Beli Keranjang Alat Cnc bekas (29.709)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, jarak pergerakan sumbu X: 3.708 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.208 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.002 mm, panjang pemakanan sumbu X: 5.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 5.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 5.000 mm, gerak cepat sumbu X: 15 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 15 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 15 m/menit, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 35 rpm, Universal CNC Bed Milling Machine ZAYER 20 KF 4000 Year of manufacture: 1997 CNC Control: HEIDENHAIN TNC 426/430 Technical Specifications: X-axis travel: 3708 mm y-axis travel: 1208 mm Dedpswtpfpjfx Ag Dscg z-axis travel: 1002 mm Table size: 4000 x 1000 mm Tool holder: SK 50 Spindle speeds: 35 - 3000 rpm Spindle motor power: 22 kW Feed range: 6 - 5000 mm/min Rapid traverse: 15 m/min Machine weight: approx. 19.5 t ADDITIONAL INFORMATION Electronic handwheel Automatically swiveling milling head vertical/horizontal +/- 120° (stepless) Milling head can be automatically swiveled in the rear axis / rotation 90° Coolant system Machine can be inspected under power. Delivery time: immediately Sale from location Westerkappeln Dismantling and loading can be arranged upon request.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Schiess CNC vertical lathe dengan sumbu C, tahun 1992, retrofit tahun 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 meja, diameter meja 2000mm – diameter putar maksimum 2500mm – kecepatan maksimum meja 201 rpm – daya meja 56 KW Djdpfx Agexpqm Re Dscg beban (termasuk meja) 16.000kg crossrail bergerak, 12 posisi: pitch 50mm ruang di bawah hidung spindle min. 795mm maks. 1345mm RAM Z stroke 1000mm sumbu C 360.000 posisi – spindle milling kecepatan maksimum 1600rpm – daya spindle milling 22KW – jumlah gigi 2 Magasin alat: alat turning 20 posisi – alat milling 35 posisi 1 kepala milling WIDAFLEX UTS80 1 kepala milling ISO 50 Probe sentuh Renishaw MP 60 (untuk komponen) pengukur alat – Fungsi Transmit: G20/G21 – TANPA rigid tapping konveyor serpihan Pintu depan: buka sebagian M0 / BUKA PENUH

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 60.425 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.050 mm, diameter pembubutan: 465 mm, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, diameter luar chuck: 325 mm, model controller: Fanuk Series 21I-TB, DETAIL TEKNIS Panjang putar maks.: 1.050 mm Diameter putar di atas dudukan palet: 350 mm Diameter putar maks.: 465 mm Diameter cekam: 325 mm Pergerakan sumbu X: 300 mm Pergerakan sumbu Z: 1.050 mm Kecepatan putar maks.: 3.500 rpm Torsi maks.: 630 Nm Diameter bearing pada spindle: 120 mm Diameter batang maks.: 90 mm Jarak gerak tailstock: 850 mm Jarak gerak pin: 150 mm Gerak cepat sumbu X/Z: 30 m/menit Jumlah posisi penukar alat: 12 Tipe dudukan alat: VDI 40 DETAIL MESIN Kontrol: Fanuc Series 21I-TB Dcedpey Hg S Hefx Ag Dog Daya penggerak: 33 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 16.093 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), kecepatan spindle sekunder (maksimal): 5.000 rpm, kecepatan spindle milling (maks.): 12.000 rpm, TECHNICAL DETAILS Turning length: 1,000 mm Main spindle Max. spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Counter spindle Max. spindle speed: 5,000 rpm Drive power: 22/15 kW Spindle bore: 73 mm Milling spindle speed: 0 - 12,000 rpm Tool holder: Capto C6 Tool stations: 100 positions Hollow clamping device: 67 mm MACHINE DETAILS Control: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Operating hours Operating hours: 26,875 h Spindle hours: 16,093 h EQUIPMENT Y-axis Dcedpfsy Eydyox Ag Dsg Fully indexable B-axis Chip conveyor, discharge right Standard coolant system Interface for high-pressure coolant system 70 bar Tool spindle with through-coolant Coolant spray gun Blow air through counter spindle Manual tool presetting in main spindle 3-color signal lamp Double foot switch Simultaneous 5-axis machining Automatic power off Tool offset for 5-axis machining Programmable data input Dynamic diameter/radius exchange Stroke check before movement

