Beli Lini Pemrosesan Kebab bekas (6.291)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 424 MESIN PEMBUAT ROTI BEKAS König: Memproduksi berbagai jenis roti: roti burger, roti hot dog, roti Kaiser, roti yang dipotong (tunggal dan ganda), roti panjang. Dilengkapi dengan sistem penaburan biji-bijian di kedua sisi. Mesin telah diperiksa dan diservis oleh Koenig. SPESIFIKASI TEKNIS: - Berat: 30-120 gram. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Panjang: 1500, - Tinggi: 450, - Lebar: 200. PERALATAN: - Pengaduk, - Pembagi adonan Rex Industrie, - Wadah fermentasi awal, - Sistem penandaan – untuk roti Kaiser, - Modul untuk membuat baguette, hot dog, dan hamburger, - Sistem penaburan biji-bijian (di kedua sisi), - Sistem penataan di atas loyang ukuran 60x100 atau 60x80. Opsi tambahan berbayar: pengiriman. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA. Ndsdpfx Aozifmrshrec Kami memiliki banyak sekali oven di gudang kami: oven rak, oven putar, oven gas, oven minyak, oven listrik, dari berbagai merek. Kami juga menawarkan mesin dan peralatan untuk pembuatan roti, lini produksi roti, dan lini produksi roti tawar. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Nsdpfxozhub Ao Ahrjdc Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual mesin lengkap untuk pengolahan kacang polong hijau, terdiri dari mesin pemisah, mesin penghilang batu, dan mesin penyaring sekaligus. Kapasitas sekitar 10 ton/jam. Nsdjzhv Nuspfx Ahredc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, jumlah sumbu: 4, jenis aktuasi: listrik, berat keseluruhan: 3.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual satu set lengkap, berfungsi dengan baik, dan pernah digunakan untuk produksi, yaitu lini pengelasan dan pembersihan dari Rotox, tahun produksi 10/2007. Lini ini digunakan di perusahaan EUROCOLOR untuk produksi jendela dan pintu PVC (profil Schüco dan Rehau). Arah kerja: dari kanan ke kiri (palang kanan dari sisi mesin pengelas adalah palang tetap). Lini ini terdiri dari: ● Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 (empat sumbu, CNC) beserta stasiun putar WT 427 ● Stasiun pendingin FIMTEC Foto dan dokumen dapat dilihat di tautan berikut: 1. Mesin pengelas empat kepala Rotox SMK 506 4K ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin: 506 8026 ● Sisi tetap mesin: kanan (arah kerja dari kanan ke kiri) ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Tambahan untuk pengelasan: 6 mm ● Pembatasan luapan: 0,2–2,0 mm, pisau yang dapat disesuaikan secara otomatis dari atas dan bawah (digunakan pada pengaturan sekitar 0,2 mm) ● Dimensi pengelasan maksimum: 2500 x 2500 mm (dalam praktiknya, rangka dilas hingga sekitar 2650 x 2650 mm) ● Dimensi pengelasan minimum: 320 x 420 mm, dengan transportasi otomatis ● Pengelasan rangka: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Pengelasan profil berbentuk U dan T serta rangka pintu (pengelasan tipe C) ● Pisau yang dipanaskan untuk membatasi las ● Penggantian film Teflon yang cepat ● Pagar pengaman mesin ● Sistem penerimaan data dari mesin pengelas ● Penghitung siklus kerja: sekitar 385.000 siklus pengelasan ● Parameter menurut produsen: daya terpasang maks. 10 kW, tegangan 400 V, arus 20 A, 50 Hz, tekanan udara 6–7 bar, konsumsi udara sekitar 150 NL/pengelasan, tinggi profil 45–160 mm, lebar profil maks. 140 mm, berat sekitar 3000 kg. Bahan yang diproses: profil PVC 2. Mesin pembersih sudut otomatis Rotox EPA 479 + stasiun putar WT 427 ● Tahun produksi: 10/2007, nomor mesin pembersih: 479 