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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. Hedpfx Ajq Nx Nnja Iop 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. Hsdpfx Aoq Nyuvoa Isp 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hsdpjq I N Atsfx Aa Ijp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Hsdpfx Aaeq Nd U Hj Ijp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: Hjdoq Nfu Eopfx Aa Iep - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: Hsdoq Nga Uopfx Aa Isp - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Hsdpfx Ajq Ngb Dea Iep 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Hsdeq Nxpgjpfx Aa Isp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: Hodpfx Aaeq Nxz Dj Isp - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 1000033397, Gebrauchte Primus 402 Wasserstrahlschneidanlage, 5-Achs-Ausführung mit einem Schneidkopf, war vier Jahre im Einsatz zur Bearbeitung von Stein- und Keramikarbeitsplatten. Die Maschine bietet ausgezeichnete Schneidleistung für eine Vielzahl von Materialien wie Stein, Keramik, Metall, Glas und mehr. Hauptmerkmale: - Wegweisende Technologie: Maximale Programmierflexibilität durch die freie Bewegung des Schneidkopfs. Der 5-Achs-Schneidkopf ist mit dem patentierten, endlos rotierenden C-Achsen-System von Intermac ausgestattet, das hochwertige Schrägschnitte (+/-60°) an komplexen Profilen ohne Einschränkung ermöglicht. - Vielseitige Leistung: Die Primus ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien einschließlich Naturstein, gesinterter Werkstoffe, Keramik, Metall, Glas und mehr. - Benutzerfreundliche Bedienung: Ausgestattet mit iCam-Software, die selbst bei komplexen Projekten eine einfache Programmierung und Bedienung gewährleistet. Zustand: Hjdpeytlb Sjfx Aa Ijp - Die Maschine wurde im September 2019 installiert und im September 2023 demontiert. Sie war zum Zeitpunkt der Außerbetriebnahme voll funktionsfähig, zeigte jedoch eine Ungenauigkeit beim Schneiden von Kreisen. Eine Wartung kann erforderlich sein, um wieder Höchstleistung zu gewährleisten, jedoch befindet sich die Anlage insgesamt in einem guten und betriebsbereiten Zustand. - Die Sondeneinrichtung und das Kalibriergerät für die Kopfdrehung benötigen möglicherweise Wartung oder Ersatz. Diese Funktionen waren für unseren Betrieb nicht relevant und wurden daher nie verwendet. - Die Demontage erfolgte durch einen renommierten und professionellen Maschinentechniker in Neuseeland, der auch die Remontage und Inbetriebnahme beim Käufer durchführen kann. Kontaktdaten können auf Anfrage bereitgestellt werden. - EXW ab Auckland, Neuseeland. Nutzen Sie die Gelegenheit, eine leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage zu einem Bruchteil der Kosten für ein Neugerät zu erwerben. Kontaktieren Sie uns gern für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Wanner-Mühle (4) D25.50S, 7,5 kW, inlet 50 x 30 cm, tinggi 1,67 m, 24 pisau, 2 pelat saringan, tahun pembuatan 2013 Hedpfszhv Ecjx Aa Iop

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 252.801 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 270.179 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 05/2024, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 764.869 km, daya: 353 kW (479,95 hp), pendaftaran pertama: 11/2013, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 15.900 kg, berat muatan maksimum: 10.025 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2026, rem: retarder, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, komputer bawaan, kunci diferensial, pendaftaran truk, pendingin udara, rem angin bertekanan,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 739 h, kapasitas angkut: 200 kg, tinggi angkat: 3.300 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: telescopik, tinggi konstruksi: 1.422 mm, berat kosong: 640 kg, panjang total: 152 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 750 mm, Medium-lift order picker Mast type: Telescopic Technical condition: Very good Battery voltage: 24V Battery capacity: 190Ah Battery manufacturer: Jungheinrich Battery type: Gel Battery year: 2019 Battery condition: 60 - 80% Description: Inspection and safety check (UVV) newly carried out Hodpfx Ajzhyd Aoa Iep Manually adjustable storage table, electric steering, two-hand operation, warning signal when lowering, mini display, ignition key, integrated charger, gel batteries

Kondisi: baik (bekas), SATUAN SET Holder alat SK 40 DIN 69871 dengan alur penjepit dan ulir penarik M16 (sebagian dengan baut penarik terpasang) Hedpszhrk Iefx Aa Ijp Terdiri dari: Mandrel frais slip-on: 1 pcs Ø 13 4 pcs Ø 16 8 pcs Ø 22 1 pcs Ø 27 (tanpa baut penjepit, ring jarak, paku penggerak; tersedia di pasaran) Holder WELDON: 5 pcs Ø 6 1 pcs Ø 8 8 pcs Ø 10 2 pcs Ø 12 9 pcs Ø 20 5 pcs Ø 25 4 pcs Ø 28 Sleeve reduksi: 2 pcs MK 3 Total 50 buah (harga per buah hanya € 12,00 netto) Penjualan hanya dalam satu paket lengkap!

