Beli Produksi Karton bekas (7.785)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Fjdpfx Aow T Stheategg Mesin pengemas ini diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman, Krones. Mesin ini dirancang untuk karton wraparound, di mana blanko karton dimasukkan dari atas, botol dikelompokkan dalam paket enam, dan kemudian ditutup dari bawah dengan lem panas. Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat, hanya memiliki 1.677 jam operasi, dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 30.000 botol/jam (0,33 L, paket 6) - Format: Paket 6 tertutup, diameter botol 61,5 mm, tinggi 217 mm - Format paket: 2×3 (sixpack wraparound) - Jam operasi: 1.677 - Konstruksi: Baja tahan karat penuh - Jenis lem: Lem panas Lingkup Pengiriman - Mesin wraparound packer | Krones | Solidpac | 2006 - Konveyor masuk untuk pengumpanan botol dan sistem pemisahan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Traypacker ini diproduksi oleh produsen Italia, Robopac, pada tahun 2020. Mesin telah menjalani perawatan tahunan, dengan perawatan terakhir dilakukan pada November 2025. Mesin ini dilengkapi untuk pengemasan karton. Data Teknis Fgjdsyb Stdepfx Aatsg - Tipe: Dimac Laser TX - Tahun pembuatan: 2020 - Kapasitas total: 20 siklus/menit - Disesuaikan untuk formasi berikut: - 2x1 - 3x1 - 4x1 - Disesuaikan untuk ukuran karton berikut: - 88 x 177 x 245 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengepres pelat pemanas OTT, tipe ST 2511/80, dalam kondisi sangat baik dan kokoh, dengan kekuatan pengepresan 80 ton. Mesin ini sangat ideal untuk proses perekatan dan pelapisan pelat, komponen furnitur, dan bahan kayu lainnya. Mesin ini dalam kondisi bekas yang sangat baik. Fsdpszxzbdsfx Aatsgg Data Teknis: Produsen: Paul OTT Tipe: ST 2511/80 Tahun Pembuatan: 1987 Nomor Mesin: A 6815 Luas Area Pengepresan: sekitar 2.500 × 1.100 mm Kekuatan Pengepresan: 80 ton Tekanan Pengepresan Spesifik: sekitar 2,9 kg/cm² Total Daya: 15,6 kW Tegangan Nominal: 380 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan Kontrol: 220 V Arus Nominal: 24 A Pelat Pengepres dengan Pemanas Indikator Suhu untuk Pelat Pemanas Atas dan Bawah Pengaturan Tekanan dan Waktu Pengepresan Tali Pengaman Kondisi: sangat baik Perlengkapan: Pelat Pemanas Atas dan Bawah Perangkat Pengepres Hidrolik Tekanan Pengepresan yang Dapat Disesuaikan Waktu Pengepresan yang Dapat Disesuaikan Pemantauan Suhu Tali Pengaman Pengiriman dimungkinkan dengan biaya tambahan! Saat ini, mesin masih berada di lokasi pelanggan, tetapi dapat segera tersedia! Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat bervariasi. Kesalahan, penjualan antara waktu, dan perubahan dicadangkan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: XZHGB50-12050, Perlengkapan: dokumentasi / manual, PLEASE, ONLY SERIOUS INQUIRIES REGARDING VIEWING THE PRODUCTION LINE! WE DO NOT INTEND TO DISMANTLE THE LINE IN JANUARY; THE ADVERTISEMENT COULD NOT BE EXTENDED FURTHER. Fgedpfoya Eh Esx Aatsg I am offering for sale a completely unique production line in Hungary. 1. The line manufactures 10-egg carton trays, either in continuous or batch operation. We offer a complete system for sale, from raw material preparation through to dispatch. 2. The egg carton tray production line is located in Bátonyterenye, where an industrial site provides all necessary infrastructure for production. 