Beli Vea Ketel Uap bekas (947)

Kondisi: bekas, Cocok untuk pemanas uap. Kapasitas 1.200 liter. Terbuat seluruhnya dari baja tahan karat. Hedpfx Akez Hv Dgovofn Berdinding ganda. Drum yang dapat dimiringkan. Pengaduk. Dimensi (P x L x T): ± 3.000 x 2.000 x 2.500 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Mesin Hibrida / Lini Produksi dengan Robot Samping Arburg Multilift H Tahun Pembuatan: 2013 Unit Injeksi: Diameter Sekrup: 55 mm Berat Injeksi: 434 g Tekanan Injeksi: 1650 bar Volume Dosis: 474 ccm Hjdpfx Asz Ip Rvskvefn Unit Penutup: Gaya Penutup: 150 t Jarak Tiang: 520x520 mm Ukuran Plat Penjepit: 695x695 mm Pengeluaran: elektrik Unit Penutup: tuas lutut Kontrol: SELOGICA - Layar Sentuh Peralatan Tambahan: Mesin Hibrida: kecepatan tinggi, hemat energi, dan sangat senyap Euromap 67 Antarmuka Robot Kontrol dengan Katup Udara Penggerak Inti Hidraulik x 1 Kontrol dengan Saluran Panas x 12 Unit Injeksi yang dikeraskan - Bimetal Motor Utama Mesin - Motor Servo yang digerakkan oleh Inverter - Penghematan Energi Unit Injeksi digerakkan oleh motor servo yang dikontrol oleh inverter Mesin dengan Silinder / Baterai dengan Nitrogen Terkompresi (pengisian tambahan untuk pengoperasian cepat) Pelumasan Sentral Penyesuaian Tinggi Alat Otomatis Sensor Kistler - Pengaturan Tekanan Alat Mesin cetak injeksi dioperasikan di ruangan yang disebut "ruang bersih", dilengkapi dengan perlindungan tambahan terhadap kontaminasi, serta dua penyerap uap Robot Samping Arburg Multilift H Robot 5 Sumbu: Sumbu Z digerakkan oleh motor servo (elektrik); Sumbu X, Y, dan B (rotasi) secara pneumatik Paket Keselamatan untuk Robot Robot dengan adaptor, ban berjalan dengan penyetelan ketinggian elektrik, penutup pelindung Pembelian robot dan ban berjalan dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 6680 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 5,03x1,56x2,21 m Semua mesin yang ditawarkan akan diuji oleh teknisi servis kami sebelum dijual. Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian teknis langsung di perusahaan kami di Łódź. Harga: Sesuai Permintaan

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah mesin pencuci dengan tudung dari produsen Meiko, tipe Upster H500 M2, tahun pembuatan 2022, termasuk meja masuk/keluar, kepala pancuran, dan pelunak air portabel. Mesin ini telah menjalani inspeksi menyeluruh di bengkel spesialis kami dan oleh karena itu berfungsi penuh/bebas dari cacat dan ditawarkan dengan garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik. Mesin pencuci dengan tudung ini hanya digunakan selama 5388 jam operasi dan 9648 siklus pencucian, dan sebelumnya digunakan di kantin kecil yang telah ditutup. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk suku cadang listrik, terbatas pada penggantian suku cadang yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar Perbaikan/inspeksi profesional & pembersihan yang cermat Diperiksa & berfungsi penuh Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih sesuai kebutuhan Konsultasi yang kompeten – sebelum dan setelah pembelian Penyediaan manual operasi, diagram koneksi & suku cadang Inspeksi sesuai dengan DGUV V3 Data teknis: L x P x T: 635(687) x 750(850) x 1470 mm, dimensi meja masuk/keluar: 1200 x 700 mm Ukuran keranjang: 500 x 500 mm Tinggi ruang: 440 mm Waktu siklus program: 90 / 150 / 210 detik Kapasitas keranjang: 40 / 24 / 17 keranjang/jam (teoritis) Kapasitas tangki: 22,0 L Volume air bilas: 2,6 L/siklus