Beli Pe-Tra Cutmaster bekas (23.207)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pengisian Tetra Pak lengkap TBA/19 TBA 200 Slim, termasuk: Mesin pengisi TBA/19 TBA 200 Slim, Versi 20V Aplikator sedotan Tetra Straw Applicator 21 Mesin pengemas kardus TCBP 70 Tahun pembuatan 2006 dalam kondisi berfungsi dengan baik Iijdszznpaopfx Afkog

Kondisi: sangat baik (bekas), Trawers pengangkut asli merek PFEIFER Seil- und Hebetechnik, yang dirancang untuk mengangkat dan memindahkan beban berat. Spesifikasi teknis: Iedpozw I Nxjfx Afkoig Produsen: PFEIFER Tipe: 04.315.063.031 Nomor Seri: 7703 Kapasitas angkat: 6300 kg / 6,3 ton Panjang keseluruhan: 325 cm Berat sendiri: 223 kg Tahun pembuatan: 1990 Titik pengikat yang dapat disesuaikan Pengait pengangkut di kedua sisi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tegangan 3 x 230 / 400, 45 A 6 Seksi Iisdju Hlr Rjpfx Afksg Perangkat ini telah diperiksa dan berfungsi dengan baik! PENURUNAN HARGA DARI 450 MENJADI 350 EUR!!!

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Iiedpfx Afjzd Ulyskjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Ijdsvgufpepfx Afksig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, de Isdpfex E Tbfjx Afkoig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Iiedjx H Thujpfx Afkjg Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Iodpfsyhbxpox Afkjig In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Isdezrgqwepfx Afkoig Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Iiodpfx Afjzwu Unekeg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Iiodpfx Aeyvilzsfkjg Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED Mesin Pemotong dan Pemuat – Pemuat untuk Mesin Pemangkas dengan sistem hidraulik, otomatis, dan pengaturan ukuran elektronik. Mesin Dualfeed terdiri dari dua rangka yang dihubungkan oleh dasar yang dilas secara elektrik, di mana dua poros penyangga untuk palet dipasang. Salah satu palet penyangga bersifat tetap, sedangkan palet lainnya dapat bergerak untuk memungkinkan pembukaan. Rangka yang terletak di bagian belakang digerakkan oleh silinder hidraulik dan berpusat. Pada palet, terdapat tempat untuk menyimpan potongan material yang akan diproses, yang akan dimuat secara otomatis ke dalam sistem pemindahan hidraulik. Potongan material kemudian dipindahkan oleh sistem pemindahan, kelompok kerja, dan kelompok penekan. Terakhir, di bagian keluaran, terdapat kelompok penarik yang berfungsi untuk memasukkan potongan material ke dalam mesin pemangkas. Iedpfxozxg Dds Afkoig Tujuan mesin ini adalah untuk memasok mesin pemangkas secara terus-menerus dengan potongan material yang telah dipotong sesuai dengan ukuran yang diinginkan dari bahan kayu, dengan dimensi sesuai dengan spesifikasi teknis. Siklus operasi berlangsung dalam dua tahap yang berbeda: - Pada tahap pertama, potongan material diambil secara otomatis dari tempat penyimpanan, tempat operator sebelumnya telah melakukan proses pemuatan. Potongan material kemudian melewati dua bilah pemotong yang memotongnya sesuai dengan panjang yang telah diatur. - Pada tahap kedua, potongan material yang telah dipotong dipindahkan secara otomatis ke meja persiapan mesin pemangkas, di mana dua rol penarik khusus memasukkannya ke dalam mesin pemangkas. Kecepatan pemuatan secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan penarikan mesin pemangkas, dan operasi mesin berhenti secara otomatis jika, karena alasan apa pun, penarikan mesin pemangkas berhenti. Pemindahan potongan material dilakukan oleh pendorong yang dipasang pada batang bergerak yang bergerak bolak-balik (maju-mundur). Pada akhir siklus kerja, potongan material keluar dari mesin menggunakan sistem pendorong yang sama dan ditempatkan di atas meja mesin pemangkas, di mana dua rol penarik memasukkannya ke dalam mesin pemangkas. Gerakan bolak-balik batang bergerak yang membawa pendorong dihasilkan secara hidraulik oleh aktuator putar, dan kedua rol penarik digerakkan oleh motor hidraulik. Panjang minimum potongan material: mm 260 Panjang maksimum potongan material: mm 1300 Lebar minimum potongan material: mm 40 Lebar maksimum potongan material: mm 110 Ketebalan minimum: mm 10 Ketebalan maksimum: mm 80

