Beli Dickte Sac Rs/530 - Bekas - bekas (17.450)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Hfsdpfx Aaoy Icp Do Hsl Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 3.100 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, MYDATA MY500JP Jet Printer tahun 2014 dalam kondisi sangat baik dengan jumlah jam operasi yang sangat sedikit (sekitar 3.100). Disimpan dan digunakan di lingkungan yang bersih. Sistem lengkap dilengkapi dengan PC pemrograman offline, perangkat lunak MYCAM JP, opsi Inspeksi & Perbaikan 2D, opsi Perekat SMT, meja pemuatan manual, dan dokumentasi terkait. Terdapat juga beberapa suku cadang yang disertakan, yang dapat kami gabungkan dalam penawaran penjualan dengan harga yang sesuai. Kunjungan/Inspeksi dipersilakan dengan perjanjian terlebih dahulu. Ini adalah kesempatan yang sangat baik untuk memperoleh MY500JP yang sesuai untuk produksi SMT dengan variasi tinggi dan volume rendah hingga menengah. Mesin menunjukkan masalah sporadis yang memengaruhi pergerakan pada sumbu X selama pemosisian kamera. Terkadang, sedikit getaran atau vibrasi terlihat, yang dapat mencegah sistem penglihatan untuk secara akurat menemukan titik referensi PCB selama pemuatan papan awal atau inisialisasi mesin. Masalah ini bersifat sporadis dan tidak terjadi secara konsisten. Sebagian besar waktu, memuat ulang PCB memungkinkan operasi untuk berlanjut seperti biasa. Terkadang, restart mesin diperlukan. Penyebab utamanya belum ditentukan, tetapi masalah ini tampaknya terkait dengan sistem kontrol gerakan sumbu X. Area potensial untuk investigasi meliputi penguat servo (drive), encoder, kabel encoder, atau komponen kontrol gerakan terkait lainnya. Meskipun ada perilaku sporadis ini, mesin digunakan dalam produksi aktif perakitan PCB yang kompleks, termasuk papan BGA dengan pitch halus, selama sekitar 12 bulan sebelum diganti sebagai bagian dari peningkatan peralatan. Oleh karena itu, mesin ini ditawarkan untuk dijual dengan pemahaman bahwa diagnosis dan perbaikan masalah sporadis ini masih perlu dilakukan. Termasuk: MYDATA MY500JP (2014) Sekitar 3.100 jam operasi PC dan perangkat lunak pemrograman offline MYCAM JP Opsi Inspeksi dan Perbaikan 2D Opsi Perekat SMT Pemuatan manual Dokumentasi teknis 4 buah ejektor AE04 Paket suku cadang Hsdpfx Aaozlx E To Hsfl Tidak termasuk: Kaset pasta solder (rakitan penampung), pasta solder, gel pembersih, kotak filter Konveyor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 bekas untuk kaleng, 4.000 kaleng per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja. Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, mesin ini mengintegrasikan teknologi pengisian penting ke dalam unit yang terkoordinasi dan hemat ruang, yang sesuai untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini menawarkan keandalan yang terbukti dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis mesin: Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul utama: Pengisi/penutup Micro Can CL10 Kapasitas nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Jenis pengisian: Gravitasi Sistem otomasi dan kontrol canggih Mesin ini dirancang untuk pengoperasian yang efisien dengan kontrol terintegrasi serta logika umpan/keluaran yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan perubahan resep yang mudah mendukung penyesuaian format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memungkinkan penanganan yang aman dan intuitif selama pengoperasian rutin dan pemeliharaan. Konfigurasi meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemungkinan integrasi lini produksi Mesin pengisi kaleng bekas ini dioptimalkan untuk pengoperasian inline dan menghubungkan pembongkaran palet di bagian awal dengan pelabelan di bagian akhir melalui teknologi konveyor yang terkoordinasi. Mesin ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai sel pengisi kaleng khusus di dalam pabrik pengemasan yang lebih besar. Mesin ini dirancang untuk kaleng aluminium dan dapat dihubungkan dengan peralatan proses awal dan peralatan pengemasan sekunder berikutnya jika diperlukan. Jenis mesin Produsen/Model Tahun pembuatan Mesin pembongkar palet Füllmono blok Hodpfx Aezkhtqea Hofl Micro Can CL10 Mesin pelabel Mesin pelabel bundar Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap dioperasikan. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini dikonfigurasi untuk penggunaan langsung di lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas standar. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional.

