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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 Ksdoq Nyydjpfx Aafedl 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, diameter putar di atas sled silang: 250 mm, panjang pembubutan: 730 mm, diameter pembubutan: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.800 rpm, de Kodpfx Aaexdmgvsfodl

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 287651, rentang pengukuran sumbu X: 1.500 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 2.000 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 1.400 mm, berat benda kerja (maks.): 7.400 kg, masa garansi: 6 bulan, tinggi total: 3.063 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 2.200 mm, panjang total: 3.100 mm, jarak pergerakan sumbu X: 1.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.400 mm, berat keseluruhan: 7.400 kg, tegangan masuk: 230 V, kecepatan perjalanan (maks.): 500 mm/menit, akurasi pengulangan: 2,2 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2025, suhu lingkungan (maks.): 20 °C, suhu lingkungan (min.): 16 °C, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir bieten diese ausgestellte Koordinatenmessmaschine des Typs GLOBAL ADVANTAGE, Baujahr 2022, zum Verkauf an. Hersteller: GLOBAL Modell: ADVANTAGE Baujahr: 2022 Zustand: Ausstellungsmaschine Kdsdpfx Aaoy Hfhysfol Kategorie-ID: 1486 Typen-ID: 1927 Typ: Koordinatenmessmaschine (KMG) Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per Nachricht. Wir freuen uns, Ihnen eine "neuwertige" HEXAGON Global Advantage 15-20-14 Koordinatenmessmaschine (KMG) zum sofortigen Verkauf anbieten zu können. Baujahr 2022, befindet sich diese hochpräzise, schnelle Brücken-KMG in exzellentem Zustand und ist für komplexe Messaufgaben optimiert. Hauptmerkmale & Ausstattung: - System: Ausgestattet mit LEITZ HP-S-X5 Analog-Scanner und PC-DMIS CAD++ Premium-Lizenz. - HP-S-X5 Tastersystem: Entwickelt für hochpräzises, kontinuierliches Scannen und wiederholgenaue Messungen – auch mit langen Taststiftverlängerungen. - Leistung: Hochgeschwindigkeits-Antriebe für effizientes Scannen und reduzierte Messzeiten. - Anwendungen: Ideal für komplexe Geometrien wie Turbinenschaufeln, Zahnräder und Schraubenverdichter sowie für die Serien-Qualitätskontrolle. - Im Lieferumfang enthalten: Werkzeugwechsler und sämtliches erforderliches Zubehör. Service und Support: - Garantie: 6 Monate Vollgarantie inkl. - Support: Installation, Kalibrierung, Inbetriebnahme und Schulung erfolgen durch OZ Metrology. Das technische Genauigkeitsdatenblatt ist als Anlage beigefügt. Bei Interesse oder weiteren Fragen zu dieser Konfiguration kontaktieren Sie uns bitte. Ein identisches System mit gleicher Ausstattung kostet als Neugerät über 500.000 USD.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 950 h, nomor mesin/kendaraan: A1217J0251, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Trumpf, model sumber laser: fiber4000, jam kerja laser: 98 h, daya laser: 4.000 W, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 60 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Peralatan memiliki waktu penggunaan laser selama 98 jam dan kondisinya serupa dengan baru. Saat ini sedang dibongkar, sehingga pengujian operasional tidak memungkinkan. Kdsdpfx Aaeyyti Ejfol

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Kedpfx Ajwhybdjafedl Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Kdodjq Ngamopfx Aafol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. Kodpfx Aasq Nyy Esfjdl 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 450 kW (611,83 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Kdsdpfxeq Nfvuj Aafsl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: Kodpfsq Nxrxox Aafedl - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: Kdsdeq Nx Nnspfx Aafol - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, de Kedpfxovlwqls Aafjdl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Kjdpfx Asq Nyuvsafjdl Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: Kjdpfxoq Ngb Do Aafedl - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3379284, dmg-lasertec45-specs Ksdpoudy Husfx Aafjdl

Kondisi: baik (bekas), Ram punch AMC Hydromatic 220 Mesin Pemotong Label Mesin profesional buatan Italia. AMC adalah pemimpin dunia dalam produksi mesin die-cutting label. Kondisi sangat baik. Mesin 100% fungsional dan siap untuk produksi. Ini adalah model yang saat ini masih diproduksi. Spesifikasi teknis: Format maksimum: 220 x 220 mm Jumlah siklus: 18/menit Ksdpfx Aasy Tu Sbefodl Produktivitas: 900.000 lembar/jam Berat: 700 kg Mesin dilengkapi unit hidrolik dengan mekanisme cepat. Pengaman sensor foto. Meja pengumpan dapat disesuaikan di semua arah. Dua mode operasi: semi-otomatis dan manual. Ekor pada bagian pelepasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6857 DATA TEKNIS - diameter spindle 30 mm - tinggi spindle 140 mm - spindle dapat diganti - penyesuaian atas/bawah - pemandu Kdsdsy Twynspfx Aafol - 4 jenis kecepatan putar + kanan/kiri: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm - ukuran meja dengan ekstensi: 1970 x 990 mm - motor 5,2 kW - diameter saluran hisap: 1x80 mm, 1x120 mm - dimensi (p/l/t): 1920 x 1050 x 1130 mm - berat: 550 kg KEUNGGULAN – buatan Jerman – mesin frais bekas – kondisi sangat baik Harga netto: 11.900 PLN Harga netto: 2.830 EUR Harga netto dihitung pada kurs 4,2 PLN/EUR (dalam fluktuasi kurs besar, harga dapat berubah)