6312 ● Stasiun putar WT 427 terhubung dengan EPA 479: nomor mesin 7028, dimensi 5700 x 2500 mm, arah transportasi ke kanan ● Sisi tetap mesin: kanan ● Posisi profil di atas meja: sisi luar jendela menghadap ke bawah ● Dimensi rangka yang diproses maksimum: 2500 x 2500 mm ● Unit untuk mengebor lubang untuk engsel rangka Siegenia dan roto – unit dengan kepala enam spindel, penggerak pneumatik ● Pengeboran lubang untuk engsel: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (sesuai gambar teknis) ● Peralatan: 2x unit pemotong permukaan yang terlihat, 2x unit pemotong permukaan yang terlihat kedua, 2x unit CNC untuk pembersihan di bawah segel (penggerak pneumatik), unit pemotong permukaan internal secara vertikal (list profil jendela), unit pemotong permukaan miring hingga 23° dengan tambahan kemiringan/lengkungan (pembersihan pahat), unit pemotong permukaan internal secara horizontal, alat untuk pemrosesan internal, pisau kontur 170 mm (kanan), pisau untuk membuat alur S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buah), pisau untuk memotong rata tanpa alur (2 buah), perpanjangan kabel panel kontrol ● Penghitung siklus kerja: sekitar 9.863.552 sudut yang dibersihkan ● Catatan: dimensi minimum yang tepat dari profil dan pengelasan yang dapat dibersihkan dalam mode manual/otomatis – untuk dikonfirmasi langsung di Rotox Polska 3. Stasiun pendingin FIMTEC ● Tahun produksi: sekitar 2021–2022 ● Dibeli di GRAF Mesin berfungsi dengan baik, telah dibongkar - saat ini tidak beroperasi - siap untuk diangkut Kontak EUROCOLOR Sp. z o.o. Nsdpfx Ahjzp Nz Torjdc ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mesin berfungsi dengan baik, siap untuk diperiks

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 Nsdpfxeztkxbe Ahrjdc 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Kondisi: bekas, Area pemesinan Nedjzupibspfx Ahredc - dalam arah X tanpa perekatan 6000 mm - dalam arah X dengan perekatan 5000 mm - dalam arah Y 1200 mm - dalam arah Y dengan spindel utama + diameter zona kerja 20 mm 1300 mm Tinggi maksimum benda kerja - tepi atas pelat penghisap Z1 100 mm - ketebalan maksimum benda kerja Z 2, tergantung pada peralatan/aplikasi Tinggi meja kerja: sekitar 950 mm 1 spindel utama dengan gerakan maju pneumatik - daya penggerak: 12 kW dalam mode S-1 - dudukan alat: HSK F63, diameter tirus = 38 mm - pemindahan alat: otomatis - gaya pemindahan: 11000 N - berat alat: maks. 6 kg - arah putaran: searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam, dapat diprogram - rentang kecepatan: variabel 1500 - 24000 RPM, dapat diprogram - penggerak: motor arus bolak-balik dengan kontrol frekuensi - pelumasan spindel: pelumasan sekali pakai dengan gemuk - pendinginan spindel: pendinginan air 1 sumbu CNC yang berputar 360 derajat 1 unit pengeboran vertikal S21 Meja mesin terdiri dari: - 6 lengan penyangga yang dapat disesuaikan secara variabel dalam arah X, masing-masing dengan satu penyangga belakang dan tengah, semua penyangga dikendalikan oleh program - 6 set pelat penghisap yang terdiri dari total - 6 pelat penghisap 114 x 159 x 100 mm - 6 pelat penghisap 125 x 75 x 100 mm - Lengan penyangga dan pelat penghisap dapat diposisikan secara individual sesuai dengan ukuran benda kerja. Area pertukaran: - tanpa pemesinan bergantian, tanpa perekatan: X = 2 x 2900 mm - ruang kosong di tengah: X = 200 mm - tanpa pemesinan bergantian, dengan perekatan: X = 2 x 2150 mm - ruang kosong di tengah: X = 700 mm - dengan pemesinan bergantian, tanpa perekatan: X = 2 x 2400 mm - ruang kosong di tengah: X = 1200 mm - dengan pemesinan bergantian, dengan perekatan: X = 2 x 1700 mm - ruang kosong di tengah: X = 1600 mm Sistem penggerak umpan Kecepatan cepat: - sumbu X 100 m/menit - sumbu Z 25 m/menit Tekanan udara: 6 bar Majalah penggantian alat 18 tempat Pengkodean alat: pengkodean posisi Berat alat: maks. 6 kg Panjang alat: maks. 150 mm Diameter alat: maks. 100 mm saat terisi penuh maks. 150 mm jika ada ruang kosong atau tumpang tindih Koneksi pusat untuk sistem pembuangan Tegangan listrik: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa vakum 100 m3/jam

Kondisi: bekas, Data Teknis Area Pemrosesan - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensi Benda Kerja - Panjang X: 200 - 3200 mm - Tinggi Y: 35 - 1250 mm - Ketebalan Z: 8 - 60 mm - Berat Maksimum Benda Kerja: 50 kg Sistem Referensi Benda Kerja Posisi awal benda kerja dalam arah memanjang (sumbu X) dilakukan di area pemuatan pada sisi kiri mesin melalui sebuah pemberhenti, yang ditempatkan pada posisi tetap di meja kerja. Unit Pemosisian Benda Kerja Sistem pemosisian benda kerja pada sumbu X dilakukan melalui dua penjepit, yang menahan benda kerja selama fase pemrosesan. Gerakan dilakukan dengan menggunakan dua motor servo yang digerakkan secara independen. Area Penempatan Benda Kerja Area penempatan benda kerja, tempat unit pemrosesan berada, terdiri dari serangkaian rol yang dilapisi karet, yang membentuk referensi benda kerja pada sumbu Z. Di sisi yang berlawanan dari unit pemrosesan, dipasang sistem penahan, yang menahan benda kerja secara optimal di dalam mesin. Konverter dan koneksi tegangan untuk tegangan 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Unit pendingin untuk lemari kontrol elektrik Kontrol bSoilid Kit HP untuk gerakan cepat penjepit benda kerja Sistem gabungan, dengan motor servo dan roda gigi planet presisi, memungkinkan kecepatan gerakan hingga 110 m/menit dengan ramp percepatan yang cepat. Ndsdpszutraofx Ahrec Pedal persetujuan untuk membuka / menutup penjepit Kepala bor BH28 dengan spindel yang dapat dipanggil secara individual - 17 spindel vertikal (7 pada sumbu X, 10 pada sumbu Y) - 5 spindel horizontal (3 pada sumbu X, 2 pada sumbu Y) - 1 unit gergaji cincin dengan arah kerja tetap pada sumbu X Spindel elektrik 11 KW dengan adaptor HSK-F dengan poros "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM dalam operasi S1 - 6000 - 24000 RPM dapat diprogram melalui NC Unit gergaji sudut HSK F63 untuk mata gergaji - Kecepatan maksimum 8.400 RPM Unit pengeboran dan pemotongan untuk tepi atas dan bawah / unit pengeboran dan pemotongan ujung - Kecepatan maksimum 9.000 RPM - Penerima alat dengan penjepit ER20 Majalah penggantian alat 8 posisi - pengubah piring Kit aksesori "Permukaan Sensitif" untuk transfer benda kerja Perangkat laser untuk pembacaan manual kode QR SOPHIA - Koneksi IoT Pin Ø8x40 mm dan unit penyemprotan lem Barcode2Hops dengan variabel Peningkatan MultiPost Pemisah Elemen POST NC-Hops 7.0

