Beli Fronius Interbus 2Mb Rugged Line bekas (10.978)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, as-new condition (only 5,000 m² of parquet processed), compact oil application line comprising: Roller Application Unit: For application of oils, etc. Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Membrane pump with max. capacity of 18 l/min Bsdex Ah A Aopfx Afpell Frequency inverter for variable speed of application roller Frequency inverter for variable speed of counter roller Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Stainless steel recovery trays Pad + Brush Unit: For spreading and removing excess oils Touch screen control Manual height adjustment Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm Pad diameter: 300 mm Quick-change system for pads Brush dimensions (L x D): 300 x 160 mm Quick-change system for brushes UV / LED Unit: Touch screen control Manual height adjustment Max. working width: 300 mm Max. workpiece height: 50 mm UV-LED output = 12 Watt/cm² Incl. ventilation fan Kevlar fabric transport belt Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Outfeed Conveyor Length approx. 2,500 mm Max. working width: 300 mm Transport belt speed variable: 3 to 14 m/min Used Machinery Notice: • Technical details and intermediate sale subject to change. • Listed prices are ex-site, loaded free of charge! • The machine has been cleaned and functionally tested. • All machines are sold as seen, without any guarantee or warranty. Buyers are welcome to inspect the machines on-site. • Special agreements are valid only if provided in written form. (We only respond to inquiries containing your address and telephone number!)

Kondisi: sangat baik (bekas), Jalur Proses Fleksibel yang Dikendalikan CNC untuk Pengeboran dan Pemotongan (PEMBELAHAN) Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu X) dengan PWX100: mm 250 / 3000 Ketebalan Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Z) dengan PWX100: mm 12 / 60 Panjang/Lebar Pelat Minimum/Maksimum (Sumbu Y) dengan PWX100: mm 100 / 1200 (atau 600+600) Dengan Sistem Manajemen Pelat Pengorban Otomatis Penuh A) Stasiun Pemuatan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush CF-SX/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga) dan dengan mesin pelabelan WEBER ganda B) 1. Jalur Rol "MAHROS" LS dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) C) Transfer Penghubung dengan perangkat pembalik (180°) "MAHROS" Model Rib/C HS-C D) Pusat Pemesinan CNC (Portal) untuk Pengeboran MORBIDELLI Tipe PowerFlex (PWX) 100 - No. 5 konsol (meja kerja) CNC yang dapat digerakkan pada Sumbu X - No. 5 unit pengeboran atas B, masing-masing terdiri dari: - 2 kepala pengeboran dengan masing-masing 30 spindel vertikal (total 60 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) - 2 spindel horizontal (total 4 per unit pengeboran), dapat diputar 0°-90° (Sumbu X dan Y) Total 300 spindel pengeboran vertikal + total 20 spindel pengeboran horizontal (X dan Y) - No. 2 unit pengeboran horizontal (1 kanan + 1 kiri) dengan masing-masing 1 kepala pengeboran dengan 21 spindel (21+21 = 42) E) 2. Jalur Rol "MAHROS" TR-C dengan sabuk penggerak bermotor 90° (dari arah memanjang ke arah melintang) F) Mesin Pembelah (Pemotongan Memanjang/Pembelahan) "CELASCHI" Model SPL Base 2 (untuk membelah pelat menjadi dua) Dengan No. 3 kelompok kerja. Lebar pelat setelah pembelahan (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) Blsdpszxc Ncjfx Afpsl G) Stasiun Penumpukan (Portal) "MAHROS", stasiun pemuatan ganda, Model Brush SSL/D (dengan sistem otomatis untuk pengelolaan pelat penyangga), dengan mesin pembersih "WANDRES"

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Bodpfx Afszxdqzjpoll Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: bekas, Terdiri dari: “Thermopac - WANSON” Sistem Pemanas Minyak Termal Tipe 200B Kontainer 10 kaki Pembakar gas alam Daya 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pompa minyak termal Bathyscaaf Saluran pembuangan gas buang + “GEA-CFS” Penggoreng Tipe BR 6000/600 Seluruhnya dari baja tahan karat Cocok untuk pemanasan dengan minyak termal Tinggi minyak maksimum di atas sabuk: 120 mm Cocok untuk perlindungan kebakaran Sabuk atas Tinggi pengumpanan: ± 900-950 mm Tinggi keluaran: ± 1.150 mm Panjang sabuk 6.000 mm Lebar jalur 600 mm Kecepatan variabel Sistem sirkulasi minyak Bsdpfxjzxdkzj Afpjll Pengangkutan kotoran Filter Perangkat pengangkat elektrik Dimensi (P x L x T): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistem pemadam kebakaran “Saval” + Filter kertas Tipe OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensi (P x L x T): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Sabuk pendingin dengan suhu lingkungan Seluruhnya dari baja tahan karat Pengaturan kecepatan variabel 50 Hz, 400 V 2,61 kW Panjang sabuk bersih ± 6.000 mm Lebar jalur bersih ± 900 mm Sabuk anyaman kawat (3 mm) Dimensi (P x L x T): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, daya: 9 kW (12,24 hp), Kami menawarkan untuk dijual lini produksi dan pengemasan kapas zig-zag otomatis bekas dari LINKS S.r.l., yang diproduksi di Italia pada tahun 2011. Produsen: LINKS S.r.l., Italia Tahun pembuatan: 2011 Konfigurasi lini: Z/AP + ASA + L/CC Nomor seri: 300–301 Lini ini dirancang untuk produksi otomatis, pembentukan zig-zag, dan pengemasan kapas penyerap dalam kantong polietilen. Spesifikasi teknis: Kapasitas: hingga 25 bungkus/menit pada 100 g (kira-kira 1.500 bungkus/jam) Daya listrik: 9 kW Catu daya: 380 V / 50 Hz / 3 fase Pengoperasian: siklus sepenuhnya otomatis Bljdpfx Afjzxnyyepsl Jumlah operator yang dibutuhkan: 1 Format pengemasan/produk: 50 g, 100 g, dan 200 g Peralatan mencakup serangkaian ruang pembentukan/pengemasan untuk 50/100 g dan 200 g Dokumentasi teknis asli disertakan Lini ini terdiri dari unit Z/AP + ASA + L/CC, yang meliputi tahapan pembentukan zig-zag, pemindahan, dan pemadatan, serta proses pengemasan otomatis. Cocok untuk produksi kapas penyerap, kapas medis, dan kapas kosmetik. Peralatan ini dijual sebagai mesin bekas. Informasi teknis lebih lanjut, foto, dan dokumentasi asli tersedia berdasarkan permintaan. Silakan hubungi kami untuk informasi tambahan, pengaturan inspeksi, atau foto lebih lanjut.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Lini pengisian isobar bekas untuk anggur berbuih, kapasitas 3000 bph Lini pengisian isobar untuk anggur berbuih dan sparkling wine ini memproduksi 3000 botol per jam dan mampu memproses botol 1,5 liter serta berbagai ukuran format. Lini ini berjalan dengan andal dan dapat dilihat sebelum diberhentikan pada akhir April. Setiap mesin pada lini ini dilengkapi dengan perangkat keselamatan, dan sebagian panduan teknis masih tersedia. Format botol yang dapat digunakan meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan alat-alat pergantian format bersama dengan lini ini. Conveyor belt tambahan memastikan transportasi antar mesin berjalan lancar dan berkesinambungan, sehingga proses produksi menjadi optimal. Deskripsi mesin utama Depalettizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur berbuih bekas ini, depalettizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan PLC terintegrasi dan perangkat pelindung elektroniknya. Sistem ini juga dilengkapi dengan magazin pengantara serta mekanisme otomatis untuk mengangkat lapisan pemisah dan tutup pelindung dalam satu siklus, sehingga lebih efisien. Mesin pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC. Mesin ini secara efektif menghilangkan partikel dan potensi kontaminan, sehingga botol siap optimal untuk proses pengisian dan berkontribusi pada peningkatan kualitas produk. Ozone doser Bljdpsvxz Alofx Afpol Ozone doser mendisinfeksi botol sebelum pengisian dengan menghasilkan ozon, oksidator kuat. Gas ini tidak hanya membunuh bakteri, ragi, dan mikroorganisme, tetapi juga tidak meninggalkan residu kimia apapun sehingga standar higienis tetap terjamin. Mesin pengisi isobar Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisi isobar mengisi botol melalui 24 katup pengisian pada tekanan internal terkendali. Mesin ini dapat menangani wine tenang maupun berbuih, memastikan stabilitas dan kualitas terbaik. Mesin penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang sumbat rata maupun sumbat jamur, memastikan penutupan kedap udara sehingga aroma dan sifat wine tetap terjaga dalam waktu lama. Mesin penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi ke botol. Desainnya mendukung banyak format dan memberikan penutupan aman untuk berbagai tipe wine. Alat pemasang kawat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Alat ini secara otomatis memasang wirehood dengan 10 piring dan majalah berkapasitas besar. Proses pengisian kawat dari bawah memungkinkan alur kerja tanpa gangguan dan penundaan. Tunnel pemanasan botol COMTEC (2017) Tunnel pemanasan ini menstabilkan temperatur botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, mengurangi thermal shock dan mencegah potensi kerusakan botol. Tunnel pengering CAMES TNN1 (2001) Tunnel ini menghembuskan udara efisien tinggi ke botol-botol dan mengeringkannya sempurna sebelum memasuki tahap produksi berikutnya. Dengan demikian, botol siap...

