Beli Multivac Mesin Vakum bekas (80.075)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Mesin Bubut CNC Lrodezzrhyopfx Ahrju Produsen: SMEC Tipe: SL 2000 SY Tahun Pembuatan: 2023 Pengontrol: SIEMENS SINUMERIK 828D Detail Teknis: Pengontrol SIEMENS SINUMERIK 828D Diameter putaran di atas alas mesin 650 mm Diameter putaran di atas meja silang 540 mm Diameter bubut maks. 395 mm Diameter batang 67 mm Sumbu X 235 mm Sumbu Y 105 (±52,5) mm Sumbu Z 580 mm Kecepatan umpan (X / Y / Z) 24/10/24 mm/menit Spindel utama: Kecepatan spindel 4.500 RPM Torsi 169,8/89,2 Nm Kerucut spindel A2-6 Diameter lubang spindel 76 mm Diameter bantalan spindel 110 mm Daya penggerak – spindel utama 20/10,5 kW Spindel tandingan: Kecepatan spindel 6.000 RPM Torsi 45 Nm Kerucut spindel A2-5 Diameter lubang spindel 45 mm Diameter bantalan spindel 90 mm Daya penggerak – spindel tandingan 7,8 kW Revolver perkakas: Jumlah posisi perkakas 12 Ukuran tangkai untuk perkakas persegi 25 x 25 mm Diameter tangkai untuk batang bor 40 mm Pemasangan perkakas BMT 55 Torsi perkakas yang digerakkan (Maks./konstan) 44,4/23,4 Nm Total kebutuhan daya 49 kVA Dimensi mesin sekitar 4.130 x 1.752 x 2.085 mm Berat mesin sekitar 4.200 kg Informasi Tambahan Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi baru dan dapat diperiksa dengan pengaturan sebelumnya. Aksesori, perkakas yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam lingkup pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan waktu pengiriman dicadangkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 4.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, panjang meja: 4.100 mm, lebar meja: 1.700 mm, beban meja: 12.000 kg, hidung spindel: SK 50, Portal – Pusat Pemesinan Produsen: VTEC Tipe: VB-4020 Tahun Pembuatan: 2009 Pengendali: Heidenhain iTNC 530 Detail Teknis: Sumbu X: 4.100 mm Sumbu Y: 2.000 mm Sumbu Z: 800 mm Dimensi Meja: 4.100 x 1.700 mm Ljdpjz Dby Isfx Ahreru Beban Maksimum Meja: 12.000 kg Jumlah Posisi Alat: 32 Dudukan Alat: SK 50 Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian dibuat. Beberapa komponen yang aus telah diperbarui pada mesin ini. Aksesori, alat yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis, serta penjualan antara waktu, dicadangkan!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: MAX Photonics, daya laser: 3.000 W, panjang gelombang laser: 1.070 nm, ketebalan lembaran (maks.): 20 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 2.800 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Mesin pemotong laser dengan laser serat 3kW / lini eco Mesin pameran dengan sedikit jam operasional (sekitar 10 jam) Tujuan kami adalah menawarkan mesin laser yang sangat presisi, stabil dalam jangka panjang, namun tetap terjangkau. Mesin kami ideal untuk bengkel dan tempat perbaikan. Perpustakaan parameter pemotongan yang dirancang dengan sempurna juga merupakan bagian dari ruang lingkup pengiriman, serta layanan kelas satu. Cara yang sangat terjangkau untuk memulai teknologi pemotongan laser - Dirancang khusus untuk pemrosesan baja dan baja tahan karat Mesin pameran dengan sangat sedikit jam operasional - Sumber laser MaxPhotonics berkualitas tinggi - Sistem pemotongan yang sangat hemat energi - Hanya membutuhkan sekitar 3,0 x 3,0 meter ruang untuk penempatan - Kualitas terbaik, atur kunjungan sekarang! Memotong pelat baja hingga 20mm Memotong pelat baja tahan karat hingga 10mm - Rentang perjalanan sekitar 1300 x 1300mm Ukuran meja kerja: sekitar 1300 x 2500mm (yaitu, satu lembar berukuran sedang dapat masuk ke dalam mesin) - Kontrol mesin dalam bahasa Jerman - Pintu depan otomatis (diamankan dengan sensor cahaya) - Tindakan perlindungan tabrakan yang komprehensif - Jendela depan besar untuk mengamati proses pemotongan - Katup proporsional yang dapat diprogram untuk oksigen - Termasuk file parameter pemotongan - Termasuk modul kotak - Sangat mudah digunakan. - Pendingin laser yang kuat - Termasuk paket suku cadang yang komprehensif Penjualan hanya dilakukan kepada pengusaha. Pengiriman / konsultasi / penjualan hanya di Jerman / Austria / Swiss Dimensi mesin sekitar: Lebar: 3,2m Tinggi: 2,3m Panjang: 3,3m Lsdoy A Tu Tepfx Ahreru Berat total: sekitar 3400kg Penyewaan atau pembelian dengan opsi sewa (lease) dimungkinkan melalui mitra pembiayaan kami. Apakah Anda memerlukan daya laser, bentuk meja, atau ukuran meja yang berbeda? Bukan masalah. Saya dengan senang hati akan membuat penawaran yang sesuai. Apakah Anda tidak yakin daya laser mana yang sesuai untuk aplikasi Anda? Tentu saja, saya akan melakukan uji pemotongan sesuai dengan kebutuhan Anda. Ada banyak kemungkinan di sini. Dari daya laser 0,5 kW hingga 20kW.