3. The entire quantity produced by the line is currently sold on the domestic market. The complete egg carton production line is composed of multiple units: - A raw material preparation system, which processes waste paper into moldable material. - HGHY egg tray forming unit, which, after molding, completes the trays through drying and hot-air pressing. - Palletizing system, which prepares finished cartons for shipment. - Auxiliary systems for supplying air, vacuum, energy, gas, and water.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Referensi: 11127. 2016 SCS Automaberg Trim & Perf Sistem pemotongan dengan cetakan, pemangkasan, pemisahan, pemotongan, pembuatan lubang, dan penekukan, yang dapat menangani semua jenis bahan. Baru saja diservis (dengan biaya £5.000). Sebuah lini yang sangat serbaguna dan produktif, yang merupakan solusi “SEMUA DALAM SATU” yang sesungguhnya untuk operasi penyelesaian. Lini ini dapat mencakup berbagai stasiun kerja untuk berbagai tugas dan optimasi proses. Kombinasi TRIM & PERF dengan modul pelengkap menawarkan produk berkualitas tinggi yang dipadukan dengan keandalan, sehingga memenuhi kebutuhan sistem digital, serta kebutuhan untuk penjilidan, khususnya, produksi produk untuk pekerjaan satu atau beberapa lembar DALAM SATU WAKTU. Fitur: Mudah dipindahkan. Ketinggian sabuk pengumpan dapat disesuaikan untuk memudahkan koneksi dengan mesin sebelumnya. Tombol sederhana mengubah TRIM & PERF menjadi sabuk konveyor biasa, tidak diperlukan jalur pintas atau peralatan serupa. ‘PENGUMPAN BERKELANJUTAN’ Pengumpanan dari atas, pembuangan dari bawah, jenis pengumpan sabuk karet untuk lembaran tunggal atau terlipat, produk yang dijahit pelana, dan buku yang dijilid dengan sempurna. ‘3 ARAH’ Modul ini memungkinkan penyelarasan yang sempurna dari lembaran digital ke tanda referensi cetak. ‘PENGEMPAL’ Sistem elektronik untuk pemotongan dengan cetakan: mengurangi waktu persiapan mesin dan tumpang tindih, memungkinkan tingkat pengulangan produk yang tinggi, dan mengurangi biaya cetakan gaya Amerika. Sistem pembuangan limbah memungkinkan pemotongan dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah, menghasilkan produk dengan bentuk yang bersih. ‘PENGGABUNG TERMO’ Menahan beberapa lembaran bersama-sama pada sisi referensi tinta dengan ‘pengelasan termo’ – meningkatkan proses pemotongan dengan cetakan. ‘PERANGKAT PEMOTONGAN AWAL’ Sistem pemotongan ‘punggung’ yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. ‘ROBEK - TARIK’ Sistem ini menarik lembaran dengan lubang yang saling terkait sebagai persiapan untuk langkah penjahitan. ‘DEK SEDERHANA’ Mengumpulkan kartu secara berurutan setelah pemotongan dengan cetakan. ‘SABUK PENGELUARAN’ Sabuk pengeluaran bertingkat dengan penghitung batch. PEMOTONGAN DENGAN CETAKAN Tidak ada cacat! Koneksi antara produk yang dipotong dan limbah tidak diperlukan. Pembuangan limbah otomatis. Bentuk ‘bersih’ siap untuk dikemas. PEMANGKASAN - PEMISAHAN Kualitas unggul dalam pemisahan dan pemangkasan – juga untuk dimensi yang sangat kecil. PEMOTONGAN SUDUT BULAT Pemotongan termasuk keempat sudut dalam satu waktu. PEMBUATAN LUBANG - PENEKUKAN Fedpfx Aaezmx Scotsgg Pekerjaan pembuatan lubang dan penekukan yang digabungkan dalam satu waktu untuk mengoptimalkan efisiensi proses produksi. IDEAL UNTUK: Karton datar, juga dilapisi hingga ketebalan 2 mm, dan pada bahan plastik hingga ketebalan 1 mm. Produk yang dilipat dan dijahit dipotong dengan cetakan tanpa