Beli Silo Rangka Aluminium bekas (7.278)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar “Twin Monkeys Cimarron” ini adalah mesin pengisian kaleng otomatis yang ringkas (mesin pengisi dan penutup kaleng monoblok) yang dibuat pada tahun 2021 oleh Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) dan didistribusikan dan dipelihara di Eropa oleh Agrovin. Mesin ini dirancang untuk pabrik bir kerajinan dan, dalam konfigurasi satu jalur saat ini, mengisi dan menutup kaleng minuman standar berukuran 0,33 l dan 0,44 l dengan kapasitas hingga 3.000 kaleng per jam. Kaleng mengalami siklus otomatis penuh: pembersihan dengan udara, pengisian, pemasangan tutup di bawah atmosfer CO₂, dan penutupan. Sistem pengisian dengan kadar oksigen rendah ini beroperasi dengan toleransi pengisian ±2 g dan penyerapan oksigen terlarut hanya 20 ppb; penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) menutup kaleng. Semua parameter dikendalikan melalui PLC dengan layar sentuh berwarna, termasuk siklus pembersihan CIP otomatis, penghitung siklus, dan layar bantuan untuk operator. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi dan dapat dilihat saat beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) - Model: Cimarron - Tahun Pembuatan: 2021 - Jenis Mesin: Monoblok pengisian kaleng otomatis (mesin pengisi + penutup) - Kapasitas: hingga 3.000 kaleng/jam dalam konfigurasi satu jalur saat ini - Format Kaleng: Standar 0,33 l dan 0,44 l (Ø 66 mm); Format ramping/elegan (Ø 52,8 mm) dimungkinkan dengan suku cadang opsional - Akurasi Pengisian: ±2 g; Kadar oksigen terlarut hingga 20 ppb - Kontrol: PLC layar sentuh berwarna termasuk siklus CIP otomatis - Udara bertekanan (bersih, kering): 90 psi / 4,5 cfm (kira-kira 6,2 bar / 127 l/menit) - Pasokan CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (kira-kira 1,4 bar / 28 l/menit) Fpodpfx Aaszktv Ro Hsl - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, aluminium anodisasi, plastik rekayasa - Dimensi (P x L x T): kira-kira 2.000 x 875 x 1.860 mm - Berat: kira-kira 330 – 430 kg (tergantung pada konfigurasi) - Dilengkapi dengan tanda CE Peralatan - Pengeluaran udara otomatis penuh, pengisian, pemasangan tutup dengan injeksi CO₂, dan penutupan - Penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) - Alat pemasang tutup dengan tirai CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen - Wadah produk dengan pengaturan tekanan otomatis - Pembuangan kaleng yang rusak - Meja putar untuk pengumpulan di outlet (termasuk dalam cakupan pengiriman, lihat foto) - Rangka baja tahan karat bergerak dengan roda yang dapat dikunci - Platform yang dapat diperluas: kepala pengisian tambahan dapat dipasang (spesifikasi pabrikan hingga 6.000 kaleng/jam dengan 10 kepala) Kondisi Bekas – dalam kondisi operasional yang baik, tahun pembuatan 2021. Mesin masih terpasang di lokasi pemilik saat ini dan digunakan dalam operasi produksi reguler dan dapat dilihat dan diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian. Ketersediaan Ketersediaan yang diperkirakan: April – Mei 2027 (mesin akan tetap dalam produksi hingga saat itu). Lokasi: Spanyol.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 7.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 485 mm, jarak gerak sumbu Z: 340 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, nomor mesin/kendaraan: 1310031108, RINCIAN TEKNIS Jarak gerakan sumbu X: 7.200 mm Jarak gerakan sumbu Y: 485 mm Jarak gerakan sumbu Z: 340 mm Kecepatan gerakan cepat semua sumbu: maks. 60 m/menit Kecepatan putar spindel: maks. 6.000 putaran/menit Daya spindel: 5,5 kW Pengganti alat: Kepala revolver Jumlah tempat alat: 8 RINCIAN MESIN Pasokan udara bertekanan: 7 bar Konsumsi udara bertekanan: sekitar 100 l/menit (dengan sistem penyemprotan) Fedpszxngyofx Aa Hepl Sambungan listrik: 400 V, 3~, 50 Hz PERALATAN Pengganti alat revolver dengan 8 tempat alat

