Beli 100 Tph Semen Ball Mill bekas (34.949)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, panjang benda kerja (maks.): 750 mm, lebar benda kerja (maks.): 530 mm, tinggi benda kerja (maks.): 6 mm, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Nwodpfjzb Iihjx Abwsh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 10.197 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 710 mm, jarak gerak sumbu Z: 710 mm, model controller: Fanuc 18i-MB, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, DETAIL TEKNIS Nodpfxezdfgpe Abwswh Jumlah Sumbu: 4 Perjalanan Sumbu X: 1.300 mm Perjalanan Sumbu Y: 710 mm Perjalanan Sumbu Z: 710 mm Rotasi Sumbu B: 360° Panjang Meja: 1.500 mm Lebar Meja: 660 mm Pemegang alat: ISO40 Kecepatan spindle maks.: 10.000 rpm DETAIL MESIN Kontrol: Fanuc 18i-MB Daya: 38,4 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Berat transportasi: 7.000 kg Paket transportasi: 4 Jam operasional: 10.197 jam PERLENGKAPAN Pendingin eksternal Konveyor serpihan Majalah alat dengan 32 slot Penandaan CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 60.683 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.524 mm, diameter pembubutan: 820 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.300 rpm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, kecepatan spindle milling (maks.): 10.000 rpm, Pekerjaan berikut telah dilakukan pada mesin: - Perbaikan/rekondisi gearbox sumbu B (2025) - Pemeliharaan lengkap (2025) - Penggantian motor majalah alat (2025) - Penggantian rel linear sumbu X + Y (2024) - Penggantian ballscrew sumbu X + Y (2024) - Perbaikan spindle milling (2024) Termasuk sekitar 120 alat SK 50 DETAIL TEKNIS Panjang pembubutan: 1.524 mm Diameter pembubutan: 820 mm Perjalanan sumbu X: 870 mm Perjalanan sumbu Y: 500 mm Perjalanan sumbu Z: 1.598 mm Spindle utama Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Daya penggerak spindle utama: 30 kW / 22 kW Torsi maks. spindle utama: 588 Nm Hidung spindle utama: A2-11" Lubang spindle: 104 mm Pengindeksan: 0,0001 Spindle lawan Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Daya penggerak spindle lawan: 30 kW / 22 kW Torsi maks. spindle lawan: 588 Nm Hidung spindle lawan: A2-11" Pengindeksan: 0,0001 Spindle milling Daya penggerak spindle milling: 37 kW Torsi maks. spindle milling: 260 Nm Rentang kecepatan spindle milling: 0-10.000 rpm Kecepatan rapat sumbu X: 40 m/menit Kecepatan rapat sumbu Y: 40 m/menit Kecepatan rapat sumbu Z: 40 m/menit DETAIL MESIN Kontrol: Mazatrol 640M PRO Tipe penjepit alat: SK50 Jumlah tempat alat: 120 Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Njdpfxszcwylo Abwjwh Konsumsi daya: 104 kVA Dimensi pemasangan yang dibutuhkan (P x L): 7 x 3,5 m Jam operasional: 60.683 jam PERLENGKAPAN - Sekitar 120 alat SK 50 - Kecepatan putar dapat diatur tanpa langkah - Majalah alat 120 tempat - Sistem pendingin tekanan tinggi 70 bar - Probe Renishaw (baru tahun 2025) - Sistem pengukuran laser untuk alat berputar - Set interface - Pendinginan udara/air melalui spindle - Sistem monitoring kelebihan beban - Conveyor chip Mayfran Consep 2000 - Chuck quick-change SMW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 37.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 5.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.750 mm, kecepatan spindel (maks.): 20.000 rpm, model controller: Heidenhain iTNC 530, Pemilik sebelumnya mesin ini adalah tim Formula 1 terkenal dari Eropa Tengah! Kepala milling baru saja diperiksa langsung oleh produsen mesin, sehingga telah direvisi sebagian dan sepenuhnya berfungsi! Mesin selalu berada dalam kontrak perawatan dengan pabrikan. DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 5.000 mm Perjalanan sumbu Y: 3.000 mm Perjalanan sumbu Z: 1.750 mm Kecepatan umpan sumbu X: 65 m/menit Kecepatan umpan sumbu Y: 65 m/menit Kecepatan umpan sumbu Z: 65 m/menit Kecepatan spindle maks.: 20.000 rpm Percepatan sumbu: 5 m/s² Torsi maks.: 63 Nm Torsi penahan (terkunci) poros A & C: 2.000 Nm Koneksi alat: HSK 63A DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Handwheel: HR420 Jam kerja spindle: sekitar 37.000 jam Jam daya aktif: sekitar 83.000 jam Daya spindle: 20 kW Konsumsi daya: 130 kW Njdszcqncepfx Abwjwh Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Dimensi & Berat Kebutuhan ruang tanpa periferal (P x L x T): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Berat total: 90.000 kg PERLENGKAPAN Kepala milling garpu 2-sumbu 5 Kecepatan putaran dapat diatur tanpa tingkat Sistem pelumasan jumlah minimum Penukar alat 50 slot Penutup ruang kerja Catatan: Meja mesin tidak termasuk dalam paket pengiriman dan kabel penggerak motor X, Y, dan Z perlu diganti karena usia. Saat ini mesin sudah dibongkar dan disimpan. Namun, inspeksi tetap dapat dilakukan setiap saat dengan janji terlebih dahulu.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 460 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, lubang spindel: 86 mm, saluran batang: 78 mm, model controller: Fanuc 32iTB iHMI, lebar di tengah: 689 mm, 1 Nodpfx Abjzdrzxowowh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 950 mm, beban meja: 3.000 kg, diameter spindel: 100 mm, panjang meja: 1.200 mm, lebar meja: 1.000 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Diameter spindle: 100 mm Koneksi spindle: ISO 50 Perjalanan sumbu X: 1.250 mm Perjalanan sumbu Y: 1.100 mm Nwjdpjzd Avyjfx Abweh Perjalanan sumbu Z: 950 mm Perjalanan sumbu W: 630 mm Ukuran meja: 1.120 x 1.000 mm Kapasitas beban meja: 3.000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7853, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, model controller: Heidenhain TNC 426 C, Tidak ada harga minimal – dijamin terjual kepada penawar tertinggi! Pemuatannya dapat diatur oleh penjual dengan biaya €750! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 4.000 mm Perjalanan sumbu Y: 1.200 mm Perjalanan sumbu Z: 2.000 mm Tipe spindle: ISO 50 Daya spindle: 50 kW Kecepatan spindle: hingga 3.000 rpm Njdpozdtxfsfx Abwjwh Panjang meja: 5.000 mm Changer alat: 30-slot ATC DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain TNC 426 C Kepala Dapat diputar: Otomatis Inkrementasi: 1 derajat / 2,5 derajat / tanpa langkah Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Berat: 35.000 kg PERLENGKAPAN Pemandu hidrostatik di semua sumbu Holder alat Sistem pemurnian/pemfilteran pendingin Konveyor serbuk Unit pendingin merek Deerosdassi Kabinet kontrol Catatan: Mesin sudah dibongkar secara profesional dan disimpan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 05 17 1994, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, model controller: Heidenhain TNC 415, sudut putar sumbu B (maks.): 360 °, Pembongkaran mesin akan dilakukan pada minggu ke-27/28! DETAIL TEKNIS Pergerakan sumbu X: 2.000 mm Pergerakan sumbu Y: 2.000 mm Pergerakan sumbu Z: 1.250 mm Sumbu B: 360° Ukuran meja: 1.600 x 1.800 mm Nwsdpfxjzha Inj Abwoh DETAIL MESIN Kontrol: Heidenhain TNC 415 Tipe dudukan alat: SK 50 ATC: 60 Catatan: Kepala sudut tidak termasuk dalam paket pengiriman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, model controller: DIXI CNC 4400, DETAIL TEKNIS Perpindahan Sumbu X: 1.000 mm Perpindahan Sumbu Y: 1.000 mm Perpindahan Sumbu Z: 1.000 mm Gerakan vertikal dengan penukar palet (sumbu Y): 880 mm Jarak sumbu spindle ke permukaan meja: 0 – 1.000 mm Jarak sumbu spindle ke permukaan meja dengan penukar: 0 – 880 mm Ukuran meja tanpa penukar: 840 x 1.000 mm Ukuran meja dengan penukar standar: 800 x 800 mm Beban maksimum meja: 2.000 kg Beban maksimum meja dengan penukar palet: 1.200 kg Putaran meja: 360° kontinu Kecepatan putar cepat: 1.500°/menit Alur-T: 7 alur dengan jarak sama, lebar 18 H7 Tipe dudukan alat: ISO 50 Kecepatan spindle: 8 – 3.000 rpm (dalam 3 rentang) Daya penggerak utama: 11 kW Daya penggerak saat beban lebih: 13,75 kW Torsi maksimum: 200 kpm Kecepatan feeding kerja (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/menit Kecepatan rapid (X, Y, Z): 9.999 mm/menit Resolusi sistem pengukuran: +/- 0,001 mm / 0,001° Akurasi posisi: 0,001 mm / 0,001° Jarak sumbu meja ke flens spindle: 390 mm hingga 1.390 mm RINCIAN MESIN Kontrol: DIXI CNC 4400 Total daya terpasang: 47 kW Njdpfx Aszd Rizebwjwh Kebutuhan tekanan udara: 6 kg/cm² Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Berat mesin: sekitar 17 t Kebutuhan tekanan udara: 6 kg/cm²