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Rentang pergerakan (X, Y, Z): 2100, 3000, 300 mm Jumlah perkakas: 12 buah Dimensi (panjang/lebar/tinggi): 4160x3040x2810 mm Berat: 2500 kg Pusat pemesinan CNC WINTER ROUTERMAX ATC 2130 SYNTEC - Area kerja sumbu X: 2100 mm - Area kerja sumbu Y: 3000 mm - Area kerja sumbu Z: 300 mm - Spindel frais berpendingin udara 9,5 kW, ISO 30 - Kecepatan spindel variabel hingga 24.000 rpm - Pengubah perkakas 12 posisi, terintegrasi di bawah portal - Sistem pergerakan (sumbu X & Y): Penggerak rak dan pinion - Sistem pergerakan (sumbu Z): Spindel bola - Motor pergerakan: Motor servo AC Leadshine 1500 W - Kecepatan pergerakan maksimum: 45 m/menit - Kecepatan kerja maksimum: 20 m/menit - Akurasi kerja: 0,05 mm - Meja vakum dengan 8 bagian dan alur-T - Pompa vakum BECKER tipe VTLF 2.250, daya hisap 250 m3/jam, motor 5,5 kW, berpendingin udara - Pemosisian benda kerja, stopper yang dapat diturunkan secara pneumatik, masing-masing 2 buah di X dan Y - Sensor panjang perkakas - Perangkat lunak CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (termasuk NESTING) - Pengontrol SYNTEC tipe 63CA dengan monitor dan keyboard - Antarmuka Internet / USB - Termasuk pompa pelumas otomatis - Termasuk fungsi pelepasan benda kerja - Termasuk fungsi pembersihan meja untuk debu - Sambungan listrik 3 fase 400 V, 50 Hz - Suhu lingkungan operasi: 0-45°C - Dimensi lebar: 3040 mm - Dimensi panjang: 4160 mm Lrodpo Ad Rm Rjfx Ahrju - Dimensi tinggi: 2810 mm - Berat: 2500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Jarak pergerakan (X, Y, Z) 2100, 6000, 300 mm Jumlah alat 12 buah Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi) 7000x2900x2810 mm Pusat pemesinan CNC WINTER ROUTERMAX ATC 2160 SYNTEC - Area kerja sumbu X 2100 mm - Area kerja sumbu Y 6000 mm - Area kerja sumbu Z 300 mm - Spindel frais berpendingin udara 9,5 kW, ISO 30 - Kecepatan spindel dapat diatur secara variabel 24.000 rpm - Pengganti alat otomatis 12 posisi, terpasang di bawah portal - Sistem pergerakan (sumbu X & Y) penggerak roda gigi dan rak - Sistem pergerakan (sumbu Z) sekrup bola - Motor penggerak AC Servo Leadshine 1500 W - Kecepatan pergerakan maks. 45 m/menit - Kecepatan kerja maks. 20 m/menit - Akurasi kerja 0,05 mm - Meja vakum dengan 8 seksi dan alur-T - 2 unit pompa vakum BECKER tipe VTLF 2.250, daya hisap 250 m3/jam, motor 5,5 kW, berpendingin udara - Pemosisian benda kerja, penahan yang dapat diturunkan secara pneumatik, masing-masing 2 buah pada sumbu X dan Y - Sensor panjang alat - Perangkat lunak CAD/CAM VECTRIC CUT 2D PRO (termasuk NESTING) - Pengontrol SYNTEC tipe 63CA dengan monitor dan keyboard - Antarmuka Internet / USB - Termasuk pompa pelumas otomatis - Termasuk fungsi pelepasan benda kerja - Termasuk fungsi pembersihan meja untuk debu Ljdpfx Aj Ad Rnbehrjru - Sambungan listrik 3 fasa 400 V, 50 Hz - Suhu lingkungan operasi 0-45°C - Dimensi lebar 2900 mm - Dimensi panjang 7000 mm - Dimensi tinggi 2810 mm - Berat 4900 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, Kapasitas pengeboran pada baja (diameter) 32 (St 60) mm Jangkauan 418 / 1018 mm Tinggi benda kerja – maks. sekitar 400 mm Luas permukaan penjepit meja 1200 x 500 mm Dudukan spindel MK 4 Lrodpfx Ahe Ad Rltorsu Langkah spindel 190 mm Jarak meja – pusat atas spindel 260 – 660 mm Tinggi meja dari lantai 800 mm Kecepatan spindel 41 – 1800 RPM Umpan 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm/putaran Total kebutuhan daya 6 kW Berat mesin sekitar 1,8 ton

Kondisi: bekas, Pergerakan sumbu-x 17.700 mm Pergerakan sumbu-y 4.755 mm Pergerakan sumbu-z 800 mm Lebar pemotongan 3.450 mm Jarak antara meja dan spindel frais vertikal 3.682 mm Ketinggian meja dari lantai 500 mm Diameter spindel pada bantalan depan 200 mm Rentang kecepatan putar 12 - 450 RPM Dudukan perkakas ISO 60 Penyesuaian aksial dari pelat spindel 800 mm Kecepatan rendah 5 dan 50 mm/menit Umpan variabel 10 - 3.000 mm/menit Penyesuaian transversal dari penyangga frais balok silang 4.745 Kecepatan cepat 2 m/menit Kecepatan rendah 3 dan 30 mm/menit Umpan variabel 6 - 2.000 mm/menit Kecepatan cepat 10 m/menit Kecepatan rendah 3 dan 30 mm/menit Umpan variabel 6 - 2.000 mm/menit Penyesuaian vertikal balok silang 3.682 mm Kecepatan cepat 1,5 m/menit Kecepatan rendah 1,25 dan 12,5 mm/menit Umpan variabel 5 - 1.500 mm/menit Ukuran meja 17.800 x 2.800 mm Ruang bebas tiang 3.600 mm Pengontrol SIEMENS 840 C Kapasitas beban meja 50.000/100.000 kg Daya penggerak spindel utama 100 kW Total kebutuhan daya 170 kW Berat mesin sekitar 300 ton Luas ruangan yang dibutuhkan sekitar 40 x 8,4 x 8,6 m Lrsdjzwg Nkjpfx Ahrou Mesin dilengkapi dengan kepala frais sudut untuk pemesinan mesin besar + Seluruh sistem kelistrikan diperbarui, termasuk panel kontrol, kabel, motor, dan dilengkapi dengan SIEMENS 840C pada tahun 1999. + Termasuk 16 kepala frais dan berbagai perkakas. Penggerak sumbu-X terdiri dari sekrup hidrostatis dengan rak gigi hidrostatis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: KraussMaffei Tipe: KM 300-1400 C2 Jenis Mesin: Mesin cetak injeksi Tahun Pembuatan: 2002 Nomor Mesin: 254603 Berat Mesin: 12.500 kg Gaya Penutup: 3.000 kN Sistem Kontrol: Sistem kontrol mesin KraussMaffei dengan pengoperasian melalui layar Jam Operasi sesuai tampilan: 96.208 jam Penyediaan Material: Komponen pengangkutan/pendosisan material