Beli Pfeiffer Sistem Kontrol bekas (17.892)

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: PK D25 602C L0830, Pfeiffer Duodpfxswnd Tqo Aaqjt Type: - DUO 060 A For further specifications, please refer to the type plate shown in the image. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Vacuum Model: Duo 65 Dedpfxownm Tms Aaqsut Model No.: PK D46 602 Model: ONF 035/065 D Model No.: PK Z40 150 For further technical data, please refer to the nameplate shown. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Vacuum 2x Model: TPH 2200 Duodjwnfpmspfx Aaqjt For further data, please refer to the nameplate shown in the image. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Type: TMH 520 No.: PM P02 420 /S132 Duedpfx Aswnpq Ujaqjt For further details, refer to the type plate image. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Vacuum Model: TMU 1601 P No.: PM P02 895 C Dedpswnprrefx Aaqsut For further details, please refer to the nameplate in the image. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Vacuum Djdpfx Aaownn Dtsqsut Nwebi Uwewnn Daozppjg Model: TMH 1600 Model No.: PM P02 375 For further specifications, please refer to the nameplate shown in the image. The device is untested.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: PP W31 000/X2156 / PK D46 602 / PK Z40 150, Pfeiffer vacuum pumps Types: WKP 500 A DUO 065 D ONF 035/065 D Modules are untested. Dodpfxewm H Sgo Aaqeut

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Pfeiffer Vacuum Model: TMH 1600 Model No.: PM P02 620 For further specifications, please refer to the nameplate image. The unit is untested. Dedpfjwnn Daox Aaqeut

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: PK.D26 602 / S583, Pfeiffer Dujdpswna Anjfx Aaqet Type: Duo 120 A Module is untested

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Pfeiffer Duo 65, almost like new, completely overhauled. New internal components (new pump system), new gas ballast, new valve housing, new motor. 1-year warranty. Dujdsix Nl Sopfx Aaqjt Price on request.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, -very good condition -1 year of operation since overhaul -Digital-analog control system with RS232 interface. Dsdpfxjuq A Ags Aaqout The guide price is 6,000.00 EUR. The corresponding control unit is priced at 800.00 EUR.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 140 2814, lebar sabuk konveyor: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, Batas waktu pembayaran untuk mesin adalah 18.05.2026!\nPenempatan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu paling lambat tanggal 22.05.2026!\n\nDETAIL TEKNIS\n\nLebar pita: 60 - 700 mm\nKetebalan pelat: 0,5 - 4 mm\nPanjang langkah: 0 - 700 mm Dodoy Nkdlspfx Aaqeut

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 140 256.4, lebar sabuk konveyor: 600 mm, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, Batas waktu pembayaran untuk mesin adalah 18.05.2026! Penawaran bersifat mengikat dan mewajibkan pengambilan tepat waktu hingga 22.05.2026! RINCIAN TEKNIS Lebar pita: 600 mm Ketebalan plat: 0,5 - 4 mm Panjang umpan: tanpa langkah, 30 - 500 mm Dujdpfx Aey Nkb Doaqet

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: tidak berfungsi, daya laser: 6.000 W, model sumber laser: TruFlow 6000, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Daya laser: 6.000 W Sumber laser: TruFlow 6000 RINCIAN MESIN Daya terpasang: 114 kVA Koneksi daya: 400 V Tegangan kontrol: 24 V Djdpfx Aasy Hqahjqeut Pengaman: 200 A Koneksi udara tekan: 6 - 14 bar Dimensi pengemasan Lemari: 2600 x 800 x 1200 mm Kepala laser: 1200 x 1200 x 1200 mm Laser: 3000 x 1600 x 2800 mm 800 x   800 x 2000 mm 1400 x 1000 x 2000 mm 2 x  1200 x  800 x 2200 mm

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 Duedpjy D Rzgofx Aaqot - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dujdpjq Nw Uqjfx Aaqst Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: Dedpfxeq Nfuzo Aaqeut 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Duedpfsq Igyvjx Aaqst

