Beli Zanchetta (Romaco Group) Rotolab bekas (3.801)

Kondisi: sangat baik (bekas), Panel dividing saw – with rear lift table Control system: POWER CONTROL Software: CADmatic 4 Professional Lift table loading (mm): 3800 x 2200 Rear pushers (qty): 1 With grippers: 7 Panel rotation device (for sheets) to 90° Gbedpfxjh Imvhs Ap Dsr Max. cutting width (mm): 3800 Usable stroke of pusher (mm): 3800 Max. saw blade projection (mm): 95 Scoring saw (max. saw diameter / power): Ø180 mm / 2.2 kW Main saw (max. saw diameter / power): Ø380 mm / 13.5 kW Adjustable saw carriage feed (m/min): 1 – 130 Front air cushion tables (qty): 3 (2160 mm x 650 mm) Total connected load (kW): approx. 28

Kondisi: sangat baik (bekas), CNC-controlled flexible automatic throughfeed boring line for milling, drilling, and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece turning device B) Portal-type CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, 3 positions each Zone B: 2 provisions for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles in Y-axis) 2 tool magazines (turret type), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = 120 total) Gjdpfxeyhqa Ao Ap Dobr C) Interlinking transfer with turnover device (180° face down) "RBO" Ribaltatore D) Portal-type CNC-controlled throughfeed boring machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads, each with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, 3 positions each Zone B: 2 provisions for installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles in Y-axis) 2 tool magazines (turret type), each with 60 positions for spindles (2 x 60 = 120 total) E) "BIESSE" RD dowel driving unit 2 horizontal boring units (1 right + 1 left), each with 5 insertion nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning unit "WANDRES"

Kondisi: sangat baik (bekas), Panel dividing saw angular system Control: OSI Plus with Optiplanning software No. 2 powered roller conveyors, each approx. 4500 x 2200 mm Lifting table (mm): 4500 x 2200 1st Push feed saw with 5 grippers 90° turning device for panels 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm): 4500 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. blade diameter): approx. 215 mm Main saw (max. blade diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 Shear for waste material reduction 2nd Push feed saw with 10 grippers 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm): 2200 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. blade diameter): approx. 215 mm Main saw (max. blade diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1 - 170 Gjdpfx Apeukhd Ae Debr No. 2 front air-cushion tables (mm: 2200 x 1500) Automatic outfeed bridge for cut panels “RBO (BIESSE)” model Lifter with 6 stacking positions

Kondisi: sangat baik (bekas), YZ0105) PANEL SAW WITHOUT RETURN TABLE Model HPP 300/56/56 PROFILINE Control system: Power Control POWER TOUCH, Software CADmatic 4 - Professional No. 1 Rear Pusher - (PACK PREMIUM). No. 11 Clamps (1 x Power Concept) Max. cutting width (mm): 5600. Useful stroke of pusher (mm): 5600. Max. saw blade projection (mm): 80 Scoring saw (max. blade diameter / power): mm 180 / kW 1.5 Main saw (max. blade diameter / power): mm 350 / kW 11 (option: kW 18) Adjustable saw carriage feed rate (m/min): 1 - 150 No. 5 Front air cushion tables (mm 500 x 2810) Label printer: PICA II 108 YZ0106) AUTOMATIC PANEL STORAGE SYSTEM Model TFL 211/10/05 Total space requirement (with panel saw): mm 10640 x mm 55660 Movable upper bridge (on the X-axis) with movable carriage (on the Y-axis) and corresponding vacuum suction cup assembly (movable on the Z-axis) Max. speed of movable upper bridge (on the X-axis): 110 m/min Speed of carriage (on the Y-axis): 130 m/min Vacuum suction cup movement speed (on the Z-axis): 70 m/min Vacuum suction cup assembly, rotatable by 90° Automatic TLF management system (via scanner) of cut panels (which remain in storage) Minimum panel dimensions: mm 800 x 2000 Stack dimensions: Min mm 2600 x mm 800 / Max mm 5600 x mm 2200 Panel thicknesses (min/max): mm 12 / 40 Gedefg Ewzopfx Ap Dsbr Stack height: mm 1000 Min. panel dimensions mm 800 x 2000. Max. panel dimensions mm 2200 x 5600 (ST 61)

