Beli Abac Silent Line Hp10 bekas (9.947)

Kondisi: bekas, Arbeitsbreite-von-bis-45-95-mm Ppsdoy Dh Siopfx Al Ior

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, untuk peletisasi serpihan kayu jenis konifer Kapasitas: 180 – 350 kg/jam Diameter pelet sesuai standar Eropa ISO 17225-2: 6 mm Kadar kelembaban material: 12 – 14 % Ppodpfx Aoy Hl Efjl Ijr Ukuran material masuk maks.: 30 x 30 x 5 mm Penerimaan bahan baku dan penghancuran Tangki material: 2 m³, 2,2 kW Shredder RTZ-18: 18,5 kW Penampungan dan granulator Tangki buffer: 1 m³ Konveyor serbuk gergaji (konveyor ulir): 2,2 kW Dosing tambahan: 0,55 kW Dosing air Granulator pelet WALW-22: 22 kW Transportasi dan pengemasan Saringan pelet: 0,18 kW Konveyor sabuk: 0,75 kW Mesin penimbang & pengemas dengan tangki input dan pendingin: 1,1 kW Lemari kontrol

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis sepenuhnya fungsional. Versi yang telah diperbarui secara internal. Banyak masalah sudah teratasi. Lini bekerja dengan sempurna, satu kepala pengepakan dapat bekerja pada 270 pouch per menit. Mesin shrink tunnel dan sleeve labeling baru setengah tahun dan kondisinya seperti baru. Total kami memiliki dua lini untuk dijual: satu dengan stasiun ganda dan satu lini mesin tunggal. Menjual kedua lini sekaligus atau satu per satu. Podpfx Aexr N Npsl Iopr

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Pedpfx Asya Eldel Ispr

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), We offer for sale a complete fruit and vegetable juice production and packaging line. The line consists of the following machines: a line for grinding and producing fruit and vegetable pulp (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 step elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). We also have a juice packaging line for sale: Pedpfx Aepqxvxol Iepr juice cooling system - STM 2018, packaging line (triblock - STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capper STM 2013, HITACHI 2016 printer, labelling machine 2018).

Kondisi: bekas, terdiri dari: Meja miring, pabrikan HEGLA, tipe: ART6032, thn. 2005, No. seri: E7662, berat sendiri: 3.900 kg, unit lapisan tepi, meja pemotong dengan jembatan pemotong, pabrikan HEGLA, tipe: VSG A46-MT, thn. 2003, No. seri: 2118, luas dasar: ±3200x7000 mm, berat sendiri: 11.000 kg, tekanan kerja maks.: 6 bar, dengan unit kontrol, pagar kawat, dan sistem pengaman tirai cahaya. Pjdpfxjy Aqams Al Iepr

Kondisi: bekas, terdiri dari: 8 unit rak besar, pabrikan HEGLA, tipe: FLB, kapasitas beban: masing-masing 40.000 kg, untuk panjang hingga: 6.000 mm, meja miring/pengangkat kaca, pabrikan HEGLA/HAGER, tahun 1988, No. seri 0880342, meja pemotong dan pemecah kaca apung, pabrikan HEGLA, jembatan pemotong, pabrikan HEGLA, tipe: OPTIMAX 6032ES, tahun 1996, No. seri 6079, berat sendiri: 6.500 kg, meja penyimpanan, permukaan meja: ca. 3200x6000 mm, dengan terminal operasi, PC tower, monitor pengawas, kandang pelindung, serta sistem tirai cahaya. Ppodpfx Aey Aqa Hsl Ijr

Kondisi: bekas, terdiri dari: penarik kaca otomatis, pabrikan HEGLA, tipe: ISO, No. Seri 2033401055, stasiun pencuci & pengering kaca, pabrikan LISEC, tipe: VHW-F29/V8, thn. 2022, No. Seri 315117/944, stasiun transportasi kaca, pabrikan LISEC, tipe: RTVB1527MZU2, thn. 2019, No. Seri 383109341, stasiun inspeksi, pabrikan LISEC, tipe: RSV-38/27B, thn. 2019, No. Seri 320-109338, unit press, pabrikan LISEC, tipe: FPS-35/27U2, thn. 2019, No. Seri 343-109342, konveyor bingkai, pabrikan LISEC, tipe: FR-400H, thn. 2019, No. Seri 550-109339, sistem jalur penumpukan dengan unit sealing, pabrikan LISEC, tipe: VSL-10-27, No. Seri 100170 dengan 2 unit jalur penumpukan, berat sendiri: 4500 kg, serta unit kontrol/panel terpisah dengan sistem pendingin, pabrikan RITTAL, unit operasi, unit dosing, teknologi pompa & katup, tinggi kerja maksimum instalasi: 2700 mm. Podpfey Aqaasx Al Iopr

