Beli Stasiun Trafo Tegangan Menengah bekas (5.458)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Mesin ini diproduksi pada tahun 2018 oleh produsen Jerman, KRONES, dan dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi menggunakan etiket dari rol. Mesin ini sangat ideal untuk lini pengisian yang membutuhkan fleksibilitas dalam berbagai teknologi pelabelan. Mesin ini berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Tersedia untuk inspeksi dan dapat dibongkar, dikemas, serta dikirim sesuai permintaan. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2018 - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam Iedpfxsyb Smde Apastk - Format botol: 0,5 l, 1,5 l PET - Jenis etiket: dari rol - Penggantian rol: otomatis - Pasokan listrik: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, tegangan bantu 24 V DC - Kelas perlindungan: IP 54 (panel kontrol utama dan motor) - Konstruksi modular (Plug & Play): Dengan stasiun docking otomatis untuk pergantian cepat dan tanpa alat antara berbagai metode pelabelan (misal: lem panas, lem dingin, self-adhesive, pelabelan keliling) - Fleksibilitas: Cocok untuk berbagai bentuk dan ukuran wadah (kaca, PET, kaleng). Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pelabelan Krones ERGOMODUL (2018) - Sertifikasi CE, manual operasi & perawatan, diagram kelistrikan - Suku cadang dan komponen untuk pergantian format - Sistem pengering | KRONES-LINADRY | 2003 - Sistem kontrol etiket | KRONES | Checkmat

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Data Teknis: • Lebar kerja: min. 20 mm, maks. 250 mm • Diameter gulungan: maks. 510 mm • Ukuran mandrel: min. 1” hingga maks. 3” (hingga 6” dengan adaptor) • Pasokan udara bertekanan: 6 bar • Tegangan web: 1–21 N Peralatan: • Rangka dasar dengan dua motor servo • 2 poros penggulung pneumatik • Sistem tegangan web melalui rol penegang • Deteksi kesalahan penyambungan dan label • Meja penyambungan • Rol pengukur • Penghitung • Pengoperasian melalui layar sentuh HMI dengan roda tangan digital Fitur: • Penggulungan bidireksional • Penggulungan internal dan eksternal • Pengaturan tegangan penggulungan: bergantung pada diameter atau tidak bergantung pada diameter • Hasil penggulungan yang dapat direproduksi sepenuhnya • Memori tugas terintegrasi (manajemen resep) • Penghitung untuk label, meter, dan diameter Model Performa Gepard 500 Kecepatan: 500 m/menit (tergantung pada material dan diameter gulungan) Lebar web: 250 mm Rol panduan: sekitar 80 mm CFRP Penghitung: diameter, meter, penghitung label dengan sensor ultrasonik untuk label “Clear-on-Clear” Deteksi penyambungan: Ya Pemeriksaan label yang hilang: Ya Peningkatan kamera: Mungkin Itodpfx Aozq U Syjpaok Modul Pencetakan Seri HR Modul pencetakan: Seri Rea-Jet HR, hingga 2 kepala cetak, lebar cetak 25,4 mm saat dikirim dengan satu kepala cetak (lebar cetak 12,7 mm) Poros penggulung: Rol encoder CFRP (terutama cocok untuk film tipis) dengan encoder terintegrasi Kecepatan: 60 dpi / 300 m/menit; 600 dpi / 30 m/menit Pencetakan sisi depan dan belakang: Ya Akurasi register: +/- 0,3 mm Tinta: DCV2 Stasiun penyambungan: Stasiun penyambungan otomatis penuh untuk pencetakan tanpa gangguan Perangkat lunak: Mulai dan berhenti pencetakan tanpa kesalahan dalam pengoperasian bidireksional. Bilah antistatis: 2 bilah antistatis DC (masing-masing untuk sisi depan dan belakang) Sistem Inspeksi HQ 5050 Umum: Pelat dasar, unit kontrol, monitor LCD HD 40 inci, sistem pencahayaan, komputer pemrosesan gambar berkualitas tinggi Algoritma yang tersedia: • Pemeriksaan gambar cetak • Deteksi kode 2D (hanya dengan kamera > 4 MP), ukuran minimum 10 mm / elemen tunggal 0,6 mm / kode QR / mikro-QR / mikro-PDF • Pemindaian kode batang (hanya dengan kamera 4 MP), ukuran minimum 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / Pemindaian OCR (hanya dengan resolusi kamera > 4 MP) • Pengukuran jarak umum • Pengumpulan data dalam file CSV Pencahayaan: • Kubah lampu atas dengan pencahayaan bebas silau dan LED berdaya tinggi (32.000 Lux) • Lampu latar kubah LED datar (30.000 Lux) untuk inspeksi transmisi Kamera: • Kamera warna 5-MP QSXGA • 2.448 x 2.048 pada 200 x 167 mm > 310 dpi • Ukuran kesalahan minimum 0,3 mm • Sekitar 160 m/menit (label 100 x 100 mm) Spesifikasi Teknis sesuai dengan pengguna (tanpa jaminan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Printer 3D Logam Produsen: CONCEPTLASER Ijdpfx Apoxk T Ndjastk Tipe: M1-2010-01-01 Tahun pembuatan: 2010 Volume cetak: 250 x 250 x 275 mm Udara tekan: 7 - 8 bar Gas inert: 5 bar Tegangan suplai: 3/N/PE AC400V+/-10% 50 Hz Material: CL50WS: 50 kg dan CL91REW: 40 kg Perlengkapan: - 1 unit Rofin - Fiber laser StarFiber 200 dengan 200 W - 1 ruang proses (dapat diinertisasi) - 1 stasiun pemuatan - Generator nitrogen termasuk tangki tekanan 1000 liter - Stasiun ayak otomatis Conceptlaser (2 set material) - Vacuum cleaner tahan ledakan Produsen: Ruwac, Tahun: 2023 - Berbagai aksesori (filter, seal) - Jam operasi mesin: 16.620 jam - Jam