Kondisi: bekas, termasuk siklon, rangka, blower (Gambar 1 tanpa silo penampung debu Heger) 1/7 Rangka 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Paket pipa Fsdpoy Atr Ejfx Aa Hjpl 3/7 Rangka 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Rangka 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Siklon 6/7 Paket pipa 7/7 Blower Gambar tambahan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Mesin untuk Memasang dan Mengemas Karton: Deskripsi: Mesin ini digunakan untuk memindahkan botol 0,5 liter dari kotak modul ke dalam karton pembawa yang berisi 4 botol. Mesin ini terhubung dengan sistem konveyor ke mesin paletisasi dan mesin pengemas, serta terdiri dari alat penegak pembawa botol dan mesin pembuka/pengemas. Alat penegak pembawa botol: Di sini, potongan karton yang sudah direkatkan ditempatkan secara manual ke dalam rak oleh operator, kemudian diambil secara otomatis dari sana, ditegakkan, dan diangkut menggunakan ban berjalan ke mesin pemasang pembawa botol dalam dua baris. Mesin pembuka dan pengemas: Di sini, kotak modul yang penuh dibuka satu per satu. Botol-botol tersebut diangkut melalui ban berjalan pendek ke mesin pengemas/pemasang pembawa botol, yang kemudian mengemasnya ke dalam karton yang sudah ditegakkan. Karton yang sudah terisi kemudian dipindahkan ke mesin pengemas kotak. Mesin (tambahan): Mesin pembuka kotak untuk kotak modul dengan alat penegak karton dan mesin pengemas karton. Fpsdpfxeztybxs Aa Hjl Kapasitas: 200 kotak/jam Ukuran: Kotak botol (400 x 300 mm), 2x2 botol/kotak Pengoperasian/Kontrol: Lemari kontrol dengan panel operasi Posisi: Berdiri bebas Konstruksi dasar: Rangka profil aluminium dengan panel pandang, yang terpasang pada pelat dasar dengan sekrup. Peralatan: Rak pembawa botol, alat penegak pembawa botol, mesin pembuka, mesin pengemas, ban berjalan, lemari kontrol.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jenis Mesin: Sistem Pemotongan Laser Pipa Produsen: Trumpf Model: TruLaser Tube 5000 Tahun Pembuatan: 2008 Dimensi: sekitar 16 m x 8,2 m x 2,8 m Berat: sekitar 17.000 kg Kondisi: siap digunakan (bekas) Jam Operasi: 95.473/32.866 jam (laser menyala/sinar aktif; per 24 Juni 2026) Penggerak Utama: 62 kW Daya Laser (maks.): 2000 W Ketebalan Pelat Baja (maks.): 8 mm Ketebalan Pelat Baja Tahan Karat (maks.): 4 mm Ketebalan Pelat Aluminium (maks.): 2 mm Rentang Pergerakan Sumbu X: 6.500 mm Rentang Pergerakan Sumbu Y: 200 mm Rentang Pergerakan Sumbu Z: 150 mm Diameter Pipa (Bulat): 15 mm - 152 mm Diameter Pipa (Persegi): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Diameter Pipa (Persegi Panjang): 20 x 20 mm - Diameter Lingkaran Luar x 150 mm Panjang Kerja (pemuatan otomatis): 3.000 - 6.500 mm Panjang Kerja (pemuatan manual): Maks. 7.500 mm Panjang Sisa Pipa Minimum: 141 mm Kontrol: SIEMENS Sinumerik 840D Perawatan: Servis tahunan oleh perusahaan Trumpf Unit penggerak HF diperbarui (09/2025) Celah pendorong diperbarui (07/2023) Peralatan: LoadMaster Tube 6,5 m Denah tata letak (Bahasa Jerman) Panduan pengoperasian (Bahasa Jerman) Rangka mesin yang stabil dengan unit laser terintegrasi Stasiun putar dan pemajukan dengan rahang penjepit yang memusat sendiri Dukungan pipa, bahan baku dengan penyangga pipa yang dapat diturunkan secara otomatis Celah pendorong dengan rol penjepit paralel yang memusat sendiri Penggerak presisi tinggi Stasiun pembuangan PRS 3001 dengan meja sikat, panjang produk jadi hingga 3.000 mm Dukungan pipa, bahan jadi dengan rol pandu yang dapat diperpanjang Pandu sinar tertutup NitroLine (nitrogen digunakan sebagai gas pemotong) SprintLine (optimalisasi kecepatan pemrosesan) Kontrol daya laser Tekanan gas pemotong yang dapat diprogram Pemutus otomatis Pencahayaan ruang kerja Laser CO2 TruFlow 2000 Eksitasi frekuensi tinggi Fodezrt Uijpfx Aa Hopl Kipas turboradial tanpa perawatan Kontrol laser TASC 3 Fungsi log Unit pendingin laser Kepala pemotong laser dengan lensa 5" Perangkat penggantian cepat kepala pemotong ControlLine (perlindungan tabrakan) Koneksi jaringan RJ45 dan drive disket Tanda CE Sensor optik multi-sinar Sistem pemantauan, termasuk tekanan gas, suhu, dan air pendingin Sistem ekstraksi Filter Micropore Handte Tipe MF-L Kabin pelindung dengan panel Makrolon Nozel 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Set rahang penjepit D 20-85 mm dan D 85-150 mm Cetakan dan rol pandu berbentuk V untuk pipa bulat Set tambahan untuk cetakan dan rol pandu berbentuk U hingga diameter lingkaran luar 90 mm, menggantikan ukuran standar 120 mm Konveyor serpihan dengan wadah Unit pemuatan untuk sistem pemotong laser Loadmaster Tube 5000 Tahun pembuatan 2008 Dimensi sekitar 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Berat sekitar 5.500 kg Siap digunakan (bekas) 3.000 - maks. 7.500 mm SIEMENS Simatic Servis tahunan oleh perusahaan Kaste

