Beli Nurminen Log Sorting Line bekas (13.739)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 103.683 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 10/2025, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 41, tipe perpindahan gigi: otomatis, konfigurasi gandar: 4x2, berat kosong: 12.200 kg, berat muatan maksimum: 5.600 kg, berat keseluruhan: 17.800 kg, kelas emisi: Euro 6, warna: ungu, suspensi: udara, jarak roda: 6.030 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS, kamar mandi, kendali jelajah, pemanas parkir, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pengisian lengkap untuk sampanye dalam botol kaca 750 ml dengan kapasitas 5.000 botol/jam. Sistem ini mencakup semua tahapan mulai dari pencucian dan pengeringan botol, penutupan, dan pelabelan hingga pembentukan wadah, pembungkusan menyeluruh, dan pembungkusan vertikal, serta terhubung melalui konveyor botol, konveyor wadah, dan dua penyangga dengan panjang sekitar 50 m. Mesin pelabelan berasal dari tahun 2017, area pengemasan dari tahun 2002, dan sistem pencucian dan pengeringan botol dari tahun 2005. Sistem ini masih beroperasi dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Tahun Pembuatan: 2017 (mesin pelabelan); mesin lainnya 2002 hingga 2005 - Kapasitas: 5.000 botol/jam - Produk: Sampanye - Botol: Kaca, 750 ml - Konveyor botol: panjang total sekitar 50 m - Meja pengumpul: 2 - Lemari kontrol termasuk catu daya dan otomatisasi Lingkup Pengiriman - Sistem pencucian dan pengeringan botol | CAMES | WDT-12 | 2005 - Mesin penutup | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Mesin pelabelan | Sacmi | KUBE K60 | 2017 Hfsdpfez Dtymox Anlsn - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pembentuk wadah | CERMEX | F28.40 | 2002 - Pengatur botol | CERMEX | 2002 - Pembungkus vertikal | CERMEX | AN90 | 2002 - Mesin pembungkus | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Pengkode laser | LINX | SL301 - Sistem perekat panas | Nordson - Konveyor botol | Bobard, Thierion, Anduze | panjang total sekitar 50 m | 2017 - Konveyor wadah - 2 penyangga - Lemari kontrol dengan catu daya dan otomatisasi Kondisi Beroperasi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai 29 Januari 2027. Lokasi: Prancis.

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Lini Mesin Pembuat Panel Pintu Olma Combi (1988), Ukuran Panel Panjang Minimal/Maksimal 330/1320 x 538mm, Lebar, Waktu Siklus 17 Detik, Ukuran Lembaran Panjang Minimal/Maksimal 390/1400mm x 600mm, Lebar, Ketebalan 0,5mm. Lokasi: Lahan-lahan ini terletak di Susegana, Treviso, Italia. Sayangnya, tidak ada fasilitas pemuatan di lokasi, pembongkaran dan pemuatan akan menjadi tanggung jawab pembeli. Hodpsz I Szqjfx Anlsfn

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 581.685 km, daya: 350 kW (475,87 hp), pendaftaran pertama: 04/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, warna: hitam, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, panjang total: 6.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Perlengkapan: ABS, derek, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 Hfjdpfsz D S Sbox Anlsn - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Aumann LWS/K 6-160, Mesin Penggulung Linear / Sistem Produksi untuk Stator niQ, Tahun Pembuatan 2016. Terdapat dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Data Teknis: Sambungan tekanan udara 5 bar, Sekering jaringan 32 A, Arus nominal 7,2 A, Tegangan operasi 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, Tegangan kontrol 24 V DC, Daya koneksi 5 kVA. Dimensi kira-kira 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (P x L x T). Mesin-mesin ini ditawarkan termasuk dokumentasinya. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah kesepakatan. Hfjdpoz I Dc Hsfx Anlon

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), RISCO + TOWNSEND ID.NO. 0941 Risco-Linie mit Townsend RT 74 Wurstlinie mit sehr hoher Kapazität. Hodpfxef T R Dze Anlefn In gutem Zustand, direkt aus der Produktion entnommen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Automatic continuous gluing and pressing line for 2-3 layer parquet. Hsdpfx Aoggflcjnljfn

