Beli Mesin Press Bal Bekas bekas (84.879)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Ledpfx Aoyhbt Hobvoag Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: LC615, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Filling Line Technical Data & Performance Specifications This aseptic filling line for gable-top cartons is engineered for premium beverage packaging, providing reliable performance for long shelf-life products. Manufactured by Shikoku Kakoki in 2007, it operates at low running hours and supports multiple carton sizes, enabling flexible production planning in industrial packaging and beverage environments. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of Manufacture: 2007 Operating Hours: 3,339 Filling Mode: Aseptic Packaging Type: Gable-top cartons Compatible Formats: 0.5L, 0.75L, 1.0L Electrical Supply: 400 V, 50 Hz, 3-phase Power Consumption: 114 A Compressed Air Pressure: 550–990 kPa Lodpfx Abeyz R E Tjveag Air Consumption: 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems Designed for aseptic operation, this machine enables precise filling under strictly controlled sterile conditions. The three-phase industrial power supply ensures stable operation and straightforward integration into facility infrastructure. Format changes between 0.5L, 0.75L, and 1.0L cartons are designed to minimize downtime and improve Overall Equipment Effectiveness (OEE) in used or refurbished equipment installations. - Industrial controls for consistent aseptic performance - Process parameters optimized for sterile packaging - User-friendly interface for setup and monitoring - Interlocked access points and safety circuits for safe operation Line Integration Capability This aseptic filler integrates seamlessly into either a used filling line or a new packaging configuration. It is well-suited for connection to upstream carton preparation or sterilization modules as well as downstream closing, date coding, cartoning, and palletizing equipment. The machine supports both inline and standalone operation, depending on the layout of your facility. - Interfaces to conveyor systems and downstream packaging machines - Flexible line positioning for greenfield or retrofit projects - Multi-format capability for 0.5L, 0.75L, 1.0L cartons Machine Condition & Maintenance History With only 3,339 operating hours, this pre-owned aseptic filler shows minimal wear compared to typical lifecycle expectations for industrial packaging machinery. Its configuration and supply ratings are in line with common European plant standards, enabling rapid recommissioning by qualified technicians. - Low operating hours indicate limited usage - Well-maintained aseptic configuration Performance & Versatility Optimized for aseptic beverage production, this unit is ideal for long shelf-life products typically filled into gable-top cartons. Its multi-format capability enables rapid adjustments to varying production demands.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine – 12,000 bph Laedjy Ef T Hepfx Abvsg Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, Model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Output Capacity: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrinking heads, interchangeable with 12 pneumatic-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 units Bottle Handling: designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and smart sensors guarantee consistent capsule application while minimizing operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/hood detector for missing capsules - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Interchangeable turret tooling for quick changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Production Line Integration Designed for seamless integration into a used bottling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal feed/discharge starwheels for smooth material handling - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire hooders, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments minimize changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate service after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Flexibility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret enables switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Ljdpfjzcf I Rjx Abvsag Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Laodpfszc Impsx Abvog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 bekas untuk kaleng, 4.000 kaleng per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja. Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, mesin ini mengintegrasikan teknologi pengisian penting ke dalam unit yang terkoordinasi dan hemat ruang, yang sesuai untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini menawarkan keandalan yang terbukti dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis mesin: Mesin pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul utama: Pengisi/penutup Micro Can CL10 Kapasitas nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Jenis pengisian: Gravitasi Sistem otomasi dan kontrol canggih Mesin ini dirancang untuk pengoperasian yang efisien dengan kontrol terintegrasi serta logika umpan/keluaran yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan perubahan resep yang mudah mendukung penyesuaian format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memungkinkan penanganan yang aman dan intuitif selama pengoperasian rutin dan pemeliharaan. Konfigurasi meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemungkinan integrasi lini produksi Mesin pengisi kaleng bekas ini dioptimalkan untuk pengoperasian inline dan menghubungkan pembongkaran palet di bagian awal dengan pelabelan di bagian akhir melalui teknologi konveyor yang terkoordinasi. Mesin ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai sel pengisi kaleng khusus di dalam pabrik pengemasan yang lebih besar. Mesin ini dirancang untuk kaleng aluminium dan dapat dihubungkan dengan peralatan proses awal dan peralatan pengemasan sekunder berikutnya jika diperlukan. Jenis mesin Produsen/Model Tahun pembuatan Mesin pembongkar palet Füllmono blok Micro Can CL10 Mesin pelabel Mesin pelabel bundar Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap dioperasikan. Sebagai mesin pengisi bekas, mesin ini dikonfigurasi untuk penggunaan langsung di lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas standar. Kondisi keseluruhan sesuai dengan mesin pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional. Lsdpfezkhtqox Abveag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Laodpfxjzktdbj Abvog Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, MESIN PEMBENGKOK MECOS 7 SUMBU Model SYNCRO 135/3000 Tahun 2008 Berat kg 13.000 Dimensi mm 4820x2500 T 2850 CNC ESA SPESIFIKASI Jenis mesin pembengkok Hidraulik Sincro 7 sumbu Gaya maksimum Ton 135 Jarak maksimum antara balok mm 450 Langkah maksimum mm 200 Kecepatan pendekatan mm/s 200 Kecepatan kerja mm/s 0 ÷ 10 Kecepatan pengangkatan mm/s 130 Ruang berhenti mm 11 Jarak pengaman laser – pukulan mm 16 Volt 400 Catu daya listrik Hz 50 Fasa 3 Daya motor Kw 15 Kapasitas tangki l 200 Tekanan maks. rangkaian hidraulik bar 310 Panjang kabel pengangkatan m 2 Laedpsz Dwkpsfx Abvsg Tingkat kebisingan di tempat operator Leq 64 dB(A) Mesin lengkap dengan buku manual dan salinan Deklarasi Kesesuaian CE. Semua data teknis yang tercantum bersifat indikatif dan dapat diubah tanpa pemberitahuan, oleh karena itu, data tersebut tidak boleh dianggap sebagai sesuatu yang mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Kami menawarkan mesin pemotong pelat TOSKAR EasyFab 3100-175 yang kondisinya sangat baik, tahun pembuatan 2016. Lsdpfez A Ab Dsx Abvjag Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008215, 96724d90 Lodpfx Ajx A Tihebvjag