terpasang pada mesin Sistem Hidrolik: Komponen Rexroth terlihat Sistem Kontrol Periferal: RMS Systems Touch Control tersedia Sistem Konveyor: Sistem konveyor/sabuk pembuangan tersedia Unit Pendingin 1: Frigel RCM80/6HP Lredpoz Alpgjfx Ahrou Tahun Pembuatan Unit Pendingin 1: 2012 Tegangan Unit Pendingin 1: 400 V Arus Maksimal Unit Pendingin 1: 17 A Jenis Refrigeran Unit Pendingin 1: R407C Volume Refrigeran Unit Pendingin 1: 2,4 kg Berat Unit Pendingin 1: 200 kg Unit Pendingin 2: Frigel RCD80/12HP Tahun Pembuatan Unit Pendingin 2: 2013 Tegangan Unit Pendingin 2: 400 V Arus Maksimal Unit Pendingin 2: 29 A Jenis Refrigeran Unit Pendingin 2: R407C Volume Refrigeran Unit Pendingin 2: 2,4 kg Berat Unit Pendingin 2: 240 kg Lokasi: Freiburg Tersedia mulai APRIL 2027

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Orma NPC/DIGIT 31/16 2V - Contoh pameran - tersedia dalam waktu singkat Pelat baja padat yang dibor 3100 x 1600 mm Nomor 1: Pelat antara, Nomor 2: Pelat kerja Pelat bawah yang dapat digerakkan Nomor 8: Silinder tekanan ø 85 mm Langkah silinder dan bukaan pers 450 mm Total tekanan 160 ton Pengaturan digital Boiler listrik 45 kW untuk pemanasan oli termal Pemutusan listrik sepasang silinder Pengaman kesalahan pengoperasian DAFTAR HARGA 2026 € 72.250,00 Lokasi: dari pabrik - tersedia segera dalam waktu singkat - Lsde Afau Hspfx Ahrsru Hak untuk penjualan antara waktu dipesan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 6.659 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cetak injeksi KraussMaffei KM 300-1400 C2, tahun pembuatan 2003, dilengkapi dengan peralatan tambahan yang lengkap dan sistem penyediaan material. Lredpfe Afaqbex Ahrsu Produsen: KraussMaffei Jenis mesin: KM 300-1400 C2 Penandaan pada panel kontrol: KM 300-1400 C2P Penandaan ukuran internasional: KM 1400 C2/300 Jenis mesin: Mesin cetak injeksi Tahun pembuatan: 2003 Nomor mesin: 61004124 Berat mesin: 14.370 kg Jumlah jam operasi (menurut tampilan): 66.598:20 jam Panel kontrol: KraussMaffei Sistem penyediaan/dosis material: Colortronic UB95 Unit pendingin/penyejuk: Frigel Microgel RCM80/6HP Tahun pembuatan Frigel: 2013 Tegangan Frigel: 400 V Tegangan tambahan Frigel: 110 V Frekuensi Frigel: 50 Hz Arus maksimum Frigel: 17 A Jenis refrigeran: R407C Jumlah refrigeran: 2,4 kg Rentang suhu Frigel: -5 hingga +90 °C Berat Frigel: 200 kg Peralatan tambahan lainnya: Unit Frigel Microgel kedua, sistem pengangkutan material, ban berjalan pembuangan, dan meja putar tersedia. Tersedia mulai bulan APRIL 2027.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Mesin konstan - Stasiun kombinasi, sikat debu - perangkat pengukur ketebalan - sepatu amplas elektronik individual MCS sistem Weber 32 mm - rol kalibrasi baja beralur - peniup sabuk - karpet vakum. Lebar pengamplasan: 1100 mm. Daya penggerak: 15 kW. Daya feeding sekitar 1,1 kW. Pengaturan ketinggian 0,25 kW. Dimensi sabuk amplas: 1150 x 2500 mm. Ketebalan benda kerja maksimal: 150 mm. Lebar mesin: 1700 mm. Panjang mesin: 2000 mm. Tinggi mesin: 2160 + 150 mm. Berat mesin: 1900 kg. Tinggi kerja konstan: 850 mm. Diameter port ekstraksi: Sabuk 180 mm / Sikat 120 mm. Volume udara ekstraksi: 0,74 m³/s. Daya terpasang: 23 kW. Tekanan udara terpasang: 7 bar. Kecepatan feeding: 3–15 m/menit. Jam operasi: 7000 jam. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Lrjdox Twcpopfx Ahrsu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panjang efektif pemotongan: 4000 mm Diameter mata pisau: 500 mm Lrjdpfo Addvxjx Ahreu Kemiringan elektronik kepala pemotong internal/eksternal kemiringan dari 22,5° hingga 135°

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 410 mm, BEHRINGER HBE 411 A, Mesin Pemotong Dinamis, BARU! - dengan Harga Terbaik Pemosisian manual 18 Pemantauan pemotongan 22 Penggerak gergaji 5,2 kW 50-2 Konveyor serpihan 100 5 Micro 250 Perangkat penjepit paket 440 Deteksi awal batang 535 Silinder penarik 550 Pengaturan tekanan penjepit 832 Laser garis 940 Pencahayaan 941 Perluasan saluran pemotongan Mesin baru Behringer: Datang, lihat, beli Ledpfo Adpumsx Ahrjru tersedia langsung dari gudang Garansi mulai tanggal pembelian Apakah ada kerusakan? Penggantian dalam waktu singkat Sesuai permintaan, termasuk pengiriman dan pemasangan Tersedia langsung dari gudang