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Used vibratory finishing machine by PERS, model Vibra-Line B 150 l with buffer tank, combined with PERS dryer Vibra-Dry A 200 l – both demo machines – installed on a platform Technical data / Vibra-Line B 150 l: Ppsdpfx Aloy A N U Ao Ier U-shaped work bowl with automatic unloading Gross capacity: 150 l Usable volume (depending on workpiece geometry and material): 80 l Year of manufacture: 2024 External diameter: 1,170 mm Height: 860 mm Bowl lining: 22 mm, yellow or brown PU Total weight (empty): 320 kg Drive power: 2.2 kW Electrical connection: 3 x 400 V, 16 amps CEE Machine color: RAL 7015/7035 Control cabinet with touch panel and frequency inverter Buffer tank – 90 l: The compound (soapy water) flows through the filter basket into the buffer tank, from where a submersible pump circulates the water back to the vibratory tumbler. Buffer tank dimensions (LxWxH): 700 x 400 x 460 mm Supplied with 1 submersible pump and 1 filter basket (630 µm) Technical data / Vibra-Dry A 200 l: Corn/grain dryer with automatic unloading – vibratory dryer Year of manufacture: 2024 Volume: 220 l Motor power: 1.5 kW Heating: 3 kW per element (PTI temperature control) Workpiece capacity: up to 65 kg Corn capacity: 25–35 kg Speed: 1,400 rpm Thermal output: 6 x 1.5 kW Length: 1,141 mm Width: 1,200 mm Height: 905 mm Internal bowl dimension: 240 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 16 amps CEE Machine color: RAL 7015/7035 Corn granulate temperature: +30 to +50 °C Digital temperature control Pneumatically operated discharge valve Commissioning requires 25 kg of corn kernels, type GM 16 or GM 20

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CM70T, diameter kawat (min.): 1 mm, Lini perakitan untuk produksi alas peti buah dan sayuran. Kapasitas: 25.000 unit dalam 8 jam. Tersedia 2 unit. Juga tersedia mesin pengupas, kawat untuk lini perakitan, dan banyak suku cadang. Video tersedia atas permintaan. Harga untuk satu set lengkap. Pjdpfey Egxwjx Al Ispr

Kondisi: baru, jarak tempuh: 16 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage von SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmitteln konzipiert wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Verarbeitungssystem aus Edelstahl, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbfeste Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produkttransporteinheiten entwickelt. Diese Konstruktion trägt dazu bei, den Produktionsablauf zu optimieren, die Chargenkonstanz zu erhöhen und den manuellen Arbeitsaufwand zu verringern. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist damit ideal für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie einfach zu reinigen. SELO-Anlagen sind für ein breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückchen, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- oder Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, die Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und den Geschmack jeder Produktcharge gleichbleibend sicherzustellen. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte bei Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ppjdpjy Epk Tsfx Al Isr Ein entscheidender Vorteil der SELO-Linie sind die hochentwickelten Misch- und Homogenisierungssysteme, mit denen eine gleichmäßige Konsistenz und hohe Produktstabilität erreicht werden. Zudem bietet das System die Möglichkeit, mehrere Rezepturen in einem intelligenten System zu fahren und ist CIP-kompatibel für höchste Lebensmittelsicherheit, Erfüllung von Hygienestandards und maximale Anlagenverfügbarkeit. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte zu einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen, über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung in die nächste Verarbeitungsstufe. Diese Lösung verbessert die Arbeitsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein gleichbleibendes Endprodukt. Wichtige Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Verarbeitungsanlage aus Edelstahl - Integrierte Koch- und Kühlsektionen - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Volumen - Konstruktion mit Laufstegen und Servicezugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Anlagenkomponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behälterarten: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie stellt eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen dar, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die organisierte und effiziente Zubereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das den Anforderungen moderner Produktion entspricht.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Psdpfx Alsw Ahg Re Ijpr Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: -, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 50.000 h, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 120 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jarak pergerakan sumbu X: 2.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 12.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.000 mm, jumlah sumbu: 3, berat keseluruhan: 35.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, Halo, saya menawarkan untuk dijual lini pemolesan untuk lempengan granit merek Breton seperti terlihat pada foto. Lini ini memiliki 17 kepala, sepenuhnya berfungsi setelah renovasi menyeluruh dengan sabuk baru, perangkat lunak baru, empat meja, dan alat pengering lempeng di meja keluar. Saat penjualan, kami akan mendemonstrasikan mesin beroperasi secara langsung, mesin ditawarkan dengan parameter kerja yang telah diatur serta pengetahuan untuk mendapatkan hasil poles sempurna. Selain itu, kami menyediakan layanan purna jual terpercaya yang menangani renovasi mesin ini. Mesin siap langsung digunakan begitu diinstalasi. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi lewat telepon atau email. Pedsy Ewniepfx Al Ijpr

