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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. Iedpsq Nfbhefx Apneif 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. Iodpsq Nxp Sjfx Apnoif - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 Iisdpoq Nyydjfx Apnjf 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Iiedpeq Nf S Refx Apnef Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 205 kW (278,72 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, DE Isdpfsxphb Sox Apnsif

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual pompa sentrifugal industri KSB ETABLOC-GN 40-125/402 dengan motor listrik berdaya 4 kW. Spesifikasi pompa: • Produsen: KSB • Model: ETABLOC-GN 40-125/402 • Tipe: GN11 • Nomor identifikasi: 48861800 • Nomor pompa: 5-925-204029/1 • Kapasitas: 31–59 m³/jam • Tinggi angkat: 25–17,5 m • Kecepatan putar pompa: 2900 putaran/menit Spesifikasi motor pada 50 Hz: • Tipe motor: QU FA 112M2A-60 • Nomor motor: 243866 HU • Daya: 4 kW • Tegangan: tiga fase • Frekuensi: 50 Hz • Kecepatan putar: 2850 putaran/menit • cos φ: 0,91 • Tingkat perlindungan: IP55 • Kelas isolasi: F • Mode operasi: S1 Kondisi: bekas. Iiodpfxszvbgbs Apnsf

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual pompa sentrifugal industri KSB ETABLOC-G 32-125.1/222 dengan motor listrik berdaya 2,2 kW. Spesifikasi pompa: • Produsen: KSB • Model: ETABLOC-G 32-125.1/222 • Konstruksi: G11 • Nomor identifikasi: 48862594 • Nomor pompa: 5-927-141345/1 • Kapasitas: 3–24,5 m³/jam • Tinggi angkat: 27,5–17 m • Kecepatan putaran pompa: 2900 rpm Spesifikasi motor pada 50 Hz: • Tipe motor: QU FS 90L2A-60 • Nomor motor: 367694 MX • Daya: 2,2 kW • Tegangan: 220–240/380–420 V • Arus: 7,8–7,2/4,5–4,3 A • Kecepatan putaran: 2850 rpm • cos φ: 0,89 • Tingkat perlindungan: IP55 • Kelas isolasi: F • Mode operasi: S1 Pada perangkat terdapat stiker dari layanan spesialis Elektromotoren Reparaturwerk ROCK dengan penandaan inspeksi pada bulan November 2017. Pompa beserta motor kemungkinan telah diperbarui dan diperiksa oleh layanan spesialis. Iisdpfx Apezva S Aensf Kondisi: bekas. Terdapat tanda-tanda penggunaan dan penyimpanan yang normal. Kondisi yang tepat ditampilkan pada gambar.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual pompa sentrifugal industri KSB ETABLOC GN 40-160/402 dengan motor listrik berdaya 4,6 kW. Spesifikasi pompa: • Produsen: KSB • Model: ETABLOC GN 40-160/402 • Tipe: GN11 • Nomor pompa: 4-925-237868/1 • Kapasitas: 7,5–32,5 m³/jam • Tinggi angkat: 35,8–32,5 m • Kecepatan putaran pompa: 2900 rpm • Tahun produksi: 2000 Spesifikasi motor: • Tipe motor: QU FA 112M2A-60 • Nomor motor: 146249 RU • Daya: 4,6 kW • Catu daya: tiga fase • Frekuensi: 50 Hz • Tegangan: 380–420/660–725 V • Arus: 7,8–7,6/4,5–4,4 A • Kecepatan putaran: 2850 rpm • cos φ: 0,91 Iisdpfxszva Azs Apnsf • Tingkat perlindungan: IP55 • Kelas isolasi: F • Mode operasi: S1 • Berat pompa: 57 Pompa bekas, dalam kondisi seperti yang terlihat pada gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan dan penyimpanan yang normal.

Kondisi: sangat baik (bekas), Pompa sentrifugal industri KSB, tipe EB 32-160, dengan motor listrik berkekuatan 4 kW, dijual. Data pompa: Iisdpjzvat Tofx Apnof • Produsen: KSB – Klein, Schanzlin & Becker AG • Tipe/model: EB 32-160 • Nomor pompa: 0-118-886 021 Data motor: • Nomor motor: 3358128-021 • Tipe motor: AF 112M/2A-11 • Daya: 4 kW • Tegangan: 380 V • Kecepatan putaran: 2870 rpm • Arus: 8,1 A • Frekuensi: 50 Hz • Tingkat perlindungan: IP54 • cos φ: 0,89 Pompa beserta motor kemungkinan telah direkondisi dan diperiksa oleh bengkel spesialis pada tahun 2024. Hal ini ditunjukkan oleh stiker dari perusahaan Elektromotoren Reparaturwerk ROCK dan tanda pemeriksaan tahun 2024. Pompa telah kami periksa dan berfungsi dengan baik. Kondisi bekas. Kondisi perangkat yang lebih rinci dapat dilihat pada gambar.

