Beli Mas Pack Depack 3 bekas (69.905)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, The versatile all-rounder combines outstanding build quality with a broad range of applications. Our machine also features an intuitive operation that optimizes your packaging processes. A high-quality material unwinder with dual automatic reel centering ensures precise material guidance. In addition, our active material prefeed device guarantees optimal web tension for flawless packaging results. The powerful brushless motors and user-friendly color touchscreen control system offer maximum flexibility during format changes, thus significantly simplifying your packaging operations. The machine comes with memory slots for machine parameter settings, enabling storage of up to 50 different products. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic feeders, which can be retrofitted as required. The machine is available with either direction of operation and features a rotary transversal sealing system with electronic overload protection switch for maximum safety. Thanks to its high performance, versatility, and advanced technology, our machine is ideally suited for packaging food items such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolate as well as pharmaceutical products and various gift items. If you are looking to optimize your packaging processes with robust production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. Machine Features: 1. Chain conveyor belt, 2.6 meters long (other lengths available upon request) 2. Adjustable bag former 3. Single film loader + automatic film centering device 4. Rotary end sealing with single sealing jaw 5. Solid, central fin seal structure Ibedpfxewld Upj Afwsb 6. Four servo-driven control axes: - Active material prefeed shaft - Center seal - End seal - Conveyor belt 7. HMI control panel 8. Three individual temperature controllers 9. Stainless steel 304 housing 10. Documentation in local language 11. Print mark registration control 12. Programmable bag length or fully automatic product length detection 13. Standard operating direction: left to right Technical Specifications: 1. Product length: 120–500 mm 2. Product width: 30–200 mm 3. Product height: 10–80 mm 4. Packaging speed: up to 100 products/min (depending on product, bag length, and material) 5. Maximum film width: 600 mm 6. Mains voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total power: approx. 4.8 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4280 x 1200 x 1230 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, The all-rounder combines outstanding workmanship with a broad range of applications. Our machine also features intuitive operation, optimising your packaging processes. Isdpfx Aewld Tfsfwsbb A high-quality material unwinder with double automatic roll centering ensures precise material guidance. Additionally, our active material feed system guarantees optimal web tension for flawless packaging results. The extremely powerful brushless motors and the user-friendly colour touchscreen control system offer you maximum flexibility during format changes, making your packaging operations significantly easier. The machine is equipped with memory slots for setting machine parameters—up to 50 different product configurations can be stored. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic feeding systems, which we can retrofit for you at any time. The machine is available in both directions of operation and is equipped with rotary cross sealing including an electronic overload protection switch for maximum safety. Thanks to its performance, versatility, and technical sophistication, our machine is ideally suited for packaging food products such as brioches, cakes, candies, pralines, chocolates, as well as pharmaceutical products and various gift items. If you would like to optimise your packaging processes with strong production output and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Features 1. Chain conveyor, length 2.6 metres (other lengths available upon request) 2. Adjustable bag former 3. Single film loader + automatic film centering device 4. Rotary end sealing, single sealing jaw 5. Robust, central fin seal structure 6. Four servo-driven motors - Active material feed roller - Central sealing - End sealing - Conveyor 7. HMI control panel 8. Three individual temperature controllers 9. Housing made of 304 stainless steel 10. Documentation in the national language 11. Registration mark control 12. Programmable bag length or fully automatic product length detection 13. Standard working direction: left to right Technical Specifications 1. Product length: L40–600 mm 2. Product width: W30–200 mm 3. Product height: H10–80 mm 4. Packaging speed: up to 80 products/min 5. Maximum film width: 600 mm 6. Supply voltage: 1Ph. 220V 50Hz 7. Power consumption: approx. 4.7 kW 8. Machine weight: approx. 550 kg 9. Machine dimensions: approx. 4300 x 1190 x 1210 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Our state-of-the-art VFFS packaging machine is a true all-rounder, designed to optimally support companies seeking the highest quality standards. With outstanding workmanship and a wide operating range, our machine offers intuitive operation to optimize your packaging processes. The highly powerful motors and user-friendly color touchscreen control system provide maximum flexibility during format changes, significantly simplifying your packaging operations. The machine also features memory slots for machine parameter settings. For this packaging line, we also offer fully and semi-automatic feeding systems including weighing solutions, which we can integrate subsequently upon request. If you wish to optimize your packaging processes with robust production performance and high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Features: 1. Single film unwinder 2. Individually servo-driven sealing jaw 3. Three servo-controlled drives 4. HMI control panel 5. Two individual temperature controllers 6. Housing made of stainless steel 304 7. Documentation in the local language 8. Print mark control 9. Programmable bag length 10. Vertical film flow direction Ibodjwlgnrepfx Afwsb 11. One format set included in the price Technical Parameters: 1. Product length: L50–290mm 2. Product width: W80–200mm 3. Packaging speed: up to 45 products/min (depending on product, bag length, and material) 4. Maximum film width: 420mm 5. Voltage: 1Ph. 220V 50Hz 6. Total power: approx. 3.9 kW 7. Machine weight: approx. 300 kg 8. Machine dimensions: approx. 1300x1170x1585mm Bag Types: 1. Classic flow pack bag 2. Stand-up pouch (classic flow pack bag with side gusset—option available at extra cost)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 04.522, panjang total: 7.820 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.670 mm,

Kondisi: bekas, Dijual: Platform angkat elektrik untuk orang, merek HAULOTTE HM 10 P Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan! Ketinggian kerja: 10 m Ibsdpfx Afjzxq E Eowob Jangkauan lengan: 2 m Dijual tanpa baterai!