operasi sumber laser: sekitar 11.000 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Ringkasan Isdpfjy Rk Igsx Apajtk Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh dari ATS Wibbing GmbH tahun 2025 ini terdiri dari mesin pencuci KEG eksternal (AW 75), mesin pembersih dan pengisi KEG (HRF 101), serta sistem pengumpanan dan transportasi lengkap. Sistem ini dirancang untuk menangani berbagai jenis format KEG. Dengan kapasitas sekitar 30–35 KEG/jam, unit ini cocok untuk pabrik bir atau produsen minuman kecil hingga menengah. Dilengkapi dengan kontrol Siemens S7-1500 dan HMI layar sentuh, sistem ini memungkinkan operasi otomatis penuh dengan antarmuka pengguna terpandu. Paket pengiriman sudah termasuk sistem transportasi lengkap, tangki penyimpanan dengan sistem pengukuran dan dosifikasi konduktivitas, serta seluruh perpipaan yang diperlukan antara mesin dan tangki media. Sistem ini ditawarkan dengan garansi pabrik 2 tahun dan dapat dikirim dalam waktu sekitar 2–3 bulan. Gambar tata letak proyek yang terlampir menggambarkan susunan lengkap sistem, termasuk mesin pencuci KEG, mesin pembersih/pengisi, bagian konveyor, alat bantu penanganan palet, stasiun pasokan, dan tangki ekspansi. Spesifikasi Teknis - Produsen: ATS Wibbing GmbH - Tipe mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis penuh - Komponen utama: Mesin pencuci eksternal ATS AW 75, mesin pembersih dan pengisi ATS HRF 101, sistem pengumpanan dan transportasi - Tahun pembuatan: 2025 - Ketersediaan: sekitar 2–3 bulan - Kapasitas: sekitar 30–35 KEG/jam - Format KEG yang cocok: KEG stainless steel, Plus-KEG, Party-KEG, wadah lain, diameter 160–420 mm, tinggi 280–600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Panel sentuh dengan panduan operator - Mesin pencuci eksternal AW 75: Operasi berindeks, bak sirkulasi sekitar 270 l, pompa semprot 2,2 kW, filter kantong dengan pemantauan tekanan - Mesin pembersih dan pengisi HRF 101: Panel kontrol dari stainless steel, proses pembersihan & pengisian otomatis penuh - Sistem transportasi: Bagian roller conveyor dan chain conveyor, dilengkapi sistem listrik & sensor lengkap, tray kabel termasuk - Sistem suplai: 4 tangki bertingkat (masing-masing 150 l, volume efektif 120 l), 3 tangki dengan pemanas, pompa stainless steel, kontrol suhu dan perlindungan dry-run, indikator suhu & level, 2 sistem pengukuran konduktivitas dengan pompa dosing, perpipaan lengkap antara mesin dan tangki, pemantauan tekanan dan suhu untuk produk, CO₂, udara steril, dan uap, panel kontrol terpisah - Tangki ekspansi 150 l - Alat bantu penanganan palet - Media yang dibutuhkan: Udara steril ~3 bar, udara kerja ~6 bar, CO₂ ~2–3 bar, uap maks. 3 bar, pasokan air min. 50 °C - Garansi: Garansi pabrik 2 tahun

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan IML Machinery DA-900 IML DA 900, mesin pelapisan kotak, dalam kondisi siap pakai. Produsen: IML Machinery Model: DA-900 Kondisi: siap pakai ID Kategori: 174 ID Tipe: 82 Tipe Mesin: IML DA 900, Mesin Pelapisan Kotak DESKRIPSI Mesin elektromekanik ini cocok untuk produksi skala kecil hingga menengah kotak berkualitas tinggi berkat pengoperasian yang mudah dan kemampuan pengaturan ulang yang cepat. Operator menempatkan kotak di atas kertas pelapis yang telah dilem sebelumnya dan kemudian memasukkannya secara manual ke dalam mesin. Setelah kotak diposisikan, siklus kerja dijalankan melalui pedal kaki mesin. Mesin kemudian bekerja secara otomatis dan melapisi kotak, termasuk sisi bagian dalam. Di akhir siklus, kotak secara otomatis dikeluarkan. DATA TEKNIS Isdpfx Ajzfv Tzspaetk Produksi: sekitar 7 unit/menit Tegangan: 220 Volt, 1 fase Daya total: 2,5 kW Koneksi udara bertekanan: selang Rilsan Ø 12 mm Konsumsi udara: 20 NL/menit pada 6 bar DA 900 Ukuran kotak (P × L × T): min. 60 × 60 × 10 mm; maks. 430 × 350 × 120 mm Dimensi mesin (L × P × T): 1200 × 1400 × 2300 mm Berat: 1000 kg Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami atau kirim pesan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Perjalanan XYZ: 1524 x 700 x 610 mm, ukuran meja: 1700 x 700 mm, beban meja: 2.000 kg, kontrol Heidenhain TNC 620, taper spindle Din 40, penukar alat 48 stasiun, kecepatan spindle 15.000 rpm, pendingin melalui spindle, lampu tegangan rendah, konveyor serbuk. Isdpfx Apszcy Irsastk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 200 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Granulasi untuk plastik yang sensitif terhadap suhu dan gesekan. Cocok untuk PVC lunak. Cocok untuk PVC keras. Cocok untuk formulasi HFFR. Cocok untuk senyawa elastomer untuk kabel tegangan rendah, menengah, dan tinggi. RINCIAN TEKNIS Diameter sekrup: 200 mm RINCIAN MESIN Daya penggerak: 72,5 kW PERALATAN Granulasi eksentrik EGR Zona penghilangan gas Dapat digunakan sebagai ekstruder satu sekrup untuk berbagai keperluan pemrosesan. Itjdpfszr H Ebex Apaok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Gambaran Umum Lini pengisian isobarik lengkap ini diproduksi pada tahun 2014 oleh pabrikan Italia Eurostar dan berlokasi di Meksiko. Lini terdiri dari triblock (pembilas, pengisi, dan penutup), labeller stiker otomatis, dan konveyor. Dijual karena instalasi baru dengan kapasitas lebih tinggi telah dibeli. Lini sudah dibongkar. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: Maks. 6.000 bph - Format: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L botol kaca Itedpfx Aevm U Dlepajk - Tutup mahkota logam 26 mm - Dimensi: - Lebar: 5.300 mm - Kedalaman: 2.630 mm - Tinggi: 2.860 mm - Berat: 8.000 kg - SUPLAI DAYA: - Listrik utama: 460V - 60Hz - 3F+N+G - Tegangan bantu: 24V DC - Motor utama mesin: 4 kW - Daya terpasang: 9 kW Cakupan Pengiriman - Triblock (pembilas, pengisi, dan penutup) - Mesin pelabelan stiker otomatis dengan 2 stasiun - Konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Transformator oli 5 MVA, merek Schneider, tahun pembuatan 1999, 20 +- 5 % / 10 kV, grup penghubung Yy0, digunakan hingga 07/2026; dilengkapi dengan tangki ekspansi, relai Buchholz, pengering udara, dan termometer jarum. Itedpfozr Ur Aox Apaok

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.452 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. PORTOFOLIO PRODUKSI (TIPE PROFIL) Lini ini dilengkapi dengan alat dan rol untuk memproduksi semua profil dinding dan plafon standar: • Profil dinding: CW50, CW75, CW100 dan UW50, UW75, UW100 • Profil plafon: CD60 dan UD28 Ijdpfxezd Efqo Apajtk 2. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KAPASITAS Unit produksi (Rollforming Line): • Kecepatan produksi: * Hingga 60 meter/menit (tanpa punching) o Hingga 30 meter/menit (dengan pembuatan dua lubang pada profil) • Material dan ketebalan input: Baja galvanis DX51D+Z (ketebalan dari 0,50 mm hingga 0,70 mm) • Lebar coil: Maksimal 205 mm • Konsumsi energi dan koneksi: Total daya 14 kW (konsumsi aktual sekitar 7 kWh), kabel pasokan 5x10 • Kebutuhan udara tekan: 8 Bar (konsumsi saat beroperasi hanya 2 l/min, kapasitas unit 100 l/min) • Dimensi unit produksi (Layout): 15 m (panjang) x 3 m (lebar) x 3 m (tinggi) Unit otomatis untuk pengemasan dan paletisasi (Profile Packing System): • Kecepatan pengemasan: 2,5 paket/menit • Panjang profil akhir dari 2000 mm hingga 6000 mm • Konsumsi energi sistem pengemasan: Total daya 30 kW (konsumsi aktual sekitar 12 kWh), koneksi 3 fase 380 V • Udara tekan untuk pengemasan: 8 Bar (konsumsi 7 l/min) 3. RINCIAN UNIT UTAMA LINI 1. Decoiler • Lebar coil maksimal: 205 mm, diameter luar coil hingga 1200 mm • Kapasitas beban: hingga 2500 kg • Sistem tanpa motor dengan pagar pengaman kawat terintegrasi. 2. Mesin rollforming • Tipe konvensional klasik dengan sistem pergantian rol (14–15 stasiun bentuk) • Diameter shaft: 40 mm | Maksimal lebar antara stand: 197 mm • Shaft rol dari baja dikeraskan dan digiling, didukung di kedua ujung. Shaft atas dapat diatur menyesuaikan ketebalan material dengan skala vernier presisi. • Roller terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi S 4140, diproses presisi dan perlakuan panas hingga kekerasan 55–57 HRC untuk masa pakai sangat panjang. 3. Unit punching dan pemotong terbang • Flying shear, dipasang pada slide dan rel untuk gerak translasi, digerakkan oleh servo motor dan gearbox. • Pisau/pemotong dari baja paduan kerja dingin, dikeraskan hingga 60–62 HRC (hasil potongan sangat bersih dan presisi tanpa deformasi). • Dilengkapi pagar pengaman. 4. Sistem otomatis penumpukan, pengikatan, dan paletisasi (GHT-SIC-V3) • Pengikatan profil otomatis: Sistem pengikat dengan belt mentransfer profil ke unit pengumpulan. Catatan: Profil kecil (misal UD28) yang tidak cocok untuk penumpukan mesin, dapat diletakkan secara manual di meja operator. • Mesin pengikat otomatis: Motor brushless kecepatan tinggi, hingga 65 pengikatan/menit, kontrol elektronik tegangan pengikat (1–35 kg) dan kontrol suhu pengelasan belt (lebar 5, 6, atau 9 mm). • Paletizer elektronik otomatis dengan garpu (Mod. 50kg): Sistem gerak terkontrol penuh secara elektronik di semua sumbu menggunakan drive rem-elektrik dengan inverter (pengubah frekuensi), memastikan akselerasi/decelerasi lembut dan penanganan paket yang aman untuk mencegah kerusakan material. 5. Sistem kontrol CNC/PLC canggih • Komponen internal dari merek global ternama. • Pengontrol Industri 4.0 (PLC IND 4.0) dengan pengaturan parameter mudah (panjang produk, jumlah) melalui terminal pusat. • Pengaturan kecepatan produksi tanpa bertingkat dan sinkronisasi penuh semua mesin di lini. • Modul keamanan terintegrasi (Emergency stop).