Kondisi: baik (bekas), Konvolut SK40 holder - chuck penjepit permukaan Sekitar 80 buah, kondisi sangat baik Harga netto 12€/unit Hodpfozhrf Sex Aa Iop

Kondisi: sangat baik (bekas), Hainbuch MS Dock Tipe: SW.ST.1038.0001.00 Hsdpfxszhrflj Aa Isp Keunggulan: Pengoperasian manual – tidak memerlukan silinder penjepit Penjepitan yang sensitif secara manual memungkinkan Mandrel dapat digunakan di pusat pemesinan CNC Kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Dimensi: Pengangkat 1 2.010 x 2.050 x 2.074 mm Berat bersih: Pengangkat 1 1.225 kg Kapasitas angkat: 2.000 kg Tinggi angkat efektif: 1.040 mm Menurut penilaian kami, mesin berada dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam keadaan teraliri listrik dengan janji temu. Aksesori, alat dan perangkat penjepit yang terlihat hanya termasuk dalam pengiriman jika disebutkan dalam informasi tambahan. Hsdpfszhpatox Aa Isp Perubahan dan kekeliruan dalam data serta penjualan sebelum waktu tetap menjadi hak kami!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold Hodpfx Aajvxi S Us Ijp Modell SML 35/42 Hauptantrieb 18,5 kW Rotorlänge 420 mm Rotordurchmesser 350 mm inkl. Gebläse inkl. Zyklon zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät Maschine ist zu 100 % funktionsfähig

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, GT-SERIE MESSERMÜHLEN MASCHINEN IN SCHALLGEDÄMMTEM GEHÄUSE KOMPLETT MIT BIG-BAG-STATION OFFENER ROTOR MIT V-SCHNITTSYSTEM FOLGENDE MÜHLENGRÖSSEN SIND AB LAGER VERFÜGBAR GT300/600 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 600 MM HAUPTMOTOR: 15 KW Hsdeudydmopfx Aa Iep GT300/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 22 KW GT400/800 ROTOR-DURCHMESSER: 300 MM ROTORLÄNGE: 800 MM HAUPTMOTOR: 30 KW

Kondisi: sangat baik (bekas), Trolley manual, trolley roda, trolley crane, troli kerekan, troli derek, troli derek crane, trolley, trolley balok, troli jalur gantung, troli berjalan, rangka bawah, trolley monorel, trolley pengambil arus, trolley kabel Hedpfxjzht Dis Aa Ijp - Produsen: Vahle, trolley pengambil arus - Tipe: SWN 4/40 HS - Ukuran: lihat foto - Jumlah: 5x trolley pengambil arus tersedia - Harga: per unit - Dimensi: 200/55/T130 mm - Berat: 0,5 kg/unit

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin perkakas CNC Walter Helitronic Power - Tahun pembuatan: 2005 - Kontrol: Panel HMC600 i7 dengan Tool Studio 3.0 Hodezht Dvepfx Aa Iep - Loader silindris - Daya motor spindle penggilingan: 11,5 kW

Kondisi: bekas, Detail teknis: Tipe dudukan holder alat: BT 40 Tipe penjepit alat: Chuck Tipe penjepit alat: Weldon Tersedia berbagai pilihan holder alat BT 40, termasuk Weldon, chuck penjepit, collet, holder milling, dll. Hjdjvfdr Nspfx Aa Iop Lihat foto.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rollomatic 660XW, tahun produksi 2024, mesin gerinda alat CNC 6-sumbu: Kontrol: FANUC 30iMB Penukar roda gerinda: 6 posisi Diameter alat: Ø 0,1 – 12,7 mm 4 sumbu linier + 2 sumbu rotasi Spindel penggerinda (maks.): 14 kW Kecepatan spindel: 500 – 12.000 rpm Dimensi mesin: 1840 × 1560 × 2250 mm Hedpszhtrgsfx Aa Isp Berat mesin: sekitar 2.500 kg