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Flow pack wrapper Brand: Redpack Model: P325D Iodpsv Ur Nzjfx Afwsbb Year of manufacture: 2011 Voltage: 380 V Dimensions: 5400 x 2000 x 1200 mm Weight: 1500 kg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 617 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, eng-01 Ibjdpfx Aoyalv Aefwsb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Satu set sekrup untuk ekstruder Weber DS-63, paralel Produsen: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tipe: DS 63 Tahun pembuatan: tidak diketahui Nomor seri: 063.008271.r.1004 Diameter sekrup: 2 x 63 mm Panjang sekrup: 17 x D Ibedpfxezrt Eno Afwsb Kondisi: bekas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembengkokan ayun, Tipe 2000 x 2-3mm - Panjang pembengkokan 2000mm - Ketebalan pelat sepanjang seluruh panjang 2-3mm - Proses pembengkokan dilakukan secara manual - Penyeimbang Ibodoz Akc Eepfx Afwsb Dimensi (P x L x T) 3 x 0,8 x 1,5 meter / Berat 1600 kg Kesalahan dan kekeliruan dalam pengetikan dapat terjadi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 23 spindles left/right spindles 3 pneumatic clamps spindle pitch 32 mm pedal control CE marking 380V power supply Ibodpfx Aszz N S Nsfwsb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan Ijdpfx Afoz Ag Rrswebb - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Ibjdpoz Agw Ejfx Afwsb - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Ijdpfxsz Agv Ue Afwobb - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 1013, REFERENSI: MM6216 1 Unit mesin pengemas vertikal, pengisi, dan penyegel dari Comek. Spesifikasi teknis ⚙️ ✅ Produsen - Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model - VPB 330 EVO. ✅ Tahun pembuatan - 2019. ✅ Berat - 2.500 Kg ✅ Daya terpasang - 10 Kw ✅ Rahang penyegel - 330mm (horizontal) x 460mm (vertikal). ✅ Dimensi keseluruhan - Panjang 2000mm x Lebar 1500mm x Tinggi 1800mm. Ibedpexd Ubnefx Afwob Catatan 🗒️ Tidak ada printer.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, |daftar harga | harga | preisliste | prijslijst | liste de prix | lista de precios | kainų sąrašas | listino prezzi > > > > > ecomas.pl/cennik < < < < < Harga dapat dilihat di bagian paling bawah iklan: Dokumen / 20215835-01.pdf Anda dapat melihat harga di bagian paling bawah daftar: Dokumen / 20215835-01.pdf Kami menawarkan mesin pelet berkecepatan rendah berkualitas tinggi. Mesin pelet ini 100% diproduksi di pabrik kami di ECOMAS Polska Czernikowo. Kami menjamin peralatan yang dirancang untuk bekerja secara terus-menerus dalam sistem 24/7. Mesin kami menghasilkan pelet yang memenuhi standar Uni Eropa – dipadatkan dengan benar, bebas dari zat aditif berbahaya, dengan nilai kalor minimal 4,6 kWh/kg. Keunggulan utama terletak pada cetakan dan rol modern yang diperkeras (60HRC+), diproduksi dengan teknologi CNC. Cetakan kami memastikan efisiensi tinggi, konsumsi daya rendah, dan umur pakai yang lama untuk cetakan dan rol. Keuntungan lainnya adalah pelumasan poros utama dengan oli dan bantalan berukuran besar, yang secara signifikan memperlambat keausan! Apakah Anda mengalami masalah dengan mesin pelet Anda saat ini – kerusakan bantalan, efisiensi rendah, cetakan tersumbat, konsumsi daya tinggi, keausan komponen yang cepat, dll.? Dengan mesin kami, masalah