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Die MOTOMAN-Schweißlinie befindet sich in einem guten Zustand und hat lediglich etwa 100 Betriebsstunden geleistet. Dodsm Uc Igopfx Aaqjut Solche Anlagen werden überwiegend in der Herstellung von Landmaschinen – Anhängern, Rahmen, Achsen – eingesetzt. Individuell gefertigt oder aus Standardkomponenten montiert (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: - Station: HD Gantry HP6/EA1400N - Positionierer: HSB-10000SX - Steuerung: NX 100 Schweißen: - Lichtbogenschweißen - MIG/MAG-Schweißen - Pulsbetrieb möglich - Verarbeiteter Drahtdurchmesser: 1–1,2 mm - Minimale Nahtauflage: 3 mm - Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit: 25 m/min - Schweißbrenner mit Kühlfunktion Lasernachführung: - Nahtsuche mittels Lasersensoren - Einsatz beim Wechsel der Nahtposition - Zulässige Abweichung von bis zu 5 mm - Verlängerung der Schweißzeit um 30% und mehr (abhängig vom Produkt) - Nahtverriegelung mind. 3 mm bei Tropfenbildung Positionierung: - Positionierer: HSB-10000SX - Tragfähigkeit des Positionierers: 10.000 kg - Positioniergenauigkeit des Roboterarms: 0,0001 mm Abmessungen der zu schweißenden Werkstücke: - Höhe/Breite: bis zu 3.000 mm (inklusive Spannvorrichtungen) - Länge: bis zu 6.500 mm (inklusive Spannmittel) - Maximalgewicht: bis zu 3.500 kg (durch Hebetechnik begrenzt) Besonderheiten der schweißbaren Werkstücke: - Serien von hochpräzisen Verbindungsteilen - Lange Schweißnähte - Große Materialstärken ab 5 mm - Steife Produktkonstruktionen - Für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte - Hohe Biegelagetoleranzen der Teile - Hohe Maßhaltigkeit der Bauteile - Innenschweißungen bis 110 mm Tiefe Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, 2010 powder coating line, excellent condition. Currently in operation, available for inspection and testing. Maximum part size: L x W x H = 2600 x 400 x 1850 mm Equipment Process conveyor Automatic speed V = 1.2 m/min Variable speed from 0.5 to 2.5 m/min Pretreatment station MNA-3-LPG, total length 16.7 m Entry zone: L = 2.5 m a. Washing, degreasing, and phosphating: L = 3.6 m Number of spraying frames – 10 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 180 Pump capacity – 162 m³/h Pump power – 15 kW 4 m³ tank for active liquid Internal heat exchanger with LPG burner – 160 kW Temperature – 50°C Mechanical oil separator Filtration system Dosing system with diaphragm pump and regulator Washing time – 3 min b. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec c. First rinse L = 1.2 m Number of spraying frames – 4 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 64 Pump capacity – 38 m³/h Pump power – 3 kW 1.5 m³ water tank Rinsing time – 1 min d. Drip-off zone L = 3.1 m Drip-off time – 2 min 30 sec e. Final rinse L = 1.28 m Number of spraying frames – 3 Number of nozzles per frame – 18 Total number of nozzles – 54 Pump capacity – 33 m³/h 1.5 m³ water tank Pump power – 3 kW Additional spray frame Rinse time – 1 min f. Drip-off zone L = 2 m Drip-off time – 1 min 40 sec Three extraction system connections with three fans Working zone made of stainless steel Pipes made of PVC or stainless steel 1 unit. Automatic post-wash dryer AST-1-KLPG: Working area dimensions L x W x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Air curtains on each side to reduce heat loss Indirect heat exchanger, LPG-fired, 200 kW Three fans, air supply 6000 m³/h Dujdpsv Ed Ukofx Aaqet Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Drying time – 10 min 1 unit. Automatic curing oven APT-2-KLPG Working area dimensions L x W x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Air curtains on one side to reduce heat loss Two indirect heat exchangers, LPG-fired, 300 kW each Eight circulation fans, each with a capacity of 6000 m³/h Two extraction system connections Temperature sensor and controller Overheat sensor Circulation detector Working zone made of galvanized steel Thermal insulation 200 mm thick Curing time – 25 min 1 unit. Overhead rail conveyor system ATR for paint shop: Straight rail with hangers L = 400 mm – 146 m Drive station – 2 units Tensioning station – 1 unit Chain lubrication station – 1 unit Rails supporting structure drawings – 1 set.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, staubabsauggebläse_tms810 Dedpfx Aeyh Hp Rjaqout