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Mesin pemotong rumput beroda rantai kendali jarak jauh ini, dengan mesin 224ccm Loncin, dijual melalui lelang daring di platform lelang industri/mesin kami, kategori taman dan peralatan relaksasi, trailer, serta mesin pengembalian wadah kosong. Lrodpfx Ahj Adr D Dereu Anda dapat menemukan mesin ini dan banyak barang lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Mesin Pelapis Otomatis Merek: Homag Tipe: PROFI GSF100/P/13 Tahun Pembuatan: 2020 Data Teknis Ljdpfx Ahe Adr Hxsroru Mesin pelapis untuk pelapisan otomatis bagian-bagian furnitur, pintu, tangga, dan elemen interior dengan cat berbasis air atau pelarut. - Pelari penggeser dengan satu lengan semprot untuk menampung empat pistol semprot - Transportasi benda kerja dengan ban berjalan vakum dengan lapisan kertas tambahan - Kecepatan pengumpanan: 1 - 4,5 m/menit - Kecepatan pelapisan rata-rata: 1,5 - 2,5 m/menit - Tinggi kerja: 900 mm - Volume hisap: sekitar 10.000 m³/jam - Diameter corong hisap: 350 mm - Daya koneksi listrik (tanpa peralatan tambahan): 10 kW - Konsumsi udara bertekanan (tanpa aplikasi semprot): sekitar 150 nl/menit Parameter Benda Kerja Lebar benda kerja: 100 - 1300 mm Panjang benda kerja: 300 - 3000 (tanpa penyangga benda kerja tambahan) Ketebalan benda kerja: 5 - 60 mm Berat benda kerja: maks. 80 kg Material Benda Kerja - Papan serbuk, papan MDF, dan papan HDF - Bagian kayu solid - Papan ringan - Perbedaan ketinggian pada benda kerja harus maksimal 2 mm Material Pelapis - Cat berbasis air atau pelarut Parameter Listrik - Tegangan operasi 400 Volt, 50 Hz Meja Rol untuk Pemuatan/Pengeluaran Mesin - Meja rol yang digerakkan untuk transportasi otomatis benda kerja Kereta Kertas Bergerak - Untuk penggantian gulungan kertas dengan cepat Pengoperasian Sentuh - Pengoperasian mesin dilakukan melalui terminal operasi sentuh, yang ditempatkan secara ergonomis di sisi operasi mesin. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: ET222, Mesin Pelabelan Bekas PE Master M untuk Label Perekat, 6000 botol per jam Ikhtisar Teknis Model PE Labelers memproduksi mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam pada tahun 2005, untuk melayani lini produksi dengan kapasitas sedang dalam proses pengisian. Secara khusus, mesin ini memproses botol dengan volume 0,75 liter dan memproses hingga 6000 botol per jam. Dengan demikian, mesin ini menawarkan solusi optimal untuk operasi yang membutuhkan hasil yang konsisten. Konfigurasi dan Operasi Pabrikan melengkapi PE Master M dengan enam piringan yang berputar, yang memindahkan botol di sepanjang karosel searah jarum jam. Selain itu, tiga stasiun pelabelan memposisikan label dengan presisi pada bagian depan, belakang, dan leher setiap wadah, sehingga memastikan cakupan penuh semua area penting. Dibandingkan dengan model yang lebih lama, konfigurasi ini menawarkan peningkatan dalam pemosisian label. Metode Pelabelan Perekat Mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam menggunakan sistem perekat untuk menerapkan label dengan cepat dan dengan presisi tinggi. Perlu dicatat bahwa sistem ini memproses label yang telah dicetak sebelumnya, yang langsung menempel, sehingga menghilangkan kebutuhan akan perekat tambahan. Akibatnya, hal ini mengurangi beban perawatan. Selain itu, teknologi perekat meningkatkan kebersihan lini dan efisiensi operator. Sistem Pemusatan dan Penyesuaian Manual Sistem pemusatan mekanis menyelaraskan setiap botol dengan benar selama proses pelabelan. Dengan demikian, konsistensi tetap terjaga bahkan pada kecepatan tinggi. Operator menyesuaikan kepala label secara manual, yang memungkinkan perubahan format yang cepat dan koreksi yang presisi. Selain itu, pengaturan ini mendukung fleksibilitas produksi. Langkah-langkah Keamanan Terintegrasi Ledpfxe Adyyge Ahreru Mesin ini dilengkapi dengan fitur keselamatan terintegrasi yang sesuai dengan peraturan CE. Oleh karena itu, mesin ini melindungi operator selama pembersihan, perawatan, dan perubahan format. Seperti yang diharapkan, fitur keselamatan semacam itu sesuai dengan standar industri modern. Selain itu, tata letak mesin memudahkan akses cepat ke komponen internal. Konsumsi Energi dan Kompatibilitas Sistem Mesin pelabelan bekas PE Master M untuk label perekat, 6000 botol per jam membutuhkan daya 3 kW dan beroperasi pada sistem kelistrikan 400 volt, 50 Hz. Akibatnya, teknisi dapat dengan mudah mengintegrasikannya ke dalam lini produksi standar Eropa. Meskipun usianya, mesin ini tetap kompatibel dengan infrastruktur pabrik yang ada di sebagian besar pabrik. ...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Informasi Produk “Mesin Bubut dengan Spindel Pemandu dan Penarik Kern D 20 A” Mesin Bubut dengan Spindel Pemandu dan Penarik Kern Tipe/Model D 20 A Kondisi: bekas, diperbaiki secara teknis pada tahun 2026 Data Teknis: Tinggi antara pusat: 215 mm Jarak antara pusat: 600 mm Lubang spindel: 50 mm Lsdpfx Aoy H Iqwjhrjru Lebar alas mesin: 300 mm Kecepatan putar (12) 31,5 - 1400 putaran/menit Daya motor: 4 kW Langkah arbor: 150 mm Berat: sekitar 1500 kg Dimensi (PxLxT): sekitar 2180 x 1180 x 1560 mm Peralatan: - Protokol geometri - Tampilan digital 3 sumbu - Tombol berhenti darurat - Sistem penjepit cepat Multifix - Lampu mesin - Sistem pendingin - Mata pahat yang berputar bersama benda kerja - Protokol geometri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET240, Mesin Pelabel KRONES CONTIROLL bekas, 12.000 botol per jam Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Mesin pelabel rotasi ini dirancang untuk pelabelan OPP berbasis rol yang sangat efisien dengan aplikasi lem panas dan ideal untuk lingkungan produksi bekas di industri pengemasan serta integrasi ke dalam lini pengisian