menghasilkan limbah. Perangkat pemotongan awal untuk pemotongan punggung yang sempurna hingga ketebalan 14 mm. Radius sudut standar dari 3 hingga 15 mm. Pembuatan lubang dengan cetakan, pembuatan lubang dengan sisir kawat, pembuatan lubang robek, pembuatan lubang tunggal, pembuatan lubang arsip, lubang euro. PERALATAN, HARAP DICATAT: Mesin ini hanya dilengkapi dengan perangkat pemangkasan awal. Juga termasuk kotak logam untuk menampung berbagai cetakan sehingga Anda dapat dengan mudah mengganti berbagai cetakan baja berukir kayu sesuai kebutuhan. Spesifikasi: Ukuran produk yang belum dipangkas (PxL) (ukuran tergantung pada peke

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Lini produksi pembentukan profil menggunakan rol untuk pembuatan profil untuk konstruksi bangunan sistem kering, tanpa unit hidraulik. Fgjdpfxozy Ekfj Aatjg Lokasi: Di bengkel kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Fgodpfx Aozndr Reatsg

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Halo, Fgedpfx Aaezx Sqcsteg Saya menawarkan lini produksi untuk pembuatan garasi beton. Tahun pembuatan: 2021. Lini ini terdiri dari: -bekisting vibrasi hidrolik dengan inti -meja vibrasi -stasiun untuk pemasangan tulangan -wadah untuk beton Jika Anda tertarik, silakan hubungi saya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengikat Palet Stretch, Setengah Otomatis | 2.000 kg | 2.000 mm | BARU Dijual mesin pengikat palet stretch setengah otomatis baru, untuk pengemasan dan pengamanan transportasi barang yang dikemas dalam palet secara profesional. Ideal untuk pabrik produksi, gudang, logistik, pengiriman, grosir, dan industri. Mesin ini cocok untuk perusahaan yang secara teratur mengikat palet dan ingin mengurangi beban kerja pengemasan manual secara signifikan. Spesifikasi Teknis Berat palet maksimum: 2.000 kg Tinggi pengikatan standar: 2.000 mm Diameter meja putar: 1.650 mm Kecepatan meja putar: 3–12 putaran/menit Kapasitas sesuai produsen: 20–45 palet/jam Ukuran palet yang sesuai: Panjang 500–1.200 mm × Lebar 500–1.200 mm Dimensi mesin: sekitar 2.950 × 1.650 × 2.485 mm Tinggi meja putar: 80 mm Berat mesin: sekitar 650 kg Daya motor: 1,5 kW Sumber daya: 220 V / 50 Hz / 1 fasa Film Stretch Fsdpfjzwguaex Aategg Jenis film: Film stretch LLDPE Lebar film: 500 mm Ketebalan film: 17–35 μm Inti gulungan: 76,2 mm Diameter gulungan maksimum: 250 mm Keunggulan Untuk palet hingga 2 ton Tinggi pengikatan hingga 2 meter Kecepatan meja putar dapat disesuaikan Kapasitas pengemasan tinggi Koneksi 220 V Konstruksi yang kokoh untuk aplikasi komersial dan industri Jauh lebih efisien daripada pengikatan manual Kondisi: BARU Cocok untuk gudang, produksi, pusat logistik, departemen pengiriman, dan perusahaan lain dengan volume palet yang tinggi. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan teknis, jangan ragu untuk menghubungi kami. Mesin pengemasan, mesin pengikat, mesin penyegel karton, dan mesin pengikat palet lainnya juga tersedia berdasarkan permintaan. Catatan: Spesifikasi teknis dan nilai kinerja sesuai dengan dokumen produsen. Kinerja aktual bergantung pada, antara lain, ukuran palet, program pengikatan, dan aplikasi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran Teknis – Gallus EM 410 S Produsen: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S Tahun: 1997 Incoterm: FCA Penilaian Kondisi FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Mengapa mesin ini menarik