Beli Hexagon Optiv Reference 2Z543 bekas (2.506)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, kecepatan rotasi (maks.): 36.000 rpm, Sangat cocok untuk: Milling 3D yang sangat efisien untuk komponen kecil – milling presisi dengan output bagian tinggi Material: Plastik, komposit seperti CFK / GFK, material model, aluminium Industri: Otomotif, dirgantara, transportasi & logistik, industri rekreasi, sanitasi, pembuatan kapal, otomasi _____ Nomor referensi: 1221 Ketersediaan: April 2026 Hfjdpfx Aqsx Uw Stovel Model: Mesin CNC 5-sumbu G-S-F/B (25-13) Data spindle: 8 kW / 6,4 Nm; 1.000–36.000 rpm; HSK E 40 Kecepatan gerak cepat X/Y/Z: 80/80/60 Ukuran benda kerja X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Kontrol: SIEMENS – Sinumerik One dengan terminal manual HT 2 Penukar alat: 13 alat Meja: 1 meja putar Sistem vakum: ya Kontrol patah & panjang alat: Renishaw-TS 27 R Lain-lain: atas permintaan Tahun pembuatan: 2026 Kondisi: baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Panjang benda kerja maks. 6360 mm Spindel frais 1 buah Motor utama 13 kW Pengendali Maestro Pusat pemesinan CNC SCM ACCORD 40 FX untuk jendela dan pintu ----- OPSIONAL, tersedia dengan biaya tambahan 20.000 Euro: serangkaian lengkap perkakas jendela dan pintu termasuk (potongan jendela sesuai permintaan!): Jendela kayu IV 68, 78, 92 Jendela kayu "Jendela Gaya" Jendela kayu-aluminium Pintu depan Pintu geser angkat Jendela kotak Mesin masih beroperasi dan dapat diperiksa! Ringkasan teknis (deskripsi lengkap tersedia sesuai permintaan!): ----- - Area kerja X-Y= 6360x1905 Z =350 - Meja otomatis 8 rel pendukung MATIC - L1825 - Spindel 5-sumbu MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Pengaturan RTCP - Sistem kalibrasi otomatis untuk unit kerja Prisma - Perangkat pelindung serpihan pada spindel elektrik, dapat disesuaikan - Persiapan untuk roda gigi sudut "Prisma T-S" - BRC - Unit kerja: Mata gergaji untuk pemesinan ujung, 1 sambungan untuk frais, vertikal 3 kepala bor vertikal independen, jarak sumbu 32 mm 3 kepala bor vertikal (tidak independen satu sama lain), jarak sumbu 21,5 mm, Hfodpfx Aqoy Hl Iysvjl untuk pengeboran lubang gagang pintu 4 kepala bor horizontal (2 per sisi, tidak independen satu sama lain), jarak sumbu 21,5 mm 2 kepala frais horizontal (1 per sisi) - TRC 48 - Majalah perkakas belakang 48 tempat perkakas (tidak termasuk dudukan perkakas) Jarak sumbu antar tempat 104 mm Diameter perkakas maks. 350 mm Panjang perkakas maks. 320 mm Berat maks. per perkakas 10 kg (15 kg dengan spindel HSK 63 E) Berat total maks. pada majalah 250 kg - MACH 5 - Perangkat penggantian cepat: Memungkinkan penggantian perkakas pada spindel elektrik hanya dalam beberapa detik. - Operasi bolak-balik - Pelumasan otomatis sumbu - Konsol kontrol eye-M dengan PC terintegrasi - Panel kontrol tambahan tetap - TECPAD - Kontrol jarak jauh fungsi mesin - Persiapan penjepit H145 untuk meja kerja dengan 8 rel pendukung - Deretan penjepit depan H110 untuk meja kerja dengan 8 rel pendukung - Deretan penjepit belakang H110 untuk meja kerja dengan 8 rel pendukung - Penghisap H110 145x145 mm - Penghisap H110 145x55 mm dapat diputar - Penghisap H110 180x65 mm dapat diputar - Deretan penjepit samping pertama H145 untuk meja kerja dengan 8 rel pendukung - Deretan penjepit samping kedua H145 untuk meja kerja dengan 8 rel pendukung - Penjepit H145 dengan dasar bundar - Penjepit H145 dengan dasar persegi - N.6 perangkat pengangkat dengan tuas ganda H145 - Laser dan penahan referensi H145 untuk lengkungan (kiri) - Sistem keselamatan PRO-SPEED - Maestro cnc - Antarmuka operator mesin dan pemrograman - Maestro pro view – Perangkat lunak simulasi Penjualan perkakas dalam kondisi, cakupan, dan dengan aksesori seperti yang ada di gudang kami. Catatan tentang potongan jendela, gambar perkakas, daftar sistem perkakas: Perusahaan Engelfried tidak memberikan jaminan bahwa perkakas yang sebenarnya sesuai dengan sistem yang disebutkan dan digambarkan. (spesifikasi teknis sesuai dengan pabrikan - tanpa jaminan!)