Beli Ideal-Line/Gema Peralatan Bubuk bekas (41.812)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 2101-1547, dilengkapi dengan tampilan digital 3 sumbu, buatan HEIDENHAIN, dengan perangkat pendingin dan lampu mesin. Ljdpoz Nhmtjfx Agyjhn

Kondisi: baik (bekas), 313 RUANG PENDINGIN FERMENTASI BEKAS. Harga yang tercantum adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Kami memiliki banyak oven roti di gudang kami: oven rak, oven rotary, oven gas, minyak, listrik dari berbagai merek. Lhsdoyi U Dzopfx Agyjn Kami juga menawarkan mesin, peralatan bakery, lini produksi roti gulung dan lini produksi roti. Untuk melihat penawaran lengkap dan terkini kami, silakan kunjungi profil Bakeres kami.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Vacuum membrane press The VP Series offers optimal solutions for woodworking applications. The VP 3000 is equipped with an integrated heating system, which shortens glue drying times to increase overall productivity. Possible applications: - Veneering / Form laminating / Wrapping - Coating of various profiles (veneer, paper, plastic, etc.) Lhjdpfx Asdwh E Asgyon - Wood bending: Fabrication of curved and laminated components Features: - Heating system with adjustable temperature control - 2.5 mm rubber membrane - 12 mm plastic worktable - Oil-free Becker vacuum pump, 25 m³/h - Vacuum control system / Tank capacity: 15 l Working area: 3000 x 1500 mm Heating system temperature: max. 60° C Heating power: 4.5 kW Pump power: 0.75 kW Vacuum pump capacity: 25 m³/h Rubber membrane Overall dimensions (LxWxH): 3100 x 1650 x 1600 mm Weight: 450 kg The machine is equipped with a mobile chassis. Location: Ex stock 54634 Bitburg – Loaded free of charge –

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Industrial Edgebander (Edge Banding Machine) The design of the edgebanding machine ensures perfect application of 35 mm edge banding tape, supporting thicknesses from 7.5 to 60 mm. This covers edge banding needs for various situations, such as missing corners or voids. It is also engineered for special door panel structures, allowing edge material to be applied without additional processing. Total power: 34.5 kW Minimum workpiece length: ≥ 120 mm Minimum workpiece width: ≥ 35 mm Workpiece thickness: 7.7–60 mm Edge band thickness: 0.4–3 mm Feed speed: 18/22/26 m/min Minimum workpiece dimensions: 300 x 35 mm Lhjdpoyb Rxlsfx Agyon Weight: 5,130 kg Dimensions: 10,000 x 1,050 x 1,930 mm Six-Sided CNC Drilling Machine – ND612DTL ND612CTL is an upgraded model capable of six-sided drilling, front/rear grooving, frontal milling, side milling, and side grooving. It also processes special features such as cable channels, Lamello joints, LogiClip connectors, and mortises for top/bottom hinges, meeting various processing requirements and providing maximum flexibility for bespoke batch production. The machine is equipped with upper and lower drilling blocks, a 5.5 kW ATC8 main spindle, and a 2+8 tool changer magazine.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor multi-spindel Dubus Lhodsz Irn Repfx Agysn Spesifikasi lengkap akan segera tersedia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin gerinda alat CG Lhodpfoywavtox Agyen

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: (TAŞ YIKAMA ATAŞMANI), Type: rubble sorting machine Application: mining Lsdpon Tm T Iefx Agyehn

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Device: lifting arm Suitable application: lifting mechanism Lhodpophq Dzefx Agysn

