Beli Bandsaw Metabo Bs260 Swift Bekas bekas (8.931)

Kondisi: bekas, Elemen penjepit bingkai (WS15) HOLZ-HER - bekas - PERHATIAN: Harga SET untuk 4 unit! Tutup penjepit tipe O, Penjepitan ke konsol dengan sakelar tuas, Buka/tutup dengan sakelar tuas ----- Data teknis ----- Nedpfx Aevtrk Ajdijld Rentang penjepitan: 40 - 115 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), KFSProfiT-en Nsdpsyyzqdefx Adisld

Kondisi: bekas, Format circular saw ALTENDORF F45 - bekas - Nljdpsw Nx A Iofx Adijd Trolley ganda, unit scoring saw, paggaris sejajar dengan pengaturan halus, meja tambahan, penyesuaian ketinggian hidrolik, penyesuaian kemiringan hidrolik, indikator digital sudut kemiringan, indikator kecepatan, perpanjangan meja aluminium anodized, pelebaran meja aluminium anodized, topangan sudut/miring, penutup atas pelindung sempit dan lebar, rem otomatis, telah diuji debu ----- Data Teknis ----- Rentang kemiringan: 45°, panjang trolley: 3.200 mm, lebar potong: 1.300 mm, tinggi potong: 125 mm, Diameter mata gergaji maksimum: 400 mm, Kecepatan: 3.000/4.000/5.000/6.000 rpm, Daya motor: 5,5 kW, Berat: 1.040 kg

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm Nsdpfx Aswi Stnediold

Kondisi: bekas, Mesin Wide Belt Sander SCM UNO RCS - bekas - Unit kombinasi dengan rol kontak dan sepatu pengampelas, Rol kontak dari baja, Rol kontak berlapis karet, Osilasi sabuk pengampelas, Perpanjangan meja masuk dan keluar ---- Data teknis ---- Lebar kerja: 920 mm, Jumlah sabuk: 2 buah, Ukuran sabuk pengampelas: 930 x 1.525 mm, Kecepatan umpan: 4,5 / 9 m/menit, Ketebalan benda kerja maks.: 160 mm, Ketebalan benda kerja min.: 3 mm, Diameter nozzle ekstraksi: 2x160 mm, Daya motor: 11 kW, Dimensi (PxLxT): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Berat: 1.175 kg Nledoy Dhudopfx Adied

Kondisi: bekas, Mesin planer empat sisi WEINIG P23 - bekas - Njdpfey Dhtyjx Adield 6 spindle Sistem pisau balik, Unit profil, Penyesuaian ketinggian elektrik, Pompa pelumas, Telah diuji ketahanan debu ----- Data Teknis ----- Lebar penyerutan: 230 mm, Tinggi penyerutan: 120 mm, Jumlah spindle: 6, Motor spindle 1: 5,5 kW, Motor spindle 2 + 3: 7,5 kW, Motor spindle 4: 7,5 kW, Motor spindle 5: 5,5 kW, Motor spindle 6: 4 kW, Kecepatan feeding: 5-24 m/menit, Diameter konektor hisap: 6 x 140 mm, Dimensi (PxLxT): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Berat: 3.200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), 01 Nledpjyyzp Hsfx Adijd

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 Nledpfx Ajy N Rihjdisd

Kondisi: sangat baik (bekas), PLS_ELCON_ADV_215_GEB_2406_01 Nljdpfeyq Rwyex Adiod

Kondisi: sangat baik (bekas), Wide Belt Sander FORMAT 4 Finish 1302 – used – Constant working height thanks to top section adjustment Combination unit with contact roller and sanding pad Contact roller rubber-coated Pneumatic activation of the contact roller Electronic segmented sanding pad Digital display for sanding thickness Infinitely variable feed speed Automatic belt centering Operation via touchscreen control panel Air-cushioned sanding pad Sanding belt oscillation ----- Technical Data ----- Working width: 1,300 mm Number of belts: 2 units Sanding belt dimensions: 1,310 x 2,200 mm Feed speed: 3.7–16 m/min Segment width sanding pad: 55 mm Max. workpiece thickness: 170 mm Min. workpiece thickness: 5 mm Extraction port diameter: 2 x 200 mm Motor power: 18.5 kW Motor power second motor: 15 kW Dimensions (LxWxH): 1,950 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 2,400 kg Quality Information: - Belt tracking / imbalance checked - Sanding pad checked / reconditioned Nsdoxnm Rcjpfx Adield - Height adjustment checked - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Ready for immediate use

