Beli Hage 3D Precision One bekas (19.824)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Itjdpfxsq Ngb Ds Ankon 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Itsdpfxoq Nx Ape Ankon

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. Itsdpfx Ansq N U Duoksn - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Technical Data: Control System: Multi-axis real-time trajectory interpolator with active path prediction. LAN and EtherCAT communication, sampling time below 1 ms, correction map, RTCP, remote service access. Working Area: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z-axis Clearance: 500 – 1200 mm Drive System: Omron servo drives with EtherCAT protocol. X, Y axes equipped with hardened, ground helical racks, accuracy class 6. Z-axis with ballscrew, accuracy class 5. Itodpfx Anstz Sgiskon Linear Bearings: Bosch Rexroth 35 Traverse Speed: X, Y up to 45 m/min; C, A up to 6000 deg/min Software Resolution: 0.0005 mm Positioning Accuracy: 0.01 mm Gantry Drive: Dual-sided master/slave with gantry angle correction Electrospindle: 8 kW to 36 kW Print Heads: - G.12 with throughput up to 12 kg/h - G.20 with throughput up to 20 kg/h - G.50 with throughput up to 50 kg/h - G.200 with throughput up to 200 kg/h Maximum Electrospindle Speed: 24,000 rpm (optionally 6,000 / 40,000 / 50,000) Construction: Welded, ribbed, stress-relieved, precision-machined steel structure Table Type: Vacuum, hybrid, T-slot steel, T-slot aluminium, aluminium vacuum with M16 or M18 threaded holes Available Additional Options: - Tool cooling - Linear or turret tool changer - Rotary axis on table - Laser scanner - Positioning stops - Oscillating unit - 5-axis software Granulate 3D printers can process various plastics such as PLA, ABS, PETG, polyamides, or polypropylene. #ploter #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell #BLUM;

Kondisi: baik (bekas), Precision 3-jaw chuck, chuck, faceplate, 3-jaw chuck - Chuck size: Ø 192 mm Iedpfed S Rftex Anketn - Jaws: individually and fully adjustable - Through-hole: Ø 51 mm - Weight: 14.5 kg

Kondisi: baru, berat kosong: 5.418 kg, berat muatan maksimum: 16.582 kg, berat keseluruhan: 22.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, berat kosong: 5.787 kg, berat muatan maksimum: 14.213 kg, berat keseluruhan: 20.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 05/2025, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2027, suspensi: udara, ukuran ban: 235/72R17,5, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk,

Kondisi: baru, berat kosong: 7.665 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55R22,5, Perlengkapan: ABS,

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 500 h, Kondisi: hampir baru (bekas), jumlah baki pengumpan: 2, Ruang lingkup kinerja instalasi Penawaran mencakup: 1. Pencampur • Pencampur beton dengan kapasitas 9 m³. • Spiral pencampur di dalam pencampur diperbarui dan diperkuat dua kali lipat. • Penggerak pencampur menggunakan motor listrik yang bertenaga. • Pencampur berdiri di atas empat sel timbang (masing-masing dengan kapasitas 20 ton) untuk penimbangan yang tepat dari bahan-bahan yang akan dicampur. 2. Konveyor spiral 1 • Sistem konveyor untuk memasok bahan ke dalam pencampur. 3. Konveyor spiral 2 • Sistem konveyor untuk mengeluarkan bahan yang sudah tercampur. 4. Pemberian cairan • Dosis komponen cair melalui sistem pompa dari perusahaan Flux. 5. Kontrol elektronik • Kontrol elektronik dengan modul operasi seluler untuk penimbangan dan pendosisan berdasarkan penambahan berat bahan di dalam pencampur. Cara kerja Ijdpfozmyvijx Ankjtn • Pencampur dipasang di atas sel timbang. Berat bahan saat ini ditampilkan pada layar setiap saat. • Misalnya, jika campuran total 4.500 kg akan dibuat, campuran tersebut dapat didosis secara tepat sesuai dengan rasio campuran yang telah ditentukan, misalnya 80% bahan utama (3.600 kg), 10% aditif (450 kg), 7% aditif (315 kg), dan 3% aditif (135 kg). • Aditif yang lebih kecil sebelumnya ditimbang secara tepat dan dimasukkan ke dalam konveyor spiral 1 dari big bag melalui corong aditif dengan bantuan troli. • Selanjutnya, bahan utama dipindahkan melalui konveyor spiral 1 ke dalam pencampur, hingga berat total yang