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), The subject of this auction is a BRODPOL sawmill line. The line consists of: preliminary log feeder with cascade, infeed conveyor, BRODPOL TT5/500/320/G circular sawmill with centering device and outfeed unit, and a sorting table. Hodpfxel H Hy He Anlefn - Processed log diameter: 100 - 320 mm - Processed log length: 1250 mm - 6000 mm - Saw blade diameter (exclusively): 500 mm - Maximum number of blades per spindle: 5 pcs. - Feed speed: 10 - 28 m/min - Main motor power: 55 kW + 75 kW - Required pneumatic supply: 6 atm - Output: up to 20 m³ per hour of operation

Kondisi: baik (bekas), Marel Townsend Stork rotierendes Panieraggregat in sehr gutem Zustand. Hfedpfemqk Twex Anlsn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto Die Dura-Zaun-Metall-Automatische-Profiliermaschine MPF-1 auto ist eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Produktion von Metalllatten für Durazaun-Profile steigern oder neu starten möchten. Ein Metalllattenzaun ist ein Profiltyp, der durch das automatische Umformen von flachem Blech mit Hilfe von Walzen hergestellt wird und anschließend zur Herstellung und Montage von Metallzäunen verwendet wird. Ein Durazaun (auch Euro-Lattenzaun genannt) überzeugt durch ein attraktives Erscheinungsbild und lässt sich harmonisch in jedes Design integrieren, ohne es zu überladen oder mit unnötigen Elementen zu versehen. Der Durazaun ist eine ideale Lösung für den Bau von Wohnhäusern, Ferienhäusern oder anderen Gebäuden. Die Dura-Zaun-Profilierlinie MPF-1 ist vollautomatisch und ermöglicht die Produktion von Metallzaunlatten im komplett automatischen Betrieb. Hfodpfxetp H Ers Anlsn Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: Automatischer Blech-Abwickler, geeignet für Coils mit einem Gewicht bis zu 1,5 Tonnen und einer Breite bis zu 350 mm. Der Abwickler dient dazu, das Blech der Profilieranlage zuzuführen. Dafür wird die Coil auf die Abwickelwelle montiert, der Kerndurchmesser angepasst und das Blech unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine gelegt. Anschließend wird es der Profiliermaschine zugeführt. Optional kann die Linie mit einem manuellen Abwickler ausgestattet werden oder ganz ohne Abwickler betrieben werden. Die Profilieranlage selbst besteht aus Walzen unterschiedlicher Durchmesser und Konfigurationen, um das Blech zu verformen und das gewünschte Profil herzustellen. Automatische Guillotine-Schere zum präzisen Zuschneiden der fertigen Zaunlatten. Die Schere arbeitet automatisch und ermöglicht das Schneiden der Zaunprofile in gewünschter Länge und Stückzahl. Das Automatisierungssystem umfasst ein manuelles Bedienfeld, ein automatisches Bedienfeld und einen Bedienstand mit Display. Das manuelle Bedienfeld wird zur Einrichtung und zur Kontrolle der Maschine im Handbetrieb verwendet. Im Automatikbetrieb können am automatischen Bedienfeld die gewünschte Länge und Stückzahl der Profilprodukte eingestellt und die Schnittprogramme hinterlegt werden. So erhalten Sie mit der Dura-Zaun-Produktionslinie MPF-1 auto eine vollautomatische Lösung zur Herstellung von Metallzaunprofilen – bei geringem Personalaufwand und hoher Produktqualität in den individuell benötigten Maßen und Mengen. Technische Daten: Materialdicke max. (mm): 0,55 Motorleistung (kW): 1,5+1,1+2,2 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10-15