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Bledpfxox Hx Rne Afpel Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Kondisi: sangat baik (bekas), Rademaker Blockprozessor mit Rondo Ausrolllinie. Die Anlage wurde für die Produktion von „Lachs en croute“ für große britische Supermarktketten eingesetzt. Die gesamte Linie befindet sich in sehr gutem Zustand und lässt sich selbstverständlich problemlos für andere Produkte wie Pasteten, Wurstrollen usw. anpassen. Überwiegend saisonal genutzt – nur 11.800 Betriebsstunden. Bledsiabu Ujpfx Afpol

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set Lengkap Mesin Pembentuk Profil Flan Flan HVAC P20 & P30 dengan Sistem Perekat Butil Dijual adalah satu set lengkap yang terdiri dari dua mesin pembentuk profil profesional untuk produksi profil flan P20 dan P30, yang digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Set ini meliputi: - Lini produksi profil flan P20 - Lini produksi profil flan P30 Kedua mesin dilengkapi dengan sistem aplikasi perekat butil terintegrasi. Tergantung pada kebutuhan produksi, profil dapat diproduksi dengan atau tanpa perekat butil yang diaplikasikan di pabrik. Hal ini memberikan fleksibilitas penuh dan memungkinkan profil yang telah selesai disesuaikan dengan berbagai teknologi pembuatan saluran dan kebutuhan pelanggan. Mesin melakukan seluruh proses produksi – mulai dari pelepasan gulungan, melalui pembentukan gulung bertahap, hingga pemotongan otomatis profil yang telah selesai sesuai dengan panjang yang diinginkan. Fitur teknis utama - 18 stasiun pembentukan gulung - Sistem pemotongan otomatis yang dikendalikan PLC - Kecepatan produksi hingga 9 m/menit tanpa aplikasi perekat - Kecepatan produksi hingga 5 m/menit dengan aplikasi perekat butil - Sistem aplikasi perekat butil terintegrasi - Lini produksi lengkap untuk profil P20 dan P30 Kedua mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik. Sejak baru, mesin ini hanya digunakan untuk memenuhi kebutuhan produksi fasilitas pembuatan saluran HVAC kami sendiri. Mesin ini belum digunakan untuk produksi massal profil secara terus-menerus untuk dijual secara komersial, oleh karena itu tingkat pemanfaatannya secara keseluruhan relatif rendah. Bjdpfx Afszx Rz Hepsll Kedua lini produksi berfungsi penuh, disesuaikan dengan benar, diuji, dan siap untuk produksi segera. Mesin ditawarkan sebagai satu set lengkap P20 + P30, yang memungkinkan pembeli untuk mendirikan produksi internal dari dua ukuran profil flan utama yang umum digunakan dalam pembuatan saluran dan sambungan HVAC berbentuk persegi panjang. Dukungan untuk relokasi dan pemasangan Kami dapat memberikan bantuan teknis untuk pembongkaran dan relokasi mesin. Kami juga dapat mendukung pembeli dengan pemasangan, penyesuaian, pengujian, dan pemasangan di fasilitas produksi baru, membantu memastikan bahwa kedua lini disiapkan dengan benar dan siap untuk produksi setelah relokasi. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi, dan pengujian produksi dapat dilakukan sebelum pembelian. Harga yang tertera adalah NET dan PPN akan ditambahkan jika berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 Bjdpozlqzmefx Afpell - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI Bsdpfxozlqu Te Afpsll - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis Blodpfxszk U Eys Afpol - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT Bedpfx Aozktw Uofpell - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap Bsdpszh Ifuofx Afpsll - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang ini terdiri dari peralatan dari KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, dan pemasok lainnya. Lini ini dirancang untuk memproses botol kaca daur ulang dalam peti, terutama dalam format 0,33 l dan 0,75 l. Ini mencakup tahapan proses utama mulai dari depaletisasi peti, sortir peti, pembukaan tutup botol, pemindahan botol dari peti, pencucian botol, inspeksi botol kosong, pengisian dan penutupan botol, pelabelan, inspeksi botol penuh, pengemasan botol ke peti, inspeksi