Kondisi: sangat baik (bekas), PC control Power Control Software TOPDRILL BST 500 No. 2 pass-through motorized conveyor belts No. 2 horizontal drilling supports (digital position display for axes) No. 1 drilling unit for each horizontal drilling support (1 x 1.5 kW) No. 21 spindles for each horizontal drilling unit Max. working width (mm): 2500 Min. working width (mm): 250 No. 4 lower vertical drilling supports (digital position display for axes) No. 2 drilling units for each lower vertical drilling support (2 x 1.5 kW) No. 11 spindles for each drilling unit on the lower supports Gbodpfxsivawpe Ap Dsr No. 4 upper vertical workpiece clamps Chip removal conveyor Total connected load (kW): 20

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE ROLLER COATING MACHINE Max. working width: 1300 mm Machine length: approx. 900 mm Panel thickness (working height): 3 - 80 mm Feed rate adjustable: 4 - 20 m/min PLC control panel Gbedpfx Aegz Swwsp Der Remote control panel separated from machine body Total connected load: 8 kW Equipped with: 1) Dosing group (chrome steel dosing roller, diameter 173 mm, approx. 0.75 kW) 2) Application group (rubber-coated lacquer roller, diameter approx. 250 mm, approx. 0.75 kW) with a rubber counter roller positioned against the leading edge (diameter approx. 182 mm, approx. 0.75 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), A) Case clamp with CNC (electronic) type MDE 110/28/08 Motorized transport and assembly conveyor Feed speed: 12–40 m/min CNC Control: Power Control PC C 22 T Total power: 14 kW Total machine length: 6220 mm Gbodpfxolkbn Is Ap Dor Processable workpiece dimensions: Length min./max.: 250 / 2800 mm Depth min./max.: 120 / 800 mm Height min./max.: 280 / 1320 mm B) Motorized conveyor belt model MTB 200/20/08 (length: 2000 mm) C) Motorized conveyor belt model MTB 200/20/08 (length: 2000 mm)

Kondisi: sangat baik (bekas), Flexible NC-Automatiklinie zum Bohren, Fräsen und Beschlagsetzen. Numerische Steuerung mit Albatros-Software. Bestehend aus: KZ2046) Einlauf mit Igel-(Puffer-)Speicher (18 Positionen) KZ2047) Übergabe mit motorisiertem Förderband KZ2048) CNC-Modell Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Übergabe mit motorisiertem Förderband Gjdpfx Apoidmkrj Debr KZ2050) CNC-Modell Vektor XK 40-13 KZ2051) Übergabe mit motorisiertem Förderband KZ2052) CNC-Modell Idrak 3 KZ2053) Übergabe mit motorisiertem Teppichförderer, 90°-Umlenkung auf Rollentisch KZ2054) Rollenbahn mit ebenfalls motorisierten Bändern (zum Drehen der Platten um 180° für die Übergabe an die Montagelinien)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, de Gsdpfx Apsqtrrdj Debr