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 25.379 h, Mes menjual mesin CNC pelubang profesional TRUMPF TruPunch 3000, yang diproduksi pada tahun 2014. Mesin ini dalam kondisi teknis dan visual yang sangat baik. Total waktu kerja hanya sekitar 25.379 jam, yang merupakan jumlah jam kerja yang relatif kecil untuk mesin industri TRUMPF dengan usia ini. Ljdpfx Abjzxxhnsvsag Mesin dijual beserta perlengkapan pelubang. Saat ini, mesin terhubung sepenuhnya ke listrik, sehingga sebelum membeli, Anda dapat memeriksa mesin yang berfungsi, memeriksa kinerjanya, dan melakukan pengujian pelubangan. Informasi utama: Produsen: TRUMPF Model: TruPunch 3000 Tahun pembuatan: 2014 Tipe: Mesin pelubang/pemotong CNC elektrik (Mesin pelubang) Meja kerja: 3000 x 1500 mm Kapasitas: 18T Waktu kerja: ~25.379 jam Dilengkapi dengan perlengkapan pelubang Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spesifikasi Teknis Mesin Tekuk DURMA AD-S 30175 jumlah sumbu: 4 (X, Y1, Y2, R) gaya penekanan maksimum: 175 ton panjang penekukan maksimum: 3050 mm langkah slider: 265 mm jangkauan: 410 mm kecepatan pendekatan: 140 mm/s kecepatan penekukan: 10 mm/s kecepatan kembali: 130 mm/s jarak antara kolom: 2600 mm waktu berhenti: 102 ms jarak berhenti: 8 mm jarak pengaman: 263,2 mm volume tangki oli: 200 l tekanan operasi maksimum: 285 kg/cm2 daya motor: 18,5 kW arus: 37 A perlindungan arus: 50 A tegangan kontrol: 24 V pasokan daya: 3x 400 V; 50 Hz dimensi (P x L x T): 5450 x 2550 x 2750 mm berat mesin DURMA AD-SERVO 30175: 10830 kg Peralatan Mesin Tekuk DURMA Unit kontrol CNC: CYBELEC ModEva 10S Lodpfjz Diu Tox Abvjag kompensasi manual untuk defleksi die sistem penjepit perkakas tipe Eropa punch dan die tipe Eropa penjepit belakang yang digerakkan penyangga depan dengan alur-T dan penjepit yang dapat dimiringkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Panjang maksimum mesin: 2500 mm Lebar maksimum mesin: 1250 mm Total tekanan mesin: 80 ton Tekanan spesifik mesin: 2,5 kg/cm² Jarak bukaan mesin: 400 mm Material pelat pemanas: Aluminium standar Pengoperasian: Menggunakan tombol Tombol putar: Ya Jumlah piston penekan: 4 buah Pengaman tepi: Ya Kondisi pelat pemanas: baik Berat: 3800 kg Dimensi: 2850 x 1410 x 2000 mm Lokasi penyimpanan: Nattheim Ledpfx Abozkl Tbevsag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1972, Mesin Bekas Tahun Pembuatan 1972 Peralatan dan Data Teknis: - Luas permukaan tekan 2500 x 1100 mm - Total tekanan tekan 650 kN - Jarak bukaan 400 mm - Jumlah/Diameter silinder 4/80 mm - Tekanan kerja 325 bar Laedpfxezk N U Ne Abvog - Waktu penutupan sekitar 16 detik - Jenis pelat: Aluminium / Alami - Ketebalan sekitar 51 mm - Daya sambungan per pelat pemanas sekitar 6,8 kW - Waktu pemanasan hingga 90°C sekitar 16 menit - Dimensi: 2900 x 1300 x 2050 mm - Berat: sekitar 2900 kg Ketersediaan: dalam waktu dekat Lokasi penyimpanan: 63934 Röllbach

Kondisi: bekas, Mesin bekas Perlengkapan dan Data Teknis: - Luas penekanan: 2.200 × 1.100 mm - Jumlah silinder: 4 - Tekanan tekan maksimum: 60 ton - Desain: 1 tingkat Lodpfezk Nyxsx Abvjag - Plat pemanas: pelat hemat energi ELKOM beranodisasi emas - Jarak buka: 350 mm - Daya terpasang: 14 kW - Diameter piston: 80 mm - Tekanan operasi: 365 bar Dimensi: 2.600 mm × 1.250 mm × 1.750 mm Ketersediaan: segera Lokasi: Röllbach

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Mesin bekas Tahun pembuatan: 1997 Kondisi: telah diperiksa bengkel Kepala bor fitting Unit bor dengan 3/4 spindle Lsdszk Nu Aopfx Abvoag 2 silinder penjepit Daya motor: 0,8 kW Koneksi: 400/50 Volt / Hz Dimensi mesin: Panjang: 950 mm Lebar: 650 mm Tinggi: 700 mm Berat: 80 kg Ketersediaan: segera Lokasi: Röllbach

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, nomor mesin/kendaraan: 5700, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pelat tuas: 1.350 mm, panjang pelat penekan: 3.