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, HGG RPC 1200, Lini Pemotongan Robot CNC – Tahun 2017. Ndedpfx Ajzrp T Ijhrec Panjang 18 meter pada rol pengumpan dan keluaran. Robot Staubli dengan 6 sumbu. Unit Plasma Presisi Kjellberg. Sistem penghisap debu. Kapasitas 1200 mm.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 jalur pengemasan, yang sebelumnya digunakan untuk sayuran salad, terdiri dari: 1 unit Multipond MP-14-7100-2500-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit Multipond MP-14-3800-1250-J ditambah sistem pengumpanan dan rangka penyangga 1 unit VH Centurion SI440 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel Ndsdpfx Ahsz Arlhorsc 1 unit GIC4100 (VFFS) dengan printer dan alat pelabel 2 unit mesin penimbang Loma yang dikombinasikan dengan detektor logam 2 meja pengemasan Semua mesin berfungsi dengan baik dan siap untuk dinonaktifkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Mesin pembuat roti Trima K2 dengan lemari fermentasi ringkas G2-3 Cocok untuk produk berbentuk bulat, panjang, berbentuk gulungan, dan pipih, contohnya: hamburger, hotdog, mini baguette Pembagi adonan dan mesin pembentuk bulat K2 (tahun pembuatan 2014) Pengaturan digital untuk penyesuaian berat, penyesuaian tinggi ruang pembentukan, kecepatan pembentukan, dan waktu pembentukan Corong adonan dengan kapasitas 25 kg dengan sabuk pengumpan Pengikis untuk corong adonan, ruang pembentukan, dan sabuk pelebar Pengaturan tekanan manual untuk berbagai jenis adonan Rentang berat: 25-95g / 50-150g Dilengkapi dengan sakelar kaki Kontrol layar sentuh dengan memori resep Kapasitas: maks. 3.200 buah/jam Lemari fermentasi G2-3 (tahun pembuatan 2013) Waktu fermentasi sekitar 3 menit (tergantung pada mesin utama) Jumlah rak: 100 Nedsz A Ry Ijpfx Ahrodc Dilengkapi dengan sabuk atas yang digerakkan, termasuk kecepatan yang dapat disesuaikan Pengambilan adonan secara manual

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes Nodpfx Aszcfqrjhrjdc INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Lini produksi industri untuk produksi dan pembagian produk daging olahan (Mesin pengisi vakum, Mesin pembagi, Mesin pengait) Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: - DP10E (Mesin pengisi) - LPG 208 (Mesin pembagi/Mesin pemutar) - AH 204 (Mesin pengait) Nomor seri: - DP10E: 1570059 Ndsdezlauispfx Ahroc - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Tahun produksi: 2011 Catu daya: Mesin pengisi DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / daya: 12 kW Mesin pembagi LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / daya: 6 kW Mesin pengait AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / daya: 1,5 kW Lini produksi otomatis profesional dari merek VEMAG adalah solusi teknologi kelas atas yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik yang memproduksi produk daging olahan dalam skala industri, baik yang berukuran sedang maupun besar. Inti dari sistem ini adalah mesin pengisi vakum VEMAG DP10E yang andal, yang memiliki kapasitas produksi tinggi dan penanganan bahan baku yang lembut. Mesin ini memastikan pemberian isian yang tepat dengan berbagai tingkat kepadatan, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan gelembung udara dalam produk jadi. Modul kedua – mesin pemutar dan pembagi longitudinal canggih VEMAG LPG 208 Servo Length – bertanggung jawab untuk membagi produk daging olahan dengan sangat tepat sesuai dengan panjang dan berat yang diinginkan. Sistem ini bekerja dengan lancar dengan selongsong alami, kolagen, dan selulosa, mencapai kecepatan pembagian yang tinggi, bahkan melebihi 2000 buah per menit. Proses ini diselesaikan oleh mesin pengait VEMAG AH 204. Mesin ini mengambil bagian sosis atau sosis yang telah diputar dan secara otomatis menempatkannya pada pengait, menciptakan rangkaian yang rata dan siap untuk langsung diangkut ke ruang pengasapan dan pengukusan. Penggunaan servo drive pada modul ini menghilangkan getaran dan memastikan aliran barang yang lancar dan tanpa gangguan.

