Beli Macc Lini Peletisasi Pet bekas (2.959)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 479 MESIN BEKAS, Lini Produksi Pretzel dan Roti W&P MUS. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): Pembagi dengan pengumpan: - lebar 130 - panjang 200 - tinggi 265 Mesin pembulat awal: - lebar 150 - panjang 170 - tinggi 180 Mesin pemanjang: - lebar 78 - panjang 347 - tinggi 155 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2011 - berat: hingga 110g - suplai daya: 400V 50Hz PERLENGKAPAN: Hjdpfx Ajzqvvgsaiet - mesin pembalik adonan Meyma HK602 VL (tahun produksi 2020) - mesin pembagi dan pembulat Multimatic 6 baris - corong perantara - drum pembulat tambahan - mesin pembulat awal - mesin pemanjang untuk pretzel Grubelnik - meja dengan konveyor Harga yang tertera adalah harga netto. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya transportasi mesin KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas (tergantung pada material, kerapatan tumpukan, & formulasi): 200 - 300 kg/jam Jenis ekstruder: Ekstruder satu sekrup / Ekstruder lelehan Diameter sekrup: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi Suhu pemrosesan pemanas: dapat mencapai lebih dari 300°C RINCIAN MESIN Penggerak Daya penggerak: 45 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 84,2 A Kecepatan putar: 1.480 RPM Tingkat perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi kontinu Hodpfszr Hz Aex Aaiot Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Tahun pembuatan penggerak: 2022 Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Bahan giling, EPS, sisa film, film yang digiling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan kerapatan tumpukan rendah Jam operasi: 10 jam PERALATAN Unit pengumpan Hopper untuk pemberian material Filter besar / Pengganti saringan Nozel untai yang disesuaikan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Hsdpsi Akrkjfx Aaiet Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: bekas, Lini mesin serut Weinig Tipe Unimat 23 E + Uniplan 23, termasuk konveyor balik. Sebuah lini yang dikendalikan oleh NC untuk proses menyerut dan membuat profil pada tepi jendela, termasuk pemisahan profil kaca atau tugas menyerut lainnya dengan sistem konveyor balik otomatis yang mengembalikan benda kerja kepada operator. Data teknis: - Spindel: 4 + 2 - Lebar kerja: 230 mm Hjdpfjzrxzuox Aaiet - Tinggi kerja: 120 mm - Spindel 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 3: Motor bersama dengan Spindel 2 / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 RPM - Spindel 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 RPM - Kecepatan umpan: 5-24 m/menit - Pengoperasian: Kontrol PC Nexus - Sumbu NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini penimbangan dan pengemasan Ulma Lini penimbangan dan pengemasan lengkap dengan Penimbang Multi Kepala Ulma dan Mesin Pengemas Vertikal Ulma. Lini ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 1. Sabuk konveyor pengumpan; Hsdpfxozvc Dzo Aaiet 2. Penimbang Multi Kepala Ulma; 3. Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200; 4. Sabuk konveyor keluaran; 5. Platform; 6. Tangga; Penimbang Multi Kepala Ulma Produsen: Ulma Tahun: 2019 Kecepatan penimbangan maks.: 30 kantong/menit Jumlah kepala: 10 Volume setiap kepala: 2,5 liter Rentang penimbangan maks.: 5.000 gram Daya: 400V / 50Hz / 1kW Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200 Mesin VTI 200 dirancang khusus untuk pengemasan berbagai jenis produk dan berfokus pada pasar di mana persyaratan utama adalah kesederhanaan, keandalan, dan kemudahan pengoperasian mesin. Kombinasi pengoperasian pneumatik dari penyegel horizontal dan motor AC untuk sabuk penarik memberikan fleksibilitas yang besar pada mesin untuk bekerja di berbagai lingkungan. Kekokohan semua bagian mekanis dan elektrik, desain yang ringkas, dan kemudahan pengoperasian, serta perawatan yang minimal, menjadikan mesin ini ideal dan kompetitif untuk aplikasi dengan kecepatan sedang. Mesin dioperasikan melalui layar sentuh berwarna 5 inci dengan PC industri terintegrasi. Semua parameter mesin disesuaikan dan disimpan dalam antarmuka ini, menghasilkan mesin yang sangat fleksibel dan cepat untuk penggantian pengaturan. Produsen: Ulma Model: VTI 200 Tahun: 2019 Kapasitas: Maks. 70 kantong/menit Lebar gulungan film maks.: 600 mm Diameter luar gulungan film maks.: 450 mm Diameter inti gulungan film maks.: 76 mm Daya: 400V / 50Hz / 4kW Mesin ini dilengkapi dengan alat berikut: Jenis Kantong: Kantong Bantal; Dimensi kantong: BOPP PxL 145x145mm / Laminasi PxL 170x170mm Lebar lapisan: BOPP 310mm / Laminasi 365mm; Dimensi produk maks.: 70mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, MESIN SCHROEDER PAKUE 6 Panjang 3,0 m Hedpjx Hi S Nsfx Aaist

