Beli Ras 76.61 bekas (1.792)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin cuci ultrasonik - Perangkat pembersih ultrasonik dibeli dari aset kebangkrutan - Unit baru, belum pernah digunakan! Njdpfx Aoyz Nu Telksla Produsen: Derui Ultrasonic Perangkat sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat - Ultrasonik dasar, multi-frekuensi: 25/45 kHz dapat diubah, daya (efektif/puncak): 1.000/2.000 Watt - Pemanas dapat diatur hingga 80°C; daya: 1.500 Watt - Dimensi keranjang: PxLxT 400 x 350 x 280h mm - Dimensi tangki: PxLxT 420 x 370 x 300h mm - Dimensi luar: PxLxT 520 x 510 x 810h mm - Berat perangkat (kosong) 85 kg - Perangkat dilengkapi roda - termasuk penutup atas berinsulasi - termasuk 1 buah keranjang barang dari baja tahan karat Tanpa garansi, karena dibeli dari aset kebangkrutan

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer Nodpfxeyy U Sue Alksla - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Technical data: Processes: Washing, rinsing, drying Power supply: 3x400 VAC +/- 5%, 50 Hz + N + PE Compressed air connection: 6 bar Power consumption: 76 kVA Machine at a height of 1.6 m: n/a Nljdpfjwf U Ruex Alkea Vibrations: none Max. payload: 200 kg Washing tank: 900 l Rinsing tank: 900 l Oil separator: 200 l

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Nodpfx Aeyy Spkolkela Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Nodoyy Sf Ejpfx Alksla Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Nedpfx Aloyy R Rmskela Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Nlsdpfx Aljyy Ru Eokja Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: hampir baru (bekas), La envolvedora PM13 representa la nueva generación de máquinas PRAS-MATIC, incorporando todas las características técnicas necesarias para el embalaje a alta velocidad con film termorretráctil. La PM13, sin barra de soldadura, utiliza una única bobina inferior desde donde, mediante un movimiento continuo y gracias a una cuchilla rotativa, la lámina de film de polietileno se corta a medida y se envuelve alrededor de los productos a embalar mediante cuatro barras rotativas. Este principio de funcionamiento permite alcanzar velocidades operativas muy elevadas, ya que elimina las limitaciones de las barras de soldadura convencionales. Los mecanismos de desenrollado, alimentación y corte de la bobina están controlados electrónicamente. La PM13 está diseñada para el enfajado termorretráctil de alta velocidad de: latas, botellas de PVC y PET (de base copa o petaloide), tarros, botellas de vidrio, detergente y botellas de plástico. CARACTERÍSTICAS: Nlsdpfx Ajyn Hw Dslkja Dimensiones del paquete: - Longitud máxima: 500 mm - Anchura máxima: 360 mm - Altura máxima: 360 mm Dimensiones de la bobina: - Diámetro exterior: 500 mm - Diámetro interior: 70 mm - Espesor: 40/80 micras Dimensiones de la bandeja de cartón: - Mín: 150 x 200 mm - Máx: 350 x 540 mm - Borde mín.: 30 mm - Borde máx.: 100 mm Capacidad de la bandeja: aprox. 600 Producción: de 40 a 80 paquetes/minuto (dependiendo de las características del producto)