peti, hingga paletisasi. Depaletizer dan paletizer peti yang ada tersedia di lokasi; namun, karena usianya dan teknologi yang sudah usang, disarankan untuk tidak menyertakan unit ini dalam pembelian lini. Sebagai gantinya, sistem depaletisasi modern yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan sesuai kebutuhan pembeli dalam konsep lini. Lini ini memiliki kapasitas nominal pengisian sekitar 18.000 botol per jam, dan sistem premix-nya dirancang untuk kapasitas 22.000 l/jam. Pembongkaran unit direncanakan pada Februari 2027. Data Teknis - Tipe unit: Lini pengisian untuk botol kaca daur ulang - Aplikasi: Pengisian minuman ke dalam botol kaca daur ulang - Format: Botol kaca 0,33 l dan 0,75 l - Pengemasan: Botol dalam peti - Kapasitas pengisian: 18.000 botol/jam Bjdpfxeza Tx Se Afpoll - Kapasitas premix: 22.000 l/jam - Tipe penutupan: Tutup ulir plastik - Pelabelan: Pelabelan lem basah, 2 agregat - Tahun pembuatan mesin utama: 1996 – 2016 - Rencana demontase: Februari 2027 Cakupan Pengiriman - Depaletizer peti | Unit tersedia di lokasi; tidak direkomendasikan untuk diambil alih karena teknologi usang. Peralatan pengganti yang sesuai dapat ditawarkan dan diintegrasikan - Sistem sortir peti | Syscona | Expert KSA | Sortir pada 2 jalur: baik / rusak | 2014 - Mesin pembuka tutup peti | RINK | KM 690/4K | 2012 - Unpacker peti | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mesin pencuci botol | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mesin pencuci peti | Bohrer | R 30 | Mesin pencuci peti | 2011 - Inspektor botol kosong | Krones | Linatronic | 2014 - Mesin pengisi/pengencang ulir | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mesin pelabel | Krones | Universella | 2012 - Pemeriksaan penutupan | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistem inspeksi | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Packer peti | Kettner | 1996 - Inspeksi peti | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem premix; kapasitas 22.000 l/jam | 2000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 Bledjy Tt H Dspfx Afpel - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Bledpfx Asy Rk Igjfpol Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ikhtisar Fasilitas pengisian lengkap untuk aplikasi pengisian panas dan dingin ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2017 oleh perusahaan Jerman KHS dan Krones. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dalam botol kaca dan PET, serta mendukung baik aplikasi pengisian panas maupun dingin. Sistem ini beroperasi hingga akhir 2025, masih terpasang di lokasi, dan siap tersedia segera. Inspeksi fasilitas dapat dilakukan atas permintaan. Data teknis - Kapasitas: 12.000 – 36.000 botol/jam (contoh: sekitar 33.000 botol/jam pada 500 ml) - Format: 250 ml – 1.000 ml - Aplikasi: Pengisian panas dan dingin minuman - Jenis wadah: Botol kaca dan botol PET (pengisian panas) - Suhu pengisian: 10 °C – 104 °C - Kemampuan CO₂: Ya - Tipe tutup: - Kaca: Alumunium 28 mm, tutup sekrup alumunium 33 mm / 43 mm - PET: Tutup pengisian panas 38 mm 3-start - Pelabelan: Label kertas lem dingin (label sleeve opsional tersedia) - Pengemasan: Karton penuh dan tray (kemasan shrink foil tidak termasuk) Ruang lingkup pengiriman - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Depalletizer model rendah dengan konveyor palet dan magazin - Pencuci botol | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem pemulihan panas - Mesin pengisian | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valve, penutup sekrup alumunium 15 kepala, HMI diperbarui 2015 - Penutup twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Pemanas uap, sistem feed tutup otomatis Bjdsyx I Awepfx Afpell - Terowongan pendingin | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona pendingin - Pengering botol | Europool | - | 2007 | Pengering udara kecepatan tinggi - Mesin pelabel | Krones | Starmatic | - | Pelabelan lem dingin, Siemens S5 - Mesin pengemasan | Kisters | 320/50 | 1999 | Pengemasan tray dan karton, lem panas Nordson - Konveyor | KHS / Krones | - | - | Sistem konveyor lengkap - Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Prakategori, format palet Düsseldorf/Euro/Industrial - Mesin label palet | Logopack | - | - | Sistem pelabelan palet - Sistem reverse osmosis | MWT | - | - | Kapasitas 800 l/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Peralatan pengisian kompak untuk kaleng dan botol ini terdiri aus perangkat dari Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, dan Millipore, dan dirancang khusus untuk produksi minuman craft dengan ukuran batch yang fleksibel. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dan atmosferik serta mencakup mesin setengah otomatis dan manual untuk pengisian, penutupan, pelabelan, dan penyaringan produk. Unit inti adalah mesin pengisi Wildgoose WG1-CE (2021), yang dapat menangani kaleng maupun botol serta dilengkapi fungsi penutupan terintegrasi. Berkat desain modularnya, sistem ini sangat cocok untuk produsen skala kecil hingga menengah yang melakukan produksi pilot atau minuman khusus seperti bir craft, kombucha, cider, atau minuman ringan. Data Teknis - Kapasitas: - Hingga 24 unit per menit (atmosferik – Wildgoose) - Hingga 16 unit per menit (isobarik – Wildgoose) - Kapasitas pengisian manual/setengah otomatis tambahan tergantung konfigurasi - Format: - 20 cl hingga 1,5 l (tergantung mesin) - Jenis wadah: - Kaleng dan botol kaca - Aplikasi: - Bir - Minuman craft - Kombucha - Cider - Minuman ringan - Teknologi pengisian: - Pengisian isobarik (produk berkarbonasi) - Pengisian atmosferik - Pengisian manual - Filtrasi: - Sistem mikrofiltrasi 3 tahap (Millipore) - Konfigurasi: - Sistem modular/setengah otomatis - Kondisi: bekas, kondisi baik Bjdpfoyxr Anox Afpsll Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng/botol | Wildgoose | WG1-CE | Pengisian isobarik dan atmosferik dengan penutupan terintegrasi; 16 kaleng/menit (isobarik) / 24 botol/menit (atmosferik); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Mesin pengisi manual | SCH | SCHPK6 | Pengisi manual 6-nozzle; ±250 botol/jam; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mesin pengisi | Slowbeer | RI4 | Pengisi 4-nozzle; ±350 botol/jam; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mesin pelabel | Enos Euro | Base | Pelabel setengah otomatis; ±28–30 unit/menit; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Mesin penutup crown (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Mesin penutup crown pneumatik; ukuran crown 26 / 29 mm | 2012 - Sistem mikrofiltrasi | Millipore | 3 tahap | Konstruksi stainless steel, sistem filtrasi 3 tahap | 2016 Informasi Tambahan - Unit penutup terintegrasi pada mesin pengisi Wildgoose WG1-CE - Sistem memungkinkan pergantian fleksibel antara pengisian kaleng dan botol - Ideal untuk produksi craft dengan pergantian produk atau format yang sering - Jejak yang ringkas dan desain modular

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini terutama terdiri dari mesin-mesin KRONES dan komponen terpilih dari produsen Eropa ternama lainnya seperti Hormes, RINK, dan HEUFT. Lini ini dirancang untuk kapasitas nominal 33.000 botol per jam dan mencakup proses utama mulai dari depalletizing hingga palletizing. Mesin pelabelan akan disesuaikan dengan kebutuhan pembeli, memungkinkan fleksibilitas pada desain lini sesuai portofolio botol dan produk yang diinginkan. Lini ini cocok untuk aplikasi minuman dalam botol kaca returnable. Berdasarkan peralatan yang terdaftar, sistem ini dikonfigurasi untuk penanganan krat, persiapan pencucian botol, pemeriksaan botol kosong, pengisian dan penutupan berkapasitas tinggi, serta repacking krat returnable. Untuk botol dengan tutup ulir, mesin RINK dapat digunakan sebelum mesin pencuci botol; untuk botol dengan tutup crown perlu format set tambahan sesuai catatan Anda. Data Teknis Kapasitas: 33.000 botol per jam Jenis sistem: Lini pengisian botol kaca returnable Tahun pembuatan mesin utama: sebagian besar 1998 atau lebih baru Jenis botol: botol kaca