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 18.972 h, nomor mesin/kendaraan: 363/11, jenis aktuasi: hidrolik, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 150 mm, lebar kerja: 1.500 mm, ketebalan lembaran (maks.): 5 mm, DETAIL TEKNIS Max. ketebalan pelat: 5 mm Max. lebar kerja: 1.500 mm Diameter rol atas: 130 mm Diameter rol bawah: 150 mm DETAIL MESIN Kontrol: CNC Penggerak: Hidrolik Jumlah rol: 4 Jumlah rol penggerak: 4 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.700 x 1.200 x 1.200 mm Berat transportasi: 2.000 kg Paket transportasi: 2 Djdpfxey Hhwqs Ag Docg Jam operasi: 18.972 jam PERLENGKAPAN Pembengkokan kerucut Tanda CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71, panjang pembubutan: 360 mm, diameter pembubutan: 440 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, saluran batang: 45 mm, model controller: Fanuc 18iTA, DETAIL TEKNIS Diameter putar: 440 mm Panjang putar: 360 mm Dedpfx Agey E Hpio Dscg Kecepatan spindle: 50 - 5.000 rpm pada kedua spindle Lubang batang: 45 mm Hidung spindle: ASA A2-5 Sumbu C: 0,001 pada kedua spindle DETAIL MESIN Kontrol: Fanuc 18iTA Revolver atas: 12 stasiun bertenaga Revolver bawah: 12 stasiun bertenaga Spindle utama: 11 / 7,5 kW Spindle lawan: 7,5 / 5,5 kW PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Perangkat penangkap benda kerja Antarmuka feeder batang Feeder batang: LNS Mini-Sprint S2 42/3M

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 460 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, model controller: Fanuc 32iTB iHMI, kecepatan spindle sekunder (maksimal): 4.500 rpm, 1 Dcsdpfjy Hk Nijx Ag Dsg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 460 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, lubang spindel: 86 mm, saluran batang: 78 mm, model controller: Fanuc 32iTB iHMI, lebar di tengah: 689 mm,

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: AA2/002546, jumlah slot dalam magazin alat: 24, berat keseluruhan: 6.600 kg, panjang meja: 5.200 mm, lebar meja: 1.300 mm, RINCIAN TEKNIS Panjang meja: 5.200 mm Lebar meja: 1.300 mm Jumlah spindle milling: 1 Jenis meja milling: Meja balok Posisi penukar alat: 24 RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V Dcsdpfx Ajy Nybtog Djg Konsumsi arus: 64 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Berat kosong: 6.600 kg Paket transportasi: 1 PERLENGKAPAN Perkakas bor Pompa vakum Perkakas Becker Vtlf 250 Pompa Vakum: - Tahun pembuatan: 2008 - Daya motor utama: 5,5 kW - Diameter koneksi: 70 mm - Bebas oli: Ya Catatan: Mesin memerlukan perbaikan. Ada masalah pada sistem CAN-Bus.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: 89867, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.765 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.875 mm, jarak gerak sumbu Z: 324 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 12, berat keseluruhan: 4.000 kg, DETAIL TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.765 mm Area kerja sumbu Y: 1.875 mm Area kerja sumbu Z: 324 mm Panjang meja: 3.600 mm Lebar meja: 1.800 mm Sistem penjepit alat: HSK-F63 Posisi penukar alat: 12 buah DETAIL MESIN Jumlah spindle milling: 1 buah Berat: 4.000 kg Paket transportasi: 1 buah PERLENGKAPAN Meja datar Sistem/Perangkat lunak BiesseWorks Matras pengaman Tersedia alat bor Tersedia unit gergaji Mesin penandaan label Dcsdoy Nxybjpfx Ag Deg Sistem pemuatan Sistem pembongkaran

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI Mesin Bubut Horisontal CTX -310V3 ecoline - Tahun 2010 Kontroler: MAPPS (Mitsubishi) Diameter ayun maks: 330 mm Diameter ayun di atas carriage maks: 260 mm Diameter bubut maks: 200 mm Panjang 450 mm Chuck 8" Turret 12 posisi (6 alat berpengerak) Pengindeksan sumbu C Dcjdpfox Ty S Tox Ag Dog Alat bertenaga: 4.500 rpm Pengukur alat Tailstock Konveyor serpihan --- Video tersedia atas permintaan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Horizontal Lathe Mori Seiki NL2000Y/500 Year of manufacture: 2012 Control system: MAPPS III Maximum swing diameter: Ø923 mm Maximum swing over cross-slide: Ø755 mm Maximum turning diameter: Ø356 mm Bar capacity: Ø65 mm Travel X-axis: 260 mm / Z-axis: 590 mm Dedjwvrfkopfx Ag Djcg Y-axis travel: ±50 mm Spindle speed: 5,000 rpm Turret: 12 stations Maximum milling speed: 6,000 rpm Chip conveyor Special clearance price: ONLY 39,000 EUR

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen. Dcedpfx Agoq Nia Io Dog

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dedpfxsq I N Iqo Ag Djcg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert. Dcedjq Ny Saepfx Ag Deg

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Spesifikasi Fitur Ukuran Chuck: 8" (Standar) Diameter Ayun Maks.: 550 mm (21.7") Diameter Pembubutan Maks.: 380 mm (15") Panjang Pembubutan Maks.: 550 mm (21.7") Kapasitas Batang: Ø65 mm (2.6") Kecepatan Spindle: 4.500 RPM Motor Spindle (Maks./Kont.): 18,5 / 15 kW (25 / 20 HP) Torsi Spindle: 169,3 N.m Dcsdsy Iqtdepfx Ag Dog Jumlah Alat: 12 Alat Perjalanan (X / Z): 215 / 580 mm Pergerakan Cepat (X / Z): 24 / 30 m/menit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dcodpoq Nd Ndefx Ag Dsg