pencucian Total daya terpasang: 10,6 kW Sekering: 20A Pemanas boiler di lokasi: 7,50 kW/10,82 A Pemanas tangki: 2,00 kW /8,70 A Pompa pencuci: 0,75 kW / 4,60 A Jenis perlindungan mesin: IP X4 Kondisi: Bekas, telah diperiksa dan berfungsi penuh Keuntungan Anda: Pengoperasian yang sangat mudah melalui simbol yang jelas dan mudah dipahami Tampilan suhu digital untuk air pencuci dan bilas 3 waktu siklus program Sistem filter ramah lingkungan untuk hasil pembersihan terbaik dengan air tangki yang lebih hangat dan difilter Mesin dan tudung berdinding ganda – isolasi panas dan kebisingan yang ideal Tudung terbuka di bagian belakang – mencegah gangguan uap pada operator Perpanjangan waktu pencucian yang bergantung pada suhu – keamanan higienis dalam semua kondisi pengoperasian Sistem pencuci dan bilas yang terbuat dari baja tahan karat Otomatisasi start tudung Termasuk pompa larutan, pompa peningkat tekanan, serta perangkat dosis pembilas dan pembersih, perlengkapan keranjang Opsional: dengan pelunak air bawaan EW 10 Peralatan standar: Perangkat dosis pembersih cair dengan selang hisap untuk wadah penyimpanan di lokasi Perangkat dosis pembilas dengan selang hisap untuk wadah penyimpanan di lokasi Set koneksi Sistem filter larutan AktivPlus Pompa peningkat tekanan Hsdozzlntspfx Akvsfn Perlengkapan dasar keranjang: 1 keranjang universal VKV 50/1 Peralatan tambahan: Meja masuk/keluar Meiko asli Termasuk kepala pancuran Termasuk pelunak air portabel Pengiriman: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat sesuatu di lokasi? Anda dapat menghubungi kami selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (S&K) kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 tangki air umpan bekas Hfjdpfozz I N Hox Akvon ----- Sistem penghilang gas termal untuk air umpan terisolasi, berbentuk silinder, dengan kubah penghilang gas, tangki pengendap lumpur dengan rangka bawah dan platform Tipe: FT 1.5 Produsen: BOSCH Tekanan operasi maks.: 0,5 bar Tekanan uji: 2,0 bar Suhu maks.: 110°C Kapasitas air penuh: 1.500 l Tahun pembuatan: 12 / 2016

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Krones VarioFlash B ini adalah sistem pemanasan singkat (KZE) untuk bir dan minuman campuran bir, yang dibangun pada tahun 2019 oleh Krones AG di pabrik Steinecker di Freising, Jerman. Sistem ini mempasteurisasi 20–45 hl/jam dalam penukar panas pelat tiga tahap dengan pemulihan energi, tabung penyimpanan panas, dan tahap pendinginan. Seluruh sistem dipasang pada rangka baja tahan karat dengan tangki penampung horizontal 2.100 liter; lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh melengkapi sistem. Data Teknis - Produsen: Krones AG (Pabrik Steinecker, Freising, Jerman) - Model: VarioFlash B dengan tahap pendinginan - Tahun Pembuatan: 2019 - Jenis Mesin: Pemanas singkat dengan penukar panas pelat - Produk: Bir, minuman campuran bir - Kapasitas: 20 – 45 hl/jam - Suhu pasteurisasi: 71–85 °C - Waktu tahan: 30 detik pada 45 hl/jam - Kandungan CO₂ maks.: 6,5 g/l - Suhu masuk produk: 5–15 °C; suhu keluar produk: 16 °C - Pemulihan energi: sekitar 91% - Kebutuhan pemanasan pada 85 °C: sekitar 51 kW (sekitar 90 kg/jam uap pada 6 bar(g), 165 °C) - Kebutuhan pendinginan dengan sirkulasi air pada 5 °C: sekitar 38 kW (5 m³/jam air glikol, 2–10 °C) - Air proses: tekanan masuk 4,0 bar(g), suhu masuk 6–15 °C - Tangki penampung: 2.100 l, tekanan yang diizinkan maks. -1,0 / +7,0 bar, suhu yang diizinkan -4 hingga +98 °C, ditandai