Beli Konverter Frekuensi, Keypad bekas (2.292)

Kondisi: sangat baik (bekas), DEMAG / ABB / TELEMECANIQUE - Inverter Frekuensi / Konverter - 11 unit: 1. DEMAG Tipe - ACS800 04M-0140-3+D150+E210+H355+H356+H360 dengan unit resistor (baru) - 1 unit. 2. DEMAG Tipe - ACS800 04M-0210-3+D150+E210+H355+H362+N672 dengan unit resistor (bekas) - 1 unit. 3. DEMAG Tipe - UD DPU415V024E10 - 1 unit. 4. TELEMECANIQUE Tipe - ATV 58ED23N4 - 15 kW (kemasan asli). Hsdpfx Aasyu S Aleijt 5. DEMAG Tipe: ABB - ACS 800 - 2 unit. 6. DEMAG Tipe: ABB - ACS 800 - 1 unit. 7. VACON / AC DRIVE - 3 unit. 1. VACON Tipe: X4K40400C 2. VACON Tipe: XX4K440075C 3. AC DRIVE Tipe: X4K40075C1 8. AC DRIVE Tipe: X4 - 1 unit.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pemberian makan khusus juga tersedia untuk dibeli. Sistem ini mengumpulkan bilah-bilah yang telah dipotong dan secara otomatis memasukkannya ke mesin planer kedua untuk diproses dan diselesaikan lebih lanjut. Video yang menunjukkan cara kerja mesin tersedia berdasarkan permintaan bagi pelanggan yang berminat. 1. Mesin Planer/Pemahat Kecepatan Tinggi WACO MAXI 8 HEAD 8 spindel untuk pemotongan horizontal, kecepatan umpan 20-150 m/menit Lebar kerja saat melakukan proses perencanaan: 30-300 mm Tinggi kerja saat melakukan proses perencanaan: 10-150 mm Hjdpfx Aey S R Agoaiot Diameter pisau pemotong: 180-260 mm Tegangan operasi: - 400 Volt, 50 Siklus Motor pengumpan utama - 37 kW Konverter frekuensi - 45 kW 1. Kepala bagian bawah - 24,5 kW 2. Kepala bagian atas - 30 kW 3. Kepala sisi kanan - 18,5 kW 4. Kepala sisi kiri - 30 kW 5. Kepala sisi kanan - 18,5 kW 6. Kepala sisi kiri - 24,5 kW Pemotongan horizontal: 7. Kepala sisi kanan - 53 kW 8. Kepala sisi kiri - 53 kW Lebar kerja maksimum 200 mm Tinggi kerja maksimum 63 mm Diameter maksimum mata gergaji 300 - 400 mm Diameter spindel 50 mm Penyesuaian vertikal 10 mm Kecepatan spindel 5.500 rpm Koneksi saluran pembuangan 2 x Æ 160 mm Panjang unit 1300 mm 2. Mesin Planer/Pemahat Kecepatan Tinggi WACO MAXI 3 HEAD 3 spindel untuk penyelesaian, kecepatan umpan 30-300 m/menit Motor pengumpan utama - 37 kW Konverter frekuensi - 45 kW Kecepatan umpan, variabel: 30-300 m/menit 1. Kepala pembentuk profil: 24,5 kW 2. Kepala bagian atas 24,5 kW 3. Kepala Rotaplan 30 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Centrifuge bir GEA Westfalia GSC15 produksi tahun 2006 ini dirancang untuk klarifikasi bir dengan penyerapan oksigen rendah. Mesin ini memiliki kapasitas sekitar 20 hl/jam dan dirancang untuk penyerapan oksigen kurang dari 10 ppb, sehingga cocok untuk pabrik bir yang membutuhkan proses klarifikasi lembut dengan minimasi masuknya oksigen. Centrifuge ini masih beroperasi dan dijadwalkan untuk diberhentikan pada tahun 2026. Unit ini terpasang pada rangka skid berbahan baja tahan karat dan dilengkapi panel kontrol yang terpasang langsung pada mesin. Sistem ini memiliki perpipaan proses dari stainless steel, manometer, koneksi produk fleksibel, motor penggerak ABB, serta unit pompa Grundfos terintegrasi. Antarmuka pengoperasian berada pada panel kontrol PLC yang dilengkapi layar LCD, keypad membran, dan tombol darurat. Paket penjualan meliputi panel kontrol, alat servis, serta satu set suku cadang pemeliharaan termasuk seal, oli, dan perlengkapan perawatan terkait. Secara keseluruhan, ini merupakan paket centrifuge kompak dan lengkap yang ideal untuk pabrik bir kecil hingga menengah. Data Teknis - Produsen: GEA Westfalia Separator AG - Model: GSC15 - Jenis Mesin: Centrifuge Bir - Tahun Pembuatan: 2006 - Kapasitas: sekitar 20 hl/jam - Penyerapan Oksigen: < 10 ppb Hjdpjzfyyxsfx Aaiot - Aplikasi: Klarifikasi bir - Model Kontrol: CIP-P 5500 LH - Panel Kontrol: Termasuk, terpasang pada mesin - Antarmuka Operasi: Panel PLC dengan layar LCD dan keypad membran - Motor Penggerak: ABB - Unit Pompa: Pompa Grundfos terintegrasi pada skid - Konstruksi: Rangka skid stainless steel dengan kaki penyeimbang yang dapat diatur - Perpipaan: Perpipaan proses stainless steel dengan manometer dan koneksi selang fleksibel - Sertifikasi: CE - Status Saat Ini: Masih beroperasi - Rencana Pemberhentian: 2026 - Aksesori yang Termasuk: Alat servis dan set suku cadang pemeliharaan termasuk seal, oli, dll. - Lokasi: Belgia - Kondisi: Bekas, saat ini masih beroperasi