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Hfjdpfoziyyyox Aqvjl Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Hjdpfx Aoyhbibjqvjfl Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Hodpjy Uduuofx Aqvefl Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Hsdpow Az Diefx Aqvefl Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing bottle-conditioned beer in bottles. The machine is suitable for handling Steinie bottles of 0.33 l volume. Bottle height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown corker model "Eagle/C" Max. output: 500/1000 bph with 330 ml bottles and non-foaming product. Output can vary depending on the type of product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Panel position: Right side • Operator panel language: Italian Working platform: 1000 +/- 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) • Liquid level difference in the bottle: from 40 mm min to 75 mm • Neck height: H. Level + 30 mm min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks of no less than 1,400 mm in length. Hfsdpfjvgukrex Aqvjl CE-certified safety guards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-compliant safety protections; equipment for one cylindrical bottle format; draw head, rear head, bottle arrival table.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, de Hfsdpfox E Tbfox Aqvjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Hfodpfx Aex H Tc Esqvol Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Hfedpfx Aqszrgqqovsl Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, de Hedpovgucbsfx Aqvofl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Hodpezmgccsfx Aqvjfl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PST37, Mesin Pasteurisasi Bekas untuk Jus Tomat, 400 CPMSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pendingin pasteurisasi terowongan BOND dengan empat modul ini dirancang untuk proses termal dan pendinginan terkontrol pada wadah jus tomat. Mesin yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat ini menggabungkan tahap pasteurisasi dan pendinginan pada konveyor kisi plastik Intralox yang berkelanjutan dan menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri yang membutuhkan proses termal yang lebih lama.Kecepatan produksi maksimum: 400 wadah per menit, setara dengan 24.000 buah per jamKondisi operasi alternatif: 300 wadah per menit (direkondisi, dalam kondisi sangat baik)Panjang termal: 27.400 mmLebar bersih: 3.200 mmLuas area pemrosesan yang dapat digunakan: 80 m²Kapasitas internal total: 22.000 buahBerat produk yang digunakan untuk perhitungan termal: 450 gUkuran wadah yang ditentukan: 2,0 L Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin pasteurisasi dilengkapi dengan kabinet kontrol elektrik untuk mengendalikan proses termal dan proses konveyor. Tangki air, pompa sirkulasi, peralatan penukar panas, dan konveyor berkelanjutan terintegrasi ke dalam sistem operasi yang terkoordinasi. Konstruksinya mencakup sirkuit air berulang untuk area pasteurisasi dan pendinginan.Data kinerja termal menunjukkan air pasteurisasi pada 95°C dengan perbedaan suhu menara pendingin sebesar 10°C. Volume air sirkulasi yang terdokumentasi adalah 80 m³/jam, dengan spesifikasi pompa tambahan sebesar 65 m³/jam dan 165 m³/jam.Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pasteurisasi terowongan ini cocok untuk dipasang di dalam sistem pengisian bekas atau jalur pengemasan industri, tempat wadah yang terisi perlu dipasteurisasi sebelum penanganan, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Konfigurasi konveyor kisi berkelanjutan mendukung aliran produk sebaris antara sistem pengisian hulu dan mesin pendingin, inspeksi, atau pengemasan hilir.Mesin ini awalnya dirancang untuk jus tomat, sebuah produk yang membutuhkan waktu pasteurisasi lebih lama dan suhu pasteurisasi yang lebih tinggi daripada bir. Oleh karena itu, sistem ini dapat dievaluasi untuk aplikasi dalam produksi minuman dan pengolahan makanan dengan persyaratan perlakuan termal yang sebanding. Area pendinginan mencakup konveyor penyangga seluas 20 m² untuk mendukung pembuangan produk terkontrol dan penyeimbangan jalur.