Kondisi: sangat baik (bekas), druckbalkensaege-panhans-ecopan-gebr Nljdoyrqrtopfx Adiod

Kondisi: sangat baik (bekas), Processing Centre MASTERWOOD TF 100 2.0 -used- Through-feed machining, Ball screw drives on all axes, Network card for remote maintenance, Integrated control cabinet, Nodpfx Adey Eylwsijld Saw unit for grooving in X-direction, Pick-up tool changer, Automatic central lubrication, Workpiece measuring sensor, New drill set, New grooving saw blade, Clamex option available, Door processing option available ----- Technical Data ----- Min. workpiece length X: unlimited, Min. workpiece length Y: 1,000 mm, Min. workpiece thickness: 60 mm, Number of vertical drilling spindles: 10 pcs, Number of horizontal double drilling spindles in X-direction: 2 pcs, Number of horizontal double drilling spindles in Y-direction: 1 pc, Saw blade Ø of saw unit: 120 mm, Number of tools in changer: 6 pcs, Extraction connection Ø: 150 mm, Compressed air connection: 6-8 bar, Dimensions (LxWxH): 1,920 x 2,818 x 1,620 mm, Weight: 1,500 kg Quality Information: - Complete basic cleaning - Electrical components checked - Pneumatics checked - Set according to manufacturer specifications - Immediately ready for operation

Kondisi: sangat baik (bekas), Pusat Pemesinan HOLZ-HER EVOLUTION 7405 -bekas- Pemrosesan secara otomatis, frezing keliling 4 sisi dapat dilakukan, Njdpfx Aoyrp Srsdiold pompa vakum terintegrasi, posisi suction cup otomatis, rel prisma yang diperkeras dan terlindungi debu, skrut bola di semua sumbu, kartu jaringan untuk perawatan jarak jauh, lemari kontrol terintegrasi, lemari kontrol berpendingin dengan heat exchanger, unit kontrol manual, kepala bor XL, unit gergaji untuk alur pada arah X, pengganti alat pick-up, pelumasan sentral otomatis. ----- Data Teknis ----- Panjang minimal benda kerja X: 200 mm, Panjang minimal benda kerja Y: 70 mm, Ketebalan minimal benda kerja: 8 mm, Panjang maksimal benda kerja X: 3.200 mm, Panjang maksimal benda kerja Y: 920 mm, Ketebalan maksimal benda kerja: 70 mm, Software kontrol mesin: CAMPUS HOPS, Daya motor spindle utama: 6,5 kW, Kecepatan spindle utama: 1.000 - 18.000 rpm, Tipe spindle utama: HSK-F63, Daya motor unit bor: 1,7 kW, Tipe spindle bor: M10, fitting pas 11 mm, Jumlah spindle bor vertikal: 13 buah, Jumlah spindle bor ganda horizontal arah X: 2 buah, Jumlah spindle bor ganda horizontal arah Y: 1 buah, Diameter mata gergaji unit gergaji: 120 mm, Jumlah alat pada penukar: 6 buah, Diameter koneksi ekstraksi: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, Aliran volume yang diperlukan: 4.100 m³/jam, Vakum statis yang diperlukan: 2.500 - 3.000 Pa, Kecepatan udara yang dibutuhkan: 30 m/detik, Koneksi udara tekan: 6 bar, Kebutuhan udara tekan: 300 l/menit. Info Kualitas: - pembersihan dasar lengkap - listrik sudah diperiksa - pneumatik sudah diperiksa - diatur sesuai spesifikasi pabrikan - siap pakai langsung

