Beli Forest-Line Flexiax 508 - 5 Axes - 5 Palettes bekas (66.648)

Kondisi: baik (bekas), Technical specifications for pallet rack beam: Racking system: Dexion Type: Speedlock P90 (Silverline) Included in delivery: 01x Pallet rack beam, used Material color: sendzimir galvanized Beam type: 125|14 I-profile: 125 x 50 mm Connector: 5 HK (hooks) Clear span: 3,000 mm Maximum load per pair of beams: 2,100 kg with evenly distributed load Please note: Load capacities apply only in conjunction with upright P90/20. Depending on the bay load and hook-in heights, the load capacity of the beam connector must also be checked. Redpfx Aji E Tbvsbyocb 02x Safety pins, used Design: fully galvanized To secure the longitudinal beams against unintentional lifting

Kondisi: sangat baik (bekas), ELIN EBG electric motor MUP 125 F04 ZWZ Rcedpfx Absx Uqu Usyob

Kondisi: sangat baik (bekas), ELIN EBG electric motor MUP 125 F04 ZWZ Rcjdpfx Aewnfncjbysb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP2088 08, Interchanger in good condition, used in the past year. Rsdsvtrtwjpfx Abyecb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Koganei ORGA40X2750 Linearaktuator. Funktionsfähig in gutem Zustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Rcodpfjtwqqgox Abysb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hoerbiger Origa P120S-25 Linearaktuator. Guter funktionsfähiger Zustand. Bitte sehen Sie sich auch unsere anderen Angebote an. Rcjdpfxetwqp As Abyjb

Kondisi: sangat baik (bekas), Kompor gas Weishaupt G50-8000kw Rcedpfxju I Ry Nj Abyjb

Kondisi: sangat baik (bekas), Boiler Loos 2500 kW, 10 bar. (5082) Pembakar minyak atau gas tersedia sesuai permintaan. Rjdexqr Dmjpfx Abyecb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Tahun Pembuatan: 2014 Kontrol: Heidenhain Spindle: 12.000 rpm Taper: BT40 ATC: 30 Pengiriman langsung Redpfxsxgk Nmj Abyecb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Rcsdpfx Aeq N U Duobysb - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: Rsdoq Nxrxepfx Abyjcb - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Powerline FA 500.3, en-001 Redpfx Ajy Anvrebyocb

Kondisi: baru, Chuck self-centering 4-rahang dirancang untuk pemasangan pada mesin bubut, meja putar, dan mesin frais. Sistem pemasangan sesuai DIN 55029. Permukaan kerja yang dikeraskan dan diasah memberikan masa pakai lebih lama dengan tetap menjaga presisi dan repetisi. Piringan spiral yang seimbang dan seluruh chuck memungkinkan penggunaan kecepatan putar lebih tinggi saat proses tanpa getaran berlebih. Pemasangan langsung pada mesin ke ujung spindle tipe CAMLOCK. Data teknis: Parameter Nilai Satuan Chuck mesin bubut besi cor 4-rahang 3744 BISON A 200 mm St. 1:4 5 mm B 78 mm E 55 mm F 104,8 mm Redpfx Abjyw Tupeyscb Q 6 J 29 mm Berat 19 kg Perlengkapan: - chuck mesin bubut - rahang keras utuh luar - rahang keras utuh dalam - kunci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, fi Rcjdpfxju Nigke Abyjb