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 2 gandar, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2024, tipe perpindahan gigi: lain,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter mata gergaji: 600 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 220 mm, For sale: 1 used CNC aluminium circular saw automatic including extraction unit Manufacturer: Tronzadoras MG Model: GAA-600 - CNC Year of manufacture: 2015 TECHNICAL DATA • Cutting range round: 220 mm, box: 300 x 90 mm, square: 175 mm • Drive power: 4.1 kW / 400 V / 50 Hz • Speed: 3,000 rpm • Cutting speed: 55 m/sec • Blade dimensions: 600 x 50 mm • Max. cutting height: 220 mm • Dimensions: 2020 x 1510 x 975 mm • Weight: 650 kg The machine comes complete with a 6 m infeed roller conveyor and matching extraction unit. Nodsuyyhaepfx Alksla The saw can be viewed at our warehouse in 09599 Freiberg.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Pitch circle diameter max. 152 mm Number of teeth: 8-50 pcs. Weight: 7,500 kg Technical Data – Min./max. root cone angle: 15° / 55° – Pitch circle Ø: 152 mm – Max. tooth height with 21° finishing cutter head: 10.7 mm – Max. tooth width at root with 21°: 28 mm – Cutter head Ø: 200 mm – Number of teeth range: 8–50 – Max. cutter head Ø: .21" Workpiece spindle – Diameter of tapered bore at wide end: 99.219 mm – Clamping length over 304.8 mm: 15.478 mm – Taper depth: 15.875 mm – Diameter of entire spindle bore: 22.225 mm The GLEASON 726 REVACYCLE bevel gear cutting machine machines workpieces with the highest precision and accuracy. The root angle can range from 15° to 55°, and the bevel gear is machined at a high speed of 49.7 m/min. The GLEASON NO 726 machine weighs approx. 9 tons. Technical specifications of the bevel gear cutting machine GLEASON 726 REVACYCLE - Maximum tooth height: 14.8 mm - Maximum tooth width at root: 28 mm - Maximum root angle: 55° - Minimum root angle: 15° - Cutting head speed: 32.6–49.7 m/min - Feed rates (seconds per tooth): 2–3.1 - Indexing range: 8–50 mm - Diameter of tapered bore at larger end: 99 mm - Taper per foot: 15.4 mm - Taper depth: 15.8 mm - Counterbore behind taper: 57.2 x 77.9 mm - Diameter of through spindle bore: 22.3 mm Nsdpfxjxq Hgco Alkjla - Main drive motor power: 10 HP - Main drive motor speed (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 rpm - Hydraulic motor speed (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 rpm - Coolant pump speed (60 Hz/50 Hz): 3600/3000 rpm - Chip conveyor motor speed (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 rpm - Footprint (L x W): 320 x 221 cm - Total weight of 726 REVACYCLE machine: approx. 9 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Width: 1000 mm Length: 1500 mm Nsdpfx Alsgq Naweksla Plate height: 195 mm Foot height (adjustable feet): 600 mm Total height / working height: approx. 800 mm Weight:

Kondisi: bekas, berat kosong: 8.020 kg, berat muatan maksimum: 30.980 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 11/2018, panjang total: 14.040 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, warna: hitam, Tahun pembuatan: 2018, tipe perpindahan gigi: mekanis, Perlengkapan: mengalami kecelakaan,