CE Peralatan - Penukar panas pelat dengan 3 tahap: pemulihan energi, pasteurisasi dengan kontrol suhu, pendinginan dengan kontrol suhu - Tabung penyimpanan panas dengan panjang tetap; kontrol PU tergantung pada suhu dan laju aliran - Sirkuit air panas dengan penukar panas pelat terpisah yang dilas, kontrol suhu, pompa sirkulasi, dan tangki ekspansi - Pompa higienis: pompa suplai produk yang dikontrol frekuensi, pompa peningkat tekanan untuk tekanan lebih terhadap produk yang belum dipasteurisasi, pompa produk yang dikontrol frekuensi ke mesin pengisian Hfsdez Ekdxopfx Akvon - Tangki penampung horizontal dari baja tahan karat, katup pneumatik, instrumen pengukuran sebaris, dan pipa higienis pada rangka pipa baja tahan karat - Lemari kontrol baja tahan karat mandiri dengan HMI layar sentuh dan sakelar utama Kondisi Bekas. Sistem telah dikeluarkan dari produksi dan disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 600 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ROBOQBO QBO15-4 - Sistem Universal untuk Memasak, Memotong, dan Mencampur - Telah Direkondisi Sepenuhnya Roboqbo QBO15-4 adalah sistem pengolahan makanan serbaguna yang ringkas, dirancang untuk produsen, fasilitas penelitian dan pengembangan, serta laboratorium makanan yang membutuhkan fleksibilitas maksimum dan kontrol proses yang tepat dari satu mesin. Dengan wadah pengolahan berkapasitas 15 liter, QBO15-4 menggabungkan fungsi pemotongan, pencampuran, memasak, pemanasan, pendinginan, dan pengolahan vakum dalam satu sistem terintegrasi. Oleh karena itu, beberapa tahap produksi dapat dilakukan tanpa memindahkan produk antar mesin yang berbeda. Sistem ini menyediakan kontrol yang tepat terhadap suhu, vakum, tekanan, dan kecepatan pisau yang bervariasi, sehingga sangat cocok untuk pengembangan resep, pengujian produk, produksi khusus, dan produksi dalam jumlah kecil. Hfjdpfjz Ellqjx Akvjn TELAH DIREKONDISI & DITINGKATKAN SEPENUHNYA Mesin ini diproduksi pada November 2017, telah direkondisi sepenuhnya, dan dilengkapi dengan PLC generasi terbaru yang dipasang pada tahun 2025. Mesin ini hanya digunakan selama sekitar 6 bulan dan berfungsi penuh serta siap dioperasikan. FITUR UTAMA Kapasitas pengolahan 15 liter Konstruksi baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau yang bervariasi: 30-3.000 rpm Suhu pengolahan maksimum: 120°C Vakum maksimum: -980 mbar Fungsi pemotongan, pencampuran, dan memasak Pemanasan dan pendinginan yang terkontrol Pengelolaan vakum dan tekanan Gerakan otomatis untuk mangkuk, tutup, dan penguncian Generator uap internal Kontrol dan regulator tekanan uap Sistem pendingin ganda* Deteksi dan kontrol suhu Pisau bergerigi mikro dengan sistem penguncian Kemiringan mangkuk elektrik untuk mengeluarkan produk Bukaan ekstrusi pneumatik untuk mengeluarkan produk Sistem tekanan berlebih untuk produk cair dan semi-cair Pengikis bermotor pada tutup yang dapat dilepas Hopper bahan dengan katup manual Jendela inspeksi dengan lampu LED Sistem pemulihan kondensat Sistem pencucian dengan 3 program Alarm akustik dan pemberitahuan akhir siklus KONTROL & KONEKTIVITAS QBO15-4 dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh dengan sistem operasi terintegrasi dan perangkat lunak Roboqbo. Konektivitas meliputi USB, Ethernet, dan WiFi, serta fungsi pembaruan data dan pencetakan. DATA TEKNIS Produsen: Roboqbo Model: QBO15-4 Tahun: November 2017 Kondisi: Telah direkondisi sepenuhnya PLC: Ditingkatkan pada tahun 2025 