Kondisi: baru, Jartek lini pemilahan papan kering dan basah Ndedpfex Ddhkjx Ahrsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi press untuk manufaktur tutup dan/atau dasar kaleng Njdpfx Ahex Ezuyorjdc Terdiri dari: - Press Bliss 1831 double die - Bliss double curler - IMC/Grace mesin pelapis senyawa - Oven pengering - Kapasitas produksi: hingga 600 tutup per menit

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk Ndsdpfex S E E Aex Ahrec - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 10.000 h, Lini Produksi Weinig CONTUREX C 125 Ndsdey Emrkopfx Ahroc Tahun Pembuatan 2018 Sekitar 10.000 jam operasi Data teknis dan lebih banyak gambar tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC Fensterfertigungsmaschine (in linker Einlauf-Ausführung) Ebenfalls verfügbar: C124 R (Rechts-Einlauf), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 – 260 mm Arbeitshöhe: 25 – 150 mm Nodoyvh Eyjpfx Ahredc Verhältnis Holz-Höhe zu -Breite max. 2:1 Powergrip-Spanntisch Tischauflage-Länge: 2x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 – 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 – 4500 mm Werkstücklänge mit mehrfach Nachlaufzyklus: 4500 – 6000 mm Vollständige Beschreibung auf Anfrage. Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz sorgfältiger Prüfung sind alle Angaben, Änderungen und Fehler in den technischen Daten, Preisen und Informationen vorbehalten! Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher. Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Rincian Teknis: - Tahun: 2010 - Kapasitas: 300 kg/jam Lini lengkap dengan unit pengemasan otomatis! Ndsdpfx Aheyyapfsrjc Kondisi sempurna.

Kondisi: bekas, Model: Divider 660+ Year of manufacture: 2018 Condition: Used Serial number: 660002.21888.133706 Stock number: 3346J / 3347J Cutting speed: max. 2640 rpm Treif / Wipotec checkweigher belt width: 345 mm Slice thickness: 0.5 - 25 mm Treif / Wipotec checkweigher weighing platform: 400 mm Stacking height: up to 100 mm Treif / Wipotec checkweigher dimensions: 400 x 1100 x 1050 mm Product dimensions: max. 280 x 160 mm Treif cross sorter belt width: 420 mm Product length: max. 850 mm Treif cross sorter dimensions: 700 x 1050 x 1050 mm Belt width: 385 mm Treif sorting belt width: 420 mm Treif sorting belt dimensions: 2300 x 1150 x 1250 mm Compressed air: min. 6 bar Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 7.5 kW Treif sorting belt type: HS-380 Dimensions: 1900 x 1050 x 2150 mm Nedpfx Ahsyz Sc Terjdc Treif sorting belt serial number: 243003.61973.105787 Weight: 850 kg Treif sorting belt year of manufacture: 2009 Treif sorting belt dimensions: 500 x 900 x 1650 mm Treif sorting belt weight: 90 kg Variovac Thermoforming Machine type: Optimus Variovac Thermoforming Machine serial number: 420.OL0707 Variovac Thermoforming Machine year of manufacture: 2018 Variovac Thermoforming Machine film: rigid film Variovac Thermoforming Machine film width: 420 mm Variovac Thermoforming Machine index: 280 mm Variovac Thermoforming Machine die: 2 units of 232 x 175 mm Variovac Thermoforming Machine vacuum pump: Busch, RA0100F Variovac Thermoforming Machine compressed air: min. 6 bar Variovac Thermoforming Machine power: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac Thermoforming Machine dimensions: 4200 x 1100 x 1850 mm