Kondisi: baru, gaya penekanan: 300 t, For sale is a hydraulic portal straightening press (H-frame design) from Durendus, offering a maximum pressing force of 300 t. The machine features a table size of 1,500 × 2,000 mm, a maximum installation height of 1,000 mm, and a stroke of up to 600 mm, making it especially suitable for straightening, adjustment, and heavy-duty forming tasks in industrial applications. The unit shown here has already been built and delivered to a customer according to order specifications. We are able to manufacture this machine as a new unit for you at short notice. Options (upon request): The listed options are based on completed customer projects and allow you to tailor the machine precisely to your specific application. The base machine represents a functional standard configuration—for most practical applications, it is extended with additional features and individually configured. Examples include: * Siemens S7-1200 PLC + 7” touchscreen * Wireless remote control * Safety edge on the bottom of the portal columns (600 mm) * T-slotted table * Motorized bridge travel * Extended travel path * Increased open height * Safety light curtain below the bridge * Laser distance measurement * Lifting cylinders integrated into the table ##### Technical Specifications & Information: Hydraulic Portal Straightening Press – H-Frame – 300 t ==== General Information - Designation: Hydraulic Portal Straightening Press - Type: H-Frame / Portal Press - Manufacturer: DURENDUS - Pressing force: 300 t (adjustable) - Distance between columns: 1,580 mm - Table size: 1,500 × 2,000 mm - Bridge travel: 1,500 mm - Lateral travel (center): ±500 mm - Max. installation height: 1,000 mm - Table height above ground: 950 mm - Ram extension: 200–400 mm - Total weight: approx. 9,500 kg ==== Hydraulic Cylinder - Piston stroke: 0–600 mm - Max. working pressure: 250 bar - Return speed: 16 mm/s - Ram speed: 10 mm/s ==== Hydraulics & Drive - Hydraulic pump: ASC - Flow rate: 60 l/min - Tank capacity: 250 l - Motor output: 11 kW - Pressure accuracy: ±5 bar Njdpfx Alsyzfkqekola - Hydraulic unit: top-mounted - Valve technology: DUBLOMATIC - Filter: FILTREC - Oil level monitoring: electronic - Cooling: air-cooled ==== Motion System - Bridge drive: 2 × 2.2 kW - Lateral cylinder movement: 0.75 kW - Traversing bridge: yes - Laterally traversing cylinder: yes ==== Control System - PLC: SIEMENS S7-1200 - Operation: pendant panel / wired remote control - Controls: hand lever valve + electronic control - Optional: 7'' touchscreen - Optional: wireless remote control - Optional: storage for up to 99 programs ==== Safety Features - Hydraulic overload protection - Electronic overload protection - Safety limit switches (upper/lower limits) - Safety PLC - CE-compliant design - Optional: safety edge on portal uprights ==== Electrical Connection - Main supply: 400 V AC - Control voltage: 24 V DC - Frequency: 50 Hz - Main motor: 11 kW - Total connected load: approx. 18 kW Areas of application: straightening work, tool and mold making, steel construction, heavy forming, maintenance, try-out, adjustment work (hydraulic press, hydraulic straightening press, portal press, portal straightening press, straightening press, 300-ton press, 300 t press, H-frame press, heavy-duty press, industrial press, forming press, straightening system) ##### The images shown are for illustration purposes and may differ from the actual configuration.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 2.710 mm, panjang total: 1.660 mm, tinggi total: 2.975 mm, berat muatan maksimum: 3.000 kg, kapasitas tangki: 2.380 l, berat keseluruhan: 150 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, Ultrasonic cleaning device with a capacity of 2,380 liters. This ultrasonic cleaning machine features a pneumatic lifting platform with a load capacity of up to 1,500 kg. The lift platform offers three main functions: 1. Assisting in the loading and unloading of the parts to be cleaned. 2. Facilitating the cleaning of hard-to-reach areas by gently agitating the cleaning fluid, which helps to remove loosened dirt residues. 3. Preventing the concentration of ultrasonic energy on a single point and thereby avoiding markings on parts made from soft metals such as aluminum or Zamak. Ultrasonic cleaning system with patented technology Nledpfeypcunsx Alkoa This ultrasonic machine is designed for a wide range of industrial applications. Key areas of use include: 1. Parts cleaning: Cleaning metal components or mechanical parts where residues and oils must be completely removed prior to assembly. 2. Degreasing parts: Removal of greases and oils during equipment manufacturing and maintenance. 3. Pickling and removal of adhering contaminants: Removal of rust, paints, and other residues. 4. Cleaning in the mechanical engineering industry: Removal of welding residues and particles from electronic components without damaging them.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 1.500 h, de Nodpfju A U Nkjx Alkola

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 1.500 h, de Nedpfx Asq Nmm Tolkela