Penggunaan aktual: Sekitar 6 bulan Kapasitas: 15 liter Material: Baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau: 30-3.000 rpm Suhu maks.: 120°C Vakum maks.: -980 mbar Catu daya: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Daya motor: 6-18 kW Dimensi: 1.240 x 997 x 1.381 mm Berat bersih: 263 kg termasuk generator QBO15-4 menyatukan berbagai operasi pengolahan makanan dalam satu sistem ringkas, membantu produsen menyederhanakan alur kerja produksi, mengurangi pemindahan produk, dan mengembangkan resep baru dengan parameter proses yang tepat dan dapat diulang. Berfungsi penuh dan tersedia untuk inspeksi dalam kondisi kerja. *Sistem pendingin ganda disertakan; aksesori terkait bersifat opsional. Air dan udara bertekanan harus disediakan secara terpisah.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Penyemprot bertekanan tinggi, penyemprot bertekanan tinggi air panas -Produsen: Ehrle, penyemprot bertekanan tinggi air panas -Tipe: HD 1140 Electronic II -Tekanan kerja: 30-230 bar -Debit semprotan: 16 l/menit / tingkat uap 7 l/menit -Kapasitas air panas: 30-98°C / tingkat uap 150°C -Sambungan listrik: 3/PE/AC/50Hz/400V Hfedpfoz Duf Rex Akvon -Deterjen: Pemompaan dalam aliran bertekanan tinggi dan pengaturan kuantitas -Dimensi: 1200/800/T1000 mm -Berat: 225 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Gambaran Umum Peralatan pasteurisasi terowongan untuk proses termal berkelanjutan pada kaleng dan botol yang telah diisi, menggunakan sistem penyemprotan air. Terowongan ini memiliki bentuk U: bagian masuk dan keluar berada di ujung yang sama dari mesin, sehingga jalur tersebut kembali ke sisi operator dan area instalasi tetap ringkas dengan luas area kerja 6,2 m². Jalur pengolahan dibagi menjadi delapan zona – tiga zona pemanas, satu zona pra-pasteurisasi, satu zona pasteurisasi, dan tiga zona pendingin – dengan pemulihan energi yang terjadi di antara zona, sehingga panas yang diambil dari sisi pendingin dialirkan kembali ke sisi pemanas. Pemanasan dilakukan dengan uap melalui penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan. Produk masuk pada +10 °C, dipertahankan pada +70 °C selama 10 menit di zona pasteurisasi, dan keluar dari sistem pada +37 °C; seluruh siklus berlangsung selama 41 menit. Badan terowongan dan panel kontrol dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat AISI 304. Kontrol dilakukan melalui Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Siemens HMI 12 inci, yang menampilkan seluruh diagram proses dengan suhu zona. Tahun pembuatan 2025, kondisi baru. Detail Teknis - Tahun pembuatan: 2025, baru - Kapasitas: 2.400 botol/jam pada 500 ml, Ø 53 mm - Kapasitas: 1.800 botol/jam pada 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasitas: 2.000 kaleng/jam pada 500 ml, Ø 66 mm - Ukuran wadah: kaleng dan botol 500 ml, 330 ml, dan 200 ml - Suhu pasteurisasi: +70 °C, waktu tinggal 10 menit - Suhu produk: +10 °C pada bagian masuk, +37 °C pada bagian keluar - Siklus produksi total: 41 menit - Zona: 8 (3 x pemanasan, 1 x pra-pasteurisasi, 1 x pasteurisasi, 3 x pendinginan) - Pemanasan: uap, penukar panas pelat yang dipasang di sisi terowongan - Kebutuhan uap: 143,6 °C pada 3,6 bar, 130 kg/jam dalam operasi stabil, 170 kg dalam 30 menit pertama saat memulai - Konsumsi air: 0,2 hingga 0,3 m³/jam dalam operasi stabil - Udara bertekanan: 500 hingga 700 l/jam pada 6 bar - Konsumsi daya total: 8 kW - Tegangan suplai: 400 V, 3 fase, 50 Hz; tegangan