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2011, Mesin pengepres lapis dan rangka OTT ini menawarkan keunggulan dengan 2011 plat pemanas baru, serta konstruksi industrinya yang kokoh dan format pengepresan yang sangat besar, yaitu 3.000 × 1.350 mm. Sementara banyak mesin pengepres hanya menawarkan lebar pengepresan 1.200 hingga 1.300 mm, mesin ini memungkinkan pemrosesan benda kerja yang sangat besar dan format khusus. Ljdpfx Abez Dq S Hsvjag Keunggulan utama adalah plat pemanas yang diperbarui pada tahun 2011 oleh ELKOM, yang secara signifikan meningkatkan nilai teknis mesin pengepres dan memungkinkan penggunaannya secara andal dalam jangka waktu yang lama. Mesin pengepres OTT ini sangat ideal untuk bengkel kayu, toko furnitur, perusahaan pemasangan interior, serta produsen pintu, tangga, dan furnitur. Berkat konstruksi hidraulik yang stabil, mesin ini menawarkan distribusi tekanan yang merata dan cocok untuk pekerjaan pelapisan serta proses perekatan yang kompleks pada bahan kayu solid dan material papan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 8,5 kW (11,56 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 110 t, kapasitas tangki oli: 200 l, panjang total: 3.850 mm, lebar total: 1.650 mm, tinggi total: 2.680 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, MESIN TERSEDIA – SIAP DIKIRIM DAN DIANTAR SEGERA! PENGIRIMAN DIMUNGKINKAN KE SELURUH EROPA – KAMI MENGATUR PENGIRIMAN LANGSUNG KE LOKASI ANDA DENGAN TAMBAHAN BIAYA. ## MESIN PENEKUK CNC SPB 110T × 3200 | HACO 70S | 4+1 SUMBU SPB 110T × 3200 adalah mesin penekuk CNC elektrohidrolik profesional dengan kekuatan penekanan 110 ton dan panjang kerja 3200 mm. Mesin ini dirancang untuk membengkokkan pelat secara presisi dalam produksi tunggal dan massal. Sinkronisasi servo elektrohidrolik dan penggaris linier untuk memantau posisi balok penekanan memastikan akurasi, stabilitas, dan pengulangan yang tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan komponen hidrolik, listrik, dan penggerak berkualitas tinggi dari produsen terkenal. PENGENDALI CNC HACO 70S – 4+1 SUMBU • Y1/Y2 – Pengendalian independen sisi kiri dan kanan balok penekanan • X – Pemosisian yang tepat dari penahan belakang • R – Penyesuaian vertikal jari penahan belakang • V – Kompensasi meja CNC otomatis SPESIFIKASI TEKNIS • Kekuatan penekanan: 1100 kN / 110 T • Panjang kerja: 3200 mm • Jarak antara tiang: 2700 mm • Jarak antara tiang: 2700 mm • Panjang lengan: 400 mm • Langkah balok penekanan: 200 mm • Tinggi bukaan maksimum: 480 mm • Sumbu yang dikendalikan: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • Pengendali CNC: HACO 70S • Daya motor: 8,5 kW • Kecepatan cepat: 180 mm/s • Kecepatan penekukan: 13 mm/s • Kecepatan kembali: 170 mm/s • Dimensi: 3850 × 1650 × 2680 mm KOMPONEN BERKUALITAS TINGGI • Pengendali CNC – HACO 70S • Servomotor dan penggerak – INOVANCE / ESTUN • Servomotor utama – INOVANCE / ESTUN • Katup hidrolik utama – HACO + Rexroth • Pompa hidrolik – Rexroth / HYTEK (USA SUNNY) • Silinder hidrolik – HONGWEI / WUYANG • Spindel bola penahan belakang – TAIWAN • Panduan linier – TAIWAN • Fitting hidrolik – Germany EMB • Segel silinder – Japan NOK • Penggaris linier – HACO • Komponen listrik utama – Schneider • Sistem perlindungan laser – Italy DSP • Tirai cahaya keselamatan belakang – LNTECH • Sistem penjepit cepat untuk perkakas dengan menekan tombol Lajdpfxey D Nvio Abvsg • Pengendalian pedal kaki AKURASI • Akurasi pengulangan balok penekanan: ±0,01 mm • Akurasi pemosisian balok penekanan: ±0,02 mm • Akurasi pengulangan penahan belakang: ±0,02 mm • Kelurusan saat penekukan: 0,3 mm / 1 m • Akurasi sudut penekukan: ±1–1,5° • Resolusi penggaris linier: 0,005 mm PERLENGKAPAN • Sistem sinkronisasi servo elektrohidrolik • Kompensasi meja CNC otomatis • Penahan belakang dengan panduan linier dan spindel bola • Penyangga material depan yang dapat disesuaikan • Sistem penjepit cepat untuk perkakas • Set perkakas V8–V12 Perkakas atas dibagi menjadi segmen 835 mm. Satu segmen dibagi lagi menjadi bagian yang lebih pendek, yang memungkinkan fleksibilitas yang lebih tinggi saat membengkokkan benda kerja yang kompleks. SPB 110T × 3200 menggabungkan pengendali CNC 4+1 sumbu modern, akurasi pemosisian tinggi, dan komponen berkualitas tinggi dari produsen terkenal, yang memungkinkan pemrosesan pelat profesional yang efisien, presisi, dan akurat. Pengiriman ke seluruh Eropa langsung ke lokasi pelanggan dapat diatur dengan biaya tambahan. Kirimkan alamat pengiriman Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran transportasi yang sesuai.