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemotong Grasselli KSL 4 Mesin pemotong Grasselli KSL ini adalah mesin pemotong horizontal yang dirancang khusus untuk memotong daging, unggas, ikan, sayuran, dan buah-buahan. Mesin ini dapat memproses daging segar maupun yang sudah dimasak. Mesin pemotong ini ideal untuk operasi pengolahan makanan berskala kecil hingga menengah. Mesin pemotong ini menggabungkan desain yang ringkas dengan kapasitas pemotongan yang tinggi hingga 2.000 kg/jam. Mesin ini menghasilkan pemotongan yang sangat presisi dan dapat memproses produk yang mudah rusak tanpa merusaknya. Mesin pemotong horizontal ini dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi berkelanjutan untuk proses produksi yang sepenuhnya otomatis. Iedpfx Ajztxyaspajtk Desainnya yang higienis memungkinkan pembersihan yang cepat dan mudah. Mesin ini sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat. Produk diangkut ke rangka pemotong dengan menggunakan sabuk konveyor, sementara sabuk penekan menjaga produk tetap stabil saat melewati bilah. Spesifikasi: - Kapasitas produksi: hingga 2.000 kg/jam - Tinggi produk maksimum: 100 mm - Lebar kerja: 380 mm - Set pemotong yang disertakan: 5 mm - Ketebalan pemotongan opsional: 2,5–10 mm, dapat disesuaikan dengan kenaikan 0,5 mm - Tegangan: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Daya: 5,8 kW - Tahun pembuatan: 2017 - Berat: 718 kg - Sambungan udara bertekanan: 7 bar - Dimensi (L x P x T): 1.490 x 1.840 x 1.350 mm

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun penerimaan, penanganan, pembukaan, dan pengeluaran karung besar COMATEC otomatis untuk material curah kering. Sistem ini dirancang untuk mengurangi penanganan karung secara manual. Operator menempatkan karung besar yang terisi penuh di area pemuatan dan memasang pengait pengangkatnya ke palang pengangkat. Operasi pengangkatan, pemindahan, dan pemosisian selanjutnya dilakukan secara otomatis oleh pengangkat listrik yang dapat diprogram. Instalasi ini menggabungkan struktur penyangga tipe gantry ganda yang dilengkapi dengan dua pengangkat tali kawat listrik VICINAY, masing-masing dengan kapasitas pengangkatan 1.600 kg. Pengangkat dilengkapi dengan troli pemindah yang digerakkan secara elektrik dan pemosisian yang dikendalikan secara numerik. Setiap pengangkat memiliki motor pengangkat 3 kW dan motor pemindah 0,55 kW, dengan perkiraan rentang kecepatan pengangkatan antara 1,8 hingga 14,5 m/menit. Setelah diposisikan di atas stasiun penerimaan, karung besar dibuka dari bagian bawah dengan menggunakan sistem pisau yang dapat dilepas dan diganti, sehingga memungkinkan pengeluaran produk yang cepat. Material kemudian melewati mesin pemecah gumpalan COMATEC DRG-300, ayakan getar melingkar K-900-DC, dan hopper penampung 2.000 liter. Dari hopper, produk diukur dengan menggunakan pengumpan sekrup tubular. Sistem ini awalnya dirancang untuk menangani bubuk PTA, dengan kepadatan curah sekitar 0,9-1 kg/dm³. Sistem ini juga dapat cocok untuk bubuk kering atau produk granular lainnya, dengan syarat dilakukan verifikasi kompatibilitas produk, konstruksi material, klasifikasi ATEX, dan pengaturan filtrasi dan pengeluaran yang diperlukan. Komponen utama: • Struktur gantry ganda untuk penanganan karung besar. • Dua pengangkat listrik VICINAY 1,6 ton. • Troli pemindah yang digerakkan secara elektrik. • Pemosisian otomatis yang dapat diprogram. • Palang pengangkat karung besar. • Sistem pisau yang dapat dilepas untuk pembukaan karung yang cepat. • Mesin pemecah gumpalan COMATEC DRG-300. • Ayakan getar melingkar K-900-DC. • Hopper penampung 2.000 liter. • Pengumpan sekrup tubular. • Platform perawatan dengan lantai kisi terbuka dan pagar pengaman. • Instrumen pengukur level. Ijdpozvc Duofx Apaotk • Komponen pneumatik dan elektrik terkait. • Struktur penyangga baja karbon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, IKHTISAR Mesin pencuci botol Krones KES-2-4-312/25-110 ini dirancang untuk pembersihan industri botol kaca returnable di lini pengisian minuman. Mesin ini dikonfigurasikan untuk 25 botol per baris dan memiliki kapasitas nominal hingga sekitar 28.000 botol per jam. Mesin dapat menangani botol dengan kapasitas mulai dari 300 ml hingga 1.000 ml, sehingga cocok untuk pabrik bir, produsen air mineral, produsen minuman ringan, serta bisnis lain yang menggunakan botol returnable. Mesin pencuci ini sebagian besar terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan bak larutan alkali baja tahan karat berinsulasi serta sistem pemanas uap. Mesin dikirimkan dalam kondisi telah direkondisi total. Lingkup rekondisi meliputi unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup-katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol. Uji coba operasi mesin juga termasuk dalam penawaran. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens S7 PLC dan ditawarkan sebagai mesin rekondisi dengan harga spesial. DATA TEKNIS - Produsen: Krones - Tipe: KES-2-4-312/25-110 - Jenis mesin: Mesin pencuci botol - Tahun pembuatan: 2004 - Kapasitas: sekitar 28.000 botol/jam - Baris botol: 25 botol per baris - Format botol: sekitar 300 ml hingga 1.000 ml - Kontrol: Siemens S7 PLC - Sistem pemanas: Pemanas uap - Konstruksi: Sebagian besar baja tahan karat, bak larutan alkali berinsulasi dari baja tahan karat - Jarak antar sel botol: 110 mm - Material sel mesin: Polipropilena - Botol per tray: 25 unit - Jumlah total tray botol: 274 unit - Rentang pengaturan minimal: sekitar 12.000 botol/jam - Rentang pengaturan maksimal: sekitar 35.000 botol/jam - Catu daya: 400 / 230 V, 3 fase, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Berat kosong: sekitar 45.000 kg - Berat operasional: sekitar 87.000 kg Ijdjy Ul N Hspfx Apaetk - Panjang mesin: sekitar 11.766 mm - Lebar mesin tanpa perlengkapan tambahan: sekitar 3.136 mm - Tinggi mesin tanpa ruang bawah: sekitar 3.200 mm - Konsumsi air saat operasi: sekitar 6,38 m³/jam - Konsumsi air per botol: sekitar 0,22 l - Rantai utama: sekitar 4 tahun, akan direkondisi - Lingkup rekondisi: Unit pemasukan dan pengeluaran botol, sistem pemanas, pompa, rantai utama, katup, perpipaan, nozzle semprot, stasiun pelepasan label, dan panel kontrol - Tes operasional inklusif - Ketentuan pengiriman: EXW, tanpa kemasan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, LANG Stasiun Pembentukan 52610 untuk Sistem Penjepit Makro-Grip® Ditawarkan sebuah stasiun pembentukan LANG Tipe 52610 untuk mempersiapkan komponen mentah untuk sistem penjepit Makro-Grip® yang sudah teruji dari LANG Technik. Stasiun pembentukan ini memungkinkan pembentukan kontur penjepit pada bahan mentah, sehingga memastikan penjepitan benda kerja yang presisi dan aman selama pemesinan 5 sumbu. Peralatan Produsen: LANG Technik Tipe: 52610, versi lama Stasiun pembentukan untuk sistem penjepit Makro-Grip® Pembentukan awal yang presisi pada komponen mentah Keamanan proses yang tinggi selama pemesinan Konstruksi industri yang kokoh Pengoperasian yang mudah dan cepat Keuntungan Gaya penjepitan maksimum dengan ketinggian penjepitan yang rendah Aksesibilitas optimal untuk pemesinan 5 sumbu Pengurangan getaran dan gerakan benda kerja Persiapan benda kerja yang cepat dan dapat diulang Ideal untuk bahan mentah dalam produksi komponen tunggal dan produksi massal Area aplikasi Pusat frais CNC Pembuatan perkakas dan cetakan Produksi berdasarkan pesanan Produksi komponen tunggal dan produksi massal Pemesinan 5 sumbu pada komponen mentah Bekas, berfungsi penuh. Tanda-tanda penggunaan normal sesuai dengan usia dan penggunaan. Itedpszu Imfjfx Apaok Lingkup pengiriman: Stasiun pembentukan LANG dengan rahang penjepit Aksesori sesuai foto atau inspeksi Inspeksi dan pengujian fungsi dapat dilakukan setelah perjanjian. Pengiriman atau pengambilan dapat dilakukan sesuai kesepakatan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Dibuat pada tahun 1999 Ukuran maksimal: 510 x 310 mm Ukuran minimal: 140 x 100 mm Ketebalan blok buku maksimal: 60 mm Ketebalan blok buku minimal: 3 mm Ukuran sampul maksimal: 642 mm Ukuran sampul minimal: 203 mm Kecepatan maksimal: 12.000 c/jam Terdiri dari: Mesin penjilid kolektif Müller Martini 3691 Deskripsi: - Stasiun penegangan rantai - 24 stasiun pengumpulan - 24 feeder pengumpulan tipe 3691 - Pengukur otomatis ASAC yang dapat menyesuaikan sendiri - 1 Gerbang penolakan 3614 untuk produk tidak lengkap - 2x elemen perantara 3643 dengan getaran - Transfer menuju mesin penjilid Iodpfx Apszhtt Doaetk Mesin penjilid lem panas Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Tahun: 1999 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Commander – stasiun penggilingan utama - Stasiun persiapan punggung 1 - Stasiun persiapan punggung 2 - Stasiun penyikatan - Dudukan untuk sistem lem punggung pertama - Unit lem punggung hotmelt pertama, dapat dipertukarkan - Premelter untuk unit lem punggung: ICS C80 - Dudukan untuk sistem lem samping - Unit lem samping hotmelt, dapat dipertukarkan - Premelter untuk unit lem samping - Dudukan untuk sistem lem punggung kedua - Feeder sampul - Stasiun scoring - Stasiun penekan dan penjepit pertama - Stasiun penekan dan penjepit kedua - Perangkat peletakan buku Sistem transportasi - Sabuk transportasi ± 20 meter - Pengiriman keluar Trimmer tiga pisau Müller Martini 251 Tahun: 1999 Deskripsi: - Feeding sisi kiri - Stacker penghitung terintegrasi tipe 289 - Perangkat pra-penyetelan pisau - Set pisau: 2 Penumpuk buku Müller Martini 3631 CB 16 Deskripsi: - Penumpuk kompensasi - Pengeluaran ke kiri dan kanan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Pengisi bir isobarik ini diproduksi pada tahun 2002 oleh perusahaan Jerman KHS. Mesin ini dirancang untuk botol kaca 500 ml dengan tutup mahkota dan mampu mencapai kapasitas 44.000 botol per jam. Mesin ini digunakan untuk pengisian bir pada suhu 10-12 °C. Mesin akan tersedia mulai November 2025 dan akan tetap terpasang hingga waktu tersebut. Kunjungan inspeksi di lokasi dapat diatur atas permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 44.000 botol per jam (botol kaca 500 ml) - Format: botol kaca 500 ml - Sistem pengisian: Isobarik (sistem pengisian mekanis) - Jumlah stasiun pengisian: 144 - Penutup: 24 stasiun (tutup mahkota) - Tegangan operasi: 400 V - Frekuensi: 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-400 - Panel kontrol: Berpendingin, stainless steel - Jam operasional: sekitar 30.000 (per Nov. 2024) Iodpfxswif Dgj Apastk - Arah rotasi: Kiri ke kanan Lingkup