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AK2-SCBS201, arus masuk: 230 A, Dijual sebuah mesin pelabel / stasiun pelabel ELS bekas dengan ban berjalan. Mesin ini kami peroleh setelah kami memasang mesin pelabel sendiri pada mesin pengemasan termoform kami. Selanjutnya, mesin pelabel tersebut diperbaiki total dan diuji fungsinya. Unit ini dibangun di atas rangka baja tahan karat/aluminium yang kokoh dan dilengkapi dengan ban berjalan terintegrasi. Pada gambar, Anda dapat melihat unit pelabel, tempat gulungan, panel kontrol, sensor, serta pengaturan mekanis untuk menyesuaikan dengan berbagai produk atau kemasan. Data / Fitur: Produsen: ELS Tipe / Penamaan sesuai dengan pelat nama: AK2-SCBS201 Nomor mesin sesuai dengan pelat nama: 16615 / 2024 Stasiun pelabel dengan ban berjalan Pengaturan ketinggian dan posisi Konstruksi baja tahan karat/aluminium Panel kontrol pada unit pelabel Sensor tersedia Diperbaiki total Fsdpfjzkucfsx Aa Hopl Fungsi diperiksa Kondisi: bekas, siap digunakan Mesin ini cocok untuk digunakan dalam lini pengemasan, misalnya untuk melabeli produk yang dikemas, wadah, karton, atau barang sejenis. Sebelum digunakan, unit harus disesuaikan dengan produk tertentu dan disesuaikan dengan format label yang sesuai. Catatan: Spesifikasi teknis seperti lebar label, panjang label, lebar ban, nilai sambungan, dan dimensi yang tepat, silakan ditanyakan secara terpisah jika diperlukan atau diperiksa di tempat. Inspeksi dan pengujian dapat dilakukan setelah perjanjian. Kesalahan dan penjualan antara waktu tidak menutup kemungkinan.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 01/2000, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22.5, warna: lain, Tahun pembuatan: 2000,

Kondisi: bekas, Asisten Otomasi Oy LG2750, Penguji Jatuh Bebas Terpandu Linear Produsen: Asisten Otomasi Oy Tipe: LG2750 Tanggal Pembuatan: 01/07 Tipe Mesin: Penguji Jatuh Bebas Terpandu Linear Dijual sebuah Asisten Otomasi Oy LG2750, Penguji Jatuh Bebas Terpandu Linear bekas. Penguji jatuh bebas terpandu linear ini dirancang untuk pengujian jatuh dan benturan yang dapat direproduksi dan cocok untuk penjaminan kualitas, penelitian, pengembangan, serta aplikasi pengujian industri. Buku panduan dan dokumentasi pengoperasian tersedia. Data teknis: Produsen: Asisten Otomasi Oy Tipe: LG2750 Catu daya: 230 V AC / 50 Hz Arus maksimum: 10 A Tegangan kontrol: 24 V DC / 2,5 A Catu daya pneumatik: maks. 8 bar Material benturan: Bata taman beton 300 × 300 × 50 mm Rangka: Profil aluminium Panel pelindung: Polikarbonat / Akrilik XT Material lain: Aluminium, baja, dan POM Dimensi: Dimensi luar (L × P × T): sekitar 850 × 900 × 2750 mm Berat menara pengujian: sekitar 155 kg Berat meja benturan: sekitar 55 kg Berat total: sekitar 210 kg Perlengkapan: Panel kontrol layar sentuh Kabinet keselamatan tertutup dengan kaca pelindung Sled jatuh terpandu linear Pencengkeram pneumatik Komponen pneumatik SMC Sistem pemutus darurat Meja benturan dengan pelat benturan beton Dokumentasi pengoperasian tersedia Area aplikasi: Fsdpfszn Uqdjx Aa Hopl Pengujian jatuh Pengujian benturan Pengujian produk Penjaminan kualitas Penelitian dan pengembangan Aplikasi laboratorium dan industri Data transportasi: Dimensi luar (L × P × T): sekitar 850 × 900 × 2750 mm Berat transportasi: sekitar 210 kg Kondisi: Bekas / Used Perangkat ini terakhir digunakan dalam aplikasi industri. Kondisi visual sesuai dengan gambar. Lingkup pengiriman: Asisten Otomasi Oy LG2750, Penguji Jatuh Bebas Terpandu Linear Buku panduan Dokumentasi pengoperasian Aksesoris sesuai dengan gambar Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan waktu pengiriman dicadangkan.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: baik (bekas), evopro Test Bench Printing AmbientLight P585 Produsen: evopro systems engineering AG Deskripsi: Test Bench untuk Printing AmbientLight No. Proyek: P585 Nomor Seri: 0001 Tahun Pembuatan: 2017 Pasokan: 230 V / 50 Hz / 13 A (L+N+PE) Desain: Test bench tertutup untuk modul AmbientLight yang dicetak Struktur: Rangka profil aluminium dengan kabin pengujian lengkap Aplikasi: Pengujian optik dan fungsional untuk komponen pencahayaan atau AmbientLight Lokasi: Schierling Fedpfx Aasyrnaze Hopl Kunjungan dapat dilakukan atas perjanjian.