Gallus EM 410 S adalah salah satu mesin cetak fleksografi UV dengan penggerak servo yang paling sukses yang pernah dibuat untuk industri label pita sempit. Berkat desain modular, kecepatan produksi tinggi, dan peralatan konversi inline yang lengkap, mesin ini sangat cocok untuk label perekat, kemasan fleksibel, bahan film, dan aplikasi label premium. Mesin ini dilengkapi dengan silinder cetak, rol anilox, dan silinder magnetik, menawarkan kesempatan yang sangat baik untuk memulai produksi segera sekaligus secara signifikan mengurangi investasi peralatan. _____ Spesifikasi Teknis • 8 Unit Cetak Fleksografi UV • Lebar Pita: 410 mm • Lebar Cetak Maksimum: 410 mm • Kecepatan Mekanis: Hingga 150 m/menit • Pengulangan Cetak: Kira-kira 254–648 mm (tergantung pada silinder) • Pencetakan Flekso UV (Depan & Belakang) • Teknologi dengan Penggerak Servo • Pasokan Listrik: 400 V / 50–60 Hz / 3 Fase / 80 A Penanganan Pita • Penggulung untuk gulungan hingga 800–1.000 mm • Diameter Penggulungan Maksimum: 1.000–1.250 mm • Penggulung Ganda • Diameter Penggulungan Maksimum: 800–1.250 mm • Panduan Pita Elektronik Otomatis (E&L atau yang setara) Pengeringan & Penyelesaian • Sistem Pengering UV IST Metz • Perlakuan Corona • Sistem Pembersih Pita Teknek • Sistem Pemutar • 2 Stasiun Pemotongan Cetakan Rotary dengan GapMaster • Unit Laminasi Inline Kontrol Kualitas • Sistem Kontrol Registrasi SES SensoTec • Akurasi Registrasi: ±0,1 mm • Sistem Pendeteksi Cacat OkiSystem Sentinel Bahan yang Dapat Dicetak • Kertas • Film PE • Film PP • Film PET • Bahan Perekat • Karton Ringan _____ Peralatan yang Termasuk • Set lengkap Silinder Cetak • Set lengkap Rol Anilox Fgodpfeznwhrex Aatog • Silinder Magnetik • Panduan Pita Otomatis • Pemutar • Peralatan Corona • Pembersih Pita Teknek • 2 × Stasiun Pemotongan Cetakan Rotary dengan GapMaster • Laminasi Inline • Sistem UV Multi-Lampu IST Metz • Penggulung Ganda • Kontrol Registrasi • Sistem Pendeteksi Cacat _____ Keunggulan Utama • Teknologi dengan penggerak servo Gallus yang terbukti • Kecepatan produksi tinggi hingga 150 m/menit • Konfigurasi konversi inline yang lengkap • Paket peralatan yang ekstensif disertakan • Platform modular yang kompatibel dengan Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Siap untuk produksi segera dengan investasi tambahan minimal _____ Mesin dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, foto tambahan, atau ingin mengatur pemeriksaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berharap untuk segera mendengar kabar dari Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Mesin pengemas wrap-around Kisters Maschinenbau 420/50 tahun 2001 ini dirancang untuk pengemasan sekunder berkecepatan tinggi botol PET sekali pakai di lini pengisian minuman. Sebelumnya, mesin ini digunakan untuk mengemas botol PET dan mencapai kapasitas hingga 50.000 botol per jam. Mesin dihentikan operasinya karena lini botol PET sekali pakai dan lini kaleng kini memakai area pengemasan bersama. Dengan jumlah jam operasi 16.976, jam kerja mesin ini tergolong moderat untuk mesin pengemas industri berkecepatan tinggi seumur ini. Berdasarkan format yang tersedia, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi multipack dan pengemasan karton, mampu menangani tray pack, wrap-around pack, cluster tray pack, serta karton penuh dan karton tertutup rapat. Kapasitas format mencakup berbagai ukuran botol seperti 0,33 l, 0,355 