Pengiriman - Filler: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Mesin penutup tutup mahkota 24 stasiun - Panel kontrol dan konsol operator - Bintang penjepit botol - Cangkir CIP - Injeksi tekanan tinggi (HDE) - Shower botol pada bagian keluar - Meja botol model atap - Sistem pelumasan sentral - Akses jarak jauh VPN - Sistem pengaman (diperbarui 2016, termasuk sistem pembilasan) - Panel operasi - Sistem pemberi tutup NSM - Sistem kontrol level pengisian: Krones Checkmat (2015)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 118394, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.540 kg, tegangan masuk: 21.500 V, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal (semu): 800 kVA, tegangan sekunder: 420 V, jenis perlindungan (kode IP): IP00, suhu: 100 °C, jenis arus keluaran: AC (pendingin udara), tegangan keluaran: 420 V, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Trafo yang hanya digunakan sesekali sebagai cadangan, terutama dalam dua tahun terakhir, ditempatkan di dalam kontainer berpemanas. Dapat dijual dengan atau tanpa kontainer, serta bisa disewakan untuk periode singkat. Kami memiliki truk crane sendiri jika diperlukan pengiriman cepat. Kontainer juga dapat dilengkapi dengan switchgear tegangan rendah ABB Kabeldon yang ditempel di bagian luar kontainer. Ijdpfox Run Dex Apajtk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru Itedpfx Apszg In Toaek - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K725533, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 2.040 kg, tegangan masuk: 10.000 V, frekuensi input: 50 Hz, daya nominal (semu): 630 kVA, tegangan sekunder: 400 V, jenis perlindungan (kode IP): IP00, arus masuk: 36 A, jenis arus keluaran: tiga fasa, tegangan keluaran: 400 V, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, 3-phasen-transformator-trocken-von-primaer-10-kv-auf-sekundaer-4 00-v-mit-einer-leistung-von-630-kva Itodpex Svxmjfx Apaok

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Selco NEOMIG 242 adalah mesin las MIG/MAG klasik yang sangat tangguh dari produsen premium Italia, Selco (yang beberapa tahun lalu diakuisisi oleh voestalpine Böhler Welding). Berbeda dengan perangkat inverter modern yang sepenuhnya digital, mesin ini menggunakan teknologi transformator elektromechanik dengan pengaturan bertingkat. Artinya: Mesin ini memang jauh lebih berat dan besar dibandingkan inverter kompak modern, namun dianggap sebagai “tank” yang praktis tidak bisa dihancurkan di bengkel dan workshop, dengan umur pakai yang sangat panjang dan stabilitas busur listrik yang luar biasa. Data Teknis Sekilas Fitur Nilai / Spesifikasi Proses Pengelasan MIG/MAG (Las dengan gas pelindung) Tegangan Input 400 V (3-fase / arus bolak-balik) Rentang Arus Las 30 – 240 A Cycle Duty (ED) 30% pada 240 A, 60% pada 170 A, 100% pada 131 A Tingkat Tegangan Bertingkat, dapat diatur secara manual Penyuplai Kawat Penyuplai kawat rol mekanik terintegrasi Daya Maksimal Sekitar 8,3 kW Pendinginan Umumnya pendingin gas (paket selang standar) Fitur Penting & Keunggulan Praktis Teknologi Trafo Klasik: Karena tidak ada elektronik sensitif di bagian daya, NEOMIG 242 jauh lebih tahan terhadap debu, serpihan logam, dan kelembapan dibandingkan inverter modern. Mesin ini tetap sangat andal walau digunakan di kondisi bengkel atau pekerjaan luar ruangan yang berat. Karakteristik Las yang Unggul: Selco dikenal di industri karena transformator tembaga dan induktor yang sangat presisi. Mesin ini dapat menghasilkan busur listrik yang lembut, merata, dan minim percikan, baik untuk baja, stainless steel, maupun aluminium tipis. Pengoperasian Intuitif Tanpa Fitur Berlebihan: Tidak ada menu digital yang rumit. Pilih tingkat pengelasan yang sesuai, atur kecepatan kawat pada potensiometer dan langsung bisa mulai bekerja. Dengan saklar toggle, Anda juga dapat mengaktifkan mode seperti 2-tak/4-tak (untuk las panjang), serta mode pengelasan titik dan intermiten. Penilaian Pasar Bekas: Karena seri ini sudah tidak diproduksi baru, mesin ini menjadi rekomendasi utama di pasar bekas bagi bengkel dan hobiis yang serius. Catatan: Penjualan tanpa garansi dan tanpa jaminan. Kami tidak bertanggung jawab atas fungsi operasional mesin. Penjualan dilakukan tanpa pengakuan tanggung jawab atas cacat material, sesuai dengan batas hukum yang berlaku. Ijdpjzd S Rysfx Apastk