Kondisi: sangat baik (bekas), Edgebander HOLZ-HER Auriga 1308 XL - used - PC control with monitor, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure bridge adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, diamond jointing cutters for both climb and conventional milling, strip magazine, standby function, Glu Jet cartridge system, cartridge system with sensor-controlled nozzle, suitable for use with PUR adhesives, pressure unit with driven roller, pneumatic control of the pressure unit, cross-cut saw with 2 HF motors, pneumatically tiltable cross-cut saw, flush/radius trimming unit, motorized positioning control for trimming unit, diamond-coated milling tools, blow-off nozzle at the trimming unit, corner copying unit with diamond-coated cutter, radius scraper with motorized positioning, blow-off nozzle at the radius scraper, usage-activated surface scraper, blow-off nozzle at the surface scraper, spraying device for release agent, spraying device for cleaning agent, buffing unit ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil): 3 mm, Edge thickness (strip): 5 mm, Workpiece thickness: 60 mm, Min. workpiece length: 160 mm, Feed speed: 10 m/min, Workpiece support distance: 480 mm, Support plate diameter for edge material: 800 mm, Guillotine shears for coil edge up to: 3 mm, Heating time: 3.5 min., Jointing cutter power: 0.8/1.2 kW, Nledpoy T D N Ajfx Adijd Cross-cut saw power: 2x0.45 kW, Trimming station power: 2x0.65 kW, Corner copying power: 0.3 kW, Buffing power: 2x0.09 kW, Extraction port diameter (jointing unit): 2x80 mm, Extraction port diameter (cross-cut saw): 2x70 mm, Extraction port diameter (milling unit): 100 mm, Extraction port diameter (scraper unit): 120 mm, Compressed air connection: 6 bar, Total length: 5,000 mm, Dimensions (LxWxH): 5,000x1,250x1,720 mm, Weight: 1,300 kg Quality Information: - All settings checked - Set according to manufacturer's specifications - New heating unit - Cartridge system tested for leaks - Complete basic inspection performed - Complete basic cleaning performed - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for use

Kondisi: sangat baik (bekas), Edge banding machine HEBROCK K36 Airtronic - used - PC control with display, touchscreen, swivelling control panel, program memory, automatic adjustment of pressure bridges, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorised adjustable infeed fence, diamond pre-milling cutters for both climb and conventional cutting, quick heating glue pot, change system for glue pot, suitable for PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush/radius/chamfer milling unit, pneumatic switchover for milling unit, multi-milling tool, multi-radius scraper, chip extraction box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, surface scraper, air nozzle at surface scraper, change motor for corner rounding, spray device for separator agent, spray device for cleaning agent, spray device for antistatic coolant, spray device for lubricant, LED lighting in machine compartment, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5–3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8–60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7–10 m/min, support plate ø for edging material: 850 mm, cutting knife for coiled material up to: 3 mm, power of pre-milling cutters: 2x2.2 kW, power of cross-cut saw: 0.37 kW, power of milling unit: 2x0.37 kW, power of corner rounding: 0.37 kW, power of buffing unit: 2x0.18 kW, dust extraction port ø pre-milling unit: 60 mm, compressed air connection: 7 bar, total length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540 x 1,210 x 1,450 mm, weight: 1,700 kg Quality Information: - All settings checked - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked Nodpfx Ajymyp Rjdisld - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Kondisi: sangat baik (bekas), HOLZ-HER ProMaster 7125 machining center - used - Console machine, additional ports for pneumatic clamps, pneumatic workpiece stops with double-acting cylinders, pneumatic loading aids, hardened, dust-protected prism guides, helical rack and pinion drive (X axis), ball screws on Y and Z axes, network card for remote maintenance, control cabinet cooling with heat exchanger, handheld control unit, C-axis, A-axis, traveling rotary tool changer, incl. safety fence, incl. safety mats, pendulum operation possible, ceiling laser for positioning of vacuum suction cups / workpiece, manual central lubrication, incl. material removal simulation ----- Technical Data ----- Machining length (peripheral milling - radius) X: max. 3,605 mm, machining length (peripheral milling - radius) Y: 1,335 mm, max. traverse speed X: 100 m/min, max. traverse speed Y: 100 m/min, max. traverse speed Z: 25 m/min, max. workpiece length X: 200 mm, machine control software: CAMPUS HOPS, main spindle motor power: 9.5 kW (S6), main spindle speed: 1,000 - 24,000 rpm, main spindle taper: HSK 63, spindle cooling: coolant, drilling unit motor power: 3 kW, drilling spindle mounting: M10, Passitz 11mm, number of vertical drilling spindles: 10 pcs, number of horizontal double drilling spindles in X direction: 1 pc, number of horizontal double drilling spindles in Y direction: 1 pc, number of consoles: 6 pcs, tool pockets in changer: 18 pcs, vacuum pump capacity: 140 m³/h, extraction connection Ø: 250 mm, required air flow: 5,300 m³/h, required static vacuum: 2,500 - 3,000 Pa, compressed air connection: 6 bar, Nlodpfx Ajy Uxxnjdied compressed air consumption: 300 l/min, dimensions incl. fence (LxWxH): 6,712 x 4,585 x 2,760 mm, weight: approx. 3,800 kg Quality info: - thoroughly cleaned - electrics checked - pneumatics checked - set up according to manufacturer's specifications - immediately ready for operation