Kondisi: bekas, berat kosong: 4.710 kg, berat muatan maksimum: 32.290 kg, berat keseluruhan: 37.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2020, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22.5, warna: putih, jarak tempuh: 1.001 km, tipe perpindahan gigi: lain, kabin pengemudi: lain, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemrosesan plastik/instalasi atau mesin mandiri untuk berbagai aplikasi. 1) Mesin penghancur satu poros/mesin penghancur rotor tunggal (berbagai ukuran) 18,5 kW atau 30 kW Fedpfx Aszv S Hrsa Hjpl 2) Sabuk konveyor dengan magnet kepala atau sekrup pembuangan, tinggi pembuangan 2 meter 3) Mesin penggiling/penghancur seri 1000, 45 kW 4) Sistem pembuangan dengan silo/siklon, blower, dan sistem/rangka kantong besar serta saluran pembuangan ganda (baja tahan karat), tinggi pembuangan 2,3 meter. Tersedia di gudang, pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan dengan perjanjian. Mesin dan peralatan juga dapat diperoleh secara terpisah. Hubungi kami atau kirim email. Sebagai informasi: Permintaan/permintaan hanya dapat diproses jika menyertakan nama depan, nama belakang, nama perusahaan, dan nomor telepon yang valid.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), For machining aluminium and steel profiles Fully functional and in very good condition Fpsdpfx Aozzw Edsa Hol Processing length: 7200mm 3-axis control with 15” screen Tool changer: 8 positions / turret 8 pneumatic horizontal material clamps Autonomous clamp positioning Two separate work zones, suitable for pendulum operation 2 pneumatic material stops 8 tool positions / BT30 turret Barcode scanner Handheld control device Safety light curtain at the front and side safety fence Minimum quantity lubrication Centralised lubrication Thread cutting without floating holder Simple programming via the control panel High-speed spindle up to 18,000 rpm Including 3 angle heads X-axis [mm]: up to 7,200 / 7,200 Y-axis [mm]: up to 485 / 310 Z-axis [mm]: up to 340 / 260 Traverse speed X-Y-Z axes [m/min]: 60/60/60 Max. milling cutter diameter: 25mm Max. saw blade diameter: 180mm Max. tool length: 200mm (tool + holder) Max. spindle speed: 6,000 rpm Spindle power: 6 kW Weight: approx. 5.5 t Total power-on hours: 30,844 h Total spindle hours: 11,583 h

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 120.500 l, tinggi total: 20.000 mm, diameter dalam: 3.000 mm, diameter luar: 3.300 mm, material dinding: baja tahan karat, struktur dinding: berdinding tunggal, Jumlah ruang: 1, suhu operasional: 20 °C, tekanan kerja: 3 batang, Tangki bertekanan baja tahan karat, berdiri, terisolasi Data teknis / Dimensi Jumlah yang tersedia: 8 Volume: sekitar 120.000 liter Jenis tangki: tangki bertekanan Kondisi: bekas Cocok untuk makanan: ya Konstruksi: berdiri Diameter bagian dalam: sekitar 3.000 mm Diameter bagian luar: sekitar 3.300 mm Tinggi keseluruhan: sekitar 20.000 mm Berat jenis media: 10,00 ton/m³ Tekanan kerja: tekanan lebih Tekanan kerja berlebih: 3,00 bar Ketebalan dinding bagian bawah: sekitar 6,0 mm Ketebalan dinding bagian atas: sekitar 4,5 mm Ketebalan dinding selubung / silinder: sekitar 3,5-5 mm Suhu operasi: 20°C Material / Kondisi Material selubung bagian dalam: baja tahan karat Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Permukaan luar: digiling, lasan dibersihkan Fsdpfxjzvh Dte Aa Hopl Lasan bagian dalam dihaluskan: Ya Isolasi Isolasi ada Ketebalan isolasi: sekitar 120 mm Material isolasi: wol mineral Material selubung isolasi: aluminium Selubung isolasi: pelat trapesium Perlengkapan Bentuk dasar: cincin alas / rangka alas Jumlah: 1 Pemasangan: permanen Jenis dasar bagian atas: dasar bergelombang