Kondisi: baru, daya: 37 kW (50,31 hp), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1 h, Informasi Teknis Jenis rangka: Artikulasi Merek mesin: Kubota D1803 CR (3 silinder), Tahap V dengan DOC Kecepatan maksimum: 25 km/jam Fungsional Kapasitas angkat: 2.325 kg Dimensi bak: 347 x 130 x 234 cm Tanda CE: ya Kondisi Kondisi umum: sangat baik Kondisi teknis: sangat baik Kondisi visual: sangat baik Informasi Tambahan Kondisi ban depan: 100 Kondisi ban belakang: 100 Tingkat emisi: Tahap V / Tier IV final Negara produksi: NL Informasi Tambahan Hubungi Robert Vijn untuk informasi lebih lanjut. = Opsi dan aksesori tambahan = - Sirkuit kontrol hidrolik ke-3 - Sirkuit kontrol hidrolik ke-4 - Kopling cepat otomatis/hidrolik - Sakelar pemutus baterai Iodslvrr Ropfx Afkoig - Kisi pelindung kabin -> Kisi pelindung kabin terhadap kerusakan/benturan batu - Spatbor - Garpu pengangkat - Warna asli - Lampu peringatan putar - Ember standar - Gerakan menyudut - Hidrolik tambahan - Bobot penyeimbang tambahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 3.200 mm, Color: Grey Unladen weight: 1,000 kg Trabo WSB33 Net clamping size: 2700 x 2700 mm 6 hydraulic cylinders in two groups Mobile ladder with guide rail mounted on the bench. Module size: 980 x 980 mm Installation angle: 70-81° or horizontal Hole diameter: 25 mm Hole spacing: 122.5 mm Locking plate height: 130 mm - Year of manufacture: 2001 - Documentation available: Yes - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 33009012 - Main motor power [kW]: 1.1 - Max. clamping width [mm]: 2700 - Max. clamping depth [mm]: 2690 - Options: Remote control - Transport dimensions: 3300mm x 800mm x 3200mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 1000kg Ijdpfx Ajwnhldofkeig - Transport packages [pcs.]: 1 Financial Information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial sector equipment Yorick Diebels

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1976, nomor mesin/kendaraan: 1299, Marke: Weeke Modell: PE 75 Baujahr: 1976 Motor: 7,5 kW, 50 Hz, 380 V, 3-phasig Iiedpfx Asu Nwzcjfkog Lagernummer: 10316

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 2.620 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2017, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2017, WEB ANH 18/ Sasis Pertukaran/BDF • Produsen: WEB • Tipe: ANH 18 • Tahun produksi: 10.01.2017 • Suspensi: udara/udara • Berat kosong: 2.620 kg • Muatan: 15.380 kg • Berat total yang diizinkan: 18.000 kg • Kontainer 5,95 meter • Mata penarik 40 mm • Uji kir berlaku: 08/2026 • Mesin buatan Jerman Ijdpfxjzdt Exo Afkeig • Siap langsung digunakan • Penawaran ini tidak mengikat dan dapat berubah. - Penjualan sela tetap menjadi hak kami. - Kesalahan dan/atau salah ketik tidak dikecualikan. - Penjualan sesuai dengan S&K kami.

Kondisi: bekas, Model: 619569.0 Type: 35-40 ADVANCED Condition: Used MS Ultrasonic, ultrasonic generator Iiodpfx Aot Txbdefksg

Kondisi: baik (bekas), Tersedia untuk dijual rangka palang yang kokoh untuk rak palet/rak beban berat dalam kondisi bekas yang baik. Rangka palang ini ideal untuk memperluas atau melengkapi sistem rak yang sudah ada. Spesifikasi teknis: * Panjang: sekitar 1.800 mm * Profil: sekitar 100 × 50 mm * Warna: Kuning * Kondisi: bekas, kondisi baik * Tersedia dalam jumlah besar Rangka palang sudah dikelompokkan dan dapat diberikan sesuai dengan jumlah yang diinginkan. Harga: 23€ (belum termasuk PPN) per buah. Untuk pembelian dalam jumlah besar, harga khusus dapat diberikan. Pemeriksaan dan pengambilan barang dapat dilakukan setelah perjanjian. Pengiriman ke seluruh wilayah Jerman dapat diatur. Jika Anda tertarik, mohon informasikan jumlah yang dibutuhkan. Rak palet, rangka, rangka palang, dan peralatan pergudangan lainnya tersedia. Iodjzzy Axepfx Afkjig Sistem rak | Penjualan • Pemasangan • Pembongkaran • Perbaikan | MM Lagertechnik Kami dengan senang hati akan memberikan penawaran tanpa kewajiban – yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Kondisi: baik (bekas), Belt conveyor with a width of 0.8 m and a length of 5.0 m Iedpfx Afewynl Ijkeig