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C107230, Kami menawarkan pusat pemesinan CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A yang terawat dengan baik, ideal untuk pemrosesan profil aluminium dan paduan ringan. Detail Mesin: Pabrikan: Emmegi S.p.A. (Italia) Model: PHANTOMATIC T3 A Tahun: 2009 Nomor Seri: C107230 Daya: 7,5 kW Tegangan: 400 V / 3-fase Hodpfxoy Idm Rs Aaijt Arus: 16 A Frekuensi: 50 Hz Berat: 1950 kg Deskripsi: PHANTOMATIC T3 A adalah pusat pemesinan CNC serbaguna yang dirancang untuk operasi milling, pengeboran, tapping, dan pemotongan pada profil aluminium. Dikenal karena keandalan dan presisinya, mesin ini cocok untuk produksi jendela, pintu, dan fasad, serta fabrikasi aluminium umum.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Inspektor botol kosong elektronik (EBI) untuk botol kaca daur ulang ini diproduksi oleh perusahaan Jerman HEUFT pada tahun 2007. Mesin ini dirancang untuk inspeksi botol kaca daur ulang di fasilitas pengisian minuman. Saat ini masih beroperasi dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: hingga 60.000 botol/jam (mesin) / hingga 54.000 botol/jam (lini pengisian) - Format: Botol kaca daur ulang 20 cl - Aplikasi: Inspeksi botol kosong (botol kaca daur ulang) - Konfigurasi: Instalasi jalur tunggal antara mesin pencuci botol dan pengisi Hjdpfxoy Ucyvo Aaijt - Teknologi pemeriksaan: Sistem pemeriksaan HEUFT reflexx - Sistem inspeksi: - Inspeksi dasar botol (deteksi benda asing) - Inspeksi mulut dan tutup botol (kesalahan mulut/tutup) - Inspeksi dinding samping ganda dengan rotasi 90° - Deteksi sisa cairan (frekuensi tinggi ganda + inframerah) - Deteksi & penyortiran: - Deteksi botol terbalik, miring, terlalu tinggi atau terlalu rendah - Sistem penyortir DELTA - Sistem pemrosesan gambar: - Kamera matriks CCD - Prosesor gambar 32-bit - Pencahayaan stroboskop dengan kontrol mikroprosesor - Sistem kontrol: Kontrol multiprosesor HEUFT SPECTRUM - Antarmuka pengoperasian: Terminal LCD HEUFT PILOT dengan papan tombol membran dan indikator hitung LED - Konstruksi: Housing dari baja tahan karat dan plastik - Fitur tambahan: - Encoder untuk pemantauan kecepatan konveyor - Sistem pembersihan dengan hembusan udara otomatis - Format botol yang sudah diprogram dengan program tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pencuci peti Bohrer R40 yang diproduksi pada tahun 2000 ini dirancang untuk pencucian dan pembersihan otomatis peti minuman dalam instalasi botol returnable. Mesin ini terbuat dari baja tahan karat dan cocok untuk integrasi pada sistem konveyor peti industri. Sistem terdiri dari ruang cuci berbahan stainless steel, bak penampung terintegrasi, bagian konveyor untuk transportasi peti, platform akses, dan jalur keselamatan untuk berjalan. Mesin telah diinspeksi dalam lingkungan produksi yang lembab dengan konveyor peti dan pipa instalasi terhubung ke area cuci. Pengoperasian dilakukan melalui panel kontrol terintegrasi dengan tombol tekan dan lampu indikator. Data Teknis - Produsen: Bohrer Maschinenbau - Model / Tipe: R40 - Tipe mesin: Mesin pencuci peti - Tahun pembuatan: 2000 - Asal: Regenstauf, Jerman - Aplikasi: Mencuci / membersihkan peti minuman - Konstruksi: Rumah dan rangka mesin dari baja tahan karat - Sistem konveyor: Bagian transportasi/konveyor peti terintegrasi - Area pencucian: Ruang cuci tertutup dilengkapi pelindung semprotan - Sistem cairan: Bak penampung dan sistem drainase dari baja tahan karat - Akses: Tangga stainless steel dan jalur perawatan dengan lantai kisi Hjdpfx Ajzb A E Doaiet - Kontrol: Panel kontrol terintegrasi dengan tombol tekan dan lampu indikator - Suplai listrik: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: 