kontrol 24 V DC - Tingkat perlindungan: IP 54 - Dimensi keseluruhan: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (P x L x T) - Area kerja: 6,2 m², terdiri dari satu modul - Tinggi kerja konveyor: 1.150 ± 50 mm - Material: baja tahan karat AISI 304 Peralatan - Terowongan berbentuk U, bagian masuk dan keluar di sisi yang sama dari mesin - Delapan zona suhu dengan pemulihan panas di antara zona - Penukar panas pelat untuk pemanasan uap, dipasang di sisi terowongan - Sistem kontrol Siemens S7-1200 - Layar sentuh Siemens HMI 12" dengan simulasi proses dan suhu zona - Panel kontrol dari baja tahan karat AISI 304 Hfjdpfjz Eqdxex Akvon - Konveyor pengumpan dan pengeluaran multi-baris dengan konveyor Movex - Tudung inspeksi yang dapat dilipat di atas zona pengolahan - Batang penyemprot di sepanjang panjang terowongan Kondisi dan Ketersediaan - Mesin baru, tahun pembuatan 2025 - Tersedia mulai 1 Maret 2027 - Lokasi: Belgia

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kondensor Penguapan Baltimore VXC 110 R, kapasitas 474,0 Kw, 4 kipas, menggunakan Amonia/NH3/Freon, aliran udara dalam m³/h sebesar 37.440, berat saat pengiriman: 1800 kg, berat saat beroperasi: 2240 kg. Hfodpfsz I S N Usx Akvsn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tangki berkapasitas 900 liter untuk udara bertekanan. Hfodpfjz I Tmbsx Akvon

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 Hfjdpfxez D S Sbs Akven - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20681, Semmelroth S 50229/2 adalah sistem pembersihan kontinu industri yang sepenuhnya otomatis dengan konfigurasi linier yang terprogram. Sistem ini dirancang khusus untuk pembersihan komponen dan persiapan permukaan yang menuntut pada komponen aluminium dan cor dalam operasi multi-shift industri. Sistem ini dibuat sepenuhnya dari baja tahan karat untuk memastikan ketahanan korosi dan daya tahan maksimal saat menggunakan media pembersih berbasis air. Sistem dan Teknologi Konveyor - Sistem transportasi: Sistem konveyor komponen otomatis terintegrasi. - Kopling proses: Dirancang untuk sistem linier terprogram untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam sel produksi dan robot yang saling terhubung. - Konveyor komponen: Konstruksi konveyor komponen khusus pelanggan untuk penempatan komponen yang presisi dan konsisten selama proses. Pembagian Zona dan Langkah Proses Sistem ini melewati rantai proses lima tahap untuk memenuhi persyaratan tertinggi untuk kebersihan permukaan partikulat dan film: - Zona pembersihan HD (tekanan tinggi): Pembersihan awal mekanis menggunakan nosel bertekanan tinggi untuk menghilangkan serpihan, residu pemesinan, dan kontaminan yang membandel. - Zona pembersihan (pencucian): Pembersihan utama berbasis air (penyemprotan/pembilasan) untuk menghilangkan minyak dan kotoran dari permukaan secara kimia. - Zona pembilasan: Tahap pembilasan lanjutan untuk menghilangkan komponen pembersih dari permukaan komponen tanpa meninggalkan residu. - Zona pengeringan: Unit pengeringan dan pembuangan udara yang sangat efisien untuk menghilangkan sisa kelembapan secara menyeluruh (mencegah pembentukan noda dan korosi). - Zona pendinginan: Pendinginan komponen yang ditargetkan di akhir proses untuk menstabilkan komponen secara termal agar siap untuk proses selanjutnya (misalnya, pengukuran, pengujian, atau pengemasan). Persiapan Media, Filtrasi, dan Periferal Untuk memastikan masa pakai larutan yang lama dan kualitas pembersihan