bekas. Diproduksi oleh Krones, mesin ini menggabungkan mekanisme yang kuat dengan aplikasi label yang presisi untuk produksi minuman. Produsen: Krones Model: Contiroll Tahun Pembuatan: 1998 Kecepatan Produksi: hingga 12.000 botol/jam Jenis Wadah: Dirancang untuk botol PET Format Botol Saat Ini: 1,0 L Jenis Label: OPP (polypropylene berorientasi), label rol Perekat: Lem panas Penempatan Label: Aplikasi menyeluruh Jenis Mesin: Mesin rotasi Arah Kerja: Searah jarum jam Jumlah Plat: 16 Pitch: 152 mm Magazin Label: 2 Pasokan Listrik: 380 V, 3 fase, 50 Hz Arus Nominal: 31,06 A Udara Bertekanan: 7 bar Perkiraan Luas Lantai (Tata Letak): 2550 x 2248 mm Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dilengkapi dengan PLC Siemens untuk kontrol yang andal dan HMI Krones untuk pengoperasian yang intuitif. Manajemen posisi label otomatis mendukung pergantian format yang berulang dan penempatan menyeluruh yang presisi. Arsitektur kontrol memfasilitasi diagnosis, manajemen resep, dan komunikasi lini, serta berkontribusi pada ketersediaan yang tinggi dalam proses produksi dan pengemasan minuman. PLC: Siemens HMI: Krones Sistem aplikasi lem panas untuk label rol OPP Kemudahan penyesuaian dan penyimpanan resep Pintu akses yang terkunci dan lingkaran keamanan Lode Adyudopfx Ahrsru Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel Contiroll ini dapat diintegrasikan secara mulus ke dalam tata letak fasilitas pengisian yang ada. Mesin ini dapat dioperasikan sebagai mesin pelabel mandiri atau inline dengan sistem pembilasan, pengisian, dan penyegelan dalam lini pengisian bekas. Dengan dua magazin label untuk pergantian rol yang berkelanjutan, mesin ini mendukung produksi yang konsisten tanpa sering berhenti. Operasi Inline atau Mandiri Dioptimalkan untuk botol PET silinder Konfigurasi Saat Ini: Format 1,0 L; Kit konversi format tersedia dalam penawaran terpisah Cocok untuk lini produksi minuman dengan beberapa SKU Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Mesin ini telah diperbarui dan dijamin dalam kondisi operasional. Mesin ini dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan untuk mendukung peluncuran yang andal dan komisioning yang cepat. Keseluruhan kondisi sesuai dengan standar tinggi yang diharapkan dari mesin pelabel Krones bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: ET237, Mesin Pelabel Kontiroll KRONES bekas Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pelabel rol putar ini dirancang untuk aplikasi pelabelan *wrap-around* yang sangat efisien dengan menggunakan label film OPP dengan lem panas pada botol PET. Diproduksi oleh Krones pada tahun 1998, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan juga lingkungan pengemasan industri yang lebih luas dengan fokus pada produksi minuman. Produsen: Krones Model: Contiroll Jenis mesin: Mesin pelabel rol putar Kecepatan produksi (maks.): 18.000 wadah/jam Bahan wadah: PET Ukuran botol saat ini: 1,5 L Lrodpfj Adyuqex Ahrou Jenis label: OPP (berbasis rol, *wrap-around*) Perekat: Lem panas Arah kerja: Berlawanan arah jarum jam Rotasi plat: Digerakkan oleh nok Jumlah rol: 2 Diameter rol maks.: Ø 500 mm Tinggi meja: 1200 mm Pasokan listrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz Daya terpasang: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (Peningkatan ke PLC Siemens tersedia berdasarkan permintaan) Tahun pembuatan: 1998 Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Mesin dikontrol oleh PLC Siemens S5 dengan HMI Krones CTS10 dan menawarkan otomatisasi yang andal serta antarmuka yang mudah digunakan. Peningkatan opsional ke PLC Siemens yang lebih baru tersedia, yang meningkatkan diagnostik, manajemen resep, dan integrasi jaringan. Rotasi plat yang digerakkan oleh nok memastikan aplikasi label yang tersinkronisasi dengan akurasi dan kemampuan reproduksi yang konsisten, bahkan pada kecepatan tinggi. PLC Siemens dengan HMI Krones CTS10 Peningkatan PLC opsional untuk kinerja yang lebih baik Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase Daya terpasang: 24 kW Mekanisme nok yang presisi untuk pengoperasian kecepatan tinggi yang stabil Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pelabel bekas ini sangat cocok untuk integrasi *inline* dengan sistem pembilasan, pengisian, penutupan, dan inspeksi di dalam lini pengisian bekas. Mesin ini memproses wadah PET dengan label OPP berbasis rol dan lem panas, serta mendukung pelabelan *wrap-around* yang umum untuk SKU minuman. Konfigurasi saat ini memproses ukuran 1,5 L, dan konfigurasi rol ganda memfasilitasi penggantian dan pengoperasian berkelanjutan yang efisien. Pengoperasian tunggal atau pengoperasian *inline* di dalam fasilitas pengisian dan pengemasan lengkap Dirancang untuk botol PET; label OPP *wrap-around* Sistem dua rol untuk mengurangi waktu henti Dapat disesuaikan dengan berbagai format minuman, seperti yang umum dalam produksi minuman Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin ini siap beroperasi, telah diperbaiki, dan dilengkapi dengan suku cadang yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: ET244, Mesin Pelabel STARMATIC KRONES bekas, 20.000 BPHData Teknis & Spesifikasi KinerjaDiproduksi oleh Krones, Starmatic adalah mesin pelabel lem dingin rotari, yang dirancang untuk aplikasi yang presisi dari label kertas yang sudah dipotong pada botol kaca. Mesin bekas ini sangat cocok untuk lini pengisian bekas yang membutuhkan kinerja pelabelan yang andal dan integrasi yang mudah.Kecepatan maksimum: hingga 16.000 botol per jamBahan wadah: KacaFormat botol saat ini: 1,0 LJenis label: Kertas yang sudah dipotongMetode pelabelan: Lem dinginJenis mesin: Rotari, rotasi searah jarum jamJumlah plat: 16Jarak antar mesin: 187 mmMagazin label: 2Dimensi (P x L x T): 3200 x 3000 x 2500 mmTinggi kerja: 1200 mmSuplai listrik: 400 V, 3 Fase, 50 HzKonsumsi daya: 17 AUdara bertekanan: 7 barTahun pembuatan: 2010Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan antarmuka otomatisasi dan operator yang teruji untuk mendukung aplikasi label yang konsisten dan berkualitas tinggi dalam lingkungan produksi minuman.PLC: SiemensHMI: Krones iPanel CDKontrol proses: Kontrol suhu terintegrasi dan fungsi kontrol berbasis Krones CheckmatPengaturan yang mudah digunakan dan akurasi repetisi saat pergantian formatDirancang dengan presisi rotari untuk penanganan botol yang stabil dan transfer labelIntegrasi ke dalam lini produksiKrones Starmatic dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengemasan dan produksi minuman industri. Ia dapat beroperasi secara inline dengan peralatan pencuci dan pengisi serta sistem penyegel dan inspeksi hilir. Dengan dua magazin label dan penanganan rotari, ia mendukung operasi yang cepat dalam tata letak mesin pengemasan lengkap.Operasi inline atau mandiri dengan konveyor standarDirancang untuk menangani botol kaca dengan format 1,0 LCocok untuk integrasi ke dalam peningkatan lini pengisian bekas dan perluasan lini bekasKondisi mesin & riwayat perawatanUnit ini telah diperbaiki, diperiksa, dan siap dioperasikan. Ia dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan garansi komersial untuk mendukung pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal.Kondisi: Diperbaiki dan dijaminKetersediaan: Siap untuk dioperasikanGaransi: 6 bulanKinerja operasional & keserbagunaanDirancang untuk pelabelan lem dingin berkualitas tinggi dengan label kertas yang sudah dipotong, Starmatic memberikan posisi yang presisi dan perekatan yang aman untuk berbagai kategori minuman. Ia cocok ... Lodpfxj Adyuwe Ahreru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: FA60, Mesin Pengemas Shrink ZEGLA Bekas RZE 400 - 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengemas shrink otomatis dari ZEGLA ini dirancang untuk pengemasan sekunder yang andal dari wadah minuman, terutama kaleng aluminium. Model RZE 400 memastikan pembentukan bundel yang konsisten dengan film netral, yang menjamin presentasi yang kokoh dan stabilitas palet untuk distribusi. Dibuat dengan komponen yang sesuai untuk penggunaan industri dan solusi kontrol yang teruji, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan dari produksi minuman yang sudah ada.Produsen: ZEGLAModel: RZE 400Tahun Pembuatan: 2014Kategori Mesin: Mesin Pengemas ShrinkKompatibilitas Wadah: Kaleng aluminiumJenis Operasi: OtomatisPLC/Kontrol: Allen-BradleyJenis Film: Film NetralPasokan Listrik: 440 V, 60 HzBerat: 1700 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dilengkapi dengan arsitektur kontrol Allen-Bradley, yang memungkinkan otomatisasi yang andal dan diagnostik yang mudah. Operator mendapatkan manfaat dari kontrol proses yang stabil, kontrol suhu yang presisi di dalam terowongan shrink, dan sinkronisasi pemuatan/pembuangan yang konsisten untuk penanganan bundel yang lancar. Mode operasi otomatis mengurangi intervensi manual dan mendukung pengaturan format yang dapat diulang serta proses penyesuaian yang efisien.PLC Allen-Bradley untuk kontrol dan integrasi yang andalManajemen urutan otomatis untuk pemuatan, pembungkusan, dan terowongan shrinkKontrol suhu yang stabil untuk proses shrink film yang konsistenKontrol yang mudah digunakan untuk pengaturan dan penyesuaian rutinKemungkinan integrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lingkungan pengemasan dan produksi minuman industri, ZEGLA RZE 400 dapat diposisikan di belakang mesin pengisi dan pelabel serta di depan sistem paletisasi. Mesin ini mendukung integrasi dengan sistem konveyor standar dan solusi akumulasi tipikal yang digunakan dalam teknologi pengisian dan pengemasan modern.Kompatibel dengan proses pengisian dan pelabelan huluSiap untuk pemrosesan karton atau paletisasi di hilirCocok untuk operasi mandiri atau integrasi penuh ke dalam lini produksiDirancang untuk bundel pengemasan shrink dengan film netralKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini saat ini disimpan dan telah beroperasi aktif selama kurang dari satu tahun. Masa operasi yang singkat dan status penyimpanan menjadikannya pilihan yang menarik bagi