ini akan hilang. Kami memberikan pendekatan individual untuk setiap pelanggan! Lihat bagaimana mesin kami bekerja, cari di YouTube: ecomas_polskie_peleciarki Pilihan daya yang tersedia: 7,5kW, 11kW, 15kW, 18,5kW, 22kW, 30kW, 37kW, 45kW hingga 55kW. Komposisi: - kepala lengkap dengan 2/3/4/5 rol pada bantalan silinder - badan yang dilas – diisi sepenuhnya dengan Orlen Oil Transol VG 320 - kotak roda gigi silinder-bevel (efisiensi 98%) - rangka dasar - cetakan yang dibaut fi 230, fi 260, fi 285, fi 310, fi 400, fi 520; diameter lubang 3,4,5,6,8,10mm (100% stabilitas, mudah dibongkar, dan kontrol suhu) - tangki oli standar atau tangki opsional dengan pompa dan instalasi oli (pelumasan oli, penggantian oli yang mudah) Ibedpfoxk Ta Njx Afwob - buku panduan pengguna - garansi 12 bulan Pembeli menerima buku panduan pengoperasian yang rinci dan garansi satu tahun. Kami menyediakan layanan garansi penuh dan purna jual.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 4.500 kg, Deskripsi – tangki silindrokonis dengan empat kaki; Tahun pembuatan – 2006; Produsen – AB “Mašinų gamykla ASTRA”; Tekanan maksimum yang diizinkan di dalam badan tangki – 1,2 bar; Tekanan maksimum yang diizinkan di dalam jaket pendingin – 3,6 bar; Suhu maksimum yang diizinkan di dalam badan tangki – +20 °C; Suhu maksimum yang diizinkan di dalam jaket pendingin – +20 °C; Suhu minimum yang diizinkan di dalam badan tangki – -4 °C; Suhu minimum yang diizinkan di dalam jaket pendingin – -10 °C; Tekanan pengujian di dalam badan tangki – 2,2 bar; Tekanan pengujian di dalam jaket pendingin – 5,2 bar; Volume total – 40.000 L; Berat pengisian maksimum – 32.000 kg; Iodjy Ru Dxspfx Afwobb Rasio pengisian – 0,8 kg/L; Berat – 4.500 kg; Tangki ini dilengkapi dengan semua perlengkapan yang diperlukan. Suhu tangki dipertahankan dengan bantuan jaket pendingin. Jumlah yang dijual – 4 unit.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Iodszz Rpcepfx Afwsbb - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin Pengatur Karton Pextor Booster Mesin Penyegel Karton Glupex Aplikator Perekat Henkel Flexrain Mapp VO3 Ibodpfx Ajzzzbpofweb Transport oleh Fa. Federspiel Mesin Pengisi Rapak 1230 E Aseptik untuk 3 dan 5 liter 10 liter sebaiknya diisi dalam keadaan panas Mesin Pengisi Aseptik untuk Anggur Kapasitas: 3 liter: 16 kantong/menit 5 liter: 15 kantong/menit 10 liter: 12 kantong/menit Jumlah siklus operasi: 5.800.000 Tahun pembuatan seluruh sistem: 2005. Sistem ini saat ini dalam keadaan terpasang, tetapi dapat diperiksa. Pengoperasian dengan 1 orang.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ZW 320E, Mesin tersebut tidak digunakan sejak tahun 2020. Isdpfxszy E S Ne Afwobb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Overview The packer was manufactured and commissioned in 2018 by the German company Sema Maschinenbau GmbH. Until now, it has been used in a filling line for fresh milk in glass bottles at a German dairy plant. The line’s capacity was 7,700 bottles per hour. Due to increased demand for milk in glass bottles in recent years, the owner decided to purchase a new system with a higher capacity. Therefore, this machine has become available. The machine is in very good condition, as it is relatively new and has only a low number of operating hours. Ibodpfx Afol Hx