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: ML944E08, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 5.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Pusat pemesinan vertikal CHEVALIER QP2033-L. Mesin tersedia untuk inspeksi di Riga, Latvia. Nedpfx Aezfgmxsbwjwh Mesin saat ini terhubung listrik dan dapat diperiksa dengan membuat janji terlebih dahulu. Foto tambahan dan informasi teknis tersedia atas permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI Mesin Bubut Horisontal CTX -310V3 ecoline - Tahun 2010 Kontroler: MAPPS (Mitsubishi) Diameter ayun maks: 330 mm Diameter ayun di atas carriage maks: 260 mm Diameter bubut maks: 200 mm Panjang 450 mm Chuck 8" Turret 12 posisi (6 alat berpengerak) Pengindeksan sumbu C Alat bertenaga: 4.500 rpm Pengukur alat Tailstock Konveyor serpihan --- Video tersedia atas permintaan Nwedpfx Ajx Ty S Tsbwoh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Horizontal Lathe Mori Seiki NL2000Y/500 Year of manufacture: 2012 Control system: MAPPS III Maximum swing diameter: Ø923 mm Maximum swing over cross-slide: Ø755 mm Maximum turning diameter: Ø356 mm Bar capacity: Ø65 mm Travel X-axis: 260 mm / Z-axis: 590 mm Y-axis travel: ±50 mm Spindle speed: 5,000 rpm Turret: 12 stations Maximum milling speed: 6,000 rpm Chip conveyor Nsdpfxewvrfkj Abwjwh Special clearance price: ONLY 39,000 EUR