diinginkan sebesar 4.500 kg tercapai. • Setelah itu, pemberian bahan melalui konveyor dihentikan. • Proses pencampuran kemudian dilakukan sesuai dengan kebutuhan. Dalam kasus aplikasi kami, waktu pencampuran adalah sekitar 20 menit. • Setelah proses pencampuran selesai, bahan dipindahkan melalui konveyor spiral 2. Untuk ini, arah putaran motor penggerak diubah pada panel kontrol dan konveyor pembuangan diaktifkan. • Campuran akhir kemudian dapat langsung dikemas atau dimuat ke dalam kendaraan transportasi (dalam kasus kami, sebuah truk pengangkut atau penyebar pupuk). Pembuatan campuran berdasarkan persentase berat 1. Bahan utama dimasukkan melalui corong baja tahan karat yang besar ke dalam konveyor spiral, yang memindahkan bahan ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, ini adalah komponen padat dari limbah biogas. 2. Komponen lain dapat ditambahkan melalui corong baja tahan karat kedua menggunakan rel, langsung dari big bag ke bahan utama. Dengan demikian, pencampuran awal terjadi selama proses pemindahan. Dalam kasus aplikasi kami, arang tumbuhan dan bentonit ditambahkan. 3. Komponen cair disemprotkan langsung ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, EMa (Mikroorganisme Efektif yang Diaktifkan) digunakan untuk ini. Sebagai opsi, truk pengangkut/penyebar pupuk juga dapat dibeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Kami menawarkan alat pengukur koordinat 3D optik Keyence VL-500 bekas, tahun pembuatan 2020. Produsen: Keyence Corporation Model: VL-500 Negara Pembuatan: Jepang Tahun Pembuatan: 2020 Nomor Seri: CC910026 Sistem terdiri dari: Itodpfoy Uw Dvjx Anksn Unit kontrol: VL‑500 Alas/meja objek: VL‑530 Kepala pengukur: VL‑570 Pelat kalibrasi Buku manual Dongle PC Kalibrasi terakhir dilakukan pada 11/2024 oleh produsen. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.500 kg, panjang total: 1.250 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi pelat: 150 mm, lebar pelat: 1.250 mm, panjang pelat: 1.250 mm, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, FIBRO 4x Palet Pengganti Presisi 1250x1250 mm / 1.500 kg / Sistem Pengganti Palet Deskripsi Produsen: FIBRO GmbH, Divisi Meja Putar Tipe: Palet Pengganti Presisi 1.250 × 1.250 mm Tahun Pembuatan: 2005 Jumlah: 4 buah Paket terdiri dari 4 palet pengganti presisi FIBRO yang kokoh dari sistem pengganti palet/meja putar industri. Palet ini digunakan sebagai antarmuka mesin dan sebagai penopang untuk perlengkapan penjepitan benda kerja yang besar. Ini bukan sekadar pelat penjepit sederhana, tetapi merupakan palet pengganti yang dirancang secara presisi dengan pengindeksan, penjepitan palet, dan transfer pneumatik terintegrasi. Setiap palet memiliki luas penjepitan 1.250 × 1.250 mm dan berat sendiri sekitar 1.500 kg. Permukaan atas memiliki pola lubang yang berbeda dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Palet dilengkapi di bagian bawah dengan dua cincin indeks yang dipasang dan diratakan. Alur penjepitan memiliki strip yang dikeraskan sebagai permukaan lari atau tumpuan. Selain itu, terdapat juga saluran pneumatik dengan satu saluran pada setiap palet. Data Teknis - Jumlah: 4 buah - Dimensi per palet: 1.250 × 1.250 mm - Tinggi: sekitar 150–160 mm - Berat sendiri: sekitar 1.500 kg per palet - Berat total 4 palet: sekitar 6.000 kg - Saluran pneumatik: 1 saluran per palet - Pengindeksan: P1 / P2 Itodpfjzxz Azox Ankon - Bagian bawah: 2 cincin indeks per palet - Alur penjepitan dengan strip yang dikeraskan - Pola ulir/lubang, antara lain M12, M20, dan M30 - Pola lubang yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan - Gambar asli atau dokumen teknis FIBRO tersedia Paralelitas bidang palet yang didokumentasikan terhadap permukaan tumpu adalah 0,025 mm, dan kerataannya adalah 0,040 mm, menurut dokumen produsen. Ini secara tegas adalah nilai pabrikan asli dan bukan pengukuran aktual palet bekas. Nomor Pabrik/Seri 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Palet memiliki nomor artikel yang berbeda dan pola lubang yang berbeda dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Aksesori: Penawaran juga mencakup set rel dan panduan mekanis yang ditampilkan dari sistem pengganti palet, yang terdiri dari rel/panduan