Kondisi: baik (bekas), Kode: 0448 Merek: KOLMAG - ITALIA Model: PGP 80 Mesin pengepres hidrolik untuk panel, furnitur, pintu, elemen kayu, material komposit, dan berbagai aplikasi: Data teknis: Dimensi pelat 2500 x 1100 mm 4 piston Bukaan 310 mm Gaya dorong 60 ton Motor 4 Hp Lodpfjzmifgjx Abvsag Dimensi keseluruhan mm 3100 x 1150 x 1780 (tinggi) Berat kg 2200

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam penawaran ini, Anda akan mendapatkan mesin pres tekstil bekas "Lotus Press LTS 138". Objek penjualan: 1x Lotus Press LTS 138 Lsdpjzy U Uyofx Abvsag Kondisi: Penawaran ini adalah untuk perangkat bekas, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda penggunaan (goresan kecil atau perubahan warna). Perangkat telah diuji fungsinya. Pengemasan dan pengiriman: Anda dipersilakan untuk memeriksa perangkat selama jam kerja kami. Silakan atur janji temu untuk itu! Pengemasan yang tahan air dan pengiriman ke seluruh dunia tersedia berdasarkan permintaan! Untuk informasi lebih lanjut, Anda tentu saja dapat menghubungi kami secara langsung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, panjang total: 3.750 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.900 mm, Warna: Krem Berat: 12.620 kg Harga: Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut - Fitur Khusus: - Deskripsi: Kerusakan mesin. Sumbu tidak dapat dikalibrasi. Harus diperbaiki. - Tahun Pembuatan: 2019 - Dokumentasi tersedia: Tidak - Terdapat tanda CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Tidak - Nomor Seri: 73431915241 - Sistem Pengendali: CNC - Merek Sistem Pengendali: Delem - Tipe Sistem Pengendali: DA-66T - Daya [kW]: 22,0 - Jumlah Sumbu [unit]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Gaya Tekan [ton]: 220 - Lebar Kerja Maks. [mm]: 3050 - Jarak Tiang [mm]: 2500 - Langkah Maks. [mm]: 265 - Sistem Pembentukan: Dikendalikan oleh CNC - Penahan Pukulan: Hidraulik - Tipe Penahan Alat: Standar WILA - Peralatan termasuk: Ya - Opsi: Pelindung jari, sistem pengukuran sudut - Dimensi Pengangkutan: 3750mm x 1900mm x 2900mm (p x l x t) - Berat Pengangkutan [kg]: 12620kg - Paket Pengangkutan [unit]: 1 Lasdpszzb I Aefx Abvsg Informasi Keuangan Pajak Pertambahan Nilai: Harga yang tertera belum termasuk Pajak Pertambahan Nilai Pajak Pertambahan Nilai/Pajak berdasarkan selisih: Pajak Pertambahan Nilai dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri. Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 138716, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,3 kW (3,13 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 900 mm, lebar total: 930 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 260 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, MACPI 321.715 Mesin Pres Pemrosesan/Penyelesaian Garmen Industri (2019) Mesin Finishing Uap-Pneumatik Profesional untuk Jeans, Celana Panjang & Pakaian Kerja MACPI 321.715 adalah mesin finishing celana industri profesional buatan MACPI S.p.A., Italia pada tahun 2019. Dirancang untuk produksi garmen skala besar, mesin ini menggabungkan uap, udara tekan, dan sistem penegangan pneumatik guna menghasilkan hasil finishing yang konsisten dan berkualitas tinggi untuk jeans, celana panjang, chino, dan pakaian kerja. Unit ini telah digunakan dalam produksi garmen profesional dan tetap beroperasi penuh hingga pabrik ditutup. Mesin telah diuji dan didokumentasikan dalam video saat beroperasi pada 05.03.2026. Spesifikasi Teknis Ljdpezidfgjfx Abveag • Produsen: MACPI S.p.A. • Model: 321.715 • Tipe Mesin: Finisher Celana Industri • Tahun: 2019 • Nomor Seri: 138716 • Negara Pembuat: Italia • Berat: Sekitar 260 kg • Daya Listrik: 400 V, 3-Phase, 50 Hz • Sistem Pemanas: Pasokan Uap Eksternal • Sistem Pneumatik: Memerlukan Udara Tekan Eksternal • Sistem Penggerak: Inverter Panasonic VF200 • Sistem Kontrol: Antarmuka Kontrol Digital Elektronik Fitur Utama • Sistem finishing profesional berbasis uap-pneumatik • Dirancang untuk jeans, celana, chino, dan pakaian kerja • Sistem penegangan garmen pneumatik • Parameter siklus uap dan udara dapat diatur • Proses finishing multi-zona • Kontrol elektronik digital • Penggerak inverter Panasonic • Pengoperasian pedal kaki • Konstruksi baja industri heavy-duty • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Mesin finishing MACPI 321.715 • Panel kontrol elektronik • Inverter Panasonic VF200 • Sistem penjepit pneumatik • Konektor pasokan uap • Rangka industri • Kontrol pedal kaki • Pelindung keselamatan terintegrasi Aplikasi • Finishing jeans • Finishing celana panjang • Produksi chino • Finishing pakaian kerja • Produksi seragam • Manufaktur garmen • Departemen finishing tekstil • Produksi pakaian industri Kondisi • Berfungsi sempurna • Telah digunakan dalam produksi garmen profesional • Diuji dan didokumentasikan saat beroperasi pada 05.03.2026 • Diservis pada 27.02.2026 • Kondisi industri yang baik • Tanda pemakaian wajar sesuai penggunaan pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk memutus sambungan uap, udara tekan, dan instalasi listrik, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan seluruh biaya terkait. Pembongkaran secara profesional sangat direkomendasikan karena sambungan utilitas industri pada mesin ini. Syarat Penjualan Dijual sebagaimana adanya (as is), di lokasi (where is), tanpa garansi. Merupakan bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9128, lebar kerja: 600 mm, lebar total: 800 mm, tekanan: 6 batang, berat keseluruhan: 320 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 1 A, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 230 V, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.000 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya: 0,15 kW (0,20 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, VEIT BRISAY BRI-2390/211 Mesin Setrika Pakaian Industri (2011) Mesin Setrika Uap Pneumatik Profesional untuk Celana, Denim, dan Penyelesaian Pakaian VEIT BRISAY BRI-2390/211 adalah mesin setrika industri kelas atas buatan Jerman yang dirancang untuk penyelesaian pakaian berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi yang menuntut. Diproduksi oleh BRISAY Maschinen GmbH, yang merupakan bagian dari VEIT Group yang terkenal, mesin ini menggabungkan pengoperasian pneumatik dengan teknologi penyetrikaan yang dipanaskan dengan uap untuk menghasilkan hasil penyetrikaan yang konsisten dan profesional. Mesin ini sebelumnya digunakan di pabrik MASI JEANS untuk menyelesaikan pakaian denim dan celana sebelum dikirim. Mesin ini terus digunakan dalam produksi harian hingga pabrik ditutup dan merupakan kesempatan yang sangat baik bagi produsen pakaian, tempat pencucian, perusahaan penyelesaian tekstil, atau operasi penyetrikaan industri. Pengoperasian pedal kaki yang dirancang secara ergonomis memungkinkan produksi yang cepat dan berulang sambil mengurangi kelelahan operator. Bentuk bagian atas dan bawah yang dirancang khusus membuat mesin ini sangat cocok untuk