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, RASI S80.6L - Mandrel Tube Bending Machine - Curve and mandrel bending of tubes and round profiles - Helical bending of tubes - Incl. tools and documentation - Year of manufacture: 2006 Technical Data - Tube Ø x wall thickness: 82 x 2.6 mm - Max. section modulus: 12.7 cm³ - Min. tube Ø: 4 mm - Outer bending radius: 228 mm - Inner bending radius: 34 mm - Min. bending radius: 1.5 x D - Max. bending angle (accuracy ± 0.1°): 195° - Bend return speed (programmable): 0 - 9.3 rpm - Bend forward speed (programmable): 0 - 6.6 rpm Nlodpfx Ajyvvk Djlkja - Pressure die rail: fixed / following - Tooling: single-, double- or triple-groove - Bending direction: right - Feed rate (stepless): 0 - 60 m/min - Feed force (stepless, adjustable during bending) - Rotation speed (stepless): 0 - 60 rpm - Max. rotation angle (± 0.1°): unlimited - Max. tube clamping force: 8 t - Collet diameter acceptance: 6.5 mm - Bending length: 3 - 6 m - Motor power: 11 kW - Operating voltage: 400 V / 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Machine length: < 7000 mm - Weight: approx. 2500 kg

Kondisi: baik (bekas), 649bf912 Nljdexpfptepfx Alkja

Kondisi: bekas, Single-column Eccentric Press RASTER ZEULENRODA Type PDA 100 Year of manufacture: 1995 Pressing force: 100 tons Throat depth: approx. 360 mm Table size: 1200 x 710 mm Ram surface: 900 x 500 mm Table opening: 400 x 120 mm Stroke adjustment: 6 to 82 mm Ram adjustment: 100 mm Nodpfx Asx U Eiaolkola Installation height with maximum stroke (ram TDC): max. 469 mm Installation height with maximum stroke (ram BDC): max. 387 mm Stroke rate: 50 – 200 strokes/minute Main drive motor power: 18.5 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Hydraulically actuated multi-plate wet clutch and spring-loaded safety brake - Infinitely variable drive via PIV gearbox with crawl speed for automatic stroke adjustment and setup operations - Hydraulic overload protection in the ram - Press force and process monitoring via UNIDOR APS - Pneumatic, steplessly adjustable ram counterbalance - Roller feeder MABU WE16, 160 x 3 mm, programmable feed length - Centralized grease lubrication - Operating manual and documentation for the press Included: Roller feeder MABU Type WE16 Strip width: 160 mm Strip thickness: max. 3 mm Strip cross-section: max. 300 mm² Roll diameter: 63 mm Strip feed speed: 40 m/min - Adjacent feeder control MABU Space requirement eccentric press (L x W x H): 270 x 240 x 350 cm Weight of press: 13.5 tons.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: pelat ukur granit profesional (pelat penanda) yang digunakan untuk kontrol kualitas serta di bengkel perkakas. Pelat terbuat dari granit teknis berkualitas tinggi, memberikan stabilitas dimensi yang sangat baik serta ketahanan aus yang tinggi. Ideal untuk pengukuran presisi, penandaan, dan pemeriksaan komponen. Set dilengkapi dengan rangka baja yang kokoh. Peralatan berasal dari pabrik industri. ⸻ Spesifikasi teknis • Tipe: pelat ukur / pelat penanda • Material: granit teknis • Dimensi pelat: sekitar 1600 × 1000 mm • Ketebalan: sekitar 200 mm • Berat: sekitar 1014 kg • Rangka: konstruksi baja Pada pelat terdapat stiker kalibrasi dari perusahaan Trescal. ⸻ Penggunaan • kontrol kualitas • bengkel perkakas Nledpfjyuqtpox Alksa • industri CNC • pengukuran presisi • penandaan komponen