26 kVA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter Hjdpsy Sic Sjfx Aaiet - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Mesin Gergaji CNC Berg & Schmid Tahun Pembuatan 2006 Pengendali: - Pengendali CNC (dapat diprogram secara bebas) Area Pemotongan: - Bulat 410 mm - Datar 410 mm - Lebar 3500 x Panjang 2000 x Tinggi 2200 mm - Tinggi Kerja 730 mm Kecepatan Pemotongan: - 12 – 110 m/menit - Pengumpanan material melalui spindel bola presisi dan panduan linier. - Tegangan pita gergaji hidraulik. - Perangkat penggerak bebas pita gergaji dua sisi otomatis. - Pengangkut serpihan yang digerakkan secara hidraulik. - Pengaturan tekanan penjepit untuk pipa dan profil berdinding tipis. - Penggerak gergaji yang dikendalikan frekuensi, dengan pengaturan bertahap. - Sistem otomatis untuk pemotongan awal. - Pemantauan lintasan pita Penggerak Gergaji: - 5,5 kW Aksesori: Hodpfx Aaszp Inloiet - 10 mata gergaji baru Waktu Pengiriman: - Segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 1.000 kg, Mengangkat, memutar 360°, bahkan di atas kepala Manipulator Severt L – Kapasitas angkat 1000 Kg TIPE PRODUK S10 KODE TIPE S10.1-1HH 1000kg / 2000 Kg KAPASITAS ANGKAT (KG) 1000 LANGKAH (MM) 1000 PANJANG LENGAN ANGKAT (MM) 1500 / 2000 Torsi PELAT PENGEJANG (NM) 1400 TORK PEREGANGAN Hsdszphd Hjpfx Aaiot Ncedpz Aq Aozk Rdxs Tjw LENGAN ANGKAT (NM) 3000 PENGATUR FREKUENSI ya PENGGERAK LANGKAH hidrolik BERAT SENDIRI (KG) 1700

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Spesifikasi Teknis: Hsdpfx Aajy Elyaeijt Laju aliran volume kipas – penghancuran: 600-720 m³/jam versi elektrik – tegangan/frekuensi: 400/50 V/Hz Berat mesin, kira-kira: 107 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Hsdjy Azq Njpfx Aaist Krones Linatronic M Empty Bottle Inspector ini, tahun produksi 2015, dirancang untuk inspeksi andal botol kaca isi ulang pada lini pengisian minuman. Sistem ini mengombinasikan berbagai teknologi inspeksi seperti pemrosesan citra berbasis kamera, sensor inframerah, dan pengukuran frekuensi tinggi untuk mendeteksi kontaminasi, sisa cairan, masalah penutup, dan cacat botol secara akurat. Dengan kapasitas hingga 15.000 botol per jam atau lebih, mesin ini sangat cocok untuk lini pengisian skala menengah. Unit ini dilengkapi dengan sistem pemisahan tiga tahap Ecopush dan mendukung beragam tipe serta warna botol kaca, menjadikannya solusi fleksibel untuk pabrik bir dan produsen minuman. Data Teknis - Produsen: Krones - Model: Linatronic M - Tipe Mesin: Inspektor Botol Kosong - Tahun Pembuatan: 2015 - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol/jam atau lebih - Sistem Pemisahan: 3 × Ecopush (1 × inlet, 2 × outlet) - Cocok untuk jenis kaca: kaca coklat, hijau, dan bening Format - Botol NRW 0,5 l - Botol swing-top 0,33 l (Steinie, hijau) - Botol Euro 0,5 l - Botol air 0,33 l (Individual) - Botol air 1,0 l (Individual) Perlengkapan - 3 × Sistem Pemisahan Ecopush - Inspeksi dasar botol - Deteksi foil (bagian dasar dan dinding samping) - Inspeksi permukaan segel (kamera 4 MP) - Inspeksi ulir - Inspeksi dinding samping dengan 4 kamera - Deteksi alkali dan sisa cairan dengan frekuensi tinggi - Deteksi sisa cairan dengan inframerah - Deteksi kontur sebelum masuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 2010 Peralatan dan Data Teknis: Model sisi kanan 2 meja tambahan masih dalam kemasan aslinya H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (Sistem Ganda) Lebar maksimum material: 2.040 mm (2 × 1.020 mm) Model: Sistem ganda, kedua mesin dapat dioperasikan secara terpisah Rol pelapis: model diperkuat Diameter rol pelapis: 46 mm Tekstur rol pelapis: 0,5 mm Hodozk Nzvopfx Aaijt Bantalan: bantalan rol diperkuat Cangkang bantalan: diperkeras Pengikis: dioperasikan secara pneumatis, bantalan jarum Pelumasan bantalan utama: dialirkan ke luar, pengisian menggunakan pompa gemuk manual Segel wadah: dapat disesuaikan dan diganti tanpa membongkar elemen pelapis Pengaturan kecepatan pelapisan: melalui inverter frekuensi Rentang kecepatan: 3,2 - 19,3 m/menit Pengaturan: potensiometer Tampilan: tampilan digital kecepatan Rol penekan: 2 buah, dilapisi silikon Panjang rol penekan: 2.040 mm Diameter rol penekan: 159 mm Pengoperasian rol penekan: pneumatis Penurunan rol penekan: otomatis setelah motor penggerak dimatikan Pengaturan ketinggian jalur material: elektromotorik dalam mode manual Langkah kerja pelapis: 0 - 200 mm Ketinggian pengangkutan: 925 mm (tepi bawah material) Penggerak rol penekan: penggerak terpisah Motor: termasuk konsol motor, pemasangan, dan penutup Pengaturan kecepatan pelapisan tambahan: melalui inverter frekuensi terpisah Rentang kecepatan tambahan: 3,2 - 19,3 m/menit Pengaturan tambahan: potensiometer Tampilan tambahan: tampilan digital kecepatan Rangka dasar: sistem profil aluminium Penyangga: 2 buah, terbuat dari pelat aluminium anodisasi Kaki penyangga: rentang penyesuaian ±25 mm Arah aliran material: dari kanan ke kiri Pengaturan pemanas: pengatur waktu (program harian dan mingguan) Pengaturan suhu: elektronik dengan tampilan nilai aktual digital Volume tangki pelebur: 2 × 25 liter Daya pemanas: 2 × 8,0 kW Daya nominal: 18,5 kW Tegangan kontrol: 24 V Frekuensi nominal: 50 Hz Tegangan operasi: 400 V Fasa: 3 Sekering: 63 A Sambungan udara bertekanan: < 8 bar Penggunaan: melelehkan dan melapisi perekat lelehan yang tidak reaktif Berat: 1560 kg Ketersediaan: dalam waktu singkat Lokasi: Rheinland-Pfalz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Unit Bekas Tahun Pembuatan: 2023 Kondisi: Seperti baru, hanya beberapa jam operasional Peralatan dan Data Teknis: Unit Filter Udara Industri stasioner ECO JET DUO 6 XL ZRS untuk menyedot debu dan serpihan kayu Kipas: 2 x 7,5 kW Laju Aliran Volume: 10.000 m³/h Tekanan Negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) 80 filter @ 2,50 m, kategori BIA M, konduktif secara elektrik, termasuk keranjang penyangga Luas Permukaan Filter: 77,6 m² Beban Permukaan Filter: 129 m³/(m² x jam) Pembersihan Filter: AL-KO OPTI-JET® Area Pelepasan Tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel; pengosongan kering dengan sambungan C ECO JET DUO 6 ZWR XL, cincin perantara 1.100 mm untuk menaikkan ketinggian unit dengan 2 bukaan penyedot Rangka dasar dengan ruang pengumpul dan katup roda sel ZRS 960/1 FG untuk pembuangan serpihan melalui kipas transportasi di lokasi ke dalam silo atau sejenisnya; saluran transportasi DN 200, sekitar 1.260 mm, koneksi di lokasi Hjdpfx Aajzlbqrsijt Katup Roda Sel ZRS 960/1 FG: - Directive ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (Unit untuk penggunaan di dalam/luar ruangan); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 fasa / 400 V / 50 Hz - Jenis Perlindungan/Desain: IP 54 / B3; Kelas Isolasi F - Kecepatan: 41 RPM; Kapasitas Penyampaian: 15.744 l/jam*; 7 sel - Inlet/Outlet: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensi: 1.100 x 605 x 330 mm; Rentang Suhu: hingga 50 °C Peralatan Tambahan: - Nosel penyedot 400 mm dengan katup satu arah pada saluran persegi panjang - Katup Balik ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem Kontrol AL-KO ACS II: - Layar sentuh, kontrol ST 1200, catu daya Sitop, tegangan kontrol 24 V dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pengoperasian kaskade 2 kipas hingga 37 kW dengan transfer FU - Pesan kesalahan teks jelas di layar serta pesan kesalahan dan lampu peringatan kolektif; memulai pembuangan secara manual melalui tombol di layar dan pembersihan melalui tombol; memulai pembersihan melalui perbedaan tekanan; pembersihan lanjutan; memulai eksternal melalui kontak bebas potensial; penghitung jam operasi; indikator interval perawatan; lampu dan ventilasi lemari sakelar; pemantauan/evaluasi katup proteksi kebakaran, sensor debu residu, sensor level dan tekanan filter maks - 10 katup solenoid yang dikontrol secara individual - Kontrol katup geser dalam kelompok 4 untuk hingga 8 mesin: kontrol melalui kontak bebas potensial (PFK) atau kumparan induksi; katup penutup 24-V-DC, motorik dengan kontrol satu kabel atau elektropneumatik; maks. 4 pelat per jalur konveyor - Unit daya ZRS hingga 0,18 kW; parameter waktu dapat disesuaikan pada layar sentuh - Sensor pelat pecah dan unit evaluasi; pemancar tekanan untuk FU; tabung tekanan; lampu strobo; 2 x evaluasi konduktor dingin; pemantauan rotasi katup roda sel - Pengalihan udara buang/udara balik 24 V DC untuk operasi musim panas/musim dingin - Pengawas filter/pemantauan debu residu dengan unit evaluasi sesuai dengan DIN EN 12779 dan H3: Jika melebihi 0,3 mg/m³, alarm mandiri dan pengalihan katup udara balik ke udara buang - Kotak terminal 10 arah 24 V/230 V, untuk pembersihan filter yang terhubung sepenuhnya, termasuk sekitar 6 m kabel - Sistem perpipaan termasuk belokan, cabang, reduksi, selang PU, sambungan mesin, suku cadang kecil dan katup geser EP untuk penyedotan dari 11 mesin pengolah kayu + 1 HRS sesuai spesifikasi - Udara balik sesuai dengan TRGS 553 dengan katup pengalihan dan katup proteksi kebakaran - Rangka dasar gal

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Mesin Kombinasi Perata dan Ketebalan SCM minimax fs 41e Tahun Pembuatan 2019 Daya Motor Penggerak 5 kW Tegangan Sambungan 400 V Frekuensi Jaringan 50 Hz Poros Pisau Ketebalan Tipe TERSA – 4 buah pisau Kecepatan Putar 5200 rpm Lebar Ketebalan maks. 410 mm Kecepatan Umpan 6 / 12 m/menit Saluran Penyedot Debu 2, diameter 120 mm Fungsi Perata Meja Kerja, Panjang 1034 mm Pembuangan Serbuk Maks. 5 mm Dimensi dan Berat Panjang sekitar 2000 mm Lebar/Kedalaman sekitar 1110 mm Tinggi sekitar 1115 mm Berat sekitar 430 kg Sistem pisau ketebalan TERSA memungkinkan pengoperasian yang sangat senyap. Rol pengumpan baja dengan gigi miring untuk pengumpanan material yang konstan dan merata Pengumpan material dengan dua kecepatan Tampilan numerik untuk tinggi meja ketebalan Meja perata sepanjang 2.000 mm memungkinkan perataan benda kerja yang besar dengan mudah. Meja kerja terbuat dari besi cor, dipanaskan setelahnya dan bebas dari tegangan, sehingga tahan lama dan permukaannya tetap rata. Penyangga perata aluminium yang besar dan stabil dengan panduan batang bulat (1200 x 160 mm) Penyesuaian meja ketebalan melalui roda tangan dengan tampilan numerik untuk tinggi ketebalan Berat mesin yang tinggi memastikan presisi dan pengoperasian yang stabil. Hjdozi Nhmopfx Aaist Motor industri bertenaga tinggi Konstruksi baja/besi cor yang kokoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC Hodpfxezktw Uj Aaiot - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, kapasitas angkut: 4.000 kg, tinggi angkat: 13.530 mm, panjang total: 7.360 mm, - Kapasitas angkut maksimum 4000 kg - Tinggi angkat maksimum 13,53 m - Jangkauan samping maksimum 9,46 m - Gaya pembongkaran dengan sekop 7400 daN - Lebar kabin keseluruhan 0,89 m - Sudut kemiringan 12° - Sudut pembuangan 114° - Radius putar (melalui roda) 3,94 m Hjdpfx Aaszcra Hoiot - Berat sendiri (dengan garpu) 10855 kg - Berat 10900 kg - Jenis ban Pneumatik - Model ban Alliance 400/80 - 24 - 162A8 - Panjang garpu / Lebar garpu / Penampang garpu 1200 mm x 125 mm x 50 mm - Mengangkat 16 detik - Menurunkan 12,40 detik - Memperpanjang teleskop 17,30 detik - Memendekkan teleskop 13 detik - Memiringkan ke atas 4 detik - Memiringkan ke bawah 4 detik - Produsen Deutz - Standar mesin Stage V / Tier 4 final - Model mesin TD 3.6 L - Jumlah silinder / Kapasitas silinder 4 - 3621 cm³ - Daya nominal mesin pembakaran internal - Daya 75 Hp / 55,40 kW - Torsi maksimum / Kecepatan mesin 340 Nm @ 1600 rpm - Gaya tarik 8320 daN - Jenis transmisi Konverter torsi - Jumlah gigi (maju / mundur) 4 / 4 - Kecepatan perjalanan maksimum 24,90 km/jam - Rem parkir Rem parkir otomatis - Rem pengunci Rem cakram dalam minyak pada poros depan dan belakang - Jenis pompa Pompa roda gigi - Debit hidrolik / Tekanan hidrolik 106 l/menit - 270 bar - Oli mesin 7,50 l - Oli hidrolik 135 l - Kapasitas tangki bahan bakar 140 l - Tingkat kebisingan di kabin (LpA) 79 dB - Kebisingan lingkungan (LwA) 102 dB - Paparan getaran tangan/lengan < 2,50 m/s² - Roda kemudi (depan / belakang) 2 / 2 - Roda penggerak (depan / belakang) 2 / 2 - Keamanan / Sertifikasi Keamanan Kabin Standar EN 15000 / Kabin ROPS - FOPS Tingkat 2 - Kontrol JSM

Kondisi: bekas, Urschel RA A Mesin Pemotong Dadu Mesin dicing multifungsi Urschel RA A banyak digunakan di berbagai proses produksi makanan. Baik untuk mengiris, memotong memanjang, memotong kentang goreng, julienne, maupun memotong dadu, mesin Urschel ini mampu menangani berbagai aplikasi pemotongan. Mesin dadu ini merupakan pemotong yang sangat efisien dengan kapasitas produksi tinggi. Model RA A dilengkapi dengan konverter frekuensi, memungkinkan produk lunak dipotong tanpa merusak strukturnya. Mesin ini dengan mudah memproses produk keras maupun lunak seperti kentang, wortel, mentimun, lobak, bawang bombay, paprika, tomat, zucchini, pir, apel, brokoli, melon, dan buah sitrus. Ukuran potongan dapat diatur menggunakan set pisau potong yang dapat diganti. Mesin ini dipasang pada roda sehingga mudah dipindahkan di dalam fasilitas produksi. Seluruh konstruksi terbuat dari stainless steel, memastikan ketahanan sekaligus mematuhi standar kebersihan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas produksi: hingga 3.000 kg/jam (tergantung jenis produk dan ukuran potongan) Hsdpfx Aszcrf Ajaist - Ukuran produk maksimum: hingga 88,9 mm - Ukuran potongan: Irisan (dapat diatur): 1,6 – 9,5 mm Pisau melingkar: 3,2 – 25,4 mm Pisau silang: 3,2 – 38,1 mm Set pisau yang disertakan: 4 mm × 4 mm - Tinggi pemasukan: 1.780 mm - Tinggi keluaran: 630 mm - Tegangan: 400 V (3+N, 50 Hz) - Daya: 3,7 kW - Berat: 365 kg - Dimensi mesin (L × P × T): 1.020 × 1.300 × 1.920 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, IKHTISAR Permeare ADA 600-1000, unit resin penukar ion yang diproduksi pada tahun 2020, dirancang untuk pengolahan cairan food grade, khususnya anggur dan most. Sistem ini digunakan untuk stabilisasi asam tartarat pada anggur merah, putih, maupun most dengan teknologi resin penukar ion. Unit ini merupakan instalasi pengolahan kompak yang terpasang pada skid, dilengkapi empat kolom resin vertikal, perpipaan stainless steel, sistem pompa dosing, serta panel kontrol terintegrasi. Sistem ini beroperasi dengan dua kolom resin yang bekerja secara bergantian, sehingga satu kolom aktif dalam produksi sementara kolom lainnya sedang diregenerasi. Proses dikendalikan melalui PLC dan dimonitor menggunakan Siemens SIMATIC Touch Panel serta regulator analitik Mettler Toledo M200. Seluruh komponen logam terbuat dari stainless steel AISI 316, sementara bagian plastik telah disertifikasi sesuai standar industri makanan. Volume resin sebesar 120 liter. Laju alir maksimum kolom sekitar 40 hl/jam. Mesin dijual berikut dokumentasi meliputi manual pengoperasian, diagram proses P&ID, serta diagram kelistrikan. DATA TEKNIS - Produsen: Permeare S.r.l. - Lokasi produsen: Milan, Italia - Tipe mesin: Unit Penukar Ion / Unit Water Softener - Tipe / Model: ADA 600-1000 - Tahun pembuatan: 2020 - Aplikasi: Pengolahan penukar ion / Stabilisasi asam tartarat anggur dan most - Prinsip kerja: Pengolahan dengan resin penukar ion dan rotasi kolom - Volume resin: 120 l - Tipe resin: Tipe A - Bentuk pengiriman resin: OH- - Laju alir maksimum kolom: sekitar 40 hl/jam - Laju alir per kolom: 4–10 BV/jam - Pompa dosing: Pompa dosing bahan kimia/regenerant pada skid - Tekanan operasi maksimum, sisi proses: 10 bar pada 38 °C - Tekanan operasi desain maksimum: 10 bar - Tekanan masuk cairan maksimum: 5 bar Hodpfjzh T R Aex Aaijt - Kisaran temperatur operasi: 0 – 40 °C - Kisaran temperatur penyimpanan: +5 – +50 °C - Material bagian logam: Stainless steel AISI 316 - Material bagian plastik: Sesuai standar food grade - Konstruksi skid: Rangka terbuka dari stainless steel - Daya listrik: 230 VAC - Frekuensi: 50 Hz - Daya nominal: 1 kW - Arus nominal: 4,2 A - Kontrol: Sistem berbasis PLC - Panel kontrol: Siemens SIMATIC Panel Touch - Kontrol analitik: Mettler Toledo M200 - Kondisi: Bekas, terpasang / instalasi proses industri komplit di atas skid