rol, strip panduan dan penahan yang kokoh, elemen penahan dan panduan, serta bagian pengencang yang ada. Kondisi: Kondisi bekas dari penggunaan industri. Permukaan penjepitan menunjukkan tanda-tanda pemrosesan, penjepitan, dan penggunaan yang sesuai, serta perubahan warna dan tanda-tanda korosi permukaan di beberapa tempat. Pola lubang yang ada berasal dari penggunaan aslinya. Pemeriksaan metrologi terkini terhadap akurasi geometris belum dilakukan. Dijual dalam kondisi dan ruang lingkup pengiriman seperti yang ditampilkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, RAKO – Sistem Penjepit Presisi 12-Rahang Ø 1.600 mm dengan Set Rahang yang Lengkap (2 unit tersedia) Produsen: RAKO GmbH, Gelenau Nomor Model Produsen: 12-Rahang Tahun Pembuatan: 2005 Versi Dokumentasi: 2006 Nomor Gambar: 0684.00-00 Nomor Artikel: MPT-1023 / 1024 Ditawarkan sebuah sistem penjepit presisi RAKO 12-rahang bekas, yang dirancang untuk dipasang pada meja mesin yang tetap. Sistem penjepit ini digunakan untuk memproses sangkar kuningan untuk bantalan bola dan rol. Ini bukan merupakan chuck putar konvensional untuk spindel mesin, melainkan merupakan perlengkapan penjepit benda kerja yang dipasang secara permanen. Konstruksi ini memiliki dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial dan merata di sekelilingnya. Dengan demikian, gaya penjepitan didistribusikan ke banyak titik kontak. Prinsip penjepitan ini sangat cocok untuk benda kerja berbentuk cincin besar, berdinding tipis, sensitif, atau rentan terhadap deformasi. Sesuai dengan gambar produsen yang tersedia, posisi rahang yang berbeda dimungkinkan untuk penjepitan internal dan eksternal. Sistem penjepit memiliki diameter luar sekitar 1.600 mm dan berat sendiri sekitar 2.000 kg. Lingkup Pengiriman - Sistem penjepit RAKO 12-rahang, Ø sekitar 1.600 mm - dua belas rahang dasar yang tersusun secara radial - set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan - elemen pengganti dan penjepit yang berbeda - bagian dan aksesori pemasangan lainnya sesuai dengan gambar - kotak kayu terpisah berisi rahang dan aksesori - instruksi penggunaan RAKO asli - gambar keseluruhan, potongan, dan detail - gambar berbagai posisi penjepitan Jumlah dan penugasan semua rahang dan aksesori secara tepat belum ditentukan secara pasti. Lingkup pengiriman sesuai dengan gambar. Kondisi Kondisi bekas dengan tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usia dan penggunaan. Pada sistem penjepit dan bagian aksesori tertentu, terdapat goresan, kotoran, perubahan warna, serta sedikit karat permukaan atau tanda-tanda korosi di beberapa tempat. Data Teknis - Diameter luar: sekitar 1.600 mm - Berat sendiri: sekitar 2.000 kg - Jumlah rahang dasar: dua belas - Penataan rahang: radial dan merata - Kemungkinan penjepitan: penjepitan internal dan eksternal - Langkah rahang: 28 mm sesuai dengan gambar - Total gaya penjepitan: sekitar 190 daN pada momen pengoperasian 35 Nm - Momen maksimum pada spindel pengoperasian: 100 Nm - Udara pengunci: tersedia - Tekanan udara pengunci maksimum: 5 bar - Pelumasan: pada dua belas rahang dasar dan spindel pengoperasian - Penerima pengangkutan: tiga lubang berulir M30 untuk baut derek Pemasangan pada meja mesin Sesuai dengan instruksi penggunaan RAKO, pemasangan dilakukan dengan 14 baut silinder M20 × 180 sesuai dengan DIN 912, kelas kekuatan 10.9. Torsi pengencangan yang ditentukan adalah 300 Nm. Rahang dan Aksesori Lingkup pengiriman mencakup set lengkap berbagai rahang penjepit dan tambahan. Di antaranya, didokumentasikan rahang tambahan H41 dengan nomor gambar 0721.02-03 dan dimensi jadi 55 × 50 × 46 mm. Dimensi Sistem Penjepit: sekitar 1.600 × 1.600 mm Tinggi: masih akan ditentukan Berat sendiri: sekitar 2.000 kg Itedozx D A Djpfx Ankjn Berat pengiriman total: lebih dari 2.000 kg ditambah aksesori dan pengemasan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Krones AirCo ini adalah sistem konveyor udara untuk botol PET kosong, yang dibangun pada akhir tahun 2011. Botol-botol tersebut digantung pada bagian lehernya dan dipindahkan melalui aliran udara dari unit blower di sepanjang konveyor. Sistem ini membentang sepanjang sekitar 60 m dan mencakup tujuh unit blower, tikungan, sebuah