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis penggerak: Diesel 130 Kw, Patrol boat from the former East Germany (GDR), later used by the Berlin Water Police (WSP 1), IFA 6-cylinder diesel engine. Winter-proof, icebreaking capability up to 3 cm thickness. Certified for all waters, including open sea. Length: 11.90 m, beam: 2.90 m, draft: 0.90 m Speed: over 30 km/h Engine manufacturer: Schönebeck, 6-cylinder, 4-stroke diesel, type DM 6 VD 14.5/12-1. According to research, the engine produces either 170 or 220 hp from a 10-liter displacement. These engines are fuel-efficient, consuming 6-8 liters per hour when cruising on canals at 8-12 km/h. Features: - Signal mast - Mast spotlight - Boat lighting - Helm station in cabin and flybridge - AGM batteries, start system 24 V, onboard network 12 V - Brand-new marine toilet - Automatic and manual electric bilge system - Complete overhaul from 2021 until 2023: 5-coat primer, 3-coat antifouling paint Hfedpfx Aoy D Rk Iea Hel - Hull: steel, superstructure: aluminum - New electrical wiring, new exhaust system, new clutch, overhauled engine, overhauled fuel tank, new pipelines, new air filter Engine starts and runs flawlessly, gears engage smoothly for both forward and reverse. Some additional work needed for comfort. The boat is suitable as a small tug, workboat, or fishing boat. Note: Instruments and switches for lower helm station are included but not yet installed.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4052, Ensacheuse_horizontal_pack_complet_2012 Hfsdpfxoy A Hf Se Aa Hjl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, 1 Hedpfx Asy Uvp Dsa Hefl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.050 mm, jarak lintasan sumbu Y: 850 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, gerak cepat sumbu X: 15 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 15 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 12 m/menit, kecepatan pemakanan sumbu X: 8 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 8 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 8 m/menit, lebar meja: 850 mm, panjang meja: 2.200 mm, beban meja: 4.800 kg, kecepatan spindel (min.): 10.000 rpm, jarak meja ke pusat spindel: 950 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Pusat pemesinan vertikal Johnford VMC 2000, CNC Heidenahain iTNC 530. Sumbu X – Longitudinal 2.050 mm Sumbu Y – Transversal 850 mm Sumbu Z – Vertikal 800 mm Jarak antara spindel dan meja 150-950 mm Jarak antara sumbu utama dan kolom 885 mm Meja Permukaan 2.200x850 mm Berat maksimum 4.800 Kg Kepala spindel Tirus spindel - BT-40 (Sistem BIG PLUS) Rentang kecepatan (2) 10.000 rpm Motor HP 25 Dilengkapi dengan: - Pendingin internal 20 bar - Probe pengukuran benda kerja - Probe pengukuran alat - Pengeboran ulir yang kaku - Pengontrol elektronik - 2 konveyor serpihan longitudinal - Tangki terpisah dengan unit penyaringan - Penutup lengkap Hjdpfx Aasxdiigs Hofl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, berat kosong: 1.513 kg, Tahun pembuatan: 2017 Berat: 1513 kg Kapasitas muat: 227 kg Hfsdpfszz Hxmex Aa Hsl Dimensi: 1,65 meter x 82 sentimeter Platform dapat diperpanjang hingga 90 sentimeter Tenaga listrik, dilengkapi dengan baterai baru Kondisi: Terawat dengan baik Harga: € 4950,- belum termasuk PPN

Kondisi: baru, Siemens 1FT7105-1AC71-1FH1 motor sinkron SN: YFB927855309001, encoder AM22DQ A45 / rem 24VDC 36,5W 3510050, belum pernah digunakan, dengan bekas penyimpanan, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Hfjdpfsx Du Unjx Aa Hsl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, GUK RS 21/070 Mesin Lipat Roll Otomat ini merupakan mesin tambahan untuk lini pengemasan. Cocok untuk brosur dengan 4 kantong lipat. Hfedpoyuybpofx Aa Hol Data teknis: Unit pelipatan: lebar masuk 210 mm Kapasitas hingga 300 lembar/menit Format min. (L x P): 60 x 105 mm Format maks. (L x P): 210 x 340 mm Produsen: GUK Tahun produksi: 2017 Kebutuhan ruang: 130 x 70 x 80 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Hodpfszcf Idex Aa Hsfl Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Nama Mesin: Filter Press bekas Produsen: Netzsch Tipe: 800/80 Tahun Pembuatan: 1998 Ukuran Pelat: 800 x 800 mm Jumlah Pelat: 81 Kapasitas Press: sekitar 1200 Liter Luas Filter: Sekitar 88 m2 Tekanan Filter: 15 bar Ketebalan Kue: 30 mm Sistem Pembuangan: Tertutup Hfedpfjzy Hyuex Aa Hjl