Kondisi: sangat baik (bekas), EOS P 396 Mesin Sinter Laser Produsen: EOS GmbH Tipe: P 396 Itodpfx Aozarg Uopaok Jenis Mesin: Mesin sinter laser SLS industri untuk komponen plastik Proses: Sinter laser selektif (SLS) Ditawarkan untuk dijual adalah mesin sinter laser industri profesional dari produsen EOS GmbH. Mesin ini dirancang untuk manufaktur aditif komponen plastik menggunakan proses sinter laser selektif, cocok untuk pembuatan prototipe, produksi seri kecil, penelitian dan pengembangan, serta aplikasi produksi industri. Data Teknis Teknologi: Sinter laser selektif (SLS) Volume bangun yang dapat digunakan: 340 x 340 x 600 mm Kecepatan pembangunan: hingga 48 mm/jam (tergantung material) Ketebalan lapisan: 0,06 mm / 0,10 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,18 mm Sistem laser: Laser CO₂ Daya laser: 70 W Optik presisi F-Theta Kecepatan pemindaian hingga 6 m/s Kelas laser 1 Tegangan: 400 V 3~ / N / PE Frekuensi: 50 / 60 Hz Daya terpasang: 10 kW Arus listrik: 16 A Perlindungan jaringan: 32 A Sumber Daya: Generator nitrogen terintegrasi Tersedia koneksi nitrogen eksternal Kebutuhan udara tekan: minimal 10 m³/jam pada 5.000 hPa Perangkat Lunak EOS PSW EOS RP Tools EOSTATE Antarmuka STL Ethernet Sertifikasi CE NFPA EN 60825-1:2007 Kondisi Perawatan Dokumentasi servis dan perawatan terkini tersedia. Menurut laporan servis, pekerjaan berikut telah dilakukan antara lain: - Pemanas pengganti diperbarui - Sabuk rol diganti - Sumbu X dan carriage dibersihkan - Jendela laser dan cermin dibersihkan - Segel diganti - Sirkuit keamanan diperiksa Stasiun Docking / Pasokan Bubuk Stasiun docking dengan sistem transportasi pneumatik untuk pasokan bubuk otomatis pada mesin sinter laser. Produsen: HYDAC Cooling GmbH Tipe: FWKS-G2-001500-W-W-R25-2-IW-UL Data Listrik: 230 V ±10 % 1 PH / 50-60 Hz Arus maksimum: 8,0 A ICC / SCCR: 10 kA CE / RoHS Perlengkapan Tambahan Panel kontrol Stasiun docking Sistem transportasi pneumatik 2 x EOS Multibox Kapasitas per Multibox: sekitar 230 liter Untuk penyimpanan, pengumpulan, dan transportasi bubuk baru maupun bekas. Dimensi dan Berat Sistem inkl. panel kontrol: sekitar 1.840 x 1.175 x 2.100 mm Panel kontrol: sekitar 950 x 700 x 1.550 mm Berat total mesin sinter laser: sekitar 1.400 kg Ruang instalasi yang disarankan: minimal 4,3 x 3,9 x 3,0 m Bidang Aplikasi Manufaktur aditif Rapid prototyping Produksi seri kecil Industri otomotif Teknik mesin Industri dirgantara Teknologi medis Penelitian dan pengembangan Lingkup pengiriman EOS P 396 mesin sinter laser Panel kontrol Stasiun docking 2 x EOS Multibox Dokumentasi yang tersedia Laporan servis Aksesori dan komponen sesuai gambar Kondisi Bekas Mesin dari penggunaan industri Kondisi visual sesuai gambar Lingkup pengiriman seperti yang diilustrasikan Inspeksi dan pengujian di lokasi dapat dilakukan dengan perjanjian jadwal sebelumnya dan sangat dianjurkan. Pengiriman atau pengiriman angkutan dimungkinkan. Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Lingkup pengiriman sesuai gambar. Perubahan dan kesalahan data teknis serta penjualan sebelumnya tetap berlaku.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA200 adalah mesin pengikat otomatis yang dirancang untuk mengikat karton, paket, dan kemasan bundel dengan pita polipropilen (PP). Siklus pengikatan otomatis mempercepat persiapan pengiriman dan memungkinkan pencapaian pengamanan produk yang konsisten. Setelah siklus dimulai, pita dipandu melalui bingkai di sekeliling produk yang dikemas, ditarik dengan kekuatan yang telah ditentukan, disegel secara termal, dan dipotong. Penyambungan dilakukan dari bagian bawah produk yang dikemas, sehingga permukaan atas karton atau paket tetap estetis dan mudah diakses. Tegangan pita yang dapat disesuaikan dalam rentang 0–70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan pengikatan sesuai dengan jenis dan kekuatan kemasan. Mesin pengikat otomatis BA200 cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, grosir, pusat logistik, perusahaan e-commerce, dan departemen pengiriman. Pengikatan dan penyegelan pita otomatis Setelah produk ditempatkan di bingkai, operator memulai siklus menggunakan pedal kaki atau tombol di panel kontrol. Pita PP secara otomatis dipandu di sekeliling produk, lalu ditarik sesuai dengan nilai yang ditetapkan. Ujung-ujung pita disambungkan dari bagian bawah produk yang dikemas menggunakan metode penyegelan termal. Setelah penyambungan selesai, perangkat memotong pita dan mempersiapkannya untuk siklus berikutnya. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Penyesuaian tegangan pita Rentang penyesuaian dari 0 hingga 70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan tarikan sesuai dengan jenis produk yang dikemas. Tegangan yang lebih rendah cocok untuk karton yang ringan dan lebih rapuh, sedangkan tegangan yang lebih tinggi memungkinkan pengamanan yang lebih stabil untuk paket dan kemasan bundel yang lebih berat. Nilai tegangan yang tepat meminimalkan risiko deformasi kemasan dan meningkatkan konsistensi proses pengikatan. Rol untuk memudahkan penempatan produk Rol yang ditempatkan di atas meja kerja memudahkan penggeseran dan penempatan karton, paket, dan barang-barang lain yang akan diikat. Rol juga mempermudah perubahan posisi produk ketika beberapa pengikatan diperlukan. Konstruksi yang mudah dipindahkan Rol transportasi memudahkan pemindahan mesin pengikat elektrik antar lokasi kerja dan memungkinkan pengaturan ruang kerja yang fleksibel. Perangkat dapat digunakan sebagai stasiun pengikatan mandiri atau ditempatkan di samping lini pengemasan yang sudah ada. Mesin pengikat elektrik otomatis meningkatkan efisiensi operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Isi Kemasan mesin pengikat otomatis CORMAK BA200, pedal kaki untuk memulai siklus pengikatan, buku panduan. Data Teknis Model CORMAK BA200 Jenis perangkat Mesin pengikat otomatis Jenis pita PP Lebar pita 9–15 mm Tegangan pita 0–70 kg Itsdpfszqz R Nsx Apaek Metode penyambungan pita Penyegelan termal Lokasi penyambungan pita Dari bagian bawah produk yang dikemas Tinggi meja 750 mm Kapasitas beban meja 80 kg Perlengkapan meja Rol untuk memudahkan penggeseran barang Kemudahan pemindahan Rol transportasi Daya 500 W Dimensi 1400 × 628 × 1435 mm Berat 150 kg Diameter dalam drum 200–210 mm Diameter luar drum 400–450 mm Lebar drum 170–190 mm