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Hsdpfx Ajztq Hxeaiet Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Hsdpfx Asydn A Hjaist Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Nomor Seri: MMFE 1015393 Direkondisi: 2021 oleh Müller Martini – 8.000 putaran Stasiun umpan manual Jumlah stasiun: 12 Mesin sortir: ASAC Auto Set Up Tipe: 3693/24” Pengaturan lebar celah yang menyesuaikan sendiri Sistem pengenalan tanda tangan: ASIR Tipe mesin penjilidan: 3028 Hjdpfx Ajzuw Hnsaijt Jumlah penjepit mesin penjilidan: 31 Kontrol layar sentuh Stasiun frais 2 stasiun frais terpisah Mesin perekat punggung lem panas dengan pemanas awal terpisah Mesin perekat sisi lem panas dengan pemanas awal terpisah Sistem perekat PUR dengan pemanas awal 2 stasiun penjepit Sistem sabuk konveyor untuk koneksi Müller Martini Merit S, mesin pemotong tiga sisi dengan pisau pengganti Dimensi keseluruhan mesin: sekitar 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Catatan: Harus dibongkar dan dimuat dengan benar oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Mesin pelipat Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4 (Nomor Lot 106 dan 108) Hjdpfx Aaezuw Hheiot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Hedpfxjztyhrj Aaiot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 150.494 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini las dan pembersih GRAF SYNERGY / FIMTEC, tahun 2013. Arah kerja dari kiri ke kanan. Mesin las empat kepala SL4U, ukuran maks. 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, limbah 0,2 mm. Mesin pembersih WP CNC 2 TR. Stasiun pendinginan. Pisau untuk membersihkan permukaan datar dengan alur dan permukaan halus. Hanya melakukan 150494 siklus – kondisi teknis sangat baik. Hedpfxoyyxvwj Aaist

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Hjdpfxsztxv Uo Aaiet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Hodpoztxtajfx Aaijt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Hjdpeyvilzsfx Aaist Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hedjw Dfgkepfx Aaiot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) from item Bayern GmbH for equipping, assembling, and (return) transporting workpiece carriers with two Deprag screwdrivers is available. Assembly principle: Karakuri (non-powered material flow principle), max. load: 30kg, max. stroke: 2630mm, max. speed: 1.63m/s. Assembly station dimensions (X/Y/Z): approx. 12850mm/3350mm/2950mm, weight: approx. 1600kg. Lift system dimensions (X/Y/Z): approx. 9700mm/3350mm/1600mm, weight: approx. 400kg. Control: item C3-05. The system is modular at any time and complies with industrial standards. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has been dismantled. Hodpfx Ajw Dfhnjaiet

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia sebuah lini produksi jendela lengkap dari Stürtz. 1) Sistem pemrosesan batang Stürtz STBAZ-IPT-4000-V untuk rangka, daun jendela, dan penyangga tengah, tahun pembuatan: 2004. 2) Mesin las empat kepala Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus untuk daun jendela, tahun pembuatan: 2006. 3) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 4MC Motion Control untuk lini daun jendela, tahun pembuatan: 2011. 4) Stasiun pembalik Stürtz WST-25-CNC pada pemrosesan daun jendela (3), tahun pembuatan: 2011. 5) Mesin las horizontal empat kepala Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus untuk rangka, tahun pembuatan: 2006. 6) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 2MC Motion Control di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 7) Stasiun pembalik Stürtz WST-30 di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 8) Meja angkat sikat Stürtz SE-BHT-3000 sebagai meja penahan dan transportasi sebelum penahan daun jendela, tahun pembuatan: 2008. 9) Mesin sekrup fitting daun jendela Stürtz FBS-1 tipe pass-through, tahun pembuatan: 2008. 10) Troli pembagi dan penumpuk Stürtz SE-VW-FT dalam sistem buffer daun jendela, tahun pembuatan: 2008. Ini merupakan lini produksi lengkap untuk pembuatan jendela. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Hjdpfx Aaezcyqmjist

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), de_Kunststoff_Brikettierpresse_Strautmann_001 Hodex El Ahjpfx Aaist

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Hjdpfx Astnilhoaist

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Hedpfszg Iquox Aaist

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Hodpezli Tzofx Aaiet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Uhlmann Blister Machine UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, advance: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Uhlmann Cartoner C 2155, year of manufacture: 2008, folding performance: 10-150 cartons/min, max. stacking output: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width with double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear ejection flap on the C 2155 is missing. The safety shut-off valve on the UPS 4 is defective, and the touch monitor responds sluggishly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control system: PC/PLC. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Hjdpozbl Nlefx Aaist

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Hjdpfx Aozgwyfoaiot

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: SISTEM LAPISAN UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Tersedia opsi pembelian mesin secara terpisah!!! Hodszg Epuopfx Aaist Dijual sistem pelapisan UV industri lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, dan bahan berbasis kayu lainnya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin pengamplasan pita lebar, sistem pengumpul debu, beberapa stasiun pelapisan, terowongan pengering UV, dan printer UV. Peralatan utama sistem: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem pengumpul debu HEESEMANN EA2 • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin penggosok SORBINI SMART SAND 1 • Banyak konveyor CEFLA • Alat pelapis rol: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Sistem pencetakan UV SORBINI T/20-3-STP (3 kepala) Sistem ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi lengkap: pengamplasan, pengumpulan debu, pelapisan primer dan lapisan akhir, pengeringan UV, pencetakan UV, dan penyelesaian permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, bagian depan furnitur, panel dekoratif, dan komponen pertukangan. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Dijual sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Spesifikasi teknis terperinci tersedia berdasarkan permintaan.