Kondisi: baik (bekas), en-GB Dujdpfxsy N St Ij Aaqst

Kondisi: baik (bekas), Technical data for pallet racking system: Racking system: Vogelsang Type: NS Technical data for installation: Number of rack rows: 1 unit Length per rack row: 4,710 mm Number of bays per rack row: 1 unit at 2,700 mm & 1 unit at 1,800 mm Number of levels plus ground level: 3 units Scope of delivery includes: 03x pallet rack uprights, used Material colour: Sendzimir galvanized Profile dimensions: 70 x 80 x 2.0 mm Adjustment grid: 50|50 mm Incl. horizontal and diagonal bracing, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss construction) Height: 4,360 mm Depth: 1,100 mm 06x pallet rack beams, used Material colour: blue Box profile: 115/90 x 40 mm Connector: 4 hooks Clear span: 2,700 mm Beams are standard 90 mm high. For these beams, a rail has been welded on, resulting in a 25 mm upstand! 06x pallet rack beams, used Material colour: blue U-profile: 105/80 x 40 mm Connector: 4 hooks Clear span: 1,800 mm Beams are standard 80 mm high. For these beams, a rail has been welded on, resulting in a 25 mm upstand! 24x locking pins, used Design: Sendzimir galvanized For securing the load beams against unintentional lifting 104x steel panels, used Material colour: Sendzimir galvanized Total width: 128 mm Total depth: approx. 1,080 mm C-profile: 128 x 22 x 10 mm 12x wedge anchors, new Manufacturer: Hilti Model: HST2 M12x105/10 Specification: carbon steel, galvanized Approved for: cracked concrete 06x shim plates, used Design: galvanized For levelling the rack uprights installed on uneven floors 01x load sign with information on bay and shelf loads, manufacturer and order number Size: 420 x 297 x 3 mm Dujdjy N Ramopfx Aaqet Your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information on the item: This item is only available for collection. Any desired transport or shipping of this item is subject to additional costs, which can be requested separately depending on the place of delivery and scope of delivery.

Kondisi: bekas, Ex-protected filter system, extraction unit, central extraction cartridge - impulse filter P. RIES GmbH type 330 D ATEX Cartridge filter unit, rectangular filter system, central welding fume extraction Machine no. 10011932 Year of manufacture 2020 - as new, unused Airflow rate 3300 m³/h Airflow rate 0.9 m³/sec. Filter area 20 m² (1 cartridge filter) Differential pressure 3300 Pa (33 mbar) Extraction port at filter inlet 2x Ø 150 mm Exhaust port at filter outlet with sound insulation hood Compressed air connection approx. 8 bar Motor output 3 kW Dsdpfx Aasy N Duqoqeut Power supply 400 Volt, 50 Hz. - Explosion-proof design ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatic rotary filter cleaning, manual via push button - Manometer for differential pressure display (negative pressure display in mbar) - Service door for filter change - Filter stage 1 = 1 cartridge filter Ø 325 mm, length 900 mm P-RIES, type cartridge filter 20.1 m², BGIA/IFA class M, antistatic - Filter stage 2 = filter outlet (sound insulation hood) fitted with 9 activated carbon filter cartridges, type AKZ 2500V, 266 m³/h per filter cartridge - Radial fan installed at the top inside, type IE 3-Premium Efficiency, 12% improved efficiency - Sturdy steel construction in RAL 7035 light grey, antistatic powder-coated - Contaminant collection container, pull-out drawer approx. 70 liters (440 x 530 x 300 mm) - EC Declaration of Conformity, operating manual with electrical diagram available Required space L x W x H 670 x 700 x 2430 mm Weight extraction unit 211 kg Transport dimensions on pallet L x W x H 930 x 1350 x 1950 mm Weight with transport pallet 236 kg As new, unused from stock

Kondisi: baik (bekas), Paint spraying unit, GRACO MERKUR paint pump + Graco G40 spray gun. Dodeulc S Ropfx Aaqjut