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de-DE: CAT988 Marmor-Gabel, Schaufel und Schnellwechsler Lader-Aufsätze für Marmor sind spezialisierte Werkzeuge, die für den Anbau an Radladern entwickelt wurden, um Marmorblöcke sicher und effizient zu handhaben, zu heben und zu transportieren. Diese Anbaugeräte sind optimal darauf ausgelegt, Schaufeln, Gabeln und Schnellwechsler entsprechend dem Gewicht des Marmors aufzunehmen. Ihr Design gewährleistet minimale Beschädigungen des Marmors und sorgt für Stabilität während des Transports und der Arbeitsvorgänge. Gbjdpepa Rb Isfx Ap Dsr Diese Anbaugeräte sind unverzichtbar in Steinbrüchen und Verarbeitungsbetrieben, in denen regelmäßig große Marmorblöcke bewegt werden.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, 1. Trapezlöffel (oder Kabelbaulöffel, Grabenlöffel): Zweck: Wie der Name schon sagt, wird der Trapezlöffel hauptsächlich zum Ausheben von Gräben verwendet. Diese Gräben werden oft für das Verlegen von Versorgungsleitungen wie Wasser, Gas oder Strom benötigt. Aufbau: Ein Trapezlöffel ist typischerweise schmaler als herkömmliche Tieflöffel und besitzt meist eine trapezförmige Kontur, um Gräben mit spezifischer Breite und Tiefe herzustellen. Vorteile: Präzision: Für präzises und sauberes Graben konzipiert, wodurch der manuelle Nacharbeitsaufwand deutlich reduziert wird. Effizient: Ermöglicht eine schnellere Ausführung von Grabenarbeiten, insbesondere bei geradlinigen Gräben. Gbsdpfjn Dxf Djx Ap Dor Vielseitig: Einige Modelle verfügen über auswechselbare Zähne oder Schneiden und sind dadurch für verschiedene Bodenverhältnisse geeignet. 2. Böschungslöffel (oder Schwenklöffel, Grabenräumlöffel): Zweck: Dieser Löffel wird zum Planieren, Böschungen anlegen, Reinigen von Gräben, Entfernen von Schmutz sowie zum Verfüllen von Gräben eingesetzt. Aufbau: Im Vergleich zum Standard-Tieflöffel ist der Böschungslöffel meist breiter und flacher, häufig mit einer glatten Schneide für ein sauberes Arbeitsergebnis. Vorteile: Große Arbeitsbreite: Dank der breiteren Bauform lassen sich in einem Arbeitsgang größere Flächen bearbeiten, was das Planieren und Glätten deutlich beschleunigt. Sauberes Ergebnis: Der flache Boden sorgt für eine besonders glatte Oberfläche – ein wichtiger Vorteil bei der Vorbereitung von Fundamenten oder Pflasterflächen. Vielseitigkeit: Optimal geeignet für Landschaftsbau, das Anlegen von Entwässerungsschrägen oder das gleichmäßige Verteilen von Materialien auf der Baustelle. Fazit: Der passende Löffel macht bei jedem Minibagger den Unterschied in Effizienz und Arbeitsqualität. Wer die spezifischen Einsatzgebiete und Vorteile von Trapezlöffel und Böschungslöffel kennt, wählt immer das richtige Anbaugerät, optimiert Produktivität und bestes Arbeitsergebnis.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: AS4002/10, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tato pec byla vyrobena italskou společností SITI a je určena pro výpal sanitární keramiky. Garantovaná výpalná teplota činí 1220–1230 °C. Pec je vhodná i pro opravný výpal sanitární keramiky. Součástí nabídky je 10 kompletních vozíků vybavených žáruvzdornými doplňky. Dále je přiložen ruční posunovač vozíků a hydraulický zdvihací stůl pro nakládání kusů. K peci náleží také 4 nerezové výfukové komíny. Pec byla v provozu po dobu 3 let a v roce 2021 byla odborně demontována. V současné době je uskladněna v Ludinovu, Kalužská oblast, Rusko. Gedpfxou S E Ume Ap Djbr

Kondisi: baru, de Gbedpjnfvmhofx Ap Djr

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED LOADING STATION Gjdpfxewbp Nwj Ap Debr Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper crossbeam No. 1 horizontal upper crossbeam (on which the carriage glides) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms No. 2 external roller conveyors for stack discharge from the unloader No. 1 external motorized roller conveyor at the stacking area Separate electrical control panel Perimeter safety fencing Performance (cycles/minute): approx. 16 Min/Max panel thickness (mm): approx. 10 / 50 Min. panel dimensions (mm): approx. 250 x 320 Max. panel dimensions (mm): approx. 1300 x 3000 Total connected load (kW): 80

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (with carriage gliding on it) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for feeding stacks of panels to the feeding station External motorized roller conveyor (receiving panels from the feeding station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Gbedpfx Apjfi Tg Hj Djr Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Minimum panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Maximum panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Kondisi: baru, We manufacture the production line that enables the fabrication of roof, wall, and cold room panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Gedpfx Apef Nqkde Dsbr