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Nama Mesin: Filter Press Passavant Produsen: Passavant Geiger Tipe: AXM 1500x2000 Tahun Pembuatan: 2007 Ukuran Pelat: 1.500 x 2.000 mm Jumlah Pelat: 58 Kapasitas Press: 4.800 Liter Nodpfxezlgyxj Adisld Luas Filter: 275 m2 Ketebalan Lumpur: 30 Sistem: Tertutup Transportasi Pelat: Otomatis Bahan Pelat: Polipropilen Desain: Filter Press Tipe Jembatan Sistem Pencuci Kain Filter: Ya Dimensi: P 9.400 x L 2.450 x T 4.300 mm Berat Kosong: 36 Ton Dokumentasi Teknis: Ya Aksesori: Satu lemari kontrol, satu sistem hidrolik, satu sensor cahaya, satu sistem pencuci kain filter, pompa bertekanan tinggi, pompa sekrup eksentrik Kondisi: Bekas, Kondisi Baik Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, PPN/pajak selisih: PPN dapat dikreditkan Nljdjzlai Topfx Adiod

Kondisi: siap digunakan (bekas), siap pakai, MFP warna (perangkat multifungsi) Nljdpfszdq Ikjx Adijd

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 Nlsdpozg In Tsfx Adiod - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC645, Krones PET Aseptic-Linie komplett – 54.000 Fl/h, Baujahr 2021 Übersicht und Durchsatz Als Komplettlösung für empfindliche, hochsaure Getränke konzipiert, integriert diese Krones PET-aseptische Abfülllinie Streckblasformung, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handlingprozesse in einer durchgängigen Produktionskette. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist sie für eine Nennleistung von 54.000 Flaschen pro Stunde konstruiert und ermöglicht dank Rezepturmanagement eine konstante Linienauslastung über alle Module. Nennleistung: 54.000 Fl/h Verarbeitete Behälter: PET-Flaschen Flaschengrößen: 0,15L, 0,23L, 0,5L Mündungs- & Verschlussformat: 38-mm-Mündung, zweilagiger 38-mm-Verschluss Aseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit Gaseinheit Streckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED, 24 Kavitäten Aseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen, 44 Verschließdüsen Behälterinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 0 (ungebraucht) Dokumentation: vollständige Handbücher enthalten Nodszg D Tlepfx Adisld Liniensteuerung, Diagnose und aseptischer Betrieb Die Linie nutzt Krones SitePilot Line Diagnostics für Echtzeitüberwachung, Auswertung und Optimierung aller Module: Streckblasmaschine, aseptischer Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierung und Fördersysteme. Das trockene Aseptikkonzept minimiert Medienverbräuche und gewährleistet gleichzeitig produktgerechte, sterilisierbare Bedingungen – ideal für hochsaure Getränke. Zentralisierte Steuerung sorgt für stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Anfahren auf die Nennleistung. Ausrüstungsumfang von Upstream bis Downstream Als Komplettpaket geliefert, enthält die Linie Verschlussmanagement, Preformverarbeitung, Fördersysteme, Codierung (Laser & Inkjet), mehrere Etikettierlösungen, Trocknung und Qualitätssicherung. Aufnahme und Steuerung unterstützen schnelle Formatwechsel (150–500 ml) bei gleichmäßiger Produktqualität und Linienbalance. - Sortier- und Zuführsystem für Verschlüsse - Preform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-Inspektion - Komplettes Flaschenfördersystem - Laser- & Inkjet-Codierlösungen - Sleeve-Etikettierer mit Tunnel, Halsetikettiermodul