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin ini ditawarkan dalam kondisi seperti baru dan berfungsi penuh, serta dilengkapi dengan semua aksesori yang diperlukan untuk pengoperasian. Konstruksi baja tahan karat yang lengkap mendukung daya tahan dan kebersihan di lingkungan produksi yang menuntut, sementara sabuk kisi Intralox memastikan transportasi wadah yang berkelanjutan melalui zona termal dan zona pendingin.Kinerja dan fleksibilitas operasionalPada 400 wadah per menit, waktu ... Hjdpfxjzvl S Ij Aqvsfl

Kondisi: bekas, Gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h Konstruktionsmerkmale der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h ist mit 24 Greifern ausgestattet, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen ausgelegt sind. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und führt einen einzigen Spülvorgang durch. Der rotierende Träger ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und für eine präzise Positionierung sowie Kippung sorgen. Dies optimiert die Effizienz des Spülzyklus. Das robuste Gestell aus Edelstahl ist für den Einsatz in intensiven Produktionsumgebungen konzipiert, während Schutzverkleidungen die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungsystem und Funktionsprinzipien Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser – ohne den Einsatz chemischer Mittel – durch. Besonders hervorzuheben ist das integrierte "No Bottle - No Spray"-System: Die Sprühdüsen werden nur aktiviert, wenn tatsächlich eine Flasche erkannt wird. Ist kein Behälter vorhanden, bleibt der Sprühvorgang deaktiviert. So wird Wasser eingespart und die zum Pumpen benötigte Energie reduziert. Dieses Funktionsprinzip – technisch als sprühdüsenaktivierung abhängig von Flaschenanwesenheit bezeichnet – schützt die Düsen vor vorzeitigem Verschleiß. Das Steuerungssystem arbeitet entweder über Sensoren oder mechanische Kurvenscheiben und garantiert, dass der Sprühvorgang nur bei arretierten Flaschen ausgelöst wird. Dadurch bleibt der Reinigungsprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Hodpfx Aqswcfz Ssvefl Flaschenformat-Kompatibilität Die gebrauchte Rinspülmaschine Poggio für Glasflaschen 6000 Fl/h verarbeitet zwei Standardflaschentypen: Bordeaux- und Champagnerflaschen. Dazu verfügt sie über verstellbare Zentriersysteme sowie austauschbare Adapter für sichere Flaschenstabilität beim Neigen und Spülen. Der Einlaufsstern und die Flaschenführungen ermöglichen einen schnellen Formatwechsel. Das gewährleistet Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten – ideal für Anlagen, die flexible Umstellungen erfordern. Die hohe Positioniergenauigkeit erlaubt einen störungsfreien Betrieb selbst in schnellen Automatisierungslinien. Leistung und Produktionskapazität Die Maschine erreicht eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank der 24 Greifer ist ein kontinuierlicher Betrieb im Einklang mit der erforderlichen Spülzeit pro Einheit möglich. Einflussfaktoren wie Wasserdruck, Linienstabilität und gleichmäßige Zuführung können die tatsächliche Leistung beeinflussen – typischerweise bleibt der Betrieb aber innerhalb gängiger Toleranzen. Somit ist die Maschine zuverlässig für mittelgroße Abfülllinien einsetzbar. Die Parameter lassen sich zudem flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungsbereiche der gebrauchten Rinspülmaschine Poggio Hauptanwender dieser Maschine sind Betriebe der Wein- und Schaumweinindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Hodpfxeygh I Ue Aqvjfl Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hjdpfsyhbt Hsx Aqvjfl Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchter Füll-Monoblock Cerma 1998 Der Füll-Monoblock Cerma 46-MB ist eine äußerst effiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gefertigt wurde. Das Gerät befindet sich derzeit eingelagert, ist jedoch jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell zum Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und verwendet eine volumetrische Abfülltechnologie mit starren Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Der Monoblock verfügt über 23 Ventile, welche für einen schnellen und effizienten Abfüllprozess sorgen. Zudem besitzt er 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, um die Behälter sicher zu verschließen und ein Auslaufen oder Verschütten zuverlässig zu verhindern. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn und gewährleistet damit einen reibungslosen Betrieb. Hfsdpfx Aqjvgupnevel Hinsichtlich Arbeitssicherheit ist der Cerma 46-MB Füll-Monoblock mit allen nötigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um sowohl den Bediener als auch das Produkt zu schützen. Eine ausführliche Bedienungsanleitung ist ebenfalls vorhanden, sodass Anwender die Maschine sicher bedienen und erforderliche Wartungsarbeiten problemlos durchführen können. Insgesamt handelt es sich beim Cerma 46-MB Füll-Monoblock um eine hochwertige und zuverlässige Anlage, die ideal für Unternehmen geeignet ist, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchten. Dank effizienter Abfüll- und Verschließtechnik stellt diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, womit eine robuste und langlebige Bauweise sichergestellt ist.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin Pemotong Laser CNC, Laser Serat 3kW Produsen: Microstep Tipe: FIBERLAS MSF 4001.20BL Tahun Pembuatan: 2015 Dilengkapi dengan unit pengeboran + pengganti alat Sistem lengkap terdiri dari: - Mesin pemotong, - Sumber laser serat IPG, - Kepala pemotong HIGHYAG, dan - Sistem penyedot debu KEMPER. Laser Sistem Laser Ytterblum IPG YLS-3000-CUT-Y14 Daya Nominal: 3.000 W (3kW) Mode Operasi: CW / termodulasi Konsumsi Daya: sekitar 9,kW maks. (8,3 kW tipikal) pada 3.000 W Pendingin IPG, chiller udara-air Jam Operasi: sekitar 26.819 jam Hsdpfozhtp Eox Aqvefl Dimensi: P/L/T: 1.004 x 804 x 556 mm Kepala Pemotong II-VI HIGHYAG BIMO-FSC Daya laser yang diizinkan: hingga 4 kW Panjang fokus f: 150 mm (modul pemfokusan 1,5) Diameter fokus: sekitar 300 µm pada serat optik 200 µm Berat: sekitar 6,2 kg Sistem Penyedot Debu KEMPER SYSTEM 8000 Kapasitas penyedotan: 5.000 m³/jam Luas filter: 50 m² Filter: Filter membran ePTFE KemTex KEMPER Pengujian: Diuji oleh IFA, kelas asap las W3 (baja paduan tinggi) Tersedia mulai 10/2026 Nomor Referensi: C2177 9926ä

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.633 h, 2017 | Manitou MRT 2550 | Teleskopik forklift bekas | 5633 jam 📍Lokasi: Latvia 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi tujuan Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga 78.400 EUR atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya yang terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 51 titik inspeksi, 48 disetujui ✅, 3 tidak sempurna ℹ️, 0 masalah ⚠️ 📌 Komentar Inspektor: DIJUAL DENGAN WINCH DAN KENDALI JAUH. Mesin ini dalam kondisi baik untuk usianya dan memerlukan beberapa perbaikan kecil, seperti engsel kabin pengemudi, reflektor lampu depan, atau beberapa masalah kecil pada cat, serta kondisi kursi. Terdapat sejumlah kelonggaran pada lengan, tetapi mesin tersebut telah diperiksa dan dinyatakan berfungsi penuh selama pengujian fungsi. 📄 Ingin melihat inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "41287 Equippo" umumnya digunakan saat mencari detail lebih lanjut secara online. 