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 405.574 km, daya: 260 kW (353,50 hp), pendaftaran pertama: 06/2020, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, rem: retarder, panjang total: 12.330 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.350 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, kemudi berkuasa, lampu kabut, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 526.391 km, daya: 315 kW (428,28 hp), pendaftaran pertama: 02/2009, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 50, tipe perpindahan gigi: mekanis, konfigurasi gandar: 2 gandar, kelas emisi: Euro 5, warna: perak, rem: retarder, Perlengkapan: ABS, dapur onboard, kamar mandi, kendali jelajah, kunci sentral, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 495.000 km, daya: 228 kW (309,99 hp), pendaftaran pertama: 09/2012, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 09/2026, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, Tahun pembuatan: 2012,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gardan, pendaftaran pertama: 01/2019, panjang ruang muatan: 9.200 mm, lebar ruang muat: 2.540 mm, tinggi ruang muatan: 900 mm, panjang total: 13.800 mm, lebar total: 2.540 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 245/70R17.5, jarak roda: 10.160 mm, warna: merah, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, panjang total: 2.868 mm, tinggi total: 2.102 mm, lebar total: 1.960 mm, berat keseluruhan: 2.200 kg, Halo, kami menjual beberapa mesin cetak 3D dari aset kepailitan. Semuanya adalah peralatan profesional dan berasal dari bidang pengembangan dan desain otomotif. Dalam penawaran ini, kami menawarkan Stratasys Objet 1000 / J4100 tahun 2013. Mesin cetak ini telah diperbaiki secara mekanis dan diperbarui secara elektronik serta perangkat lunaknya oleh Stratasys pada tahun 2025. Peningkatan ini menelan biaya sekitar EUR 135.000,-. Aksesori seperti pelat cetak pengganti dengan rangka pengangkat yang dapat dipindahkan, serta berbagai suku cadang, sudah termasuk. Bahan habis pakai dapat dibeli secara terpisah dengan harga yang terjangkau. Iodpfx Afez Ahq Tskoig Ini adalah mesin cetak stereolitografi, yang berarti resin cair dipadatkan menggunakan UV/laser, sehingga menghasilkan komponen lapis demi lapis dengan detail, akurasi, dan kualitas permukaan yang sangat baik. Jadi, ini adalah peralatan profesional yang dapat mencetak lampu otomotif multi-warna dengan tampilan seperti kaca bening, misalnya. Mesin baru dengan ukuran ruang cetak ini saat ini berharga lebih dari 350.000,- (belum termasuk pajak). Spesifikasi teknis: Ruang cetak / Ukuran cetak maks: 1.000 × 800 × 500 mm Ketebalan lapisan hingga 27 mikron Kecepatan tinggi: hingga 3 resin dasar, resolusi 27 µm Kecepatan super tinggi: 1 resin dasar, resolusi 55 µm Teknologi PolyJet UV 110–240 V Dimensi: 2.870 x 1.960 x 2.105 mm Berat: 2.200 kg Harga adalah harga di lokasi, kami dapat membantu pemuatan. Kami juga menawarkan pengiriman ke seluruh dunia dan dokumen kepabeanan yang sesuai, dengan biaya tambahan. Mesin ini dapat diperiksa di gudang kami. Harga sudah termasuk PPN, faktur dengan PPN yang terpisah. !! Penjualan hanya untuk perusahaan, tanpa garansi dan tanpa jaminan, tidak ada pengembalian, dibeli apa adanya. Deskripsi lebih lanjut dari produsen: Buat perkakas produksi atau prototipe ukuran penuh yang besar atau kecil. Maksimalkan produktivitas Anda dan dapatkan ROI dengan cepat dengan printer 3D Stratasys J4100™. Kemampuan multi-material, throughput tinggi, dan platform pembuatan ekstra besar memungkinkan alur kerja yang lebih cepat, lebih cerdas, dan lebih presisi. Berkat teknologi PolyJet™, sistem bertenaga ini memungkinkan para insinyur, produsen, dan desainer untuk mencetak desain apa pun dalam 3D – tidak peduli seberapa kompleks atau detailnya. Ukuran suku cadang tidak menjadi masalah: J4100 mencetak prototipe besar dan kecil dengan presisi yang sama. Cetak suku cadang besar dengan panjang lebih dari satu meter dalam satu proses pencetakan. Ini menghilangkan kebutuhan untuk membagi file CAD besar dan kemudian menyatukan suku cadang. Cetak banyak suku cadang dalam satu proses pencetakan dan nikmati biaya per unit yang kompetitif. J4100 yang andal dan mudah digunakan memungkinkan Anda untuk membuat suku cadang yang siap digunakan dengan sedikit atau tanpa pasca-pemrosesan. Bahan penyangga dapat dengan cepat dihilangkan dengan semburan air, dan untuk sebagian besar aplikasi, suku cadang yang halus dan dibuat dari beberapa material tidak memerlukan pemolesan atau pengecatan.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2018, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22.5, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS,