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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. Nedpfx Amsq Nyuvskjcu 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ncjdpfx Amoq I N Atekou

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Ncjdpfx Aeq Nd U Hjmkeu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. Nedjq Nfu Espfx Amkjcu 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden. Nsdpjq Nga Uofx Amkocu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Ncodpfx Amsq Ngb Dekou Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Ncedpfx Amsq Nxpgokeu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. Ncodpfx Ajq Nxz Demkou 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WLD-MODEL-SIZE, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 3.000 mm, lebar total: 3.000 mm, panjang total: 2.000 mm, tegangan masuk: 240 V, berat keseluruhan: 8.000 kg, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 2 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 2 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 2 m/menit, masa garansi: 12 bulan, jenis pendinginan: air, daya kontinu: 22 kW (29,91 hp), de Ncodoyaw Ecspfx Amkju

Kondisi: bekas, Extractor Kabut Minyak, Ekstraktor Kabut Minyak Sentrifugal, Mesin Bekas Pabrikan: Innovations-Center Tipe: Eonag 3000 Tahun: 2010 Dimensi keseluruhan: 1000 x 570 x 1750 mm Data listrik: 400 V; 50 Hz; 2,2 kW * 4000 m³/jam * 84 dBA Ncedpfx Amsyn Rkujkju * 2800 L/menit

Kondisi: bekas, Pendingin cair, unit pendingin, Mesin bekas Pabrikan: Hoffmann Tipe: ERK 360-H Dimensi keseluruhan: Lebar: 2200 mm Nodpfx Aeyzywlemkocu Kedalaman: 1000 mm Tinggi: 2450 mm Tahun pembuatan: 1996 Kapasitas pendinginan: 36.000 kcal/jam Refrigeran: R134A – 20 kg Tekanan operasi maks.: 17 bar Data listrik: 400V; 17 kW

Kondisi: bekas, Mesin pelapis, Mesin panci pelapis, Pralines dan Drage, Mesin bekas Njdpsypvhzjfx Amkjcu Produsen: Walter Brucks Tipe: I Dimensi keseluruhan: 1200 x 1380 x 1800 mm Berat: 280 kg Data listrik: 400 V, 3 A Ukuran panci: 1200 mm Ø x 650 mm Bukaan panci: 740 mm Ø Kapasitas / pencampuran: sekitar 150 kg

Kondisi: bekas, Pabrikan: Kuderer Maschinenbau GmbH Model: AZ-2 Tahun: 1992 Mesin Gerinda Sabuk Nedpfx Aoy N Nw Rsmkecu Dimensi keseluruhan: 1000 x 440 x 1080 mm Ukuran sabuk: 150 x 1440 mm Daya: 1,5 kW Penghisap Debu Dimensi keseluruhan: 560 x 560 x 690 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Ekstraktor kabut oli, pemisah kabut emulsi, GTI GT40L, mesin bekas Pabrikan: GTI Glob Tec Model: GT 40L Dimensi: 1374 x 857 x 2283 mm Berat: 400 kg Laju aliran udara: 4000 m³/jam Daya listrik: Maks. 3,7 kW Ncodpfx Amjy Ezbaskeu 400 V; 50 Hz Luas permukaan filter total: 38,9 / 108 m²

Kondisi: siap digunakan (bekas), Alat press REMS, press cordless ACC Li-Ion Plus, mesin bekas Produsen: Rems Tipe: ACC Li-Ion Plus Dimensi keseluruhan: Lebar: 520 mm Ncsdpjxl E Nfefx Amksu Kedalaman: 290 mm Tinggi: 120 mm Fitur utama: Penggerak elektro-hidraulik Gaya penekanan: 32 kN Cocok untuk fitting press pipa Ø 10–108 mm (hingga 110 mm dalam beberapa kasus) Motor universal: 1850 W Baterai: Li-Ion 14,4 V / 3,0 Ah (teknologi Li-Ion Plus) Elektronik multifungsi: soft start, perlindungan dari overload, penarikan otomatis (ACC) Penjepit rahang dapat diputar 360° Lampu kerja LED terintegrasi Desain ergonomis dan ringan: sekitar 4,3 kg Kondisi: Bekas, dalam kondisi kerja baik. Aksesori: baterai, charger