produsen yang mencari mesin pengemas shrink bekas dengan tingkat keausan yang rendah. Kondisi keseluruhan menunjukkan penanganan yang hati-hati dan kesiapan untuk dioperasikan kembali dalam lini pengisian bekas atau untuk membangun fasilitas pengemasan.Status Operasi: Disimpan Lsdpfs Adyvhsx Ahrsru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: SO95, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Streckblasmaschine, die sich ideal für die Produktion von PET-Flaschen kleiner Formate in einer gebrauchten Abfülllinie eignet. Sie ist für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und vereint eine erprobte Mechanik mit allen notwendigen Medienanschlüssen für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Streckblasmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl./h (Flaschen pro Stunde) Anzahl der Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 L (60 ml) Hauptbehältermaterial: PET (Streckblasverfahren aus Preforms) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Lieferumfang: Kompressor (1), Kaltwassersatz (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführeinrichtung (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Luftrecyclingsystem (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese gebrauchte Sipa 8/4 bietet eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienpanel, das für routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter lassen sich entsprechend dem spezifizierten Preform und Halsausführung konfigurieren und sichern so eine gleichbleibende Flaschenqualität für Kleinvolumenanwendungen. Zentrale Steuerung mit Rezept-/Parameterverwaltung für schnellen Formatwechsel Lrsdpfx Aho Adywxereu Mehrzonen-Preform-Ofen zur präzisen thermischen Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarm- und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Anlagenverfügbarkeit Umfassende Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidungen und Verriegelungen im Bereich bewegter und beheizter Maschinenteile Standard-Industriestromanschluss, Drehstrom (genaue Werte auf Anfrage) Anbindung & Integration in Produktionslinien Die Maschine ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie entwickelt. Sie kann durch einen Preform-Hopper/Elevator und Zuführeinrichtung beschickt werden (nicht enthalten) und leitet die geformten Flaschen auf Förderbändern weiter Richtung Spülung, Füller, Verschließer und Etikettierer. Die Ausbringung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen mit Wasser, Saft, Shots, Sirupen und weiteren Getränken ausgelegt. Kompatibilität upstream mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Downstream-Integration mit Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Kontroll- und Verpackungstechnik Unterstützt Getränke-Produktionsprozesse für Wasser, Saft, Bier, Wein und mehr (downstream auch Glas-/Alu-Verpackung möglich) Formatwechsel im 0,06-l-Bereich über geeignete Formwerkzeuge und Wechselteile Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage befindet sich derzeit eingelagert; Handbücher sind verfügbar, was eine Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung erleichtert. Wie bei jeder gebrauchten Verpackungsmaschine wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Kontrolle, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie Prüfen aller Versorgungsanschlüsse empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind zu überprüfen, um Produktionsziele abzusichern. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennleistung von 3.500 Fl./h...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 1971, nomor mesin/kendaraan: M126, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin Pengisi/Penutup Monoblok 24.6 yang baru dirancang untuk pengisian oli yang akurat dan berkecepatan tinggi, serta penutupan yang aman dengan sistem penekan dalam rangka yang ringkas dan higienis. Dirancang untuk lingkungan pengemasan industri modern, mesin ini menggabungkan presisi pengisian berdasarkan berat dengan penerapan penutupan yang konsisten untuk memaksimalkan waktu operasional dan kualitas. Lrsdpfx Ahs Adyw Ssreu Kapasitas terukur: hingga 11.000 botol/jam (tergantung pada aplikasi) Sistem pengisian: nozel tanpa kontak yang dikendalikan oleh sel beban, sistem gravitasi, pengoperasian atmosfer dengan dosis berdasarkan berat Akurasi: kontrol berat per katup; resolusi tingkat gram per liter untuk hasil berat bersih yang konsisten Konfigurasi mesin pengisi: 24 katup pengisi Konfigurasi mesin penutup: mesin penutup terintegrasi, 6 kepala Jenis dan ukuran penutup: penutup plastik yang ditekan, 28–30 mm Format botol: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Bahan wadah: PET (kompatibilitas utama) Produk: oli dan cairan berbasis oli yang sesuai untuk pengisian menggunakan sistem gravitasi/berat Kondisi: BARU Dokumentasi: buku panduan pengoperasian dan perawatan disertakan Keamanan: pelindung dan pengaman terintegrasi Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Setiap stasiun pengisian