Jenis dasar bagian bawah: dasar bergelombang Bagian atas: 1 x kubah isolasi DN 900 1 x lubang masuk dengan tutup kubah DN600 1 x tutup kubah katup dengan koneksi berikut: 1 x kombinasi katup pembersih-ventilasi (RLV) DN 50 1 x katup vakum, dengan beban berat, dilengkapi 2 elemen pemanas dan termostat 1 x katup pengaman 1 x pelindung terhadap tekanan berlebih 1 x ulir DN 50 untuk probe Selubung: 1 x pipa kondensat DN 25 1 x pipa pelindung kabel DN 32 1 x pipa CIP DN 50 1 x rangka alas dari baja Cr-Ni (1.4301) dengan lubang masuk 600 x 600 1 x pipa semprot dengan kepala bola yang dapat ditarik keluar Bagian bawah: 1 x cawan pembuangan DN 300 1 x saluran pembuangan dengan tutup, rantai, dan cincin DN 80 1 x konektor untuk keran sampel DN10 Dokumentasi Gambar teknik Buku pengujian Sertifikat pengujian

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Silo V2 biasanya terletak di antara mesin Rasper dan Granulator. Alat ini berfungsi untuk menyeimbangkan keluaran dari mesin Rasper dengan laju masukan ke mesin Granulator. Dilengkapi dengan silo dan alas bergetar untuk mengontrol laju umpan. Volume: 2 m3 Fodpfjzn Ul Iox Aa Hjpl Lihat spesifikasi lengkap pada dokumen terlampir.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), nomor mesin/kendaraan: C0201519, Dijual: Gergaji / mesin untuk memotong profil Schüco (FOM Industrie) – PDG SET (rusak / untuk suku cadang / untuk diperbaiki) Dijual gergaji dua kepala / mesin industri untuk memproses profil aluminium/PVC merek Schüco (dibuat oleh produsen Italia terkemuka, F.O.M. INDUSTRIE s.r.l.). Mesin dijual dalam kondisi rusak / tidak berfungsi. Ideal untuk digunakan sebagai suku cadang, untuk proyek rekonstruksi, atau untuk bengkel yang bergerak di bidang perbaikan mesin untuk pembuatan kusen dan jendela. Data teknis (dari pelat nama): Produsen: Schüco / F.O.M. Industrie s.r.l. Tipe mesin (Maschinentyp): PDG SET Nomor artikel (Art.-Nr.): 280476 Fjdozz Ikqopfx Aa Hjpl Nomor seri (Seriennummer): C0201519 Tahun pembuatan (Baujahr): 2008 Kecepatan putar motor (Motordrehzahl): 2800 min⁻¹ Diameter maksimum mata gergaji (max. Sägeblatt Ø): 500 mm Tipe motor (Motortyp): M 63 EM 2 Catu daya (Elektr. Anschlußwert): 3F 400V CA 50Hz Berat (Gewicht): 1800 kg Kondisi teknis dan ketentuan penjualan: Kondisi: rusak / tidak aktif. Dijual dalam kondisi seperti yang terlihat pada foto, tanpa garansi dan jaminan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, BERG+SCHMID Gergaji Melingkar Aluminium Model VELOX 350, Manual, Kecepatan: 1800+3.600 RPM • Pemotongan miring kiri + kanan 45° • Pemotongan kepala miring hingga 45° (dengan pengatur) • Meja putar dengan bantalan bola • Alas mesin • Kualitas pemotongan tertinggi melalui penyerapan getaran • Pemotongan sangat halus • Mulai pemotongan dan kinerja yang sangat baik • Rangka mesin dengan laci serpihan Fedpfx Aajr Ilkts Hjpl Dimensi mata gergaji: 350x32mm Aksesori tambahan seperti mata gergaji, konveyor rol, penghenti ukur, pelumasan jumlah minimal, dll., tersedia berdasarkan permintaan! Waktu pengiriman: dari gudang Waiblingen Beinstein

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, daya laser: 6.000 W, Mesin Pemotong Laser CNC TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt X Area kerja maks.: 4000 mm Y Area kerja maks.: 2000 mm Z Area kerja maks.: 115 mm Pengontrol: Siemens Sinumerik 840D SL Daya laser: 6000 Watt Jam operasi: 18581 jam Jam sinar laser aktif: 13125 jam Ketebalan lembaran baja maks.: 25 mm Ketebalan lembaran baja tahan karat maks.: 25 mm Ketebalan lembaran aluminium maks.: 25 mm Ketebalan lembaran tembaga maks.: 10 mm Perlengkapan standar Mesin: Area kerja: 3000 x 1500 mm Rangka mesin