Kondisi: sangat baik (bekas), Dispenser makanan Blanco dengan struktur kaca Dispenser makanan Blanco, lemari pendingin Lapisan meja granit 40 mm, Bianco Berrocal Hfsdpfx Asi Tvqhenljn Pelapis depan, lapisan kayu beech Saluran untuk nampan/piring Koneksi listrik: 230 V Dilengkapi dengan pencahayaan Ukuran: Lebar: 254 cm Kedalaman: 80 cm Kedalaman dengan saluran piring: 110 cm Tinggi: 190 cm Informasi tentang pendinginan: Tanpa unit kompresor / unit pendingin Didukung oleh sistem pendingin sentral, terhubung ke unit pendingin eksternal Pemeriksaan terakhir: 09.2022 Dispenser makanan lainnya – baru dan bekas – dapat ditemukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: baru, de-01 Hfjdpfx Anjupxd Delon

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stump Grinder Hombak ESR 900/700/960 Root Flare Reducer – Year of manufacture: 1993 - Maximum log diameter: 1300 mm TECHNICAL SPECIFICATIONS: Minimum log length: 2000 mm 48 knives Main motor: 45 kW Hydraulic pump motor power: 11 kW Cutter head rotation motor: 5.5 kW Hsdpfjt Hf T Hex Anlefn Shaft length (milling/cutting length): 980 mm Hold-down devices Machine dimensions (L/W/H): 550 / 250 / 340 cm Weight: approx. 10 t

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Hsdpfxspitkks Anlefn

Kondisi: baik (bekas), Lini ekstrusi SML dengan ekstruder dan co-extruder. Untuk PP digunakan konfigurasi B/A/B. Unit pendingin langsung (SMK) dan unit pengukuran SBI dipasang baru pada tahun 2015. * Kapasitas maksimum: 1350 kg/jam * Kapasitas ulir utama: 950 kg/jam * Ulir utama: 180 mm / 33D * Kapasitas co-extrusion: 400 kg/jam * Ulir co-extruder: 120 mm / 33D * Lebar die: 650 mm * Tumpukan rol: 3 * Unit penggulung untuk jumbo roll hingga 1500 kg Hedpfen Utt Hjx Anlefn Lini ekstrusi ini telah dibongkar dan diamankan untuk transportasi (lokasi: Waalwijk, Belanda)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 070826, Perlengkapan: Penandaan CE, PERALATAN BARU untuk memasok bahan baku ikan yang telah dicairkan ke area pemblansing. Peralatan untuk memblansing bahan baku ikan – Menyediakan pengiriman bahan baku ikan secara mekanis atau manual (disusun dalam satu atau beberapa lapisan) ke area perlakuan panas; · Menyediakan cairan perlakuan panas (pemblansing) untuk bahan baku ikan (campuran air, air garam, air cuka) atau dalam lingkungan uap; · Kecepatan konveyor pemblansing dapat diatur; · Suhu pemblansing dapat disesuaikan (50-100°C) dan dapat dipertahankan secara konstan; · Insulasi termal disediakan di area pemblansing untuk mencegah kehilangan panas; · Memastikan pasokan bahan baku ikan yang telah diproses secara termal dan area pengemasan secara berkelanjutan; · Menyediakan sambungan air atau uap dan kemungkinan untuk mengalirkan cairan berlebih atau kondensat dan cairan pemblansing langsung ke sistem pembuangan limbah; Kapasitas pemblansing 600 kg per jam (Jika Anda membutuhkan kapasitas yang lebih besar, Anda dapat memberitahukan, tetapi kirimkan kepada kami tata letak tempat produksi.) Peralatan untuk memberikan dosis bahan baku ikan ke dalam kaleng dan mengemas kaleng – Peralatan (dispenser kaleng untuk tipe kaleng Hansa), yang menyediakan pengiriman kaleng secara berurutan ke area pemberian dosis bahan baku. Kecepatan minimum 75 hingga 90 kaleng/menit. · Peralatan yang menyediakan pemberian dosis semi-otomatis bahan baku ikan yang telah diblansing ke dalam kaleng: penempatan bahan baku secara manual di area pembagian, pembagian secara mekanis, dan pemberian dosis ikan secara mekanis ke dalam kotak. Kecepatan operasi lini harus disesuaikan dengan kecepatan operasi dispenser kaleng. Hfjdpfx Aev Dftxonlon Penyimpangan yang diizinkan: +- 4 gram Peralatan untuk penumpukan kaleng yang terisi, yang memungkinkan penumpukan setidaknya 2 menit kapasitas pengemasan, minimum 150 kaleng; · Peralatan yang menyediakan penimbangan kaleng secara berkelanjutan dengan kemungkinan mengalihkan kaleng yang berada di bawah penyimpangan yang diizinkan dari berat yang ditentukan ke konveyor penampung, dan memastikan kaleng dikembalikan ke aliran setelah proses penampungan; · Peralatan mudah dirawat dan higienis. · Jumlah karyawan yang bertugas merawat peralatan: 4 karyawan Unit kontrol otomatis – Menyediakan kontrol peralatan otomatis dan kemampuan untuk mengatur kecepatan operasi peralatan. Perawatan Teknis & Stabilitas: Kami menyediakan perawatan ahli, diagnostik, dan ketersediaan suku cadang untuk mencegah waktu henti yang tidak terduga dan memastikan lini Anda beroperasi dengan lancar. Peralatan: Anda dapat mengirimkan suku cadang terpisah jika diperlukan. 1- Konveyor fillet – 1 buah 2- Lini konveyor pemblansing – 1 buah (Area pemblansing 10 m) 3- Mesin pemberian dosis fillet – 1 buah 4- Checkweigher – 2 buah 5- Mesin dispenser kaleng – 2 buah 6- Meja putar – 1 buah 7- Lini konveyor – 8 buah Seluruh lini: Panjang 24 m Kegunaan Lini ini dirancang untuk fillet ikan yang diblansing. Pengisian otomatis fillet ikan yang diblansing ke dalam kaleng tipe "Hansa" dan kontrol berat dengan pengiriman ke mesin penutup.