l, dan 0,5 l dengan konfigurasi pengemasan seperti 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, dan 6x4. Hal ini menjadikan mesin ini solusi pengemasan yang fleksibel untuk pabrik bir, produsen minuman ringan, dan perusahaan minuman lainnya yang menangani format botol PET sekali pakai di lingkungan produksi kapasitas menengah hingga tinggi. Data Teknis - Produsen: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 - Jenis mesin: Wrap-around packer / mesin pengemasan sekunder - Tahun produksi: 2001 - Kapasitas: hingga sekitar 50.000 botol/jam - Jam operasi: 16.976 jam - Aplikasi: Pengemasan botol PET sekali pakai - Penggunaan sebelumnya: Lini minuman PET sekali pakai - Status saat ini: Dihentikan operasi akibat penataan ulang fasilitas - Format botol: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Jenis kemasan yang didukung: Tray pack, wrap-around pack, loose wrap-around pack, tray 90°, cluster tray pack, karton penuh/fully closed, format tray ekspor - Konfigurasi kemasan: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Termasuk aplikasi shrink untuk tray - Format yang tersedia: - 0,33 l LNB 2x12 tray - 0,355 l LN 2x12 tray - 0,33 l LNB 4x6 tray - 0,355 l KN 4x6 tray - 0,33 l LNB 3x8 tray - 0,355 l LN 3x8 tray - 0,5 l LN 4x6 tray - 0,5 l LN 6x4 tray - 0,5 l LN 4x6 KLW full carton - 0,33 l LN 4x6 loose wrap - 0,33 l LNB 4x6 90° tray - 0,355 l LN 4x6 90° tray - 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around - 0,33 l BA 3x4 loose wrap - 0,33 l Miller 4x6 loose wrap - 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap - 0,33 l Vichy 4x6 tray set - 0,33 l LN 4x6 tray cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 full carton - 0,33 l EW 4x6 export full carton - 0,33 l EW 4x6 export tray - 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around Fodpfoy Sidvox Aatsgg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT Fgedpfxozv Tu Do Aateg - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L Fgjdpoyb Tucjfx Aatog - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin karton pengemas wrap-around ini diproduksi oleh pabrikan Italia Ocme pada tahun 2007. Mesin ini terpasang di lini pengisian botol kaca sekali pakai. Seluruh lini telah dibongkar dan dijual sebagai mesin terpisah. Mesin WA-packer telah dibongkar dengan benar dan disimpan. Spesifikasi teknis - Kapasitas: hingga 60 kemasan per menit - Terakhir digunakan untuk mengemas: Fgsdpfx Ajtq Dzhjatog - Karton 3x4 - Karton 4x6 - Botol kaca 0,5 L - Botol kaca 0,33 L - Format lain memungkinkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Fsdpfx Aaszc Impstegg

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Jerman berkualitas dari merek PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G. Frankfurt am Main, dirancang untuk membuat penandaan permanen, penomoran, serta pencetakan dengan metode hot stamping. Perangkat ini digunakan dalam produksi sepatu, barang kulit, ikat pinggang, dompet, etui, serta produk lain yang membutuhkan penandaan estetis. Mesin ini dilengkapi dengan mekanisme penanda yang dapat diatur dengan angka yang bisa diganti serta sistem pemberian foil hot stamping. Konstruksi yang stabil memastikan pengoperasian yang presisi dan konsisten. Fgodpfx Aozgui Dsatjg Spesifikasi teknis: Produsen: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Frankfurt am Main Model: TF1501 Negara produksi: Jerman Unit penanda yang dapat diatur Penomoran/angka untuk penandaan Alat pemberi foil hot stamping Pengaturan suhu Pengoperasian dengan pedal kaki Meja kerja termasuk Catu daya listrik Aplikasi: kulit asli dan sintetis, barang kulit, sepatu, tekstil, karton dan kertas, plastik yang dapat ditandai dengan hot stamping. Kondisi: Mesin bekas, terawat dengan kondisi visual yang baik. Kondisi sesuai foto.