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr RA-4, Mesin Penataan Kertas Mesin ini dalam kondisi sangat baik dan siap digunakan. Ini adalah desain terbaru dari produsen Jerman. Spesifikasi teknis: Ukuran maksimum: B1+ Tinggi tumpukan: 150mm Berat: 550kg Sumber daya: 400V Poros pemampatan udara Meja udara Opsi getaran kiri/kanan Pengaturan sudut kemiringan Pengaturan frekuensi getaran (inverter) Iiodpfx Apszurzgenjf Gaya dan kecepatan poros pemampatan udara yang dapat disesuaikan. Permukaan meja berlapis krom.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 205 kW (278,72 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, DE Iiedpfxsxp U Ils Apnsf

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Iodpfx Apozu R Ulonsif

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Iijdpozu R T Ijfx Apnsf

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Iodpfx Apezu R Tusneif

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 121-02396, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, panjang total: 2.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! RINCIAN TEKNIS Diameter drum: sekitar 1.450 mm RINCIAN MESIN Tegangan masuk: 400 V Iiedpfozu Ix Usx Apnef Frekuensi masuk: 50 Hz Arus masuk: 9 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Berat total: 4.000 kg

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Iisdpfx Apezuyqvsnef Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: bekas, FlowCook Iodpfx Apszvbzfsnsif sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat cocok untuk pemanasan dengan oli termo (300 kW) panjang sabuk ±13.000 mm lebar sabuk ±600 mm sabuk keluaran sistem pencucian sabuk alat pengangkat elektrik untuk penutup tekanan uap: 4–8 bar dimensi keseluruhan (P x L x T): ±15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Kondisi: bekas, Overhauled heavy-duty granulator, wear-protected Suitable for both dry and wet size reduction Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Open F7 rotor with replaceable knife mounts Drive power: 160-250 kW With forced feeding via 3 load-dependent, controlled feed screws Hydraulically tiltable, hydraulically swivelling screen basket Throughput capacity up to 5 t/h depending on material and particle size Ijdpfx Ajzuyuhspnsif

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Iijdsx Av U Hjpfx Apnsf

Kondisi: bekas, CTR550 small sawmill, year 2018, good condition, 4 kW, 3600 mm cutting length Iiedpfx Apswzzfqenof Prices subject to change, errors, misprints, and typographical mistakes excepted.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Isdpfouh Rkxex Apnsif Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: bekas, Unit Penyaringan Pendingin, unit pengolahan pendingin, Sistem Filter Cairan Industri, LOSMA Spring F3, Mesin Bekas Produsen: LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Model: SPRING F3 Dimensi Keseluruhan: Lebar: 2050 mm Kedalaman: 1020 mm Tinggi: 1350 mm Spesifikasi Teknis: Produsen (Unit Utama): LOSMA S.p.A. (Curno, Italia) Seri / Model: SPRING F3 Tahun Pembuatan: 2005 Nomor Seri: 0001 Produsen Panel Kontrol: effegi impianti s.r.l. (Distribusi Listrik Industri & Otomasi) Catu Daya: 380 V, Tiga fasa Arus Maksimum: 16 A Tegangan Kontrol (Auxiliary): 24 Vac / 24 Vdc Kelas Perlindungan: IP65 (Tahan debu dan terlindungi dari semprotan air) Iisdpfx Apszgh S Sjnof Standar: CEI 17-13/1

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 75.881 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TF 280 Bekas 28 m3/menit 16 bar Iisdpfxozupuws Apnof Tahun Pembuatan 2015

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 78.886 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering Udara Berpendingin Kaeser TF 280 Bekas 28 m3/menit 16 bar Ijdpfxozupr Nj Apnsif Tahun Pembuatan 2015

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 81.265 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering berpendingin bekas Kaeser TF 230 23 m3/menit 16 bar Iedpfozupp Usx Apnjif Tahun pembuatan 2018