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami menonjol: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh para profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Pilihan pembayaran yang aman dan fleksibel 🔄 Apakah Anda sedang mempertimbangkan pilihan peralatan lain? Hodpfx Ajzx S Nxoqvefl Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat untuk semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RS33Y01792, Ditawarkan sebuah sistem multifungsi warna Kyocera TaskAlfa 8353ci. Objek penjualan: 1 x Kyocera TaskAlfa 8353ci dengan fitur sebagai berikut: - Unit penampung kertas - Unit penyelesaian penjahitan - Lemari bawah unit kaset x2 - Fitur dupleks - ADF / R-ADF - Pencetakan jaringan Fitur berdasarkan audit/materi visual: - Unit penampung kertas: Ya - Pencetakan jaringan: Ya - Lemari bawah unit kaset: x2 - Unit penyelesaian: Ya, unit penyelesaian penjahitan - Fitur dupleks: Ya - ADF / R-ADF: Ya - Kit pengiriman berdasarkan audit: Tidak - Fungsi pemindaian berdasarkan audit: Tidak - Fungsi faks berdasarkan audit: Tidak Jumlah berdasarkan audit: - Hitam: 37 - Warna: 6 - Total: 43 Nomor seri perangkat utama berdasarkan audit: RS33Y01792 Nomor artikel/referensi: 50020790 ID Layanan berdasarkan audit: 243786 Tanggal audit berdasarkan laporan: 07.05.2025, pukul 08:16 Kondisi: Penawaran ini adalah untuk perangkat bekas, yang mungkin memiliki tanda-tanda penggunaan (goresan kecil atau perubahan warna). Perangkat telah diuji untuk memastikan berfungsi dengan baik. Contoh hasil cetak dapat dilihat pada foto. Hedszn A Dxopfx Aqvefl Pengemasan dan pengiriman: Anda dapat melihat perangkat selama jam kerja kami. Silakan atur janji temu untuk itu! Pengemasan tahan laut dan pengiriman ke seluruh dunia tersedia berdasarkan permintaan! Sebelum pengiriman atau pengambilan, kami akan merekam pengujian fungsi dalam bentuk video untuk Anda. Untuk informasi lebih lanjut, Anda tentu saja dapat menghubungi kami secara langsung.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 10.000 kg, panjang meja: 3.100 mm, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN BM 3 – Pusat Pemesinan Vertikal, tersedia dalam waktu singkat LAGUN BM 3 adalah pusat pemesinan vertikal yang sangat stabil, dirancang untuk pemotongan material yang berat dan presisi. Ideal untuk produksi suku cadang tunggal serta produksi massal dengan persyaratan tertinggi dalam hal kekakuan, akurasi, dan keandalan – tanpa memerlukan pekerjaan fondasi yang rumit. Spesifikasi Teknis: Pengontrol: HEIDENHAIN TNC 640, sistem kontrol jalur CNC Layar TFT HEIDENHAIN 19" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendinginan: Sistem suplai cairan pendingin internal (IKZ) 36 bar Pengubah Alat: Majalah tipe drum dengan 24 posisi dan dua lengan penjepit Sistem Pembuangan Serpihan: Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Persiapan: Sumbu ke-4 (meja putar, opsional) Pelindung: Pelindung percikan perimeter Akurasi: Akurasi pemosisian: ± 0,015 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Keuntungan Anda bersama JMT: ✔ Mitra distribusi resmi LAGUN di Jerman ✔ Dukungan teknis dan layanan di lokasi ✔ Pasokan suku cadang yang cepat ✔ Pelatihan dan pengarahan disertakan ✔ Mesin referensi tersedia di Jerman Hfodpfx Ajh Ekrtoqvjl ✔ Opsi sewa-beli / pembiayaan Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberikan saran dan membuat penawaran yang disesuaikan untuk Anda.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 12.000 kg, panjang meja: 4.100 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, berat keseluruhan: 26.500 kg, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN BM 4 – Pusat Pemesinan Meja, Tersedia dalam Waktu Singkat LAGUN BM 4 adalah pusat pemesinan meja yang sangat stabil untuk pemesinan berat dan presisi. Ideal untuk produksi suku cadang tunggal serta produksi massal dengan persyaratan tertinggi untuk kekakuan, akurasi, dan keandalan – dan semua ini tanpa pekerjaan fondasi yang rumit. Spesifikasi Teknis: Kontrol: Kontrol HEIDENHAIN TNC 7 Layar TFT HEIDENHAIN 24" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendingin: Sistem suplai cairan pendingin internal (IKZ) 20 bar Pengganti Alat: Majalah drum 24 posisi dengan dua penjepit Sistem Pengangkutan Serpihan: Hfsdpfx Aeh Ekrzsqvol Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Persiapan: Sumbu ke-4 (meja putar opsional) Penutup: Penutup pelindung percikan perimeter Akurasi: Akurasi pemosisian: ± 0,020 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Keuntungan Anda bersama JMT: ✔ Mitra distribusi resmi LAGUN di Jerman ✔ Dukungan dan layanan teknis di lokasi ✔ Pasokan suku cadang yang cepat ✔ Pelatihan dan instruksi termasuk ✔ Mesin referensi tersedia di Jerman ✔ Sewa-beli / pembiayaan memungkinkan Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberi Anda saran dan membuat penawaran khusus.