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.701 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 450 mm, jarak lintasan sumbu Y: 200 mm, jarak gerak sumbu Z: 425 mm, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 40 m/menit, daya nominal (semu): 35 kVA, produsen pengendali: FANUC, model controller: series 31i-B5, berat keseluruhan: 3.300 kg, kecepatan spindel (maks.): 42.000 rpm, hidung spindel: A2-4", jumlah spindel: 2, jumlah slot dalam magazin alat: 72, panjang alat: 150 mm, diameter alat: 80 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, CNC machining centre WILLEMIN MACODEL W508MT TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2016 CNC-Steuerung: FANUC Serie 31i-B5 Anzahl simultaner Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 450 mm Verfahrweg Y-Achse: 200 mm Verfahrweg Z-Achse: 425 mm Eilgang X-, Y- und Z-Achsen: 40.000 mm/min Achsbeschleunigung: 10 m/s² Max. Stangendurchmesser im Drehspindel: 42 mm Hauptspindel max. Drehzahl: 6.000 U/min Hauptspindel max. Leistung: 7,5 kW Schwenkbereich A-Achse: 360° Auflösung A-Achse: 0,001° Antrieb A-Achse: Torque-Motor Spindelaufnahme A-Achse: A2-4" Schwenkbereich B-Achse: -15° / +100° Auflösung B-Achse: 0,001° Antrieb B-Achse: Torque-Motor Spindelaufnahme: HSK-E40 Max. Spindeldrehzahl: 42.000 U/min Werkzeugmagazin, Plätze: 72 Max. Werkzeuglänge: 150 mm Redey Uwp Espfx Abyscb Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Werkzeugwechselzeit: 1 s Span-zu-Span-Zeit: 3 s Schmieröltank-Volumen: 150 l Kühlmittelpumpenleistung: 60 l/min Nennstrom: 50 A Gesamtanschlusswert: 35 kVA Netzspannung: 400 V Betriebsstunden: 9.701 h Maschinengewicht: 3.300 kg INBEGRIFFENES ZUBEHÖR: 1x Rückbearbeitungseinheit mit integriertem 3-fach Revolver auf Linearführung 1x Spannstock für Rückbearbeitungseinheit 1x Gegenspindel für Rückbearbeitungseinheit 1x 42.000 U/min Spindel mit Luft-/Ölschmierung 1x RENISHAW OMP40-2 Messtaster 1x BLUM LaserControl NT Lasermesssystem zur Werkzeugvermessung und Werkzeugüberwachung 1x DETECTOR FRANCE Typ 202 Werkzeugbruchüberwachung 1x A2-4" Spannzangenfutter Satz mit 58 HSK-E40 Werkzeugaufnahmen 1x selbstspannendes Bohrfutter LNS Super Hydrobar Stangenlader, Typ 6.42 HS 3.2 Diverse Ausstattung für LNS Super Hydrobar Stangenlader Satz technischer Handbücher 1x Parametersicherungssystem Die Maschine kann nach vorheriger Terminvereinbarung unter Strom besichtigt werden. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen gemacht. Eine Gewähr für deren Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Ähnliche Maschinen wie Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas und Alzmetall. Einschließlich CNC-Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und Schleifmaschinen.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 003935, Lebar maksimum panel: 1200 mm Tinggi maksimum panel: 40 mm Kecepatan umpan maksimum: 60 m/menit Unit kerja: 3 unit Rodpfjwucknjx Abyjcb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, 69UG15-050S-55 Redoy T Nzkjpfx Abyscb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.748 h, jarak pergerakan sumbu X: 635 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 460 mm, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SINUMERIK control (828D), beban meja: 600 kg, berat keseluruhan: 3.900 kg, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, daya motor spindle: 17.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 20, jumlah sumbu: 3, This 3-axis DMG MORI ecoMill 635 V was manufactured in 2015. It features a travel range of 635 mm on the X-axis, 510 mm on the Y-axis, and 460 mm on the Z-axis. The machine is equipped with a robust table measuring 900 x 560 mm and offers a maximum table load of 600 kg. If you are searching for high-quality machining capabilities, you should consider the DMG MORI ecoMill 635 V vertical machining center we offer for sale. Contact us for further details. • CNC control: electronic handwheel • Operating hours: Power-on time approx. 13,550 h; spindle cutting time approx. 1,748 h • Table: 900 × 560 mm • Spindle: 12,000 rpm; SK40 / ISO40; power approx. 13–17 kW • Tool magazine: 20 positions; automatic double-arm tool changer • Rapid traverse speed: 30 m/min Rodoy T R I Eepfx Abyecb • Coolant: flood coolant system • Drives: digital AC servo drives • Electrical: 400 V / 50 Hz / 3-phase; rated power 17 kVA • Dimensions (approx.): 3000 × 2200 × 2600 mm • Other: Machine connected and under power; very low spindle cutting hours for its year; good technical condition Additional equipment • Chip conveyor Technical Specification Taper size: SK 40

Kondisi: baru, de2-001 Rjdpfxsy Ty Hke Abyscb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2023, panjang total: 13.400 mm, lebar total: 2.460 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 62 km, daya: 130 kW (176,75 hp), pendaftaran pertama: 07/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 6.836 mm, lebar total: 2.040 mm, tinggi total: 2.798 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1539000771E, jarak pergerakan sumbu X: 1.035 mm, jarak lintasan sumbu Y: 560 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, gerak cepat sumbu X: 30 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30 m/menit, panjang pemakanan sumbu X: 1.035 mm, panjang umpan sumbu Y: 560 mm, panjang umpan sumbu Z: 510 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, daya nominal (semu): 17 kVA, torsi: 83 Nm, berat benda kerja (maks.): 1.000 kg, tinggi total: 2.758 mm, panjang total: 3.137 mm, lebar total: 3.355 mm, lebar meja: 560 mm, panjang meja: 1.200 mm, beban meja: 1.000 kg, kecepatan rotasi (maks.): 8.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jam operasional spindle: 5.039 h, daya motor spindle: 13 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 20, panjang alat: 300 mm, diameter alat: 80 mm, berat alat: 6.000 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Dalam keadaan bertegangan Rjdoyf E Shepfx Abyocb

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 723.455 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 04/2022, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: merah, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), kendali jelajah, kulkas, lampu kabut, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, sistem navigasi, spion elektrik, spoiler,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 709.747 km, daya: 330 kW (448,67 hp), pendaftaran pertama: 04/2022, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: merah, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: Bluetooth, EBS (Sistem Rem Elektronik), filter jelaga, kendali jelajah, kulkas, lampu kabut, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, program stabilitas elektronik (ESP), retarder, sistem navigasi, spion elektrik, spoiler,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Travel X-axis: 885 mm Travel Y-axis: 600 mm Travel Z-axis: 600 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Max. spindle speed: 1 - 28,000 rpm Main spindle drive power: 35 / 25 kW Max. torque: 119 / 85 Nm Tool holder: HSK A63 Swivel range milling spindle B-axis: -10° / +110° Spindle bearing diameter: 80 mm Table diameter: 750 mm C-axis rotary range: 360° Max. rotary speed: 100 rpm Max. table load: 600 kg Feed rate: 1 - 90,000 mm/min Rapid traverse: 90 m/min Feed force X/Y: 13.8 kN Feed force Z: 10.35 kN Number of tool stations: 30 pos. Max. tool diameter: 80 mm Max. tool diameter with free adjacent station: 140 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 10 kg Max. workpiece height: 460 mm Max. workpiece area: approx. 750 x 600 mm Max. clearance height: 600 mm Total connected load: 60 kVA Machine weight: approx. 12 t Floor space required: approx. 4.5 x 4.5 x 3.0 m CNC Machining Centre Vertical DECKEL MAHO – DMC 75 V linear Rsdpfx Aotqmpiobyocb - 5-axis machining - NEW SPINDLE in 12/2022! - Swivel milling spindle (-10° / +110°) - Rotary table 360° - Extensive tool package - Only approx. 900 spindle hours (after spindle replacement) - WITHOUT clamping devices, WITHOUT extraction system!