Kondisi: bekas, de-hu-001 Nlsdpfeu Nxnkjx Alkoa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, tinggi total: 2.600 mm, lebar total: 1.800 mm, beban meja: 160 kg, berat keseluruhan: 5.600 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, panjang produk (maks.): 2.630 mm, jumlah sumbu: 3, This 3-axis Akira Seiki RMV 700 APC was manufactured in 2013. It offers an X-axis travel of 700 mm, a Y-axis travel of 400 mm, and a Z-axis travel of 400 mm. The machine features a robust table measuring 700 mm x 400 mm with a maximum load capacity of 160 kg. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the Akira Seiki RMV 700 APC vertical machining center, which we are offering for sale. Contact us for further details. Nlodpoyvip Tsfx Alkoa • Table: 700 × 400 mm • Spindle: 12 HP (max. 15 HP); Cooling: air, through-spindle coolant (CTS), and external coolant • Rapid traverse (X/Y/Z): 48 / 60 / 72 m/min • Accuracy: positioning 0.012 mm; repeatability ±0.005 mm • Tool changer: 24 + 1 servo-driven; maximum tool diameter 75 mm; maximum tool length 200 mm; maximum tool weight 4.5 kg • Change times: tool-to-tool 1.9 s; chip-to-chip 3.4 s • Control: AKIRA Mi:845 (compatible with FANUC G-code) • General data: coolant tank 150 L; power requirement 25 kVA; required air pressure 0.5 MPa • Application: suitable for light machining, particularly of non-ferrous metals and composites Additional Equipment • Twin-pallet system (APC) Technical Specification Taper size HSK 63

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2100218, HGH-SAT SR 1000 2-Tank Spray Cleaning System (Year of Manufacture 2011) Industrial cleaning system in robust stainless steel construction for efficient aqueous-based cleaning of components. Equipped with a 2-tank system (washing + rinsing), rotating basket, and automatic cleaning cycle. High loading capacity of up to 900 kg and powerful spray pressures ensure reliable cleaning results. Ideal for use in mechanical engineering and series production environments. Technical Data – HGH-SAT SR 1000 Manufacturer: HGH-SAT Ultraschall Anlagentechnik Model: SR 1000 Design: 2-tank system Type: Spray cleaning system Year of manufacture: 10/2011 Serial number: 2100218 Electrical Specifications Supply voltage: 230 / 400 V Frequency: 50 Hz Rated current: 45 A Total power: 30 kW Performance Heating power: 24 kW Total connected load: 30 kW Tank Data Cleaning tank capacity: 350 liters Rinsing tank capacity: 250 liters Process Spray pressure tank 1: 5 bar Spray pressure tank 2: 3 bar Cleaning medium: aqueous Nsdpfxsyvhtdo Alkela Loading Max. load weight: 900 kg Dimensions Depth: approx. 2600 mm (open) Depth: approx. 1800 mm (closed) Width: approx. 3500 mm Height: 2810 mm Mechanics Basket rotation: 4 rpm Drive: chain drive

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: fungsi terbatas, CNC gantry milling center (Milling/Turning Center) | Manufacturer: DÖRRIES SCHARMANN | Model: 4FZT | Year of manufacture: 1996 A high-performance gantry milling machine designed for the machining of large workpieces. The primary areas of application are milling and turning of large, complex components. The machine can be inspected under power by appointment. Condition: According to its year of manufacture; partial overhaul is required in some areas. A very high-quality machine, therefore absolutely worthy / strongly recommended for modernization or complete overhaul. TECHNICAL DATA: Main dimensions: - Machine width: 13,230 mm - Machine height above floor: 8,450 mm - Machine length: 31,100 mm - Machining length: 11,000 mm - Clearance width: 4,400 mm - Clearance height from table surface to spindle nose of standard milling head: 3,000 mm Nsdpfoyuptzjx Alkjla Table: - Table width: 3,450 mm - Total table length: 13,400 mm - Single table length: 6,200 mm - Total clamping area: 3,450 x 11,000 mm - Clamping area per single table: 3,450 x 5,000 mm - Maximum permissible workpiece weight on total table: 112 t - Maximum permissible workpiece weight on single table: 80 t Crossbeam: - Travel: 2,000 mm Milling and drilling slide: - Drive power for milling and drilling (spindle): 80 kW - Max. spindle speed: 2,500 rpm EQUIPMENT / ACCESSORIES: - 2 tables - 8 machining heads - CNC control: SINUMERIK 880 - 2 chip conveyors - Documentation - CE mark No guarantee regarding the completeness or accuracy of technical data and equipment details. – Subject to prior sale – A detailed technical data sheet and further equipment information are available on request.