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T, Granulator Serpihan Dijual sebuah granulator serpihan COLLIN Teach-Line CSG 171 T bekas. Mesin meja yang ringkas ini digunakan untuk membuat serpihan dari untaian plastik atau polimer berbentuk bulat. Untaian yang sebelumnya diekstrusi dan didinginkan dimasukkan melalui sepasang rol penarik, kemudian dipotong menjadi serpihan oleh pisau tetap dan pisau putar. Proses penarikan dan pemotongan dapat diamati dengan baik melalui penutup pelindung yang transparan. Celah pemotongan antara pisau rotor dan pisau tetap dapat disesuaikan secara presisi. Kecepatan yang diinginkan dapat diatur pada panel kontrol. Data teknis: Produsen: Dr. Collin GmbH Model: Teach-Line CSG 171 T Tahun pembuatan: 2009 Nomor mesin: 9310 31 09 Daya sambungan: 0,5 kW Sambungan listrik: 230 V / 50 Hz Arus nominal sesuai dengan pelat nama: 6 A Dimensi: sekitar 290 × 500 × 540 mm Ljdpfez Rmvvsx Agyehn Berat: sekitar 50 kg Peralatan dan fitur: Sepasang rol penarik Panduan Pisau tetap Pisau putar Kecepatan penarikan yang dapat disesuaikan Penutup pelindung transparan Sakelar utama dan sakelar pengaman Desain ringkas sebagai mesin meja Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: baik (bekas), Jeros 8160, Mesin Pencuci Peralatan Terbuat dari baja tahan karat, Jeros 8160 memiliki area pencucian yang luas dengan sistem rangka bergerak yang unik, memastikan kualitas pembersihan terbaik. Ukuran ruang pencucian: 1340mm (Panjang) x 1000mm (Lebar) x 870mm (Tinggi). Dilengkapi dengan kontrol digital untuk pengaturan waktu dan suhu, 3 Fase. Tersedia dua unit. Lsdpfoz Rqw Rox Agyohn

Kondisi: baik (bekas), Mesin pengasah perkakas, mesin pengasah, mesin gerinda sudut, mesin pengasah pahat bubut, mesin pengasah baja -Pengasahan elips: dapat dilakukan dengan mesin ini -Kecepatan putaran: 1500 RPM -Batu gerinda: batu gerinda berlian -1x meja sudut: 220 x 310 mm -Pengaturan sudut: +15° hingga -5° -Osilasi: 0-35 mm -Pendingin air dengan: elektrolit -Penyedot debu gerinda -Penampang baja maks.: mm Lsdsdz U Tlspfx Agyohn -Jumlah: 1x mesin pengasah tersedia -Harga: per unit -Dimensi: 850/700/T1400 mm -Berat: 580 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Gerinda Permukaan Amada Togu Diameter alat (min.) Ø 2 Diameter alat (maks.) Ø 160 Jarak tempuh vertikal (mm) 200 Lhjdjz R A T Dopfx Agysn Kecepatan penggilingan: Stasiun A / B / C (mm/menit) 0,06 Stasiun D / E (mm/menit) 0,03 Dimensi: Panjang (mm) 750 Lebar (mm) 800 Tinggi (mm) 1920 Berat (kg) 470

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Lhjdpoyzfi Tsfx Agysn Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Lhedpfx Aeyy Ru Eegyen Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: baik (bekas), Mesin pengasah perkakas VEB, Model SW200. Lhjdpfx Agoqutclsyjn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie Lhjdpfx Asy Anxaogyen • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin ini, sudah terpasang dan dapat dicoba. Gaya nominal: 4000 kN Langkah ram: 1000 mm Lhedpsxwlvpofx Agyon Jarak antara tiang: 3100 mm Luas meja penjepit: 3100 x 6000 mm Daya motor listrik: 15 kW Dimensi mesin (p x l x t): 6000 x 4150 x 4170 mm Berat press: 43800 kg Video mesin dapat dikirim melalui aplikasi WhatsApp.

Kondisi: bekas, terbuat dari baja tahan karat sepenuhnya Sabuk atas Pengangkutan kotoran Panjang sabuk 4.500 mm Lebar tapak 600 mm Kecepatan variabel Sirkulasi air Perangkat pengangkat elektrik Lsdpfx Agez Sqm Ijyjhn Dimensi (P x L x T): ± 6.800 x 1.400 x 3.000 mm