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Mesin pengisian aseptik Tetra Pak Tetra Fino Aseptic tahun 2006 ini dirancang untuk pengisian susu UHT dan produk cair lainnya ke dalam karton aseptik berbentuk bantal (format Tetra Fino® 1000 ml). Sistem ini memungkinkan pengisian aseptik produk berpemanasan ultra-tinggi, sehingga memperpanjang masa simpan tanpa perlu pendinginan. Dengan kapasitas sekitar 3.600 kemasan per jam, sistem ini cocok untuk produksi susu berskala kecil hingga menengah. Fasilitas ini terdiri dari mesin pembentuk dan pengisi sachet, sistem konveyor, serta modul penutup karton. Pengemasan ke dalam karton dilakukan secara manual. Saat ini, mesin masih beroperasi dan menurut keterangan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Produsen: Tetra Pak - Jenis Mesin: Mesin pengisi karton aseptik (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tahun Pembuatan: 2006 - Jam Operasi: sekitar 18.625 jam - Kapasitas: sekitar 3.600 kemasan/jam - Stasiun pengisian: 1 - Sistem pengisian: tbc - Tipe pengisian: Pengisian aseptik - Produk: Susu UHT (contoh: 137 °C / 4 detik) dan cocok untuk produk cair lainnya Fgedpfoy Sh Tvox Aateg Perlengkapan - Mesin pengisian aseptik (pembentukan sachet dari roll) - Sistem konveyor untuk transportasi kemasan - Sistem konveyor untuk penanganan karton - Stasiun pengemasan manual (sachet ke dalam karton) - Modul penutup karton otomatis (Sistem SOCO, tahun 2014, sekitar 740 jam operasi) - 1 m sabuk grid (outlet untuk karton penuh) - Troli pengangkut roll (untuk roll kemasan berat) - Katup pengisi aseptik (katup ABC)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (min.): 65 g/m², berat kertas (maks.): 300 g/m², panjang produk (maks.): 320 mm, lebar produk (maks.): 620 mm, RINCIAN TEKNIS Ukuran kertas minimum: 120 × 210 mm Ukuran kertas maksimum: 320 × 620 mm Berat kertas: 65–300 g/m² Kepala penjilidan: 2 kepala penjilidan ISP Fgsdpfx Aezzp Sceatog Ketebalan buku maksimum: 10 mm Jumlah halaman maksimum: sekitar 200 halaman pada 80 g/m² Jumlah staples per gulungan: sekitar 50.000 buah PERALATAN Plockmatic Morgana BM 5050s Booklet Maker Sistem pengumpan berkinerja tinggi VFX dengan pengumpan vakum Modul pembuat alur dan pemotong 2 sisi CST 5000 untuk pemotongan bagian atas dan bawah Modul penyelesaian FM 5000 untuk pemotongan bagian depan BEST 4000-1, sistem konveyor dan penumpuk yang ditingkatkan Kit antistatik untuk pengumpan VFX Kit antistatik untuk CST 5000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Fjdeyb Sm Dopfx Aategg Aplikator pegangan dibawa diproduksi pada tahun 2014 oleh perusahaan Jerman B&W Solutions GmbH dan sebelumnya merupakan bagian dari lini pengisian air PET. Data Teknis - Kapasitas keseluruhan: 60 siklus/menit - satu jalur - Panjang 3660 mm | Lebar 1790 mm | Tinggi 2500 mm - spesifikasi yang disarankan: - Pita perekat: Lebar: 25 mm, Ketebalan: 78 μm, Daya rekat pada PE: 30 N/cm², Elastisitas: maks. 40% - Strip kertas/karton: Ketebalan: 180–350 g/m², Lebar: 20–25 mm (±0,4 mm), Panjang: 150–240 mm (±0,4 mm)