Pengangkutan Pelat: Manual Material Pelat: Polipropilen Konstruksi: Filter Press dengan Rangka Samping Sistem Pencuci Kain Filter: Ya Kain Filter: Tidak Berat Kosong: sekitar 7000 kg Dokumentasi Teknis: Ya Aksesori: Satu lemari kontrol, satu sistem hidrolik, satu sensor cahaya, satu sistem pencuci kain filter, pompa bertekanan tinggi. Kondisi: Bekas Harga: Sesuai Permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Hfodpfx Ajy Szbyja Hsl Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: baik (bekas), Kode: 0364 Merek: SAC Model: TS 110 Mesin spindle moulder untuk operasi milling dan jointing pada kayu, plastik, material komposit, dan berbagai material lainnya. Spesifikasi teknis: Dimensi meja mm: 1100 x 900 Tinggi meja mm: 860 Diameter spindle mm: 40 Diameter maksimal alat mm: 240 Putaran vertikal spindle: 2900-4500-6000-10000 rpm Hfodey Erk Sopfx Aa Hel Daya motor: 5,5 Hp Dimensi keseluruhan mm: 1100 x 900 x 1100 h Berat kg: 780

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Hfedpfxozc Hqmo Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, - Area pemesinan: 5300x1400 mm - Spindel utama diganti baru 3 tahun lalu - Pengubah alat 18 posisi Data Teknis Area pemesinan - Arah X: 5300 mm - Arah Y dengan spindel utama + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - Arah Y dengan unit pengeboran: (semua pengebor vertikal) 890 mm - Pemesinan satu posisi: X= 2x2550 mm - Ruang kosong di tengah: X= 200 mm - Pemesinan area bergantian: X= 2x2250 mm - Ruang kosong di tengah: 800 mm 1 majalah otomatis untuk penggantian alat/adaptor - Penempatan: terpasang pada penyangga, bergerak bersama di arah X - Pengubah pelat dengan 18 posisi majalah Sistem pemandu - Semua sumbu dilengkapi dengan pemandu rol presisi yang telah diproses permukaannya dan diberi tegangan awal. Pelumasan terpusat - Pelumasan terpusat manual untuk semua pemandu linear sumbu utama dan spindel bola Z. 1 pompa vakum 90 m3/jam Meja konsol terdiri dari: - 2 penyangga benda kerja yang terpasang secara permanen di sisi kanan dan 2 di sisi kiri, di arah X, untuk dipindahkan di arah Y - 10 lengan penyangga yang dapat disesuaikan secara bertahap di arah X, masing-masing dengan satu penyangga belakang - Semua penyangga dikendalikan oleh program - Pelat penghisap dipasang menggunakan sistem penjepitan 2 lingkaran yang dipatenkan, sehingga tidak diperlukan selang. - 8 rel penyangga halus, dapat diturunkan secara otomatis - 2 tombol jamur untuk fungsi menjepit/melepas benda kerja Pompa vakum tambahan 2, 90 m3/jam 1 baris penyangga tengah tambahan, untuk menempatkan benda kerja di tengah Sabuk pengangkut serpihan 1 spindel utama Hodpfx Aozuw Rtsa Hjfl - Daya penggerak: 10,0 KW dalam operasi S-6 7,5 KW dalam operasi S-1 - Pemasangan alat: HSK F63, kerucut, diameter=38 mm, serupa dengan DIN 69893 - Rentang kecepatan: variabel, RPM, dapat diprogram 1 sumbu CNC terintegrasi terpusat yang berputar 360 derajat - untuk semua unit adaptor, dengan penyangga torsi pada spindel utama dan antarmuka pneumatik 1 unit pengeboran vertikal l14 dengan 6 spindel horizontal dan unit tambahan gergaji pisau - Unit pengeboran horizontal dengan masing-masing 2 keluaran Unit tambahan gergaji pisau - Rentang ayun: 0 atau 90° Sistem kontrol ICOS CNC Sistem kontrol PC modern dan berkinerja tinggi dengan: - Antarmuka pengguna yang mudah digunakan dengan standar Windows - Kontrol lintasan semua sumbu servo - Daftar pekerjaan / pemrosesan pesanan - Sistem cadangan dan pemulihan IMA pada dua hard disk - Catu daya tak terputus (UPS) Paket perangkat lunak IMAWOP - Untuk pembuatan program pemesinan CNC yang berorientasi pada dialog. - - Tampilan 3D dan simulasi dasar benda kerja yang diprogram, penghisap, dan konsol termasuk representasi alat dan adaptor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Hfsdpfx Aszrgqwea Hel Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CUT 2530S - Variabilný CNC stroj Hodpewfdm Eofx Aa Hsfl EPS rezací stroj so 4 nezávisle pohybujúcimi sa osami a variabilným stolom stroja.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 30010212009, -Dimensi (P x L x T): 635x640x1570 mm -Nomor seri: 30010212009 -Tahun: 08/2012 -Kapasitas tangki: 50 kg -Produksi: 50 kg/menit -Daya: 1,1 kW Hsdpfxezytv Aj Aa Hjfl -Tegangan: 380V -Bodi berbahan baja tahan karat -Dilengkapi dengan dasar beroda -Berat: 88 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Hfodozvl Uiepfx Aa Hsl