yang konsisten, sistem ini dilengkapi dengan teknologi periferal yang ekstensif: - Filtrasi: Tiga tahap filtrasi terpisah (masing-masing dirancang hingga 10 bar) untuk zona pembersihan, pembilasan, dan tekanan tinggi. - Pemantauan filter: Pengukuran perbedaan tekanan ganda untuk deteksi otomatis tingkat kejenuhan filter. Pemisahan minyak: 1x pemisah minyak yang sangat efisien (tipe ÖT 60) untuk menghilangkan minyak asing secara terus-menerus dari bak pencuci. - Manajemen udara buang: 1x kondensor Schwanden yang didinginkan udara (tipe RL 150) untuk mengkondensasi dan menyedot uap proses (mengurangi kelembapan udara di lokasi pemasangan). - Manajemen cairan: Sistem pembuangan air limbah terintegrasi untuk wadah pembersihan dan pembilasan, termasuk pompa pembuangan air limbah 1" yang kuat. Keselamatan dan Pemantauan Sistem - Kontrol proses: Dua jendela pandang terintegrasi dengan pencahayaan interior tahan percikan untuk pemantauan visual proses pembersihan selama operasi. - Perlindungan lingkungan / Perlindungan terhadap kegagalan: Bak dasar yang kokoh di bawah seluruh sistem, dilengkapi dengan sensor peringatan kebocoran untuk mematikan sistem secara otomatis jika terjadi kehilangan media. Data Kinerja Teknis - Produsen: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 Hsdpezzpb Rofx Akvofn - Total daya yang dibutuhkan: sekitar 110 kW - Bahan: Baja tahan karat (V2A / V4A)

Kondisi: baik (bekas), Bejana pencampur Tourell Gardner 1500L Terbuat dari baja tahan karat, bejana pencampur berjaket 1500L, dengan jaket air panas, dilengkapi dengan pengaduk yang dipasang di bagian atas dan permukaan pengikis, saluran pembuangan di bagian bawah dengan katup pembuangan SPX, 3 Fasa. Hsdpfx Aoz Ak Syokvofn

Kondisi: baik (bekas), Bejana pencampur Tourell Gardner 1500L Hedpsz Ak Twsfx Akvefn Terbuat dari baja tahan karat, bejana pencampur berjaket 1500L, dengan jaket air panas, dilengkapi dengan pengaduk yang terpasang di bagian atas dan pengikis permukaan, serta memiliki saluran pembuangan bagian bawah yang mengarah ke pompa lobus Waukesha 4.0Kw, 3 Fasa.

Kondisi: baik (bekas), Wadah pencampur Tourell Gardner 700L Hedpfez Ak Uzjx Akvefn Terbuat dari baja tahan karat, wadah pencampur berjaket 700L, dengan jaket air panas, dilengkapi dengan pengaduk yang dipasang di bagian atas dan pengikis permukaan, saluran pembuangan di bagian bawah tengah, 3 fasa.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, BERTRANS HT594, BOILER MINYAK PANAS Boiler minyak panas vertikal otomatis yang diproduksi oleh BERTRANS, dilengkapi dengan pembakar WEISHAUPT yang dapat diatur. DATA TEKNIS Produsen: BERTRANS Model: HT594 Jenis boiler: Boiler minyak panas Konfigurasi: Vertikal Pengoperasian: Otomatis Hjdpezvf Rkjfx Akvjfn Volume minyak panas: 6,01 m³ Tekanan kerja maksimum: 35 bar Nomor produksi: M1101009/IB Produsen pembakar: WEISHAUPT (2003) Model pembakar: WKG 3/0-A ZM Rentang keluaran pembakar: 1.200–12.000 kW Nomor seri pembakar: 4.177.116

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Inoxmim 500L, Wadah pencampur dengan tingkat pengadukan tinggi Hfodpfx Akjz At Iwjvon 2020, Wadah pencampur baja tahan karat, pengaduk yang dipasang di bagian atas dengan permukaan pengikis, pengaduk dengan tingkat pengadukan tinggi 7,5 Kw yang dipasang di bagian bawah, dilengkapi jaket untuk uap dan air, dengan tampilan suhu digital dan wadah termosifon, dapat dipindahkan, dilengkapi dengan manual dalam format PDF, 3 Fase.