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, Mesin pembentuk bekas MRT 3503 R untuk wadah besar berbahan HDPE. Spesifikasi teknis & data kinerja: MRT 3503 R adalah sistem pembentuk industri yang kokoh, yang dirancang untuk pemrosesan suhu tinggi pada plastik dan pembuatan wadah (tangki 1.000/2.000/5.000 liter). Mesin ini menggabungkan kapasitas format besar dengan rotasi terkontrol di sekitar beberapa sumbu untuk memastikan kualitas bentuk yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter bola: 3500 mm Panjang mesin: 14960 mm Lebar mesin: 13026 mm Tinggi mesin: 5480 mm Jumlah lengan: 3 Lengan lurus: 1 Beban maksimum (lengan lurus): 2000 kg Diameter sumbu sekunder (lengan lurus): 3250 mm Lengan offset: Tersedia Beban maksimum (lengan offset): 1550 kg Diameter sumbu sekunder (lengan offset): 2900 mm Kecepatan putar sumbu primer: 0–8 rpm Kecepatan putar sumbu sekunder: 0–8 rpm Merek/model burner: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Kapasitas burner digital (maks.): 630 kW Kapasitas kalibrasi burner: 550 kW Hjdpfx Aasziyy Hoiot Suhu operasi maksimum: 300°C Suhu alarm: 340°C Jenis bahan bakar: Gas alam metana Konsumsi bahan bakar rata-rata (siklus berkelanjutan): 46 m³/jam Daya listrik terpasang: 42 kW Tegangan/frekuensi: 400 V / 50 Hz Konsumsi arus rata-rata (siklus berkelanjutan): 30–35 kW/jam Udara bertekanan: 2 saluran, maks. 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan air: 2 bar Konsumsi air (maks.): 4–6 l/menit Lapisan permukaan struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Lapisan permukaan lengan: Perak tahan suhu tinggi Sistem otomasi & kontrol canggih: MRT 3503 R memiliki kontrol rotasi yang presisi dengan sumbu primer dan sekunder yang dapat diatur secara independen dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang tepat. Paket burner digital WEISHAUPT memungkinkan suhu proses yang stabil hingga 300°C, dengan nilai setel alarm pada 340°C untuk perlindungan yang lebih baik. Integrasi listrik distandarisasi dengan 400 V, 50 Hz, dan daya terpasang 42 kW untuk sistem bantu. Keamanan operator didukung oleh penutup pelindung dan sertifikasi kesesuaian, sementara pelindung yang diberi kode warna memfasilitasi kontrol visual. Pemanasan, rotasi, dan kontrol waktu yang terkontrol memastikan kualitas bagian yang konsisten dan waktu siklus yang dapat diprediksi dalam aplikasi pengemasan industri. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi: Mesin ini dapat digunakan sebagai sel pembentukan mandiri...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tipe: K77 - Tahun pembuatan: 1995 - Ukuran meja: 970 × 180 mm - Tegangan operasi: 400 V - Tegangan listrik: 230 V - Daya: 2,4 kW - Frekuensi: 50 Hz Hsdpfxoy Sap Ao Aaist - Termasuk amplas: 120 grit, 12 buah; 80 grit, 4 buah; 150 grit, 10 buah Pengiriman tersedia dengan biaya tambahan! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih tua, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Mesin Penghancur Merek: Gross Tipe: GAZ62 Tahun Pembuatan: 2015 Spesifikasi Teknis Mesin: 18,5 KW Kecepatan Putaran: 91 1/menit Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Berat: 1,3 ton Catatan: Hedezuz Rkopfx Aaijt Spesifikasi teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 29.173 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11045522744, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 420 mm, jarak gerak sumbu Z: 380 mm, model controller: HEIDENHAIN MILLPLUS, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara tanggal 07.10.2026 dan 14.10.2026! RINCIAN TEKNIS Jarak tempuh sumbu X: 500 mm Jarak tempuh sumbu Y: 420 mm Jarak tempuh sumbu Z: 380 mm Kecepatan cepat sumbu X: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu Y: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 50 m/menit Kecepatan umpan sumbu X: 20 