returnable Jenis penutup: crown cap dan tutup ulir Jenis kemasan: krat minuman / krat plastik returnable Sistem pengisian: Filler isobaric KRONES Catatan Khusus: RINK KM 790/4K-3K QL: hanya untuk botol dengan tutup ulir. Untuk botol tutup crown diperlukan format set khusus. Mesin pelabelan: akan ditambahkan sesuai permintaan pelanggan Ruang Lingkup Pengiriman Depalletizer | Profipack | – | 2006 Mesin pengeluaran krat | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mesin pencuci krat | Hormes | Mesin Pencuci Krat | 1992 Mesin pembuka krat | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bjdpfx Ajytvyfsfpsll Mesin pencuci botol | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Pemeriksa botol kosong | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Mono-blok filler | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mesin pelabelan | Akan ditambah sesuai permintaan Mesin pengisian krat | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistem palletizing | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pengaman pallet | Vertical strapping | 2006 Informasi Tambahan: Format Botol: - 0,25 l botol tunggal – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l botol ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l botol ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l botol ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l botol steinkrug – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l botol Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l botol NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l botol tunggal – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l botol GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l botol GDB (ringan) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l botol AMG – Ø 83,7 × 298 mm Format Krat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Distributor tray merek Paxona ini diproduksi pada tahun 2011 dan berfungsi untuk membagi satu jalur pengumpan menjadi dua jalur paralel. Sistem ini biasanya digunakan pada lini pengemasan atau konveyor untuk mendistribusikan tray secara efisien ke mesin hilir seperti mesin pengemas, pengisi, atau sistem paletisasi. Dengan waktu operasi kurang dari 5.000 jam, perangkat ini relatif jarang digunakan dan menawarkan solusi yang terawat baik untuk penyeimbangan lini dan distribusi produk. Perangkat Paxona dikenal akan konstruksinya yang kokoh dan integrasinya yang andal dalam lingkungan produksi dan pengemasan otomatis. Distributor ini cocok untuk aplikasi penanganan tray yang memerlukan aliran produk yang stabil dan terkontrol dari satu jalur ke dua jalur paralel. Data Teknis Bodpfeythxaex Afpell - Pabrikan: Paxona - Tipe mesin: Distributor Jalur Tray / Pembagi Jalur - Fungsi: Distribusi dari 1 jalur ke 2 jalur - Tahun pembuatan: 2011 - Jam operasi: < 5.000 jam - Aplikasi: Konveyor tray dan distribusi lini - Kondisi: Bekas, jam operasi rendah, stok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Lini pengisian lengkap ini diproduksi oleh KOSME pada tahun 2015 dan terdiri dari sistem depalletisasi, blok pembilas/pengisi/penutup, mesin pelabel dan sistem konveyor lengkap. Lini ini dirancang untuk pengisian minuman berkualitas tinggi menggunakan teknologi pengisian katup probe isobarik, cocok untuk produk seperti bir, minuman berkarbonasi, kombucha, dan minuman khusus lainnya. Dengan layout sirkuler yang ringkas dan kapasitas hingga 135 botol per menit, lini ini menawarkan solusi efisien dan higienis mulai dari depalletisasi hingga pelabelan. Bledpfxoyigigj Afpol Lini ini tersedia karena sudah dibongkar dan siap untuk pengiriman. Pengiriman ke pelabuhan Rotterdam (Incoterms 2020) dapat dilakukan atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 135 botol per menit (BPM) - Format botol: 12 oz (terpasang) dengan suku cadang untuk 22 oz / 24 oz - Produk pengisian: bir, minuman berkarbonasi, kombucha, minuman fungsional - Sistem pengisian: pengisian probe isobarik dengan kontrol tingkat elektronik - Rentang pengisian: wadah 12 oz – 24 oz - Sistem pelabelan: pelabelan lem dingin - Deteksi botol: sistem deteksi pecah botol terintegrasi - Konstruksi: seluruhnya dari baja tahan karat, desain higienis - Pembersihan: kemampuan CIP otomatis - Operasi: layar sentuh HMI dengan manajemen resep dan produk - Catu daya: dirancang untuk 460Y / 265 V | 3 fasa | 60 Hz (catu daya AS) - Catatan: Diperlukan konverter frekuensi/tegangan untuk pasar di luar AS - Kondisi: Mesin pada dasarnya dalam kondisi baik, sudah dibongkar dan siap kirim Ruang Lingkup Pengiriman - Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mesin pembilas/pengisi/pemasang crown cap (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Mesin pelabel | KOSME | Flexa 600 (lem dingin) | 2015 - Konveyor botol | KOSME | – | Termasuk dalam pengiriman | 2015 Informasi Tambahan - Manual disertakan - Perlengkapan dasar dan part pergantian format untuk 12 oz dan 22 oz disertakan - Dokumentasi tambahan tersedia atas permintaan - Semua lini konveyor termasuk dalam pengiriman - Tim pembongkaran tersedia untuk mengawasi pemasangan ulang dan commissioning - Spesifikasi pasokan (udara, CO₂ / gas) tersedia atas permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman Breitner Abfüllanlagen GmbH. Sistem ini dirancang untuk mayones, dressing, dan saus tomat dalam botol kaca dan PEHD dengan diameter hingga 110 mm. Kondisinya digambarkan sebagai baik. Informasi mengenai alasan penjualan dan ketersediaan pasti tidak diberikan. Data Teknis - Kapasitas: - 212 ml bulat, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 250 ml oval, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 1.000 ml bulat, plastik: hingga 900 botol per jam - 1.000 ml oval, plastik: hingga 900 botol per jam - Aplikasi: - Kaca & PEHD (plastik) - Tipe leher: - Tutup ulir Ø 30–40 mm Blsdpfxjyighis Afpjl - Tutup twist-off - Format: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisian linear induktif | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Conveyor | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mesin penutup | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hingga 60 b/min - Mesin sortir rotasi | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Sistem feeding | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mesin label | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hingga 70 botol/menit - Conveyor | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Blodpfxsyb Tucs Afpol Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 2010 dan 2014 oleh beberapa produsen Eropa terkemuka, termasuk CIMEC (Italia). Unit utama—blok CIMEC 16-16-1 yang terdiri dari unit pembilas, pengisi, dan penutup—dibangun pada tahun 2014 dan dioperasikan hingga Juli 2025 di fasilitas air mineral alami. Lini ini juga mencakup peralatan tambahan seperti pelabel otomatis stiker, pelabel keliling, filter DE, dan terowongan pemanas untuk kapsul, menjadikannya lini pengisian botol kaca dengan tutup botol bermahkota yang sepenuhnya fungsional dan ringkas. Seluruh peralatan tetap terpasang, dalam kondisi baik, dan dapat dilihat langsung. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2010–2014 - Aplikasi: Air dan minuman lainnya - Kapasitas: - Sekitar 2.000 botol per jam (330 ml) Bljdpfxeyb Tkdj Afpel - Sekitar 1.670 botol per jam (500 ml) - Format botol: 250 ml – 1.000 ml (termasuk: 330 ml & 500 ml) - Jenis penutup: Tutup botol mahkota 26 mm - Konfigurasi (monoblok): - 16 kepala pembilas - 16 kepala pengisi - 1 kepala penutup botol mahkota Lingkup Pengiriman - Monoblok pembilas/pengisi/penutup botol mahkota | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfigurasi 16/16/1, tutup botol mahkota 26 mm, 2.000 botol/jam - Pelabel stiker otomatis | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, hingga 3.500 botol/jam - Pelabel satu kepala (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Dengan konveyor - Filter DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/jam - Terowongan susut untuk kapsul | TOSA | TN1 | 2011 | Untuk kapsul PVC