Kondisi: bekas, Weiss Technik Ruang Uji Semprot Garam / Lemari Uji Korosi Weiss Technik SaltEvent SC 1000 Peralatan Uji Korosi / Ruang Uji Kabut Semprot Garam Dijual sebuah ruang uji semprot garam Weiss Technik SaltEvent SC 1000 bekas. Peralatan ini cocok untuk pengujian korosi, pengujian kabut semprot garam, pengujian material, pengujian permukaan, jaminan kualitas, serta penelitian dan pengembangan. Data Teknis Produsen: Weiss Technik GmbH Tipe: SaltEvent SC 1000 Jenis Peralatan: Ruang Uji Semprot Garam / Peralatan Uji Korosi Tahun Pembuatan: 2019 Ukuran Ruang Uji: Ukuran 1000 liter Tegangan Nominal: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 2,6 kW Arus Nominal: 11,3 A Perlindungan Sisi Pelanggan: 16 A lambat Berat: sekitar 370 kg Dimensi Keseluruhan sesuai gambar tata letak: sekitar 2910 × 900 × 960 mm Beban Maksimum Ruang Uji: 150 kg Beban Kisi Lantai: 150 kg Batang Penyusun: 8 kg per batang Area Penyimpanan Penutup Bagian Mesin: 5 kg Rentang Suhu Uji Kabut Semprot Garam: Suhu Lingkungan +5 K hingga +50 °C Rentang Suhu Uji Kondensasi: Suhu Lingkungan +5 K hingga +42 °C Suhu Pelembap Udara: Suhu Lingkungan +5 K hingga +70 °C Konstansi Suhu dari Waktu ke Waktu: ±1 K Konsumsi Larutan Garam dalam Uji Kabut Semprot Garam: sekitar 0,5 hingga 1,5 l/jam Perlengkapan Pengontrol S!MPAC WEBSeason / Panel Kontrol Berwarna Panel Kontrol Sentuh Tutup Ruang Uji Tangki Penyimpanan Lemari Kontrol Kisi Lantai / Kisi Ruang Uji Pelembap Udara Pengunci Tutup Pemantauan Suhu Antarmuka Dokumentasi sesuai gambar Koneksi / Penyediaan Media Koneksi Jaringan: 230 V / 50 Hz Koneksi Udara Bertekanan tersedia Koneksi untuk Air Demineralisasi tersedia Koneksi Pembuangan tersedia Saluran Pembuangan Air / Kondensat tersedia Lhedpfx Ajzg Er Ajgyon Area Aplikasi Pengujian Kabut Semprot Garam Pengujian Korosi Uji Kondensasi Pengujian Material Pengujian Permukaan Pengujian Pelapisan Otomotif Jaminan Kualitas Penelitian dan Pengembangan Kondisi Bekas / Digunakan Kondisi visual sesuai gambar. Lingkup Pengiriman 1x Ruang Uji Semprot Garam Weiss Technik SaltEvent SC 1000 Tangki Penyimpanan Aksesoris sesuai gambar Dokumentasi sesuai gambar Meja atau barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit dalam foto tidak termasuk dalam penjualan. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Pemuatan dengan forklift tersedia. Pengiriman atau pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dimungkinkan. Kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon.