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 20 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 20 m/menit Kecepatan spindel: 18.000 RPM Torsi: 1.100 Nm Pemasangan alat: SK 40 Diameter pemasangan: 40 mm Jumlah posisi alat: 32 Panjang alat maksimum dari ujung spindel: 280 mm Berat alat maksimum dengan penggantian alat otomatis: 6 kg Berat total maksimum alat di dalam majalah: 90 kg Panjang meja: 500 mm Lebar meja: 380 mm Berat benda kerja maksimum: 330 kg Area penjepitan: 500 × 380 mm Jarak alur-T: 63 mm Hsdpfezu Ixnox Aaiot Lebar alur-T: 4 H7 Diameter lubang sentris: 30 H6 Kecepatan putar maksimum meja: 33 RPM Momen putar maksimum: 1.400 Nm Kecepatan putar: 26 RPM Resolusi sistem pengukuran: X/Y/Z: 0,001 mm Toleransi posisi: 0,010 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: HEIDENHAIN MILLPLUS Daya nominal: 40 kVA Tegangan input: 400 V Frekuensi input: 50 Hz Arus input: 80 A Dimensi dan berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Berat total: 7.000 kg Jam operasi Penghitung 1: 80.842 jam Penghitung 2: 29.173 jam PERLENGKAPAN Meja putar NC dengan sumbu putar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SN: 5-2067, Fungsionalitas: belum diuji, daya: 45 kW (61,18 hp), gaya penekanan: 255 t, berat keseluruhan: 24.800 kg, PME Erfurt, Tipe: ZH 2500/1600, Nomor Seri: 5-2067, Tahun Pembuatan: 1998, 2500 kN, digunakan hingga Desember 2025 Data teknis mesin sesuai dengan pelat nama: Kekuatan tekan 2.500 kN Jumlah langkah 25-75 menit/-1 Jumlah langkah nominal 40 menit/-1 Langkah 20-200 mm Pengaturan batang penekan 140 mm Hjdpfx Aszvcxlsaijt Daya total 45 kW Tegangan operasi 400 V Frekuensi 50 Hz Berat mesin 24.800 kg Sistem pengumpanan gulungan yang terdiri dari: PBK, Tipe: Pengumpan gulungan WV-120/DSM 500P, Nomor Seri: BA00482, Tahun Pembuatan: 1998; PBK, Tipe: Mesin pelurus, Tahun Pembuatan: tidak diketahui; PBK, Tipe: Gulungan pembuka SCi 530 M, Nomor Seri: BA00482, Tahun Pembuatan: 1998 termasuk penutup dan jalur rol dengan periferal: - Konstruksi ban berjalan Fungsi dan data teknis belum diperiksa tanpa item/aksesori tambahan, kecuali jika secara eksplisit disebutkan sebagai bagian dari item Jika Anda tertarik, silakan hubungi melalui email.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Hodpfxjzvprrj Aaiet Di...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 46.644 h, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, daya motor spindle: 18.000 W, tinggi total: 1.872 mm, lebar total: 1.910 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, produsen pengendali: SIEMENS, panjang produk (maks.): 3.000 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 12, jumlah sumbu: 3, Mesin bubut horizontal, tahun pembuatan 1999. EMCO EmcoTurn 365 MC ini memiliki diameter bubut maksimum 310 mm dan panjang bubut hingga 610 mm. Mesin ini dilengkapi dengan rentang kecepatan tinggi dari spindel utama hingga 5.000 RPM dan dudukan alat dengan 12 stasiun yang digerakkan. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan EMCO EmcoTurn 365 MC yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. - Jam operasi: 46.644 jam - Diameter bubut maks.: 310 mm (diameter total di atas meja hingga 600 mm) Hjdozvptvjpfx Aaijt - Panjang bubut maks. / panjang benda kerja: 520 mm hingga 610 mm - Diameter batang maks.: 45 mm - Rentang kecepatan spindel utama: hingga 4200–5000 RPM - Hidung spindel: A6 - Lubang spindel: 65 mm - Tegangan / Frekuensi: 400 V~ 3/PE 50/60 Hz - Arus maksimum (Imax): 59 A - Arus mesin (IM): 27 A - Arus hubung singkat (IK): 6 kA - Jumlah stasiun alat: 12 stasiun (semua digerakkan) - Kecepatan alat yang digerakkan: hingga 5000 RPM - Daya alat yang digerakkan: sekitar 5 kW - Pengontrol: Siemens - Aksesori / peralatan yang disertakan: Pemuat batang Kupa, tangki pendingin Knoll / sistem filter (Tipe 240 S-1, tahun pembuatan 2015), 2 buah chuck, pipa / selongsong reduksi, manual pengoperasian Spesifikasi Teknis Spindel balik: Ya Alat yang digerakkan: Ya Ukuran tirus: VDI 30