und Anti-Fälschungs-Etikettierer - Röntgen-Flaschengesamtinspektion plus Krones CHECKMAT-Kontrolle - Trocknungseinheit, Absaughaube für Streckblasmaschine - Hochdruckkompressor & Reindampferzeuger Zustand und Verfügbarkeit Die Ausrüstung ist fabrikneu, originalverpackt und unbenutzt (0 Betriebsstunden). Ein vollständiger Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung – Zustand wie neu. Produktanwendungen und Qualitätskontrolle Optimiert für hochsaure Getränke, vereint die Linie präzises Streckblasformen und hygienische Abfüllung mit modernster Qualitätsüberwachung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 530 mm, lebar pemotongan (maks.): 800 mm, kecepatan rotasi (maks.): 120 rpm, berat keseluruhan: 3.500 kg, Mesin gergaji pita otomatis dengan kemampuan memotong miring Rentang pemotongan: 90° (lingkaran) 530 mm 90° (datar) 530 x 800 mm Nledszkrqtepfx Adijd 45° (datar) 530 x 520 mm 30° (datar) 530 x 320 mm Sudut pemotongan: 45°-0°-60° Motor gergaji: 3,0 kW Kecepatan pita: 20 - 120 m/menit, dapat disesuaikan secara bertahap Panjang langkah pemotongan: 1500 mm Fitur: Rangka mesin dengan wadah penampung serpihan, pengaturan tekanan pemotongan hidraulik Kecepatan pita yang dapat disesuaikan secara bertahap, penyesuaian lengan penuntun secara hidraulik Pelumasan jumlah minimal, pematian saat pemotongan selesai Sikat serpihan, penyesuaian miring hidraulik, penegangan penjepit hidraulik Penegangan pita gergaji hidraulik, buku petunjuk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Panjang pita gergaji: 2910 x 27 x 0,90 mm Kontrol: Kasto CompactControll Kapasitas potong pada 90°: bulat 260 mm Kapasitas potong pada 90°: datar 300 x 260 mm Njdpfxszgxf Ne Adisld Kapasitas potong pada 90°: persegi 260 x 260 mm Kapasitas potong pada 45°: bulat 200 mm Kapasitas potong pada 60°: bulat 165 mm Kecepatan potong: 20-110 m/menit Diameter terkecil: 10 mm Panjang potong minimum: 6 mm Kebutuhan daya total: 2,5 kW Berat mesin sekitar: 0,86 t Kebutuhan ruang sekitar: 1,8 x 1,8 x 1,7 m Mesin bandsaw (CNC) sepenuhnya otomatis Termasuk: Rel rol kanan dengan meja pembatas yang dapat diprogram & tampilan digital: Posisi penahan diatur melalui sistem pengukuran terintegrasi dan ditampilkan secara presisi dalam milimeter pada layar terpisah. Dimensi L x W x H: 2,70 x 1,10 x 1,70 m Panjang pengukuran maks.: 2,30 m Juga termasuk: - Dudukan penjepit dan pemaju hidrolik - Perangkat pendingin cairan - Lampu kerja - Suku cadang kecil & suku cadang pengganti - 2 pcs mata gergaji pita - Manual pengoperasian

Kondisi: sangat baik (bekas), Penyedotan udara bersih ALKO 200 dengan inverter frekuensi -bekas- Penyaringan udara menggunakan kantong filter, Pembersihan secara pneumatis, Teruji tahan debu, Nlodpfx Aezg A N Ejdisd Wadah penampung bergerak, Inverter frekuensi, Transmitter tekanan untuk pengaturan sesuai kebutuhan ----- Data Teknis ----- Stutzen hisap Ø: 200 mm, Aliran volume nominal: 2.261 m³/jam, Tekanan negatif maks.: 2.446 Pa, Jumlah kantong: 2 unit, Motor: 4 kW, Koneksi udara tekan: maks. 8,5 bar, Dimensi (P x L x T): 2.280 x 1.010 x 2.050 mm, Berat: 470 kg Info Kualitas: - inspeksi dasar lengkap - pembersihan dasar lengkap - pneumatic telah diperiksa - siap pakai segera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads Nedpfx Aezgtpvsdield