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Elumatec 130 Pusat pemesinan 3-sumbu dengan penukar alat otomatis 8-stasiun untuk profil aluminium atau PVC Jarak gerak maksimum sumbu X: 4200 mm Jarak gerak maksimum sumbu Y: 480 mm Jarak gerak maksimum sumbu Z: 325 mm Kecepatan dapat disesuaikan secara kontinu hingga 6.000 rpm unit kontrol genggam penyemprotan jumlah minimum Kepala sudut dua arah dan spindle kecepatan tinggi Pengukuran dengan kunci 8 penjepit material pneumatik Pengaman cahaya (light barrier) Kondisi sangat baik Nodpoy U Dtqsfx Abwewh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DN Solutions PUMA 4100LMA Diproduksi: November 2023 Hanya 550 jam waktu pemotongan aktual Unit kontrol FANUC i Plus / iHMI Revolver servo 12 stasiun 8 alat hidup (alat gerak) Sumbu-C Tailstock hidrolik yang dapat diprogram Diameter pembubutan maksimum: Ø550 mm Panjang pembubutan maksimum: 2.060 mm Jarak ayun di atas ranjang: Ø790 mm Nsdpfx Ajzdartebwswh Kapasitas bar: Ø102 mm Berat benda kerja maksimum: 500 kg Perjalanan sumbu X: 352 mm Perjalanan sumbu Z: 2.155 mm Perjalanan cepat sumbu X: 16 m/menit Perjalanan cepat sumbu Z: 20 m/menit Chuck hidrolik 12 inci (315 mm) Hidung spindle: ASA A2-11 Kecepatan maksimum spindle: 3.000 rpm Daya motor utama (kontinu): 22 kW Daya motor utama (rating 30 menit): 37 kW Torsi maksimum spindle: 832 Nm Kecepatan alat hidup: 4.000 rpm Inkrementasi indeks sumbu-C: 0,001° Konveyor serpihan Ember serpihan Sistem pelumasan terpusat otomatis Sistem pendingin Manajemen usia alat Pemantauan beban spindle Manual Pulse Generator (MPG) Lampu kerja Dimensi mesin: 5.774 × 2.275 × 2.272 mm Berat mesin: 11.050 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Nwjdpfx Asq Nia Iebwoh Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. Nwedpfx Abjq Nxp Sewoh 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. Nwjdpfx Abeq Nx Nnowjh 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR GT300/600 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 600 MM HAUPTMOTOR: 15 KW GT300/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 22 KW GT400/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 30 KW Nsdpfxeudydms Abwjwh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gaya penjepit: 100 t Diameter baut: 30 mm Jarak antara tiang penyangga V: 420 mm Nedjzg U I Hspfx Abwswh Jarak antara batang penyangga H: 420 mm Desain: Horizontal Penggerak: Hidrolik