Kondisi: baik (bekas), Griggio PSA 530 - Lebar pemotongan 53 cm - Pengangkatan meja secara elektrik - 4 mata pisau Terssa Hfjdpszv T Azofx Aa Hjl - 4 kecepatan umpan pada transmisi Mesin dalam kondisi sangat baik, berfungsi dengan baik dan suara mesin halus.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 34.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim line - 6000 pph Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers, with a focus on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Developed for beverage production environments that require hygiene and reliability, it offers seamless handling from aseptic filling through cap application to final case packing. As a pre-owned filling line, it provides a cost-effective means to expand capacity while maintaining quality standards. Main filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of manufacture (main filler): 1994 Packaging format: 1.0L slim carton Output: 6,000 packs/hour (PPH) Auxiliary equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line application: Aseptic carton filling with downstream cap application and case packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilises factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, engineered for consistent performance and operator-friendly control. Safety interlocks and protected access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L slim carton format. - Centralized operator interface coordinating filler, capper, and case packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for safe operation - Designed for rapid diagnostics and support for routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This pre-owned filling line integrates aseptic filling with cap application and case packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments that require carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to work inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline setup from filler through cap applicator to case packer - Optimised for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Hodpfxsyvpt Es Aa Hsfl Offered as a used, complete filling line in functional and ready-to-use condition. It provides a cost-efficient option for plants seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new equipment. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. For further information or to arrange an inspection, please contact us.

Kondisi: baik (bekas), 0320 Marca: SAC SUERI - ITALIA Hedpfxjytg R Io Aa Hofl Modello: T 4 - CE Standard Intestatrice elettronica per telai in legno, porte, ante per mobili e vari altri - Conforme alla Normativa CE Dati tecnici: - Troncatrice di testa con posizionamento asse continuo - Corsa orizzontale 130 mm - Potenza motore 3,2 kW - Diametro lama 400 mm, foro 30 mm - Mandrino intestatore - Lunghezza mandrino 320 mm - Diametro mandrino 50 mm - Potenza motore 5,5 kW - Posizionamento asse continuo - Diametro massimo utensile 350 mm - Dimensioni tavola carrello intestatore 750 x 900 mm - Potenza motore 1,1 kW - Velocità di lavoro 3/10 mt/min - Velocità di posizionamento 30 mt/min - Guida inclinabile - Guida con arresto e display digitale - Altezza minima pezzo 30 mm - Altezza massima pezzo 90 mm - Larghezza minima pezzo 30 mm - Larghezza massima pezzo 600 mm - Lunghezza minima/massima pezzo 200/3000 mm - Profondità massima di intestatura 130 mm - Larghezza massima di squadro 1000 mm - Controllo elettronico di tutte le funzioni macchina - Tastiera alfanumerica - Monitor LCD 9,5" - 800 programmi memorizzabili - Programmazione libera da parte dell’operatore - Programmi di lavoro sequenziali - Diametro bocca aspirazione mm 100/160 Dimensioni d’ingombro mm 2250 x 1800 x 2050 h Peso kg 1800

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Hfjdpfozdipusx Aa Hol Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 22.001 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 600 mm, lebar meja: 750 mm, panjang meja: 2.050 mm, Rentang pergerakan: Sumbu X: 1800 mm Sumbu Y: 800 mm Sumbu Z: 600 mm Ukuran meja: 2050 x 750 mm Kecepatan spindel: 0-8000 RPM Jam kerja spindel: 6626 jam Hfodpfx Ajzl Uxpoa Hjl Pemasangan alat: SK40 Majalah alat: 30 posisi Dimensi pemasangan: sekitar Lebar: 6500 mm Kedalaman: 4400 mm Tinggi: 4000 mm Berat: 12000 kg Jam kerja mesin: 22001 jam Aksesori: - Dokumentasi