Kondisi: bekas, berat kosong: 8.767 kg, berat muatan maksimum: 27.233 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 07/2018, inspeksi berikutnya (TÜV): 07/2026, panjang total: 2.600 mm, lebar total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22.5, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 143.845 km, daya: 240 kW (326,31 hp), pendaftaran pertama: 06/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.840 kg, berat muatan maksimum: 9.075 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, ukuran ban: 315/70 R22,5, konfigurasi gandar: 2 gandar, jarak roda: 5.500 mm, rem: pengereman mesin, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.670 mm, jumlah tempat tidur: 1, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci diferensial, kunci sentral, mengalami kecelakaan, pemanas parkir, pendaftaran truk, pendingin udara,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 324.015 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 05/2019, berat kosong: 16.140 kg, berat muatan maksimum: 15.785 kg, berat keseluruhan: 32.000 kg, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 3 gardan, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2026, rem: retarder, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, tinggi total: 8.560 mm, panjang ruang muatan: 5.600 mm, ukuran ban depan: 385/65R22,5, ukuran ban belakang: 315/80R22,5, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci diferensial, kunci sentral, pendaftaran truk, pendingin udara, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, berat kosong: 2.220 kg, berat muatan maksimum: 7.780 kg, berat keseluruhan: 10.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 08/2015, suspensi: udara, ukuran ban: 315/60 R22,5, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, berat kosong: 2.140 kg, berat muatan maksimum: 7.860 kg, berat keseluruhan: 10.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 11/2021, suspensi: udara, ukuran ban: 315/70 R22,5, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, 20DV DUO-KONTAINER KANTOR DARI BERLIN ✅ Tipe kontainer: Duo-kontainer kantor/ kontainer ganda 20DV Ksdpfx Aaey Tlg Aefsdl ✅ Kondisi: hanya digunakan di dalam gudang, bekas, kedap, tanpa perlengkapan, jendela di satu sisi, lantai laminasi akan dipasang di lokasi ✅ Dimensi (P x L x T) per kontainer: 6.058 x 2.438 x 2.800 mm – tinggi bersih 2.500 mm ✅ Ketersediaan: dari Berlin ✅ Harga netto per unit DUO ✅ Transportasi: Penawaran pengiriman gratis & tanpa komitmen (termasuk bongkar muat jika diinginkan) – cukup informasikan kode pos Anda ✅ Variasi: Selain kontainer kantor, kami juga menyediakan kontainer laut dalam semua ukuran standar (20DV, 40DV, 20HC, 40HC …) untuk penyimpanan, proyek konstruksi, solusi logistik, atau pengiriman laut Hubungi kami sekarang – kami siap memberikan konsultasi! NAUTEXA GmbH – Mitra kontainer Anda

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Table length: 4000 mm Table width: 1500 mm Number of torch heads: 1 Control system: SIEMENS 840D Power: 6000 watts Travel speed: 10 m/min Machine weight: approx. 19 t Space requirements: approx. 9.5 x 7.3 x 3.1 m This Trumpf TrueLaser Cell (TLC) 7040 with 6 kW is a 5-axis laser machine. Description: - Max. sheet thickness: steel: 20 mm / stainless steel: 20 mm / aluminum: 15 mm - Fully enclosed machine housing - TruFlow 6000 laser - ADC cutting head - Positioning laser diode - Pendant control panel, stationary and rotatable - Teach panel Kedpfxsu N I Ers Aafedl - Magnetic coupling, head detection - Laser power control - Power cycles - Laser welding

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Radio shuttle pallet racking, 2 blocks with 312 pallet spaces each (total 624 spaces), max. pallet weight 1,000kg, suitable for Euro and industrial pallets, incl. 3 Stow Atlas 3.1 shuttles – used: Price for 2 blocks and 3 radio shuttles ex location: €49,950 (net), incl. dismantling, etc.! Price when purchasing 1 block and 1 radio shuttle: €25,000 (net) incl. dismantling, etc.! Price for additional radio shuttle: €15,000 (net). Rack manufacturer: Stow Model: Atlas Shuttle 3.1 / Radio Shuttle Racking Kjdpfx Aajx N H Awefodl Year of manufacture: 2021 Frame type: PLFB 15 Pallet type: Euro or industrial pallet Clear compartment width: 1,350mm Beam type: SRBH 0488 Channel rail type: SRR 0130 Frame height: 6,300mm Number of levels / Euro pallets stacked: 4 Number of Euro pallets per channel (depth): 13 (11 industrial pallets) Permissible pallet weight: 1,000kg Permissible compartment load (sum of channel loads): 52,000kg, or 44,000kg for industrial pallets Permissible channel load (evenly distributed per rail pair): 13,000kg, or 11,000kg for industrial pallets At max. clear compartment height: 1,545mm Per block: 6 bays, 4 levels, 13 Euro pallets deep = 312 pallets per block Radio Shuttle Incl. charging stations and remote controls Type: ATL3.1/1200/1000N Year: 2021 Self weight: approx. 300kg Operating temperature: +5°C to +35°C For pallet dimensions: 1m x 1.20m x 1.50m Max. pallet weight: 1,000kg New price per radio shuttle: approx. €25,000 (net) Condition: very good Available: from approx. mid-January 2026 Location: Saxony

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Belt conveyor, powered, approx. 4.40 m length, belt width 60 cm, Transnorm – used – Price per unit ex location (net): €395! Manufacturer: Transnorm Year of manufacture: 2013 Model: 1100, belt conveyor with central drive Unit length: approx. 4.40 m Unit width: approx. 70 cm Kdodpfxowxu Uto Aafel Belt width / nominal width: 600 mm Height incl. feet: approx. 81 cm Unit height: approx. 8 cm Condition: good Available: immediately Location: Warehouse Frankenberg / Saxony