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: baik (bekas), Elumatec SBZ 130 adalah pusat pemesinan profil 3 sumbu, yang dirancang untuk pemesinan profil aluminium, baja, dan baja tahan karat yang efisien. Semua operasi, seperti pemotongan, pengeboran, dan pembuatan ulir, dilakukan pada profil yang diam, sehingga melindungi permukaannya. - Sumbu: Kontrol 3 sumbu, dengan spindel alat sebagai sumbu tambahan. - Panjang pemesinan (sumbu X): 7200 mm - Gerakan (sumbu Y): standar 485 mm (Vmax. 60 m/menit) - Gerakan (sumbu Z): standar 340 mm (Vmax. 60 m/menit) - Kecepatan spindel: standar 6000 rpm, opsional spindel berkecepatan tinggi (18.000 rpm) - Daya spindel: 5,5 kW - Gudang alat: kepala revolver terintegrasi untuk 8 alat atau 4 kepala sudut, yang memastikan waktu penggantian alat yang singkat - Kontrol: sistem operasi Windows dengan perangkat lunak eluCam; panel PC 18,5", dengan port USB dan koneksi jaringan - Sistem penjepitan: pemosisian otomatis penjepit pneumatik Njdoyt H Uyjpfx Ahredc - Pasokan udara bertekanan: 7 bar MESIN: Peralatan yang disiapkan khusus untuk pemesinan PVC dan baja: - dudukan alat, - reduktor untuk pemesinan baja, - alat khusus dengan pemecah serpihan, - program khusus untuk pemesinan profil pintu. Pada tahun 2025, kepala diganti.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT 10 STASIUN LEBAR: 260 mm Ndsdoymzzujpfx Ahrjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, PET single-use bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/hour (with 1.0 L format). The new bottles are depalletized in batches by the bottle depalletizer and transferred pneumatically to the rinser. The system consists of: - New Bottle Depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS Year: 2001 - Pneumatic Bottle Conveyor Manufacturer: KHS Year: 2001 - Premix System Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Nodpfjxhd Apex Ahrodc Manufacturer: KHS Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill Level Inspection Manufacturer: miho Year: 1992 - Container Conveyor System Manufacturer: KHS Year: 2001 - Labelling Machine for wrap-around Bauche labels Manufacturer: KHS Year: 2003, with hotmelt system and best before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-litre bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (format parts available for bottles within these limits) Control system: mainly Siemens S7 Equipment: - New bottle depalletizer - Pneumatic bottle conveyor - Premix unit - Rinser/filler/capper - Fill level inspection - Container transport system - Labelling machine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi biskuit Kapasitas - 250-300 kg/jam Tahun - 2018 Mixer adonan batch 100 kg, Mesin pencetak biskuit rotary lebar 800 mm, Oven terowongan, sabuk kawat lebar 500 mm, zona pemanggangan 18 m, konveyor masuk 1,5 m dan konveyor keluar 1,5 m, total 21 m, listrik, 4 zona dengan pengaturan suhu terkontrol, kontrol terpisah untuk zona atas dan bawah, pelacakan sabuk otomatis. Ndedsw Nxvujpfx Ahroc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Nsdpfxexgfr Ne Ahrsdc Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Blanchierbad mit Dampf für Lachsstücke. Blanchierbereich 3.000 mm. Maschenbandbreite 600 mm. Fischaufgabe am Einlauf (manuell) – Wasserversorgung aus System D – 40 mm. Dampfeinspeisung 30 mm, 6-8 bar, 150 g. Bad mit Doppelwand (beheizt). Deckel aufklappbar. Zwei Revisionsklappen in der Seitenwand. Ndedpev E Ec Njfx Ahroc Temperaturregelung von 70–95 °C, Maschenbandgeschwindigkeit einstellbar – über den Schaltschrank. Entlüftungsstutzen für das Bad 200 mm. Kühlung im Auslaufbereich – Kaltwasser aus dem System. Überlauf auf Niveau. Wasserstandssensor im Bad – zur Befüllung. Dampferhitzer – Rohrschlange. Geschlossenes System. Messer am Ende des Maschenbands (Bandreinigung).