Kondisi: bekas, de Hodpfexcy D Eox Anlefn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Lg 35526 Hedpfx Aneyb A Swelofn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Sistem pengisian botol PET ini diproduksi antara tahun 1996 dan 2019 oleh beberapa produsen Eropa. Sistem ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti minuman ringan dan juga cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi 14.000 botol per jam, sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari pembentukan botol hingga pemaletan. Sistem ini dalam kondisi baik dan masih berfungsi penuh. Data Teknis - Kapasitas: 14.000 botol per jam - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan - Format pengemasan: film susut tanpa baki - Palet: Palet Eropa (1.200 x 800 mm) - Kondisi: kondisi teknis baik, masih dalam produksi Lingkup Pengiriman Mesin pembentuk botol | Sidel | SBO10 | 2010 Saluran pengumpan preform | Sidel | 2010 Konveyor udara | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pembilas/pengisi/penutup | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Pencampur | Sidel-Alsim | 1999 Pengering botol | ACI | 2015 Hodpfx Aeyb Tuienljfn Mesin pengemasan film susut | Acmi | 2019 Aplikator pegangan | SMI-Pack | 2002 Konveyor botol dan baki | Sidel-Alsim | 1999 Mesin pemalet | Alsim | 1996 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #1 | 2009 Mesin pembungkus palet | PM Pragometal #2 | 2009