switch, serta beberapa bagian dengan kemiringan. Bagian konveyor digantung pada penyangga penyangga baja tahan karat dan membentang secara horizontal di ketinggian langit-langit melintasi ruangan, sehingga area di bawahnya tetap bebas untuk lalu lintas dan mesin lainnya. Isdpfxsz I Tbrj Ankotn Data Teknis - Produsen: Krones - Model: AirCo - Tahun Pembuatan: 2011 - Jenis Mesin: Konveyor udara, penanganan bagian leher botol PET kosong - Panjang konveyor total: sekitar 60 m - Bagian dengan kemiringan: 10 bagian @ 10°, total sekitar 16,8 m - Tikungan: 8, dengan radius 750 mm – 90° 2 x ke kiri, 2 x ke kanan; 45° ke kiri; 30° ke kiri; 15° ke kiri; 15° ke kanan - Unit blower: 7, masing-masing dengan rumah filter - Switch: 1 Bagian Konveyor Dalam urutan tata letak sistem: - Unit kipas - Bagian lurus 3.500 mm - Bagian lurus 500 mm - Tikungan 45° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 1.000 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 300 mm - Tikungan 30° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian lurus 400 mm - Tikungan 15° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian lurus 500 mm - Kipas - Bagian lurus 1.500 mm - Tikungan 15° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 500 mm - Bagian lurus 600 mm - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.500 mm dengan kemiringan 10° - Segmen miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Segmen miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.500 mm dengan kemiringan 10° - Bagian lurus 1.500 mm - Tikungan 90° ke kiri, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 400 mm - Bagian lurus 750 mm - Tikungan 90° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 750 mm - Bagian lurus 400 mm - Kipas - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 750 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 1.000 mm dengan kemiringan 10° - Bagian miring 2.000 mm dengan kemiringan 10° - Kipas - Bagian lurus 1.000 mm - Switch - Tikungan 90° ke kiri, radius 750 mm - Kipas - Bagian lurus 2.000 mm - Bagian lurus 750 mm - Tikungan 90° ke kanan, radius 750 mm - Bagian lurus 1.500 mm - Bagian lurus 720 mm Peralatan - Palung konveyor dari baja tahan karat dengan rel pemandu bagian leher - Penyangga dan suspensi langit-langit dari baja tahan karat - Unit blower dengan filter udara - Sensor dan komponen pneumatik di sepanjang sistem konveyor - Tata letak sistem instalasi Kondisi Bekas, saat ini terpasang di pabrik. Alat penyeimbang botol yang terlihat di beberapa foto tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. Pembongkaran dan lingkup pengiriman yang tepat akan disepakati selama tahap penawaran. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, akurasi pengulangan: 0,002 mm, beban meja: 50 kg, diameter meja putar: 500 mm, The offer comprises the following components: VL-770 Measuring Head High-resolution optical 3D scanner VL-700 Control Unit Control and analysis unit, incl. software interface VL-C35 Cover Light protection hood VL-A3D Software Package Measurement and evaluation software (German) OP-88145 Calibration Plate Reference plate VL-H3G Module Form and position tolerances VL-H3R Module CAD conversion VL-B1 Accessory Calibration ball gauge OP-99031 Cable AC power cable Itjdoy Eglqspfx Anken TECHNICAL DETAILS Repeatability (σ): 2 µm Measurement accuracy: ±10 µm Measurement resolution: 9 million measurement points Measurement Range Low magnification: Ø300 × H200 mm High magnification: Ø70 × H50 mm Work Table Rotary table: 500 mm Rotation mechanism: 360° XY movement of object table: Ø200 mm Tilt mechanism: up to 45° Maximum weight capacity: 50 kg MACHINE DETAILS Weight Control unit weight: 3.7 kg Object table weight: 26 kg Cover weight: 5.5 kg Measuring unit weight: 19.6 kg EQUIPMENT Original software and manuals Calibration plate Protection hood Monitor, PC, keyboard, and accessories