menggunakan sel beban individual untuk mengukur dan mengontrol dosis produk secara *real time*. Sistem ini beroperasi pada tekanan atmosfer dengan nozel tanpa kontak untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan keausan mekanis. Fitur umum meliputi pemilihan resep untuk format dan target botol, penyesuaian otomatis, kompensasi pergeseran, dan deteksi di luar toleransi dengan sinyal penolakan. Panel kontrol modern dengan antarmuka operator yang jelas mendukung penghitung produksi, alarm, dan panduan penggantian. Lemari listrik dirancang untuk penggunaan industri dan dapat dikonfigurasi sesuai dengan standar pabrik yang umum; integrasi dengan kontrol lini dan interlock hulu/hilir didukung. Fitur keselamatan termasuk pintu akses yang terkunci, tombol berhenti darurat, dan diagnostik kemacetan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Monoblok ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini lengkap bersama dengan sistem pembilasan, pelabelan, pengkodean, pengemasan kotak, dan pemaletan. Mesin ini cocok untuk instalasi baru dan peningkatan di mana mesin harus terhubung ke lini pembotolan bekas atau peralatan bekas yang ada. Komponen format yang mudah diganti mendukung peralihan cepat di antara ukuran botol yang tersedia, sementara pengumpan tutup dan mesin penutup 6 kepala disesuaikan untuk penutup 28–30 mm. Arsitektur pengisian berat serbaguna untuk aplikasi oli dan mempertahankan akurasi meskipun terjadi sedikit perubahan densitas atau suhu. Mesin berkomunikasi secara efektif dengan mesin pembilas hulu dan mesin pelabel hilir yang umum digunakan dalam produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri untuk makanan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi BARU dan siap untuk digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan buku panduan untuk mendukung pemasangan, pengoperasian, dan perawatan preventif. Komponen yang mudah aus dirancang agar mudah diakses, dan desain tanpa kontak berbasis gravitasi meminimalkan kompleksitas mekanis. Daftar suku cadang yang direkomendasikan dapat berupa...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Lrjdpj Ady Dxjfx Ahrju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: ET232, Mesin Pelabelan AXTRA Bekas – 8.000 Botol per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pelabelan otomatis modular ini dirancang untuk botol kaca dan dapat disesuaikan untuk PET atau bahan wadah lainnya. Dikembangkan untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri, mesin ini ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai solusi pelabelan bekas dalam lini produksi lengkap. Mesin ini memiliki konstruksi karusel dengan pengaturan kecepatan variabel untuk pengoperasian yang fleksibel dengan berbagai format.Kecepatan Produksi: 5.000–8.000 botol per jam (pengaturan saat ini pada 5.000 botol per jam, hingga 8.000 botol per jam)Karusel: Diameter lingkaran parsial 720 mm, 9 pelat, arah putaran searah jarum jamStasiun: hingga 4 stasiun pelabelan dapat dipasangBentuk wadah: wadah silinder dan berbentuk (tergantung pada pemeriksaan dimensi)Rentang diameter wadah: 45–115 mmRentang tinggi wadah: 180–330 mmTeknologi pelabelan yang tersedia: perekat lelehan panas; perekat (self-adhesive)Pembawa perekat (self-adhesive) non-stop: 3 unit, gulungan 400 mm; tinggi label maksimum 2 x 195 mm dan 1 x 95 mmPembawa perekat (self-adhesive) standar: 3 unit, gulungan 300 mm; tinggi label maksimum 95 mmStasiun perekat lelehan panas: 2 unit, diperbarui sepenuhnyaOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur penggerak dan kontrol memungkinkan pengoperasian yang presisi dan andal untuk pelabelan berkualitas tinggi dari berbagai jenis wadah. Karusel utama digerakkan oleh motor asinkron dengan penggerak frekuensi untuk kecepatan yang halus dan variabel, sementara modul untuk aplikasi label menggunakan motor stepper untuk kontrol penggerak yang presisi.Penggerak utama: Motor asinkron dengan penggerak frekuensi (kecepatan variabel)Pengumpan label: elektromekanis dengan motor stepperPenyesuaian vertikal: penyesuaian vertikal elektrik dari karusel atasPersiapan pemusatan optik: disiapkan untuk pemusatan optik menggunakan serat optik dan/atau penandaKemampuan non-stop: pembawa perekat (self-adhesive) dengan penggulung dan pelepas otomatisIntegrasi ke dalam lini produksiDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam serangkaian lini produksi pengisian, mesin ini dapat dioperasikan secara inline atau berfungsi sebagai unit yang berdiri sendiri. Rangka modularnya memungkinkan berbagai metode dan penempatan pelabelan, serta memungkinkan penyesuaian cepat terhadap berbagai kebutuhan produksi, seperti yang umum dalam produksi minuman dan pengemasan industri.Kompatibel dengan ban penggerak sebelum dan sesudah serta sistem inspeksiPertukaran cepat antara modul perekat lelehan panas dan perekatFleksibilitas multi-format untuk botol silinder dan berbentukDirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Lrede Ady D Sopfx Ahreu