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HERBORT 97 | Mesin pemblansir drum spiral Produsen: Herbort Maschinenbau GmbH Model / Tipe: 97 Nomor seri: 15 Tahun produksi: 1992 Catu daya: 400 V / 50 Hz (instalasi industri dengan lemari kontrol terintegrasi) Mesin pemblansir drum spiral profesional dari merek Jerman terkemuka, Herbort Maschinenbau GmbH (tipe 97), adalah perangkat yang andal dan dirancang untuk pemrosesan termal produk makanan secara berkelanjutan. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan buah dan sayuran, fasilitas pendingin, pabrik makanan siap saji, serta jalur persiapan bahan baku untuk pembekuan atau pasteurisasi. Mesin ini menjalankan proses pemblansiran (pemrosesan dengan air panas atau uap) secara berkelanjutan. Bahan baku dimasukkan ke dalam drum dan digerakkan secara seragam menggunakan pengumpan spiral yang presisi, sehingga memastikan waktu tinggal yang sama untuk setiap elemen di dalam ruang dan kualitas pemrosesan termal yang konsisten. Panel kontrol terintegrasi memungkinkan kontrol yang presisi terhadap parameter proses. Hfjdpfxsz Ntcmo Akven

Kondisi: bekas, dipanaskan secara elektrik Pemanas dapat diatur secara terpisah dalam dua zona Kecepatan dapat diatur secara bertahap Lebar roda 600 mm Sistem penghisap uap dengan sistem pengangkat elektromekanis Cocok untuk injeksi uap (pemanasan, peningkatan produksi) 180 kW / 275 A Cocok untuk sistem pembersihan “CIP” Dimensi luar (P x L x T): ± 8.800 x 2.000 x 3.200 mm Dilengkapi dengan bak lesitin Sambungan uap DN 40 Dalam kondisi baik Hfjdpfoz Nxgkox Akvon Direkondisi secara mekanis sepenuhnya: Bantalan, rantai, segel, selongsong geser, roda gigi baru… Semua penggerak (yang digerakkan oleh motor) direkondisi atau diganti dengan yang baru Tutup dan bak diisolasi ulang sepenuhnya Sabuk pemanggang baru, dimensi standar untuk produk makanan ringan Semua komponen yang mudah aus diganti atau direkondisi sepenuhnya Pembersihan umum, rekondisi, dan pemeriksaan konstruksi Direkondisi secara elektrik sepenuhnya + pembaruan panel kontrol dan sistem kendali: Semua komponen dan kabel listrik diganti dengan yang baru Pengoperasian tombol konvensional dengan pengontrol suhu PID Jumo Skema kelistrikan baru (diagram E) Sensor baru Pelabelan komponen dan kabel Resistor pemanas elektrik baru: Resistor pemanas melengkung baru Diberi kabel ulang sepenuhnya Diuji secara elektrik, dipanaskan, dan diukur

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Oven konveksi uap Convotherm c4eT 20.20. Perangkat ini telah menjalani perbaikan menyeluruh (foto selama proses perbaikan dapat disediakan sesuai permintaan). Kondisi perangkat sangat baik. Kapasitas troli adalah 20 GN 2/1 (40x1/1). Hfsdjz Hdiwspfx Akvsn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, 1463565 Hedpfxoygmb Ts Akvefn

Kondisi: bekas, Daya: 18-21 kW, dilengkapi dengan boiler air panas tambahan, perlu diisolasi secara terpisah, pintu pembakar tidak ada, pemeriksaan di lokasi dimungkinkan, tidak terhubung ke sumber listrik. Hedpfsz Eudiox Akvsfn