menyetrika bagian atas celana, area pinggang, dan bagian pakaian lain yang serupa. Spesifikasi Teknis Produsen: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Jerman Model: BRI-2390/211 Modifikasi: 026 Nomor Mesin: 9128 Tahun Pembuatan: 2011 Catu Daya: 230 V, 50–60 Hz Daya Listrik: 0,15 kW Arus: 0,7 A Udara Bertekanan: 0,6 MPa Tekanan Uap: 0,45–0,60 MPa Tekanan Kondensat: Maks. 0,05 MPa Berat: 320 kg Sertifikasi: Ditandai CE Fitur Utama • Kualitas industri Jerman kelas atas dari VEIT Group • Pengoperasian pedal kaki pneumatik • Bagian atas dan bawah yang dilapisi dan dipanaskan dengan uap • Dirancang untuk lingkungan produksi berkelanjutan • Tekanan penyetrikaan yang konsisten untuk kualitas yang berulang • Pengoperasian ergonomis untuk mengurangi kelelahan operator • Konstruksi industri yang kokoh • Pilihan yang sangat baik untuk produsen pakaian dan fasilitas penyelesaian tekstil Aplikasi Umum • Penyetrikaan bagian atas celana • Penyelesaian pakaian denim • Produksi jeans • Penyelesaian pakaian kerja • Produksi seragam • Penyetrikaan jaket dan pakaian • Operasi penyelesaian tekstil • Tempat pencucian industri • Pemrosesan pakaian komersial Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Ledpfxozpax Aj Abvoag Mesin ini terus digunakan dalam produksi hingga pabrik MASI JEANS ditutup dan menunjukkan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan industri. Kondisi keseluruhan baik, dan pemeriksaan dipersilakan sebelum pembelian. Video tersedia. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Ketentuan Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, NOMOR KATALOG 7852 Spesifikasi teknis: - Daya tekan: hidrolik - Bentuk briket: bulat - Diameter briket: 60 mm - Diameter tangki: 1000 mm - Kapasitas: sekitar 110 kg/jam - Operasi mesin otomatis - Pendingin oli - Motor: 7,5 kW - Dimensi (p/l/t): 1800x1100x1500 mm Lasdpfxszx Rxfe Abveg - Berat: 730 kg KEUNGGULAN – Belum dicat ulang – Buatan Italia – Mesin briket bekas – Dokumentasi asli DTR + CE – Kondisi sangat baik, tahun produksi 2021 Harga netto: 46.900 PLN Harga netto: 11.170 EUR Harga netto dihitung dengan kurs 4,2 PLN/EUR (Dengan fluktuasi kurs yang besar, harga dapat berubah)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 2 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pelletising plant suitable for a wide range of materials such as wood, miscanthus, agricultural by-products and waste (hay, straw, maize stalks, etc.), as well as animal feed. This is a complete (compact) plant, mounted on a base frame, comprising the following components: - Raw material hopper, 4 m³, incl. agitator Laedpfx Abovlz H Rovjg - Inclined mixer for raw material, incl. level sensors and fully automatic moisture dosing - Dosing hopper for pressing aids (e.g., maize starch) - Dosing screw for optimal feeding of the press (frequency-controlled) - Press, 15 kW, with horizontal ring die, discharge chute, temperature monitoring, overfill protection, etc. - Conveyor belt for pellet discharge, discharge height approx. 2.5 m - Drum screen for dedusting and cooling the pellets The entire plant is controlled centrally using a Siemens PLC via touch display! All parameters are continuously monitored, so in the event of a problem, the plant will automatically shut down. The system is designed and prepared for the operation of a second press! Price excluding VAT. !!! Attention!! We are constantly looking for distribution and service partners (worldwide)!!!