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x mangkuk feeder Comcount Packaging Systems dan 1 x mesin pengemas vertikal GIC Gainsborough VFFS dengan 1 x konveyor keluar. Model feeder mangkuk Comcount - BFWT. Nomor seri - WO1221. Tahun pembuatan – 2019. Rentang penimbangan - 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering - VFB2000. Pjdpfxey Hlw Io Al Iepr Nomor seri - 960231. Tahun pembuatan – 2008. Batang penyegel - 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar roll - 620mm. Film saat ini - 280mm. Tabung pembentuk - diameter 80mm. Konveyor keluar - IC350. Lebar sabuk - 295mm. Tinggi keluar - 910mm. Dimensi keseluruhan - panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, 1 x Sistem pengemasan Gainsborough Engineering Ltd, sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari conveyor masukan saku, mesin pembuat, pengisi dan penyegel kantong vertikal (VFFS) yang dilengkapi printer Zodiac HS, serta conveyor outfeed. Model mesin VFFS – GV2K1. Nomor seri – GV021202. Tahun pembuatan – 2003. Batang seal – panjang 250 mm (vertikal & horizontal). Lebar roll – 505 mm. Film yang digunakan saat ini – 230 mm. Meja sortir/masuk – panjang 1500 mm x lebar 710 mm. Conveyor keluar – sabuk lebar 290 mm x panjang outfeed 950 mm. Dimensi keseluruhan – panjang 6,15 m x lebar 1,7 m x tinggi 2,2 m. Ppsdpfx Aoy Hlkbol Ier Kondisi – Tidak beroperasi, sudah 3-4 bulan tidak digunakan.

Kondisi: bekas, trans_001 Pedpsvk D Aljfx Al Iopr

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available Ppedpfx Aley Exrpe Isr The production line is in nearly new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Pneumatic rubber sheet die head 3. 6 m infrared curing oven (width: 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width: 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width: 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width: 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width: 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width: 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width: 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width: 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width: 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating system 16. PLC control If interested, we will be pleased to send you a detailed description and the relevant technical data.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, 2846-demo-compoundier-extruder Psdpfx Alji Dtb Ao Ispr

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ZE60 A- Econ EUP 600, de1 Psdpoy At N Rofx Al Ispr

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Gudang: 2858 1 unit lini compounding dan granulating bekas, sebagian telah direkondisi dan telah diuji fungsinya, terdiri dari: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Pjdpfx Aoy At Iasl Ijpr Tipe ZE 60 A – 34 L/D Twin Screw, putaran searah Penggerak extruder 160 kW AC Degassing dengan pompa vakum Kepala pemisah laser / filter lelehan Pompa lelehan Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 Sistem granulasi bawah air, lengkap dengan katup start Sistem air Sentrifugal pengering granul >> 1 tahun garansi PLASTICO OPSIONAL dengan biaya tambahan: Transportasi material Dosing gravimetrik Klasifikasi granulat Stasiun pengemasan pellet untuk BigBag atau Oktabin Lini compounding, sistem granulasi, dan sistem dosing gravimetrik lainnya tersedia langsung dari pabrik Wuppertal. Kunjungi kami atau kirim permintaan Anda.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: Ppedpfx Aeh Eyd Asl Isr - 1x gravimetric dosing unit 5-component SITECOM incl. control system - 1x twin-screw extruder THEYSOHN type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating Segment screws and barrel, water / media cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC - 1x side feeder-extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive - 3x degassing openings - 1x melt filter type K-HS-Y 176 mm with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling trough 620 x 5,000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection / demonstration available at short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), nomor mesin/kendaraan: 2245, OFFER No. 2245 1 used, as-new laboratory batch extrusion granulation line with accessories, consisting of: - Single-screw extruder AlphaTec Type AE-S 25-30 - Screw Ø 25 mm – 30 L/D - Extruder drive 3 kW, screw speed 10 – 80 rpm - Air-cooled barrel, electrically heated - 1x degassing zone - 1x manual screen changer with screen Ø 68 mm - 1x strand die head - 1x water bath 1,000 x 150 mm, height-adjustable - 1x strand pelletizer, feed width 30 mm, drive 0.75 kW - Control cabinet with PID control, - Melt pressure, speed frequency controlled - Demonstration unit Ppodpod Sg Hrjfx Al Ior Test run with your material can be arranged at short notice after consultation. Additional extruders available ex-stock Wuppertal.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2586k,

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Stock No. 2452 1 used, partially overhauled and function-tested pelletizing line Psdpfx Alsh Eyd Re Iopr Throughput up to 300 kg/h (material-dependent), consisting of: Kreyenborg SW 100 stuffing unit, 7.5 kW drive Extruder BKG single screw Ø 100 mm – 35 LD, Drive 132 kW – AC frequency controlled Screw speed up to 143 rpm Flight depth 14 mm Installed heating capacity approx. 35 kW 1x atmospheric degassing with melt backpressure device (“Stuffer”)* Screen changer: Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush type, screen area 244 cm² BKG Underwater Pelletizer AH 300, complete with: Start-up valve incl. hydraulic station Pelletizer with 4 kW drive Water pump 2.2 kW By-pass system, water tank with 9 kW installed heating and heat exchanger BKG Granule Centrifuge TWE 300 with 3 kW drive Control cabinet OPTIONAL at extra cost: • Vacuum pump • Granulate vibro sifter, conveying system, Big Bag station • Process water cooling/chilling unit / temperature control Additional pelletizing systems available ex stock Wuppertal. Request our current machine inventory list or visit us.