Kondisi: bekas, Unit kontrol suhu HB-Therm HB-100 U1, Kontrol suhu, Kontrol suhu cair, Kontrol suhu industri, Thermolator, mesin bekas Pabrikan: HB-Therm Tipe: HB-100 U1 Dimensi keseluruhan: 200 × 650 × 500 mm Tahun pembuatan: 2008 Data teknis: Suhu operasi maksimum: 100 °C Kapasitas pemanasan: 8 kW Nsdpfx Aboyzmagowewh Kapasitas pendinginan: 30 kW Media transfer panas: air

Kondisi: bekas, Unit tempering HB‑Therm HB‑100 U1, Tempering, Tempering cair, Tempering industri, Thermolator, Mesin bekas Nodpox Emfwefx Abwjwh Pabrikan: HB‑Therm Tipe: HB‑100 U1 Dimensi keseluruhan: 200 × 650 × 500 mm Tahun pembuatan: 2008 Data teknis: Suhu operasi maksimum: 100 °C Kapasitas pemanas: 8 kW Kapasitas pendingin: 30 kW Media transfer panas: Air

Kondisi: siap digunakan (bekas), Maschine Mischer, Doppelwellenmischer, Z-Mischer Mischmaschine, Doppelwellenmischer, Z-Arm-Mischer, Gebrauchtmaschine Gesamtmaße: 1150 x 750 x 1520 mm Gewicht: 355 kg Behältergröße: 530 x 500 x 400 mm Elektrische Angaben: 400V Nwjdpeu Hknkofx Abwoh

Kondisi: bekas, Bar Feeder, Bar Feeder Otomatis, Mesin Bekas Produsen: IEMCA Model: Master 100 F/R Dimensi Keseluruhan: Lebar: 4900 mm Kedalaman: 1115 mm Tinggi: 1800 mm Berat: 2200 kg Tahun Pembuatan: 2012 Data Kelistrikan: 400V; 8,4A Rentang Diameter Batang: 10–100 mm Nwsdjxab Adspfx Abwsh Panjang Batang: 1100–4200 mm Berat Batang Maksimum: 180 kg Kecepatan Pemasukan Maksimum: 500 mm/detik Tipe Majalah: UP: panjang penggunaan 500 mm MP: 290–330 mm F: majalah susun kapasitas 2,5 ton Waktu Penggantian: 31 detik Daya Terpasang: 1,5–3 kW Tekanan Sistem Pneumatik: 6 bar

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Nedpfx Ajuh Rkxebwjwh Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Baujahr: 1965 Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-DE Nodpfowrdu Aox Abwswh