Dmewsb Technical Data: Performance: 695 crates (with 12 bottles each) per hour 1333 crates (with 6 bottles each) per hour Formation: 2x3 (1L bottles) 4x6 (0.5L bottles) Gripper heads: for wide-neck bottles (adjustable if needed)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TEG802P3-20 - 2200415661, kapasitas pendinginan: 152 kW (206,66 hp), jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 2.192 kg, suhu lingkungan (maks.): 46 °C, suhu lingkungan (min.): -20 °C, tekanan: 6 batang, suhu: 7 °C, laju aliran volumetrik: 25,9 m³/jam, tekanan pompa: 3,15 batang, lebar total: 1.250 mm, panjang total: 3.535 mm, tinggi total: 2.151 mm, masa garansi: 12 bulan, jenis perlindungan (kode IP): IP54, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, unit pendingin, Penjualan hanya kepada pelanggan dengan alamat penagihan dan pengiriman di Jerman! Unit pendingin proses/mesin pendingin/unit air dingin, berpendingin udara, Tipe: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. TAE G 802 P3-20 adalah unit air dingin kompak berpendingin udara yang cocok untuk pemasangan di luar ruangan (dari -20°C hingga +46°C). Termasuk pemanas bak engkol, pemantauan fase, tangki penampung 950 liter, pompa sirkulasi P3 terpasang, dan paket musim dingin -20°C. Suhu air dingin keluar dapat diatur antara -10°C hingga +30°C. Kapasitas pendinginan kW 152 Suhu air dingin keluar/masuk (°C): 7 / 12 Laju aliran (m³/h) 25,9 Tekanan pompa yang tersedia (bar) 3,15 Suhu lingkungan (°C) 32 Refrigeran R 454B, Data listrik: Isdpszrw Hpefx Afwsbb Tegangan V 400, Frekuensi Hz 50, Fase Ph 3, Konsumsi daya maks. (kW) 79 Arus maks. (A) 142 Arus mulai rangkaian (A) 286 Kelas perlindungan: IP54 Dimensi: Panjang (mm) 3535, Lebar (mm) 1250, Tinggi (mm) 2151, Berat (kg) 2192 Sambungan Rp 3" Nomor seri: 2200415661 Tahun pembuatan 2024 Kondisi: Secara visual 1, Secara teknis baik (Barang gudang, seperti baru) Harga: sesuai permintaan Mesin bekas mungkin memiliki kekurangan visual karena penggunaannya. (Perubahan teknis dan hak untuk menjual lebih dulu dicadangkan!) Lokasi: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kondisi: bekas, Gaya tekan maksimum: 3.150 kN Kecepatan langkah: 15-80 langkah/menit Langkah plunger dapat disesuaikan: 10 mm Langkah: 200 mm Tegangan: 400 V Ibjdszwf Tnspfx Afwjb Daya motor: 30 kW Beban terhubung (total daya): 65 kW Berat: sekitar 17.000 kg Jarak pengaman dua tangan: 198 ms

Kondisi: baik (bekas), kapasitas angkut: 3.000 kg, Hywema Alat Putar Pengangkat Kolom Ganda 3 Ton dengan Sumbu ke-3, Multiguna, termasuk 2 Sambungan Universal. Tersedia 4 varian: Ibjdpfx Afjx Hpvzswjb - Mono: alat putar pengangkat satu kolom - Duo: alat putar pengangkat dua kolom dengan sambungan universal - Duo: alat putar pengangkat dua kolom dengan balok lintas sekitar 5 m panjang yang dapat dibaut (penyesuaian tinggi tambahan dengan baut) - Duo: alat putar pengangkat dua kolom dengan balok lintas yang dapat dibaut dan sumbu putar ke-3 tambahan dengan kapasitas angkat 3 ton Jangkauan gerak min. 700 mm (+-150 mm) Jangkauan gerak maks. 2000 mm (+-150 mm) Tinggi total 2800 mm Panjang total dengan sumbu ke-3 6300 mm Lebar total 1500 mm Daya angkut total 3000 kg Atas permintaan, pedal kaki dan remote kabel tersedia Silakan klik video Mesin sudah dicat ulang, kondisi teknis prima