Kondisi: bekas, Weiss Umwelttechnik GmbH Ruang Uji Semprot Garam / Lemari Uji Korosi Ruang Uji Semprot Garam Weiss SC/KWT 450 Sistem pengujian untuk pengujian korosi, semprot garam, dan air kondensasi Dijual sebuah ruang uji semprot garam bekas dari produsen Weiss Umwelttechnik GmbH. Sistem ini cocok untuk pengujian korosi, pengujian pelapisan, pengujian material, jaminan kualitas, serta pengujian ketahanan jangka panjang dalam kondisi lingkungan yang terstandarisasi. Data Teknis Ledpfx Agezd Axboyohn Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipe: SC/KWT 450 Jenis Peralatan: Ruang Uji Semprot Garam / Lemari Uji Korosi Volume Ruang Uji: 450 Liter Dimensi Ruang Uji: kira-kira 850 x 570 x 740 mm (L x D x T) Dimensi Eksternal: kira-kira 1930 x 800 x 920 mm (L x D x T) Berat: kira-kira 180 kg Muatan Maksimum: 100 kg Tangki Penyimpanan Larutan Garam: 180 Liter Pengujian Semprot Garam: Suhu ruangan hingga +50 °C Pengujian Air Kondensasi: Suhu ruangan hingga +45 °C Suhu Pelembap: hingga +75 °C Standar: DIN 50021 Pengujian Semprot Garam DIN 50017 Pengujian Air Kondensasi KFW DIN 50014 Iklim Normal (Ventilasi) Koneksi Jaringan: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Daya Nominal: 2,0 kW Arus Nominal: 8,5 A Peralatan Pengendali yang dapat diprogram Ruang uji dengan dudukan sampel Sistem penyediaan larutan garam Pengolahan udara Dokumentasi / Dokumen servis tersedia Aksesori sesuai gambar Area Aplikasi Pengujian korosi Pengujian semprot garam Pengujian pelapisan Industri otomotif Pengujian material Jaminan kualitas Penelitian dan pengembangan Lingkup Pengiriman 1x Ruang Uji Semprot Garam Weiss SC/KWT 450 Dokumentasi / Buku Panduan Servis Aksesori sesuai gambar Kondisi Bekas / Digunakan Kondisi visual sesuai gambar Meja yang digambarkan pada foto atau barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit bukan bagian dari penjualan. Pengiriman atau pengiriman melalui jasa ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dimungkinkan. Pertanyaan lebih lanjut dapat kami jawab melalui telepon.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 21.360 kg, Tahun pembuatan: 2026, Die Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität im Allgemeinen 200 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Wunsch des Kunden können Backenbrecher mit höherer Kapazität produziert werden. Die Backenbrecher werden hauptsächlich zur Zerkleinerung der härtesten Gesteine wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank ihrer robusten und langlebigen Backenkonstruktion zählen sie seit vielen Jahren zu den bevorzugtesten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backeneinstellung lassen sich gewünschtes Endprodukt und gewünschte Kapazitäten exakt erzielen. Die Einstellung erfolgt bequem über hydraulische Kolben. ALLGEMEINE MERKMALE: - Riemen-/Riemenscheibenantrieb - Backenplatten aus hochwertigem, speziell angefertigtem hochmanganhaltigem Gussstahl mit hoher Verschleißfestigkeit - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl - Hydraulisch einstellbarer Backenspalt - Einsatz von Sicherheits-Kniemblechen (Toggle Plates) bei Überlast - Alle abriebgefährdeten Flächen mit Verschleißschutzplatten ausgekleidet TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Backenöffnung: 45–160 mm • Max. Aufgabegröße: 760 mm • Kapazität: 200 bis 300 Tonnen pro Stunde • Motor: Schwerlast-GAMAK, 110 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg Lhodoz Sq Apopfx Agyon • Abmessungen: 2.730 x 1.698 x 2.492 mm • Inklusive Motor und Schutzabdeckungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung kostenlos FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE!

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: hampir baru (bekas), Universal tool milling machine by Stimin – suitable for toolmaking, jig and fixture construction, mold making, as well as training applications. Lhsdpfx Aoi A I Rxogysn Travel range: 320 x 250 x 300 mm Spindle speed: 40–2240 rpm Tool holder: SK 40 Table size: 600 x 210 mm Travel (X, Y, Z axes): 320 x 250 x 300 mm Tool holder: SK 40 Vertical spindle speeds: 40–2240 rpm Feed rates: 12–630 mm/min Electrical connection: 50 Hz, 3 x 380 V Spindle motor: 2.2 kW Machine weight: approx. 1,000 kg Dimensions: 1200 x 1900 x 1000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC693, Lini Pengisian KRONES Sensometic VP-G bekas, 12.000 botol per jam (BPH) untuk sirup buah – Tahun pembuatan 1999 Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian KRONES lengkap ini dirancang untuk mengisi sirup raspberry, berbagai jenis sirup buah, dan cuka jeruk khusus dengan suhu pengisian 25°C. Lini yang dibuat pada tahun 1999 ini memproses botol kaca dan botol PET dalam tiga format yang terdokumentasi, dan menggabungkan pembilasan, pengisian, penutupan dua tahap, dan pelabelan lem dingin dalam proses pengemasan industri terpadu. Kecepatan produksi maksimum: 12.000 botol per jam dengan botol kaca 0,7L Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam dengan botol kaca 1,0L Kecepatan produksi: 6.000 botol per jam dengan botol PET 1,5L Format yang kompatibel: kaca 0,7L, kaca 1,0L, dan botol PET 1,5L Catu daya: 240/400 V, 50 Hz Orientasi lini: dari kiri ke kanan Sistem otomatisasi & kontrol modern Mesin pengisi dikontrol melalui PLC Siemens S5 115 U. Pembilas KRONES Variojet tiga saluran dilengkapi dengan kontrol katup elektronik, sementara bagian atas mesin pengisi serta kedua stasiun penutup memiliki pengaturan ketinggian motorik. Mesin pelabel memiliki printer tanggal laser horizontal satu baris untuk pelabelan inline. Mesin pelabel Prontomatic memiliki penutup pelindung lengkap dan desain monoblok yang dapat dilipat, yang memungkinkan pengoperasian dan akses yang aman selama pekerjaan lini rutin. Kemungkinan integrasi lini produksi Konfigurasi KRONES ini dirancang sebagai lini pengisian bekas lengkap dan mengintegrasikan pembilasan botol, pengisian, penutupan ulir, penutupan tekan, dan pelabelan di beberapa posisi. Umpan standar, saluran masuk bersudut kanan ke mesin pelabel, dan pemandu wadah melalui sekrup pengangkut mendukung aliran botol yang berkelanjutan melalui area pelabelan. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan produk sirup dan cuka dalam wadah kaca dan PET. Jenis mesin Pabrikan / Model Tahun pembuatan Mesin pembilas KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Lhjdpfx Age Adtqxsyen Mesin pengisi KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Mesin penutup Alcoa PP 10 / 360 Mesin penutup Alcoa K 10 / 360 Mesin pelabel KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.467 h, nomor mesin/kendaraan: LC690, Lini pengisian AMER bekas untuk air mineral dalam botol PET, 5000 botol per jam (BPH), 2 mesin tiup. Spesifikasi teknis & data kinerja: Lini pengisian bekas ini dikonfigurasi untuk air mineral dalam botol PET dan menggabungkan pembuatan botol, pengangkutan, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Lini ini mencakup dua mesin tiup PET otomatis SMF COMBI 400, satu unit pengisi-pembilas-penutup AMER, satu mesin pelabel SACMI LABELLING OPERA 200 RF, dan satu mesin penyusut AMER. Kapasitas pengisian: 4.000–5.000 botol per jam untuk botol dengan leher 30/25 mm. Kapasitas tiup: hingga 4.000 botol per jam untuk botol 1,5 liter dengan dua mesin tiup SMF COMBI 400. Kapasitas pelabelan: 12.000 botol per jam. Kapasitas penyusutan: 300 paket/jam. Rentang botol: 0,25 liter hingga 2,5 liter untuk rentang cetakan tiup. Format yang tersedia: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter, dan 5,0 liter, tergantung pada rentang mesin. Konfigurasi unit pengisi: 16/18/6. Daya terpasang yang diperlukan: 120 kW. Luas lantai yang diperlukan: sekitar 500 m². Sistem otomatisasi & kontrol modern Area tiup PET menggunakan pemanasan pra-bentuk inframerah dengan 8 segmen, 14 lampu, dan elemen pemanas 550 mm. Mesin SMF COMBI 400 beroperasi dengan suplai 400 V, 3 fase, 50 Hz dan memiliki daya terpasang 56 kW per mesin. Mesin pelabel beroperasi pada 400 V, 50 Hz dan dirancang untuk 28 kW dan 47 A. Unit pengisi AMER mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu blok proses yang ringkas. Dilengkapi dengan filter HEPA dan unit CIP terintegrasi dengan disinfeksi, serta mendukung produksi minuman yang higienis dan prosedur pembersihan internal yang efisien. Kemungkinan integrasi lini produksi Lhedps Adtttjfx Agyon Lini pengisian lengkap ini dirancang sebagai solusi pengemasan PET terintegrasi untuk produksi air mineral. Pra-bentuk ditangani melalui corong SMF dan dialirkan ke mesin tiup, sementara sistem pengangkutan udara memindahkan botol PET yang telah dibentuk ke area pengisian. Setelah pembilasan, pengisian, dan penutupan, botol diberi label dengan film OPP dan dialirkan ke mesin penyusut untuk pembentukan paket. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin tiup SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Unit pendingin SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Unit pengisi AMER / BLOCK 2008 Mesin pelabel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Lodpfx Aszwu Unegyohn