Kondisi: siap digunakan (bekas), Double Roll Crusher AGJ, Pasangan Rol Mesin Bekas Lebar rol: 500 mm Diameter rol: 600 mm Daya motor: 18,5 kW Nedpfsxnl Hijx Amkscu RPM: 980/menit Berat: 3700 kg

Kondisi: bekas, Bäckereiofen mit 4 Etagen und Gärschrank Hersteller: Wiesheu Außenmaße: 95x140x210 cm Innenmaße: 60x80 cm Kapazität: 8 Bleche (2x4) Elektrische Leistung: 4,85 kW Nedpeuualtjfx Amkjcu Spannung: 400 V 50 Hz

Kondisi: hampir baru (bekas), Miwe Ncsdpfowi Sthex Amkeu 4层 烘焙炉（面包烤箱） 电加热 烤箱电压：230V / 50Hz / 1 NPE 炉腔电压：400 / 230V 3 NPE

Kondisi: baru, Programmierbare digitale Steuerung Dampffunktion optional Optimale Größe für 400/800x600 mm Backbleche Optional mit Untergestell oder Gärschrank erhältlich Temperaturbereich von 50°C bis 400°C Turbo-Modus mit zusätzlichem Heizelement Ideal für mittelgroße bis große Bäckereien Modell: PB3M - 128 Innenmaße: 124 x 84 x 18 cm x 3 Außenmaße: 166 x 104 x 210 cm Leistung: 3 x 13,3 kW, 3NAC | 400 V Gärschrank: 162 x 90 x 70 cm / 40 x 80 cm (3x5) – 3 kW, 230 V Gewicht: 722 kg Nsdeur Na Ijpfx Amkscu

Kondisi: baru, Programmable digitale Steuerung Nodpfx Ajur Nb Eemkscu Dampffunktion optional Optimale Größe für 400/800x600 mm Backbleche Optional mit Untergestell oder Gärschrank Temperaturbereich von 50°C bis 400°C Turbo-Modus mit zusätzlichem Heizelement Ideal für kleine bis mittelgroße Bäckereien Modell: PB3M - 84 Innenmaße: 84 x 84 x 18 cm x 3 Außenmaße: 126 x 104 x 210 cm Leistung: 3 x 7,5 kW, 3NAC I 400 V Gärschrank: 122 x 90 x 70 cm, 40 x 80 cm (2x5) – 2 kW 230 V Gewicht: 546 kg

Kondisi: bekas, Backofen mit 4 Etagen, Haube und Untergestell Ncjdpfx Ajuuagwomkju Abmessungen: 165x155x215 cm Leistungsaufnahme: 10,5 kW elektrisch

Kondisi: baru, Automatische Brotschneidemaschine Die automatische Brotschneidemaschine in modernem Design besteht aus Edelstahl und entspricht vollständig den CE-Normen. Sie ist für hohe Kapazitäten und den seriellen Brotschnitt konzipiert. Die Maschine verfügt über ein System zum Verpacken der geschnittenen Brotscheiben. Ncsdpfx Amjuu A Ukokeu Sie ist sowohl einfach zu transportieren als auch leicht zu reinigen und zu warten. Durch das Entfernen der Schublade im unteren Teil der Maschine werden die Krümel entfernt, sodass kein zusätzlicher Wartungsaufwand erforderlich ist. Abmessungen: 242 × 75 × 135 cm Elektrische Leistung: 0,85 kW Gewicht: 312 kg Kapazität: 1.500 Laibe/h Schnittstärke: 6–15 mm

Kondisi: baru, HARGA: 1.500 EUR Nodpfx Amouu H Dpskscu Pemotong otomatis Ital Form Dimensi: 480x650x530 mm Daya listrik: 0,37 kW Tegangan: 220V 50Hz Ketebalan potong: 0-6 mm Diameter pisau: 300 mm Berat: 65 kg

Kondisi: bekas, Bäckerei-Ofen Njdpfxsur Ixpe Amkscu Mit drei Etagen und Untergestell Hersteller: Miwe Modell: CO 3 Außenmaße: 150x130x140 cm Innenmaße: 120x80 cm Kapazität: 3x4 Bleche (60x40 cm)

Kondisi: bekas, Hersteller: Miwe Ncjdpfeur Tylox Amkou Modell: RI/FO 60/60 Abmessungen: 135x195x255 mm Elektrische Leistung: 52,6 kW, 400 V, 50 Hz