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk produk isi seperti Cordon Bleu (berat bersih 100gr) Berat bersih per porsi adalah ± 100 gram, komponen utamanya adalah 48 gram daging cincang, 10 gram keju leleh, 10 gram sosis atau ham, sisanya adalah remah roti. Fedpfxezzkz Ej Aatjgg Terdiri dari: Mesin pengisi vakum “Risco Brevetti” Tipe RS303 (pengisi daging) dengan sistem pengisian untuk wadah standar dengan kepala pengisi daging (pengisi daging) Tipe RS 70 Tahun pembuatan 2010 Bukaan pengisi daging, 2 strip pengisi yang saling tumpang tindih berukuran 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Tipe 1511 Mesin pengiris untuk potongan sosis atau ham, kaliber 50 mm + Pengisi vakum “Karl Schnell” Tipe 596 P 10 SE Digunakan untuk mengisi keju leleh, terhubung dengan Masterfill + “Marel” MasterFill Tipe MTFU Mengambil keju leleh dari pengisi vakum Karl Schnell dan membagi menjadi porsi. + MasterFormer “Marel” mesin pembentuk Tipe TA1521 Sistem MasterFormer menghasilkan produk isi dan non-isi berkualitas tinggi dengan tekanan minimal, dengan tampilan seperti buatan tangan dan mempertahankan struktur serta tekstur adonan daging. Dengan modul MasterSlice dan MasterFill, adonan daging dalam saluran suplai MasterFormer dapat ditambahkan dengan isian padat, cair, dan pasta. MasterFormer menawarkan berbagai pilihan produk akhir dengan pemborosan bahan minimal dan fleksibilitas maksimum, termasuk Cordon Bleu atau Steak Haché. Fitur: • Pembentukan tekanan ultra-rendah untuk mempertahankan struktur dan tekstur adonan daging. • Produksi otomatis penuh produk isi dan non-isi dengan tampilan seperti buatan tangan. • MasterSlice menambahkan irisan isian padat yang disesuaikan ke bahan baku. • MasterFill digunakan untuk menambahkan isian cair atau pasta. • Pemborosan bahan minimal. • Produk akhir dapat dikemas langsung ke dalam wadah atau siap untuk diproses lebih lanjut. • Mudah dioperasikan dan dibersihkan Dalam kondisi baik Telah diuji fungsinya Mesin akan diperiksa dan diuji secara mekanis dan elektrik secara menyeluruh. Bagian yang menunjukkan keausan akan diganti sebagai tindakan pencegahan di bengkel kami.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi pada: 2000 Kapasitas (tumpukan kertas A4 yang dikemas): maks. 20–24 paket/menit Kapasitas (tumpukan kertas A4 yang tidak dikemas): maks. 16–20 paket/menit Tinggi palet (termasuk palet): maks. 1.600 mm Ukuran palet: maks. 1.200–1.200 mm Ukuran: maks. 420 x 307 x 320 mm Ukuran: 148 x 110 x 50 mm Peralatan: • bagian pengumpan dan penyangga • meja putar Fgjdpfx Asdym Sweateg • meja pengumpan • mesin pengemas palet otomatis • jalur rol untuk palet yang penuh • wadah lembaran karton sementara • dispenser palet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mesin las empat kepala horizontal 2MC Mesin pemoles sudut CNC horizontal, dengan kontrol gerak Fgjdpfx Aszm N Nrjatjg WST-30 Stasiun pembalik horizontal Ukuran elemen minimum 320 × 320 mm Ukuran elemen maksimum 4.000 × 2.600 mm Berat elemen maksimum 80 kg Area kerja minimum 320 × 320 mm Area kerja maksimum 4.000 × 2.600 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemisah Tetra Pak Fedpfezy Rlujx Aatogg 2012

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 90 mm, panjang total: 136 mm, berat keseluruhan: 200 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: derek, Dijual sebuah alat pembuatan bir Speidel Braumeister 200 liter dalam kondisi sangat baik. Alat pembuatan bir ini adalah barang bekas, tetapi secara teknis dan visual terawat dengan baik dan selalu dirawat dengan hati-hati. Rincian: • Speidel Braumeister 200 liter • Bekas, tetapi dalam kondisi sangat baik Fodpfezwn U Uox Aategg • Ideal untuk pembuat bir rumahan yang ambisius dan pabrik bir kecil • Lokasi: Italia Jika Anda tertarik atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan. Aksesori juga tersedia untuk dijual.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), BOBST SP 142-CER MATIC menggabungkan proses pemotongan cetak, pembuangan limbah, dan pemisahan lembaran secara otomatis dalam satu proses produksi. Mesin ini dilengkapi dengan peralatan dan perlengkapan persiapan yang bermanfaat serta telah menerima berbagai peningkatan teknis pada tahun 2014. Ringkasan Mesin Produsen: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Jenis mesin: Mesin pemotong cetak otomatis dengan pemisahan limbah dan lembaran Fgodjzmhgcopfx Aatog Tahun pembuatan: 2000 Modernisasi: Berbagai peningkatan teknis dilakukan pada tahun 2014 Ketentuan pengiriman: FCA/Jerman Penilaian kondisi visual FGT: 7/10 Penilaian ini didasarkan pada foto yang tersedia saat ini. Evaluasi teknis akhir tetap bergantung pada pemeriksaan dan pengujian produksi. Mengapa Mesin Ini Menarik BOBST SP 142-CER MATIC adalah solusi pemotongan cetak industri yang kuat untuk produksi karton lipat dan kemasan berukuran besar. Keunggulan utamanya adalah integrasi tiga proses produksi dalam satu mesin: · Pemotongan cetak · Pembuangan limbah otomatis · Pemisahan lembaran otomatis Konfigurasi ini mengurangi penanganan manual dan langkah-langkah produksi tambahan. Lembaran jadi dapat dipisahkan secara langsung selama proses pemotongan cetak, sehingga menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi dan pemrosesan hilir yang lebih efisien. Desain mesin yang ditinggikan memberikan aksesibilitas yang baik ke setiap bagian produksi. Meja persiapan dan rak peralatan yang disertakan mendukung penyimpanan peralatan yang terorganisir dan persiapan pekerjaan yang lebih cepat. Data Teknis Ukuran lembaran maksimum: 1.020 × 1.420 mm Ukuran lembaran minimum: 500 × 700 mm Kecepatan produksi maksimum: 6.500 lembar/siklus per jam Konfigurasi Mesin · Pengumpan lembaran otomatis · Bagian pemotongan cetak berukuran besar · Stasiun pembuangan limbah otomatis · Rangka pembuangan pengunci cepat bagian atas · Rangka pembuangan pengunci cepat bagian bawah · Stasiun pemisahan dan pemotongan lembaran bagian atas · Bagian pengiriman otomatis · Rak pengiriman pneumatik · Konfigurasi mesin yang ditinggikan · Platform operator dan tangga akses · Panel kontrol mesin pusat · Monitor operator · Panel operasi individual di setiap bagian produksi · Pelindung keselamatan dan sistem keselamatan · Mesin dengan tanda CE · Berbagai peningkatan teknis dilakukan pada tahun 2014 Aksesori yang Termasuk Peralatan berikut disertakan: · Meja persiapan untuk peralatan bagian bawah · Dua rak penyimpanan untuk peralatan pemotongan cetak · Rak pengiriman pneumatik · Rangka pengunci cepat bagian atas dan bawah untuk stasiun pembuangan · Peralatan pemisahan dan pemotongan lembaran bagian atas · Peralatan tambahan sesuai dengan dokumentasi peningkatan yang tersedia Peralatan pemotongan, pembuangan, dan pemisahan lembaran khusus yang sudah ada hanya disertakan jika secara tegas dikonfirmasi dalam lingkup akhir.