Kondisi: baru, de Gbedpfen E N E Eox Ap Dsr

Kondisi: baru, Der ATP-1000 Tester eignet sich hervorragend für Unternehmen, die auf die Reparatur von Turboladern spezialisiert sind, sowie für Kfz-Werkstätten mit einem breiten Reparaturangebot, um die Ursache von Turboladerschäden festzustellen. Das Gerät ist ebenso für Unternehmen geeignet, die elektronische Aktuatoren vertreiben. Godpfx Apjn E S T Ue Dsbr Der Tester überprüft sowohl die Gesamtfunktionalität des Aktuators als auch die einzelnen Komponenten wie den Positionssensor und den Servomotor. Die separate Diagnose jedes Elements ermöglicht eine präzise Bewertung des Zustands des Turbolader-Aktuators und das Aufdecken vorhandener Fehler. Der ATP-1000 ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Überprüfung des Zustands des Aktuators und seiner Bauteile. Damit hat er sich als effektives Instrument zur Überwachung der Funktionsfähigkeit von Aktuatoren bewährt. HIGHLIGHTS • Prüfung von elektronischen Aktuatoren für Turbolader • Programmierung (Anpassung) von elektronischen Aktuatoren von SIEMENS • Testen von 12V-Gleichstrommotoren bis 2A • Prüfung von Ladedruck-Magnetventilen in pneumatischen Systemen • Testen von Positionssensoren für elektronische und pneumatische Aktuatoren • Kompatibel mit allen gängigen Aktuatortypen und Prinzipgleichen • Unterstützte Kommunikationsprotokolle: PWM, CAN, ADC, SENT HAUPTMERKMALE • Geräteschutz durch 2A-Überstrom für 3 Sekunden • Automatische Erkennung der Polung des Gleichstrommotors im Aktuator • Farbliche Kabelzuordnung mit Tooltip für den gewählten Aktuatortyp • Anzeige der Positionssensor-Werte in Prozent • Anzeige zusätzlicher Parameter bei HELLA-Programmieraktoren: Firmware-Nummer, programmierter Winkelwert • Portable Ausführung für Tests direkt am Fahrzeug • USB-Steuerung der Aktuatoren in Verbindung mit der GEOMET-2000 Turboflowbench-Software • Regelmäßige Firmware-Updates KABELAUSSTATTUNG Satz Diagnostikkabel für Aktuatoren, 12 Stk. Satz Diagnostikkabel für Positionssensoren, 6 Stk. Kabelsatz für seltene Turbinen, 11 Stk. USB-Kabel, 1 Stk. Netz-/Gleichstromkabel 12V, 4A, 1 Stk. !!!! Wenn Sie einen Programmierer für elektronische Aktuatoren suchen, sprechen Sie mich an.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, de Gsdpfxsvtn Hme Ap Dsbr