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung Dcedpfx Aeq Nf Enog Dsg 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, E Station thick turret punching tools for Amada, LVD Dcsdoiq Di Aspfx Ag Dog Original style punch compatible with Amada/Mate guide holder Quick-adjust style compatible with Mate/Wilson 90 guide holder

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. Dcodpeq N U Dujfx Ag Djg - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baik (bekas), Control: Siemens 810 Max. roll grinding diameter: 1000 mm Max. roll grinding length: 5260 mm Dcodsq Dmkwepfx Ag Deg Max. roll weight: 16 tons

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAURER AG Smoke Generator Model: REZ G2R adalah unit pembangkit asap bertenaga listrik yang andal, dirancang untuk digunakan pada rumah asap dan dapur komersial. Alat ini menghasilkan asap secara konsisten dan terkontrol untuk produk daging dan makanan berkualitas tinggi. Djdpfjxv Sm Ssx Ag Dscg Performa & Kontrol Produksi Asap Konsisten: Dirancang untuk menghasilkan asap secara stabil untuk pewarnaan dan pemberian rasa yang merata pada produk di ruang pengasapan. Pemanas Listrik: Menggunakan tipe pemanas elektrik, sehingga memberikan kontrol suhu dan laju asap yang presisi dibandingkan sistem gesek atau serbuk kayu. Daya Listrik Andal: Beroperasi dengan Tegangan/Frekuensi industri standar 380 V/50 Hz. Daya Efisien: Dilengkapi Daya Terpasang sebesar 2,4 kW untuk operasi yang efektif dan efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter roda: 350 mm, diameter roda gigi: 400 mm, lebar roda: 50 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 600 rpm, berat benda kerja (maks.): 1.020 kg, tinggi total: 3.048 mm, panjang total: 3.658 mm, lebar total: 2.590 mm, panjang pemakanan sumbu X: 440 mm, panjang umpan sumbu Y: 200 mm, panjang umpan sumbu Z: 400 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 10 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 5 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 10 m/menit, kecepatan rotasi (min.): 600 rpm, rentang pivot: 80 °, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, lubang spindel: 80 mm, jarak pergerakan sumbu X: 440 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, kecepatan perjalanan (maks.): 10.000 mm/menit, diameter benda kerja (maks.): 400 mm, Wir bieten diese gebrauchte Gleason-Pfauter P400G (400mm/800mm) CNC-Zahnschleifmaschine, Baujahr 2001, an. Typ: Zahnschleifmaschinen Modell: P400G Hersteller: Gleason Pfauter Lager-Nr.: GH1076 Serien-Nr.: 28-727 Zustand: Gebraucht Baujahr: 2001 Beschreibung: Gleason Pfauter Modell P400G 5-Achsen CNC-Zahnschleifmaschine Maximaler Werkstückdurchmesser: 400 mm / 800 mm Dcjdpeyuqrrefx Ag Deg Maximale schleifbare Profiltiefe: 35 mm Maximaler Schleifscheibendurchmesser: 350 mm Maximale Schleifscheibenbreite: 50 mm Spindelhalsdurchmesser für Aufnahme: 80 mm X-Achse Verfahrweg (radial): 440 mm Y-Achse Verfahrweg (tangential): 200 mm Z-Achse Verfahrweg (axial): 400 mm Maximaler Schwenkwinkel Schleifkopf (+A-A): +/- 40° Maximale Tischbelastung: 10 kN Tischdurchmesser: 380 mm Tischbohrung: 80 mm Reitstock-Verfahrweg: 650 mm Reitstock-Aufnahmebohrung: 90 mm Vorschub- und Eilgangsgeschwindigkeit (X-Achse): 10.000 mm/min Vorschub- und Eilgangsgeschwindigkeit (Y-Achse): 5.000 mm/min Vorschub- und Eilgangsgeschwindigkeit (Z-Achse): 10.000 mm/min Werkzeugdrehzahl (Spindel-S): 600 – 6.000 U/min Drehtisch (C-Achse): 0 – 32 mm/min Abrichter-Verfahrweg (Z2-Achse): 200 mm Abrichter-Vorschub und Eilgang (Z2-Achse): 5.000 mm/min Abrichter-Spindeldrehzahl (Spindel – S2): 3.000 – 6.000 U/min Maximaler Abrichterscheibendurchmesser: 150 mm Ungefähre Maschinenabmessungen: 3.658 mm (L) x 2.591 mm (B) x 3.048 mm (H) Ungefähre Filteranlagenabmessungen: 1.829 mm (L) x 3.454 mm (B) x 2.515 mm (H) Ungefähre Schaltschrankabmessungen: 1.067 mm (L) x 1.829 mm (B) x 2.235 mm (H) Für Rückfragen oder weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne per Nachricht oder Telefon zur Verfügung.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat Dcsdpfxsq Nx Ale Ag Dog - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dcsdoq I Nxdspfx Ag Deg