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Siūlomas pardavimui yra pusiau drėgnų pašarų skanėstų gamybos įrangos komplektas, sukomplektuotas apie dvisraigtį ekstruderį, skirtas nepertraukiamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcijavimui ir aušinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta išvežimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau realioje gamyboje nenaudota, tačiau konfigūracija atitinka įrangą, dažnai naudojamą aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši komplektacija apima pagrindinius etapus, kurie dažnai lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir valdymą: stabilų birių žaliavų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą bei laipsnišką aušinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą ir sumažina sulipimo/deformacijos riziką prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis dvisraigtis, pagal receptūrą ir nustatymus buvo naudojamas iki 150 kg/h našumui pasiekti. Produktų formavimo galimybės labai lanksčios ir gali būti pritaikytos įvairiems formatams; tinkama gaminti dantų lazdeles, širdeles, kaulus, lazdeles, juosteles ir kitos geometrijos gaminius, priklausomai nuo formavimo štampo ir pjovimo mazgo konfigūracijos. Ši linija naudota tiek didelio mėsos kiekio/kruopų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariško tipo skanėstams, tačiau galutinės produkto savybės priklauso nuo receptūros, drėgmės parametrų ir proceso nustatymų. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu arba masės principu pagrįstą dozatoriaus tiektuvą, kuris žaliavas tiesiogiai paduoda į ekstruderį, taip užtikrinant stabilesnį ekstruzijos procesą ir nuoseklesnę produkto formą. Toliau porcijavimas vykdomas su besisukančiu peilio pjaustytuvu, kuris turi specialius įdėklus švaresniam pusiau drėgno produkto pjovimui. Pjūvio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti ilginamas pagal poreikį; galutinis intervalas priklauso nuo nustatymų ir naudojamo pjovimo mazgo. Pjovimo galvutės konstrukcija itin lanksti – ją galima perdaryti ar adaptuoti pagal pageidaujamą rezultatą ir paviršiaus kokybę, priklausomai nuo formos ar receptūros. Po formavimo ir pjaustymo produktai transportuojami per pirminį aušinimo skyrių su ventiliatoriumi ir toliau per konvejerinį aušintuvą tolesniam stabilizavimui. Aušinimas vyksta panaudojant priverstą aplinkos oro srautą, našumas reguliuojamas keičiant konvejerio greitį (pralaikymo laiką) ir oro srautą. Šis dvipakopis aušinimas ypač svarbus pusiau drėgniems gaminiams, kur svarbu išvengti sušokimo, deformacijos ar žymėjimosi gabenant. Išskirtinis šio komplekto bruožas – maišymo galva ekstruderio gale, suteikianti papildomų mišinio/temperatūros valdymo galimybių ir leidžianti gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklauso nuo taikymo). Taip pat į pasiūlymą įtrauktas ir pusiau drėgnių produktų gamyboje naudojamas skysčių ruošimo komplektas – siurbliai bei talpos įprastiems skysčiams (vanduo, riebalai/aliejai, glicerinas ir kt.). Svarbu pažymėti, kad visos skysčių sistemos dalys pagamintos iš nerūdijančio plieno, atitinkančio higieniškos gamybos reikalavimus. Hsdpjycfw Ejfx Anlefn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin press otomatis untuk pengelem kayu sepanjang 3 meter Hedpfjylqc Ejx Anljfn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Lini Produksi Pie Foil Rinc Rijkaart 5 jalur Lini sudah dipasang tetapi kami tidak memiliki pelanggan untuk Pie Foil. Mesin tahun 2022, hanya uji coba yang pernah dilakukan. Produk: Hfedpfxjxu Duxo Anljn Pie bulat Ø 110 mm, tinggi 40 mm – 5 produk per baris – 125 produk/menit, Berat isian sekitar 170 gram.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin Pemotong Kaca Datar LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Tahun Pembuatan: 2015 Ukuran Kaca Maksimal: 3700 x 2600 mm “4 in 1” – dengan fungsi memiringkan, memotong, memecah, dan menggerinda kaca Low-E Termasuk dalam cakupan pengiriman: 2 unit Rak Kaca Bebas Jatuh LISEC LBS-37/26FF Ketebalan Kaca: 2 – 19 mm Kecepatan Pemotongan Kaca: hingga 140 m/menit Hfodoxlq Nwjpfx Anlon Dalam kondisi sangat baik dan bersih Kondisi kerja bagus, telah diuji Dijual apa adanya Lihat Video Tersedia segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem karusel pemanggang pancake ganda STDN. Sistem unggulan yang dirancang untuk produksi pancake, crepes, blinis, dll. dalam volume tinggi secara andal. Sangat sulit ditemukan di pasar bekas. Diameter dapat disesuaikan dari 30 mm hingga 240 mm dan berat dari 8 g hingga 100 g. Harga baru sistem ini melebihi 500.000. Kami juga memiliki lini produksi waffle kontinu untuk dijual. Hfsdpfxsxlra Rs Anlen