Kondisi: bekas, Stasiun evaporasi untuk konsentrat apel dengan kapasitas aliran jus masuk 12.000 liter. Pada tahun 2014, stasiun ini sepenuhnya dimodernisasi oleh B&P Przeworsk, yang sekarang menjadi Bucher Unipektyn. Itedpfx Apoxn Uq Djask

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.672 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0040000281C, panjang pembubutan: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, berat keseluruhan: 4.300 kg, model controller: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, RINCIAN TEKNIS Panjang putaran: 500 mm Langkah sumbu Y untuk kepala geser: ±40 mm Jenis spindel: Motor spindel terintegrasi ISM 52 Plus Daya penggerak: 20/27 kW pada 100/40 % ED Kecepatan spindel: 6.000 RPM Turret: Turret cakram 12 posisi Sauter Penyangga alat: VDI 30, DIN 69880-30 Penggerak alat: Sambungan/penggerak sesuai DIN 5480 RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Sistem penjepitan: Sistem penjepitan hidraulik sebagian berongga Diameter dalam tabung penarik: 52 mm Sistem pengukuran: Sistem pengukuran langsung Penggaris kaca: Sumbu X Daya sambungan: 25 kVA Arus nominal: maks. 40 A Sekring: 44 A Itedoztb Adspfx Apajk Tegangan jaringan: 400 V Frekuensi jaringan: 50/60 Hz Tegangan input: 230 V Tegangan output: 24 V Berat: 4.300 kg Jam operasi (sesuai dengan penghitung) Jam spindel: 7.672 jam Penghitung ke-2: 22.936 jam PERALATAN Sumbu C Rem spindel hidraulik Tailstock Konveyor serpihan dengan sistem pendingin Sambungan untuk pemisah kabut oli termasuk sambungan listrik Pistol semprot pendingin Perangkat pembatas kecepatan terpisah untuk spindel utama untuk penjepit daya dengan kecepatan referensi di bawah kecepatan putar maksimum mesin Dokumentasi Kotak peralatan untuk turret cakram Ø 30

Kondisi: sangat baik (bekas), SLM Solutions SLM 500 HL Mesin profesional untuk manufaktur aditif komponen logam dengan proses Selective Laser Melting (SLM). Cocok untuk aplikasi industri, pembuatan prototipe, pembuatan alat, industri dirgantara, teknologi medis, serta produksi massal. Data Teknis Produsen: SLM Solutions Tipe: SLM 500 HL Tahun pembuatan: 2015 Volume bangun: 500 x 280 x 365 mm Konfigurasi laser: Quad laser serat 4 x 400 W Kecepatan bangun maksimum: hingga 105 cm³/jam Tebal lapisan: 20 µm hingga 75 µm Ukuran fitur minimum: 150 µm Diameter fokus sinar: 80 - 115 µm Kecepatan pemindaian maksimum: 10 m/s Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Tegangan kontrol: 24 V DC Arus nominal: 36 A Daya pemanas: 2,4 kW Tingkat perlindungan: IP50 Kebutuhan udara tekan: 50 l/menit pada 6 bar Fitur Khusus Teknologi Multi-Beam yang dipatenkan Manajemen bubuk otomatis Stasiun ayakan PSX Stasiun pengemasan PRS Kelas laser 1 Tanda CE tersedia Layanan / Riwayat Operasi Sejak awal, mesin ini digunakan secara eksklusif untuk pengolahan aluminium dan dijalankan dalam atmosfer nitrogen. Pengoperasian berjalan andal hingga mesin dinonaktifkan. Pada perawatan terakhir, sensor oksigen beserta unit evaluasinya telah diperbarui ke versi terbaru. Mesin kemudian dinonaktifkan secara profesional. Unit Pendingin Produsen: Riedel Tipe: WKS 101.2M5LE.I Tahun pembuatan: 2016 Media pendingin: R134a Volume isi: 3,0 kg Tekanan operasi HD: 18,7 bar Tingkat perlindungan: IP54 Ruang Lingkup Pengiriman sesuai Delivery Note Mesin SLM 500 HL, ± 2.680 kg Chiller Riedel WKS101.2M5LE.I, ± 200 kg Unit filter SLM, ± 150 kg Stasiun unpacking SLM PRS 500, ± 855 kg Unit ayakan SLM PSX 500, ± 690 kg Logitrans lifter LFSM 1002/1620, tahun 2015, ± 550 kg 2 x silinder bangun SLM, masing-masing ± 205 kg Suku cadang SLM / perpipaan Dimensi / Berat Sistem lengkap menurut produsen: ± 5200 x 2800 x 2700 mm Berat menurut produsen: ± 3.100 kg siap operasi ± 2.400 kg tanpa bubuk Kondisi Mesin bekas dari operasi industri. Mesin telah dibongkar dan disimpan. Kondisi visual sesuai gambar. Ruang lingkup pengiriman sesuai seperti di foto. Itjdpeza Ethjfx Apask Inspeksi dan pengujian di lokasi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian dan sangat dianjurkan. Catatan Penting: Semua informasi diberikan berdasarkan dokumen yang tersedia, tampilan perangkat lunak, data produsen, delivery note, dan nameplate. Perbedaan pada data teknis dimungkinkan. Pengiriman atau pengiriman ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui telepon.