tertutup Unit pendingin untuk mesin dan laser (air-udara) Konveyor longitudinal Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Pencahayaan area kerja Dioda laser posisi Sistem penyemprotan Pembersihan nozel otomatis Penggerak gantry dalam kombinasi dengan penggerak linear langsung Lemari kontrol terintegrasi Lemari terintegrasi Panduan sinar tertutup melalui kabel serat laser (LLK) Lampu status mesin Suhu lingkungan mesin 5 hingga 35 °C Laser: Eksitasi melalui dioda pompa Pengontrol daya laser Unit pemotong: Strategi 1 kepala pemotong Unit pemotong universal dengan sistem lensa adaptif Kaca pelindung Pemeriksaan kondisi kaca pelindung secara daring Pengontrol: Reproduksi cepat Pengontrol SINUMERIK 840D SL Panel kontrol ergonomis dengan layar warna multi-sentuh lebar 21,5″ Fjdozln Udopfx Aa Hspl Data teknologi terintegrasi Paket pemotongan tembaga • Data pemotongan O2 dan N2 Paket pemotongan kuningan • Data pemotongan N2 Pematian otomatis Pemilihan gas/tekanan pemotongan yang dapat diprogram Microweld Antarmuka dukungan jarak jauh Pemrosesan multi-lembar (• Tidak mungkin jika dikombinasikan dengan otomatisasi) Panduan kondisi Fungsi: AdjustLine ControlLine FastLine FlyLine NitroLine PierceLine (• Tambahan, mulai dari TruDisk 6001: pengaturan dan pemantauan proses penusukan) FocusLine Transfer data: Antarmuka USB Antarmuka jaringan RJ-45 Central Link Manajer pembaruan daring • Unduhan pembaruan otomatis melalui koneksi dukungan jarak jauh • Instalasi pembaruan saat mesin dihidupkan atau oleh pelanggan atau oleh Layanan TRUMPF • Untuk menggunakan, Manajer pembaruan daring harus diaktifkan; penonaktifan oleh pelanggan kapan saja dimungkinkan Keamanan: Tanda CE Sensor cahaya Sistem ekstraksi multi-ruang Penutup mesin dengan panel pandang bersertifikasi, pintu di sisi kanan Perlengkapan standar yang ditingkatkan: Pengumpul debu kompak Atap geser Pengubah palet otomatis dalam arah longitudinal Bilah penyangga dari baja struktural Laser keadaan padat eksternal TruDisk 3001 dengan 1 keluaran LLK Catu daya TruDisk melalui mesin - Laser keadaan padat eksternal TruDisk 6001 - BrightLine fiber - Pengubah nozel - Paket pemotongan tembaga - Paket pemotongan kuningan - Aplikasi kontrol seluler - Panel pandang, pintu di sisi kiri - HighSpeed Eco - Antarmuka RCI - CoolLine - DetectLine

Kondisi: bekas, Mesin pembentuk ujung pipa, Mesin Pembuat Takik Pipa Pneumatik Spiro / Rakitan, Mesin Pembuat Takik Pipa Manual Spiro, Mesin Bekas Fedpfx Aszwxwgea Hepl Spesifikasi Teknis Produsen: Spiro Development AB (Diproduksi di Swedia) Tahun Pembuatan: 2008 Jenis: Mesin Pembuat Takik Pipa Manual (dengan bantuan pneumatik) Konstruksi Rangka: Rangka profil mesin aluminium tugas berat Pengoperasian: Pengoperasian pneumatik yang dikendalikan dengan pedal kaki Desain: Rak penyangga pipa dengan ketinggian dan jarak yang dapat disesuaikan untuk memudahkan penempatan dan pemesinan pipa panjang Dimensi Keseluruhan Lebar: 2350 mm Kedalaman: 930 mm Tinggi: 1450 mm

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ΠΡΟΣ ΠΩΛΗΣΗ: 4 ΔΕΞΑΜΕΝΕΣ ΑΠΟ ΑΝΟΞΕΙΔΩΤΟ ΑΤΣΑΛΙ (INOX 304) – 500 m³ ΕΚΑΣΤΗ Διατίθενται προς πώληση 4 δεξαμενές (σιλό) από ανοξείδωτο ατσάλι INOX 304, χωρητικότητας 500 m³ η καθεμία, κατάλληλες για αποθήκευση και διαχείριση χύδην ξηρών υλικών. Προηγούμενη χρήση: Τα σιλό χρησιμοποιούνταν για φόρτωση ξηρών υλικών σε βυτιοφόρα φορτηγά (silo trucks). Τεχνικά χαρακτηριστικά: Χωρητικότητα: 500 m³ (εκαστο) Συνολικό ύψος (με κώνο): 22,6 m (22.600 mm) Διάμετρος: 5,7 m (5.700 mm) Υλικό κατασκευής: Ανοξείδωτο ατσάλι INOX 304 Βάσεις/Υποστηρίγματα σιλό: Κάθε σιλό υποστηρίζεται από 4 μεταλλικές βάσεις Βάρος ανά βάση: περ. 60 τόνοι Συνολικό βάρος βάσεων ανά σιλό: περ. 240 τόνοι Διαστάσεις βάσεων: Μήκος 5.700 mm × Πλάτος 5.700 mm × Ύψος 9.700 mm Τοποθεσία: Βιομηχανική Περιοχή Βόλου, Ελλάδα Αποσυναρμολόγηση & Μεταφορά: Δυνατότητα κατόπιν συνεννόησης: Αποσυναρμολόγηση Μεταφορά στο λιμάνι του Βόλου Φόρτωση προς εξαγωγή Ποσότητα: 4 τεμάχια Fjdpfxjy I Dk Ao Aa Hspl Τιμή ανά τεμάχιο: €200.000 Συνολική τιμή: €800.000 Κατάσταση: Διαθέσιμα / Προς πώληση Για περισσότερες πληροφορίες ή εμπορικές ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας.