Kondisi: bekas, VÖTSCH Lemari Pengering Industri / Pengering Kamar / Oven Pengering Kamar   Vötsch VTL 75/100 Lemari pengering sirkulasi udara industri hingga 250 °C dengan volume ruang berguna 562 liter   Dijual sebuah lemari pengering industri bekas dari produsen Vötsch Industrietechnik GmbH, tipe VTL 75/100.   VTL 75/100 adalah pengering kamar yang dipanaskan secara elektrik untuk proses pengeringan, pemanasan, dan pengaturan suhu industri. Seri VTL dirancang untuk proses pengeringan dengan pembuangan udara yang terkontrol dan mempertimbangkan persyaratan keselamatan EN 1539.   Perangkat ini memiliki ruang pengeringan yang luas dengan rak kisi yang dapat dilepas, pintu terisolasi dengan segel di sekeliling, serta unit pengoperasian dan kontrol yang dipasang di samping.   Data teknis:   Produsen: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipe: VTL 75/100 Hfjdpfsz N Am Iox Akvjn Jenis perangkat: Lemari pengering industri / Pengering kamar Suhu nominal: 250 °C Tegangan nominal: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Daya terpasang: 20 kW Daya nominal: 18 kW Arus nominal: 29,0 A Volume ruang berguna: 0,562 m³ / 562 Liter Volume ruang uap: 0,998 m³ Aliran volume udara minimum: 240 m³/jam   Dimensi interior sesuai produsen:   Lebar: sekitar 750 mm Tinggi: sekitar 1.000 mm Kedalaman: sekitar 750 mm   Dimensi eksterior sesuai produsen:   Lebar: sekitar 1.470 mm Tinggi: sekitar 1.900 mm Kedalaman: sekitar 1.210 mm Berat kosong: sekitar 475 kg   Dimensi eksterior dan berat adalah informasi dari produsen untuk ukuran model VTL 75/100. Penyimpangan mungkin terjadi karena peralatan spesifik.   Peralatan:   Pemanasan elektrik Sistem sirkulasi udara dengan kipas Sistem pembuangan udara dengan kipas dan saluran udara Pengontrol suhu JUMO dTRON 304 Unit tampilan dan kontrol digital tambahan Beberapa rak kisi yang dapat dilepas Ruang pengeringan terisolasi Pintu satu sayap dengan segel di sekeliling Kotak kontrol samping dengan elemen kontrol Sakelar utama dan lampu indikator Komponen kontrol dan sakelar elektrik   Area aplikasi:   Proses pengeringan industri Pengeringan pelapis dan cat Pemanasan dan pengaturan suhu komponen Pengujian material dan perlakuan panas Proses produksi dan manufaktur Penelitian dan pengembangan   Lingkup pengiriman:   1 × Lemari pengering industri Vötsch VTL 75/100 Rak kisi seperti yang ditunjukkan pada gambar Peralatan lain sesuai dengan ilustrasi   Kondisi:   Bekas / *Used* Kondisi visual sesuai gambar Terdapat tanda-tanda penggunaan   Pengiriman melalui jasa ekspedisi dapat dilakukan berdasarkan kesepakatan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan penjualan dapat terjadi.   Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem produksi bir ini, yang terdiri dari penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Sistem ini terdiri dari sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan dan ketel perebusan), penggiling malt, dan penukar panas pelat, serta dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir, termasuk pengadukan, perebusan, dan proses whirlpool. Data Teknis - Kapasitas: 250 liter per batch - Aplikasi: Pembuatan bir - Konfigurasi: Sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan + ketel perebusan), seluruh proses pembuatan bir (pengadukan, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: elektrik - Pengaturan suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Catu daya: 400 V, tiga fase Hfedpsyw Abfsfx Akvsn - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Sistem produksi bir (2 wadah) | Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman | MB 250 E | 2013 | Tangki pengadukan dan ketel perebusan, pemanas elektrik, pengaturan suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas perpindahan panas: 0,63 m², tekanan desain: 10 barg, volume: 1,5 l, suhu desain: 0 – 100 °C - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, HPM 12-33-2 dua rol x 3300 mm x 1200 mm, dipanaskan dengan uap Hfjdez Spu Djpfx Akvsn Lebar sekitar 460 cm dan panjang 8 meter.