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 560 h, Termasuk bahan habis pakai senilai 5.000€! Itedjxm Uypopfx Ankjn Bahan habis pakai HP, semuanya tersegel dan dalam kemasan asli: 5x 500ml fusing/detailing agent ~5x270€= 1.350€ 12x color agent (semua warna) ~12x130€= 1.560€ 1x kit printhead warna ~950€ 1x kit printhead ~950€ 1x PA12 Powder Menjual printer HP MJF-580 kami yang jarang digunakan. Perangkat ini hanya dioperasikan dengan kontrak HP yang masih berlaku. Saat ini tidak ada kontrak aktif. Printer dapat mencetak bagian dalam semua warna. Pengambilan harus diatur sendiri oleh pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D31369, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 73 h, panjang total: 864 mm, tinggi total: 1.626 mm, lebar total: 711 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 227 kg, tegangan masuk: 230 V, arus masuk: 7 A, frekuensi input: 50 Hz, lebar meja: 355 mm, panjang meja: 254 mm, tinggi konstruksi: 355 mm, --- RARE OPPORTUNITY --- Stratasys F370 for sale due to business closure. Barely used, with only 70 operating hours, it is virtually in mint condition. Ideally suited as an add-on unit for existing machine fleets or as a versatile high-end solution for newcomers. Iedpfx Anoxgh U Teketn The printer is currently packed and in storage, having been professionally inspected and serviced by the manufacturer's authorized distributor prior to proper decommissioning. The most recent exported cfg file can be provided upon request. The F370 printer was designed with user-friendliness in mind and offers a powerful, virtually maintenance-free 3D printing system that is quick to learn and easy to operate. It processes a wide range of materials for various 3D printing applications, including prototyping, the production of tools and jigs, as well as manufacturing small batch end-use parts. Its compact footprint and quiet, safe operation without the need for special infrastructure make the F370 ideal for use in workshops, offices, or even classrooms. With soluble support material, even complex geometric shapes with internal cavities can be produced—unusual in this class of printer. Four easily accessible material spool bays at the front (2x model & 2x support) allow for fast material changes. The comprehensive package is rounded off by the GrabCAD Print and Insight design-to-print software applications, automatic calibration, an integrated camera for remote job monitoring via computer, and a user-friendly front panel interface with intuitive menu navigation.

Kondisi: bekas, omga-t55-300-2009 Iodpfxjxvh E Rs Ankjtn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, jangkauan kerja: 12.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 300 mm, tebal plat aluminium (maks.): 60 mm, arus pemotongan: 300 A, masa garansi: 24 bulan, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 12.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, jenis pendinginan: air, Salah satu mesin pemotong plasma paling canggih dan efisien di pasar! Thunder 3D adalah mesin plasma yang mampu melakukan pemotongan dan chamfering pada pelat baja, pipa, profil, serta balok terbuka seperti H, L, C, T. 100% BUATAN POLANDIA! Kecepatan gerak hingga 60 m/menit! Area kerja : 3000x12000 mm (opsi lain tersedia dari 1500 mm hingga lebih dari 30.000 mm) Kompatibel dengan agregat plasma Hypertherm dan Kjellberg. Torch gas opsional (propan, asetilena, gas alam). Itsdpfx Asxw Ihhenksn Kepala chamfer 3D dengan sudut rotasi minimum: ±93° pada sumbu A dan minimum: ±50° pada sumbu B. Pemotongan chamfer tipe V, A, X, K, Y, 2Y tersedia. Akses ke aplikasi Industri 4.0 Untuk informasi lebih detail, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Swing diameter over bed: 250 mm Swing diameter over cross slide: . mm Distance between centers: approx. 400 mm Center height: approx. 125 mm Spindle speed range: 80 – 3,000 rpm Number of speed steps: 18 Spindle bore: 24 mm Itedpfxewa Dz Ej Anksn Tailstock quill taper: MT 3 Weight: approx. 400 kg Dimensions (L x W x H): approx. 1,200 x 650 x 1,300 mm Four-jaw chuck diameter: 125 mm Including Röhm four-jaw chuck, Ø 125 mm with drilling and turning jaws; Collet chuck device incl. collets 1–20 mm in 1 mm increments; Multifix size A with 3 quick-change tool holders; Chuck guard with safety interlock