Kondisi: baik (bekas), panjang ruang muatan: 7.820 mm, lebar ruang muat: 1.840 mm, tinggi ruang muatan: 2.140 mm, warna: merah, Tahun pembuatan: 2000, Informasi Umum Tujuan penggunaan: Konstruksi Rangka Penggerak Jenis bahan bakar: Listrik Bobot Berat kosong: 2.000 kg Fungsional Kapasitas angkat: 200 kg Tinggi angkat: 1.600 cm Tinggi kerja: 1.800 cm Penandaan CE: ya Kondisi Kondisi teknis: baik Kondisi visual: baik Informasi Lainnya Syarat pengiriman: EXW Jangkauan horizontal maks.: 1.130 m Sudut penyimpangan lengan maks.: 90 derajat Sudut penyimpangan platform maks.: 999 derajat Inspeksi terakhir: 2026-06-10 Negara produksi: DK Informasi tambahan Silakan hubungi Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH untuk informasi lebih lanjut. Tinggi kerja: 18,00 m Beban keranjang: 200 kg / 2 orang Rentang rotasi: tanpa batas Jangkauan samping: 11,30 m / 80 kg Berat kosong: sekitar 2.000 kg Lebar pelintasan: 2,06 m Lebar pelintasan minimal: 1,84 m Tinggi pelintasan: 2,14 m Panjang keseluruhan: 7,82 m Panjang keseluruhan minimal: 6,60 m Kontrol proporsional Saluran energi melalui kabel pita internal Tenaga penggerak baterai 4 x 6 V / 180 Ah, pengisi daya otomatis penuh Lengan sudut 600 mm Fpjdpfx Aaezc Uavj Hjl Keranjang kerja aluminium, dapat diputar 2 x 45° Ukuran keranjang: 0,70 x 1,20 x 1,10 m Stopkontak ganda 230 V di keranjang kerja Rak alat di keranjang kerja Penopang hidrolik Pelat dasar 40 x 40 x 2,7 cm dengan penyangga Penggerak kemudi hidrolik hingga kemiringan 15% Unit ini akan direkondisi secara teknis dan sepenuhnya berfungsi, uji TÜV dan pemeriksaan keselamatan akan diperbarui. Semua dokumen tersedia. Layanan dan pasokan suku cadang terjamin. Mengapa kami tidak mencantumkan harga? Harga kami sebagian tergantung pada permintaan pelanggan terkait tingkat rekondisi visual dan teknis, atau pada kemungkinan perlengkapan khusus. Banyak pelanggan menghargai kemungkinan penyesuaian individual ini. Semua pertanyaan dapat kami jawab secara langsung dalam konsultasi pribadi.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Sistem pengisian penutup Gassner yang terdiri dari 3 wadah dasar (penampung), dengan pengisian penutup otomatis untuk penutup botol atau penutup rol aluminium pada dua mesin penutup. Pengisian wadah dasar dilakukan melalui karton. Mesin (tambahan): untuk penutup botol dan penutup ulir aluminium Penutup botol: 24.000 buah/jam Penutup ulir aluminium: 24.000 buah/jam Daya: 1,7 kW Tegangan: 3 x 380 V Panjang: 1,3 m Lebar: 0,6 m Tinggi: 1,1 m Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: Wadah penampung berbentuk persegi panjang dengan penutup, rangka bawah dari pipa persegi Fpedjztzbmspfx Aa Hsl Peralatan: Sensor level Perangkat periferal: 3 sabuk konveyor magnet (kira-kira 3 m / 14 m / 2 m) Berat: 70 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin penutup rotari ini (ROPP / tutup putar) diproduksi oleh AROL Closure Systems pada tahun 2008. Mesin ini dirancang untuk pemasangan tutup roll-on pada jalur pengemasan minuman dan cairan, khususnya untuk tutup aluminium 28 × 1,5. Saat ini mesin dipasang di atas palet dan dalam kondisi penyimpanan. Mesin dideskripsikan sebagai bekas, dengan 12 kepala penutup dalam kondisi sangat baik. Karena penyimpanan, terdapat tanda-tanda oksidasi yang terlihat pada rangka, namun hal ini tidak memengaruhi fungsionalitas. Lemari kontrol sebagian terbuka/tidak lengkap, dan HMI tidak tersedia. Fodoy I Nt Nepfx Aa Hjpl Data Teknis - Format: tutup 28 × 1,5 - Aplikasi: Penutupan botol (tutup roll-on) - Konfigurasi: Meja putar dengan 12 kepala penutup - Model leher: 28 × 1,5