Kondisi: baru, de Gedswk Ittjpfx Ap Debr

Kondisi: baru, Die POSEIDON-1000 Reinigungsmaschine wurde entwickelt, um DPF-Filter und Katalysatoren verschiedener Bauarten, die den Normen EURO 5 und EURO 6 entsprechen, zu diagnostizieren, zu waschen und zu trocknen. Die Maschine bietet eine schonende und effektive Reinigung durch eine Waschmethode, die hervorragende Ergebnisse erzielt, ohne die kostenintensiven Filter zu beschädigen. Der Reinigungsstand arbeitet nach dem Prinzip des Hydroimpulses und der turbulenten Flüssigkeitsbewegung unter Verwendung spezieller Waschlösungen und Temperaturregime für eine effektive Reinigung. Nach dem Reinigungsprozess werden die Betriebseigenschaften des Filters zu 97 % wiederhergestellt. HAUPTMERKMALE - Prüfung des Filters vor dem Waschen zur Ermittlung des Verstopfungsgrades und nach dem Waschen zur Überprüfung der Reinigungsqualität. - Automatischer Reinigungszyklus mit Programmiermöglichkeit aller Betriebsmodi. Die Filterreinigung erfolgt hydrodynamisch, wobei hydraulische und pneumatische Systeme in spezifischen Modi arbeiten, um hydraulische Impulse zur Entfernung von Verunreinigungen zu erzeugen. - Beschleunigte Trocknung des Filters durch einen leistungsstarken Heißluftgebläse, das die vollständige Entfernung von Restfeuchte aus dem Produkt ermöglicht. Gbedpfopbv Hgsx Ap Djr >> Dadurch kann der gesamte Reinigungszyklus in kurzer Zeit abgeschlossen werden, >> und der Kunde erhält einen sauberen und trockenen Filter, der sofort wieder im Fahrzeug eingesetzt werden kann. Profitieren Sie geschäftlich mit der POSEIDON-1000 • Die Maschine und die dazugehörige Technik ermöglichen die hochwertige Reinigung von DPF-Partikelfiltern sämtlicher Typen und Marken von Fahrzeugen. • Das funktionsreichste Reinigungsgerät unter den ausländischen Wettbewerbsprodukten – dadurch hohe Produktivität. • Automatischer Betrieb und Kontrolle der Filterreinigung und -trocknung ermöglichen den Betrieb durch nur eine Person. • Minimale Ressourcen- und Zeitaufwände zur Eröffnung eines eigenen Services für die Reinigung von Partikelfiltern mit unserer Ausstattung. • Schnellstmögliche Amortisation der Investition, insbesondere wenn Sie bereits einen Reparaturservice für Fahrzeugkomponenten betreiben. IHRE VORTEILE + Automatisierter Prozess zur Reinigung von DPF-Filtern mit der Möglichkeit, sämtliche Betriebsarten zu programmieren, erlaubt die individuelle Anpassung des Waschvorgangs zur Effizienzsteigerung oder den Betrieb mit werkseitig vorgegebenen Modi. + Die vollständige Kontrolle des Reinigungs- und Trocknungsprozesses wird über standardmäßig integrierte Grafiken gewährleistet, die Luft- bzw. Wasserdruckwerte in Echtzeit anzeigen. + Die Diagnosefunktion mit Protokolldruck ermöglicht die Erstellung von Berichten vor der Reinigung (zur Bestimmung des Verschmutzungsgrades) und nach der Reinigung (zur Kontrolle der Reinigungsergebnisse). + Arbeitsflächen und Gehäuse des Reinigungsstands sind aus Edelstahlblech gefertigt und somit absolut korrosionsbeständig. + Die hermetische Kammer verhindert nicht nur das Austreten von Betriebsmitteln, sondern reduziert auch den Geräuschpegel auf ein angenehmes Maß – für mehr Komfort und Sicherheit am Arbeitsplatz. + Der separate pneumatische Anschluss mit Schnellverschlussadapter ermöglicht die zügige und unkomplizierte Installation des DPF-Filters. + Mit dem Universalwerkzeug können DPF-Filter unabhängig vom Fahrzeugtyp installiert werden. + Geschlossener Flüssigkeitskreislauf mit Grob- und Feinstfiltern sichert eine effektive Filtration; integrierte Man

Kondisi: baru, de Gbjdpon Hwqvjfx Ap Djr

Kondisi: baru, de Gedpfxon Nxcfe Ap Dsbr

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, lsr-spec-0002 Gbjdpsxaykasfx Ap Djr

Kondisi: sangat baik (bekas), Kontrol PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL No. 2 Konveyor bermotor tipe thru-feed Gbodpfjyv Ev Ajx Ap Der No. 2 Dudukan bor horizontal (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 1 Unit bor untuk setiap dudukan bor horizontal (1 x 1,5 kW) No. 21 Spindel untuk setiap unit bor horizontal Lebar kerja maks. (mm): 2500 Lebar kerja min. (mm): 250 No. 4 Dudukan bor vertikal bawah (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 2 Unit bor untuk setiap dudukan bor vertikal bawah (2 x 1,5 kW) No. 4 Penjepit benda kerja vertikal atas Sabuk pembuang serbuk Daya total terpasang (kW): 35