Kondisi: bekas, Centre height 102 mm Centre distance 450 mm Spindle bore 25 mm Itsdpfxewbi Hpo Ankjn Spindle speed: 220 - 2600 Accessories have not been checked for completeness Cabinets are not included in the scope of delivery.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Measuring range X = 640 mm Measuring range Y = 600 mm Measuring range Z = 500 mm Isdpfxswb Dn Uo Ankstn Function: CNC Resolution 0.5 µm Max. workpiece weight 300 kg Max. traverse speed 600 mm/sec² Required air pressure min. 5 bar Dimensions (L) = 1040 mm Dimensions (W) = 940 mm Dimensions (H) = 2320 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Betriebsbereiter Zustand! Mehrere Maschinen verfügbar, Baujahre 2017, 2020, 2011 und 2023. Iodpfx Anjwctrlokotn Für weitere Informationen bitte anfragen!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: AH/335516, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 68 A, Perlengkapan: Penandaan CE, DETAIL TEKNIS Jumlah unit kerja: 10 Unit 1: Perangkat penyemprot Alat tersedia Unit 2: Unit lem Unit 3: Rol penekanan Alat tersedia Unit 4: Unit pemotong akhir Alat tersedia Unit 5: Unit frais kasar Alat tersedia Unit 6: Unit pembulat sudut Alat tersedia Ijdpfx Aneyuylueketn Unit 7: Unit penarik radius Alat tersedia Unit 9: Unit penarik datar Alat tersedia Unit 10: Unit sikat Alat tersedia DETAIL MESIN Tegangan: 400 V Konsumsi listrik: 68 A Jumlah paket transportasi: 2 PERLENGKAPAN Penandaan CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Wenzel LH 54 Coordinate Measuring Machine (Year of Manufacture: 2003) in well-maintained, fully operational condition. The machine features a robust granite construction with air-bearing guides, allowing the gantry and axes to move smoothly and virtually friction-free over the granite base – a proven foundation for high measuring accuracy and repeatability. The LH 54 is designed for reliable operation in quality assurance and series production environments, delivering consistent measurement results during ongoing use. Prior to delivery, the machine is thoroughly inspected and test-run by our service technicians in Remscheid to ensure proper functionality. The system is currently powered on and available for inspection and demonstration at any time. Itjdpfxjy Dcivs Ankon PC System (Modernized): - After purchase, a brand-new PC system will be installed, fully compliant with current WENZEL requirements. This system is up-to-date and will be thoroughly tested before final handover to the buyer. Optional Services (upon request): - Installation and commissioning of the CMM within North Rhine-Westphalia (NRW) - Issuance of a factory calibration certificate - Determination of length measurement uncertainty - Determination of probing uncertainty - Determination of repeatability range - Implementation according to DIN EN ISO 10360-2:2010-06 - Maximum spatial diagonal: 4,660 mm - Determination of probing uncertainty according to DIN EN ISO 10360-5:2020-11 - Documentation included - DAkkS calibration by the accredited Klostermann Calibration Laboratory - Accreditation number: D-K-17518-01-00 - Accredited to DIN EN ISO/IEC 17025:2018 - Training for WM | Quartis measurement software - Contract programming for your components Additional Information: Upon request, the machine can be retrofitted with the proven Renishaw SP25M probe. The retrofit includes additional service work and hardware components, which will be reflected in the final purchase price. Additional software modules, customizations, as well as individual accessories and clamping systems are available on request – fully tailored to your specific measurement requirements. Measuring ranges: X: 500 mm, Y: 1,000 mm, Z: 400 mm Measurement uncertainty: Eo = 2.5 + L/300 [μm] Installed software: WM | Quartis R2026-1 Controller: WPC2040 Basic PC System: Windows 11 (current configuration) Probing system: TP20 Probe head: PH10T Probe module: 1 × TP20 Standard Force Module Articulating head interface: PHC10-3 PLUS Probe interface: PI200 (Combi) Joystick: HT400 Change rack: MCR20 (not equipped) Accessories: M2 stylus kit | Mouse & keyboard | 2 x 24" TFT monitors | Printer Included services: Final inspection upon purchase | Dismantling and preparation for transport | Packaging | Loading onto customer-provided truck Transport frame included: on loan

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, Machine is in good working condition. Itjdpfxey Dfpfo Anken