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 560 kg, panjang total: 1.870 mm, lebar total: 1.040 mm, tinggi total: 1.550 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, akurasi pemposisian: 0,01 mm, akurasi pengulangan: 0,01 mm, kecepatan rotasi (maks.): 60.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, Pemotongan Panel Semi-Otomatis / Mesin Dasar dengan Parallel Shuttle Dynamic panel separator LOW 4322 dirancang khusus untuk volume produksi menengah hingga tinggi, serta memenuhi kebutuhan yang terus berkembang dalam proses produksi. Panel PCB dari berbagai material dapat dipisahkan menggunakan teknologi pemotongan dan milling yang minim debu dan stress, menjamin fleksibilitas produk, presisi, dan throughput tertinggi. Sumbu motor linear yang sangat dinamis, alat potong, dan gripper memenuhi tuntutan kualitas tertinggi serta menjamin daya tahan dan keandalan separator. Made in Germany Pemotongan Panel Semi-Otomatis – Solusi Sesuai Kebutuhan Separator LOW 4322 memungkinkan pergantian produk yang cepat dengan waktu proses pemotongan dan handling yang tetap singkat. Pengisian PCB dilakukan dengan Parallel Shuttle, penempatan dan fiksasi menggunakan teknologi penjepit pin, dan bila diperlukan dapat dikombinasikan dengan suction vacuum. Mesin ini dilengkapi dengan: • Modul pemotong shaft dan disc tool pada sumbu Z (otomatis berputar 0-90 derajat) • Modul X-Y cross-feed dengan teknologi motor linear dan sistem pengukuran beresolusi tinggi • Modul loading ganda tipe Parallel Shuttle, terpisah kiri dan kanan dengan pintu geser Fpedpfxoznr Slj Aa Hsl • Rangka profil aluminium dengan dua pintu servis - kiri dan kanan • Modul dasar Vision System standar untuk pemrograman Teach-In (area kamera 400 x 330 mm) • Area kerja 420 x 330 mm • Proses otomatis pengukuran ulang panjang cutter (khusus modul shaft tool) • Dukungan remote service melalui koneksi jarak jauh (TeamViewer) atau melalui fasilitas pelanggan • IPC touchscreen dengan sistem operasi Windows • Pengukuran sumbu menggunakan laser lengkap dengan protokol • Ionisasi udara • Kontrol kerusakan cutter hanya untuk shaft cutter • Persiapan untuk teknik penjepit vacuum • Pelat ESD dan pintu geser Sebagai opsi tambahan, unit dust extraction dapat ditawarkan secara terpisah. Kinerja tinggi seperator ini dengan modul pemotongan disc atau milling sebagai standar, proses pengukuran cutter otomatis, sistem kamera teach-in berbasis gambar, serta fixture ganda untuk PCB dapat diperbesar dengan berbagai opsi penyesuaian sesuai kebutuhan pelanggan (misal, Vision System kamera). Pengukuran sumbu laser secara presisi sebelum commissioning merupakan standar layanan individual untuk semua sistem pemisah panel inline maupun stand-alone dari Systemtechnik Hölzer.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 3.000 mm, lebar sabuk konveyor: 400 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Konveyor sabuk dengan pengatur kecepatan, sistem RK Schmidt, tahun pembuatan 2022, ukuran Panjang x Lebar x Tinggi 3000x400x900 mm, rangka bawah dari aluminium dengan roda, tersedia 2 unit. Fedpfx Aaotr T Irs Hjpl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: Fjdpfx Aajq Nxp Ss Hepl - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.