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The perfect retrofit machine! Mechanically in fantastic condition! This machine can still be inspected under power until 12 May 2026 and will then be dismantled due to lack of space. Please find attached the latest KLINGELNBERG measurement reports available for download. Gleason P 800 Year of manufacture: 1995 Control: SIEMENS 840 C (discontinued) Condition: mechanically in very good condition Function: operational Inspection: powered inspection possible Technical Data: - Nominal workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter, special execution: 1,200 mm - Nominal module: 20 / 30 mm - Nominal module, special execution: 25 / 35 mm - Drive power: 35 kW - Drive power, special execution: 52 kW - Cutter head speed range: 20 - 200 rpm - Cutter head speed range, special execution: 26 - 265 rpm - Additional cutter head speed range, special execution: 36 - 360 rpm - Cutter head swivel range: +30 / -45 degrees - Cutter head dimensions (standard cutter head), diameter/length: 350 / 375 mm - Min./max. centre distance workpiece/tool: 50 / 600 mm - Centre distance workpiece/tool, special execution: 50 / 800 mm - Max. axial slide travel: 700 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,000 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,300 mm Hfjdjy Hfm Nspfx Aqvjl - Lowest cutter head position above table: 450 mm - Table diameter: 800 mm - Table bore diameter: 245 mm - Table bore depth: 875 mm - Max. table speed: 15 rpm - Max. table load: 10,000 kg Machine dimensions: - Width A: 5,800 mm - Length B: 6,900 mm - Height C: 4,700 mm - Machine weight: 22,000 kg Concerning the values of the latest KLINGELNBERG gear measurement protocols PRIOR to the grinding process: "Pitch and lead are inconspicuous. In the profile, one measurement shows a borderline or slightly out-of-tolerance fHα deviation. Please check whether this value is permissible according to the drawing/customer approval, or if correction or reworking is required. The gears were always passed on to the RZ 1000 REISHAUER for subsequent grinding. An overhaul of the C-axis is still recommended. A quotation from GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG is available for this, cost point approx. 10,000 EUR."

Kondisi: sangat baik (bekas), Pelat pengukuran granit profesional VOGEL Germany, dirancang untuk pekerjaan pengukuran, inspeksi, dan bengkel yang presisi. Spesifikasi teknis: Produsen: VOGEL Germany Nomor artikel: 260266 Hfedpfxezyyufe Aqvjl Dimensi pelat: 800 × 500 × 100 mm Kelas akurasi: 1 Nomor identifikasi: 2014081163 Material: granit Penandaan: “tidak wajib dikalibrasi” Termasuk dudukan/alas logam yang kokoh Pelat ini adalah barang bekas. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal, kotoran, dan goresan kecil pada permukaan. Kondisi visual ditampilkan secara akurat dalam foto. Konstruksi yang kokoh dan berat memastikan permukaan referensi yang stabil selama inspeksi dan pengukuran komponen. Penjualan mencakup pelat granit VOGEL beserta dudukan yang terlihat pada foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Pusat Pemesinan CNC Produsen: Unverzagt Tipe: UVA 550 Plus Tahun Pembuatan: 2012 Pengontrol: Siemens 828D Jam Operasi: sekitar 3.000 jam Rentang Pergerakan: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Jumlah Posisi Alat: 20 Dudukan Alat: SK40 Hfedpfx Aqewv Tm Novjl Rentang Kecepatan Spindel: 10.000 RPM Fungsi: Pengukur Hexagon Konveyor Serpihan Pendingin Spindel IKZ (sistem pendingin internal) 9926ä