Beli Profruit Machinery Powerpress 1200 bekas (76.135)

Kondisi: baik (bekas), Brand: HM Model: WKS 1000/4.0 Cutting length: 1000 mm Cutting capacity (steel): 4 mm Cutting capacity (stainless steel): 2 mm Backgauge: 750 mm CNC controlled Hold-downs: 1 piece Table height: 780 mm Gjdow Hydvopfx Aiyoit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. Gijdpfx Asy E Hy Ujiyjt * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Gisdpfxsy Any Rj Aiyot Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft Gijdoy Anxaspfx Aiyot • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Metallumformsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Pressenlösungen sind für Anwendungen wie Stanzen, Perforieren, Prägen und Blechumformung konzipiert. Abhängig von den Produktionsanforderungen bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigung sowie Hochgeschwindigkeits-Mechanikpressen für den kontinuierlichen Masseneinsatz. Diese Maschinen sind einzeln oder als integrierter Bestandteil kompletter, coilgespeister Automatik-Produktionslinien erhältlich. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse ist ausgelegt auf Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung. Wichtige Merkmale: - 40 t Stanzkraft - 6 Werkzeugstationen für den Multitool-Einsatz - Doppel-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Abfallförderbandsystem Vorteile: - Hochpräzise Stanzleistung - Programmierbare Bewegungsprofile - Geringere Geräuschemission und reduzierter Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Rascher Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teile 🔹 PERFORATION-HOCHGESCHWINDIGKEITS-MECHANIKPRESSE Die Hochgeschwindigkeits-Mechanikpresse eignet sich ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzarbeiten in der Serienfertigung. Einsatzgebiete: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- & Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Stabile, kontinuierliche Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Ideal für repetitive Aufgaben - Kostenoptimierte Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Maschinenbauweise - SPS- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration mit Zuführ- und Automationslinien - Werkzeugflexibilität entsprechend Produktanforderung - Lange Lebensdauer und wartungsarmer Aufbau ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologien für verschiedene Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen vom Einzelteil bis zur Serienfertigung - Als Einzelmaschine oder schlüsselfertige Linienintegration - Verbesserte Effizienz und reduzierte Stillstandszeiten - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Blechverarbeitung Gsdpfx Aiey Anr Toyoit - Herstellung perforierter Paneele - Schaltschränke - HLK-Produkte - Baukomponenten - Automobilteile - Weißwarenindustrie 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Coilzuführung - Abwickel- & Zuführsysteme - Kundenspezifische Werkzeuge und Matrizen - Förderbandsysteme - Automatisierungs-Upgrades - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Fotos und Videos verschiedener Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können zur Verfügung gestellt werden. Weitere Referenzen und technische Details sind auf Anfrage erhältlich.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Gisdpfx Asy Ak Iqjiyst Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 60.000 mm, arus masuk: 250 A, sambungan udara terkompresi: 6,2 batang, tegangan masuk: 380 V, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: dokumentasi / manual, 1. Tisch für Materialbeschickung mit beweglichem Kettenfördermechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW 3. Anschlussstelle mit Verriegelung für die Zuführung von Schüttgütern zur Zerkleinerungsmühle. 4. Hammermühle-Turbine, 380 V, 35 kW 5. Mischer für zerkleinerte Rohstoffe, mit regulierbarer Einfüllklappe. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotorschmierung. Zusätzliche Kühlung der Granulatrringe und Feinstaubabsaugung. Max. Kapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW 7. Kleine, mobile Förderbandanlage, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW 8. Großes Transportband mit Kopfweiche, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW 9. Pelletkühler mit Zyklon für Feinstaubsammlung und Kopfweiche. Max. Kapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW Gsdow U Ugmspfx Aiyjit 10. Siebanlage/Rütteltisch mit Siebgutbehälter und Schneckenaufgeber, 380 V, 1,5 kW 11. Langer Siebtrommelzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung, Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW 13. BIG-BAG-Abfüllstation mit kalibrierten Waagen, Toleranz +/- 5 g pro 1 t 14. Förder-Schnecke zur Zuführung des Materials zur automatischen Absackanlage, Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sacknaht und PVC-Beutelschweißung. Ebenfalls automatischer Etikettier-Fördertisch. Max. Kapazität 4,2 t/h mit Drucklufterzeuger. 16. Neuer halb-elektrischer 3-t-Gabelhubwagen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Eladó használt, nagy teljesítményű, tekercses szemeteszsák gyártó gép. Tekercs emelő, hosszanti hegesztő, hajtogató, talphegesztő, címkéző. A gép tökéletesen működik, gyártás közben megtekinthető. Kihasználatlanság miatt gyári támogatással és alkatrészekkel együtt eladó. Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossza (max.): 2000 mm Zsák hossza (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Meghajtás: Szervo Pályák száma: 2 További jellemzők: Nehézkivitelű, automata, 2 pályás tekercses szemeteszsák gyártó gép Gisdpfx Aeykz Ebsiyjt Fólia vastagsága: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egy réteg) HDPE: 0,008-0,015 mm (egy réteg) Zsák szélessége: 300-700 mm Gépsor sebessége: 100-165 m/perc (a sebesség az anyagtól, vastagságtól és fólia minőségétől függ) Kész tekercs mérete: tekercsszélesség 200-300 mm; tekercsátmérő 130 mm/max Egyvonalas címkéző gép: 70-200 mm x 1 sor Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérője: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Tekercs lecsévélő 2. SSB-1300A Vágókés, hosszanti hegesztő 3. TA-800C1 Zsákgyártó és hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 soros hajtogató gép 5. TAD-700 Négytengelyes orsós felcsévélő További információk: Garancia: Nincs garancia Jelenlegi állapot: Gyártásban Elérhetőség: Azonnal Teljesítmény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 12 h, tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 200 A, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, 1. Tisch für Materialzufuhr mit beweglichem Kettenmechanismus. Höhenverstellbar, min. 0,8 m, max. 1,4 m, elektrischer Antrieb. 3 kW, Länge 4 m. 2. Großer Walzenzerkleinerer mit Doppelmessern, Durchmesser 1,8 m, Tiefe 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anschlussstelle mit Verriegelung für die Zuführung von Schüttgut zur Zerkleinerungsmühle. 4. Hammermühlenturbine, 380 V, 35 kW. 5. Mischer für zerkleinertes Rohmaterial mit einstellbarer Einfüllklappe. Volumen 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Großer horizontaler Granulator mit automatischem Schmiersystem und programmierbarer Rotorautomatikschmierung. Zusätzliche Kühlung der Granulaterringe und Feinstaubabsaugung. Maximale Kapazität 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Kleines mobiles Förderband, Breite 38 cm, Länge 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Großes Transportband mit Kopfklappe, Breite 38 cm, Länge 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletkühler mit Zyklon zur Feinstaubabscheidung und Kopfklappe. Maximale Kapazität 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Sieb-/Schwingtisch mit Siebgutbehälter und Schneckenförderer. 380 V, 1,5 kW. 11. Langer Siebtrommelzylinder mit Siebgewebe, Länge 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Förderband mit Zuführung zur Verpackung. Länge 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG Abpackstation mit eichfähiger Waage; Toleranz +/- 5 g pro 1 t. 14. Schneckenförderer für die Zufuhr des Materials zur automatischen Abpackmaschine in Säcken. Länge 5 m, Durchmesser 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatische Verpackungsmaschine mit Sackzunähsystem und PVC-Beutel-Verschweißung. Zusätzlich automatischer Etikettierfördertisch. Maximale Kapazität 4,2 t/h mit Luftkompressor. Gisdpfx Aisw Ulp Esyjt 16. Neuer halb-elektrischer Palettenhubwagen, 3 t Tragkraft.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AVB-HELIX100ST4, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 3.500 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, berat keseluruhan: 16.000 kg, sambungan udara terkompresi: 8 batang, diameter poros: 260 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, ketinggian pemasukan: 800 mm, lebar kabinet kontrol: 600 mm, panjang kabinet kontrol: 2.200 mm, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 800 mm, berat kosong: 16.000 kg, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, kecepatan rotasi (maks.): 2.800 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.000 rpm, EIGENSCHAFTEN DER HOLZSCHNAPSELMASCHINEN  Behältergröße: 3000 mm  Trichter mit Geschwindigkeitsregelungssystem ausgestattet  Stabiler Maschinenrahmen in einteiliger Stahlbauweise  Schweres Maschinengestell zur Minimierung von Vibrationen bei Langzeiteinsatz  Förderbandaustrag: 1000 mm breites Austragsband, wahlweise mit Gummi- oder PVC-Band (4 mm Stärke)  Direkter Motorantrieb mit unabhängigem Schaltschrank und Digitalanzeige Godpfxjgmbtqe Aiysit  Separates, SPS-gesteuertes Elektro-Schaltschrank, mindestens 5-6 Meter vom Bedienstand entfernt  Betriebsspannung 380V 50-60 Hz (zusätzliche Transformatoren für Export in Länder mit anderer Spannung optional möglich)  Verstellbare Messerhöhe und Schneidköpfe  Einstellbare Spanabmessung zwischen 0,4 und 1,2 mm (für Messer mit gerader Schneide)  Messerauswahl und Geschwindigkeit anpassbar für Großspäne (Pferdehaltung), Kleinspäne (Legehennen), Feinstspäne (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Stillstandzeiten sollten pro Maschine Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneauslass: Schwerkraftabwurf von den Schneidköpfen auf das Förderband  Einfache Justiervorrichtung für Schneidkopf-Messereinstellung  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel aus der Maschine herausfahren  Unterstützung der Kunden beim Messerkauf  Alle eingesetzten Komponenten sind CE-zertifiziert und nach dem Prinzip höchster Effizienz ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT, gefertigt in der EU; Lager COC; Elektromotoren höchste türkische bzw. importierte Marken (WEG, SIEMENS, optional)  Zentrales Automatikschmiersystem für alle wichtigen Maschinenteile  Alle Maschinen entsprechen CE-Normen  Hydrauliksystem arbeitet mit Proportionalventil  Doppelarm-Hydraulikanlage für Höchstlastbetrieb  Bedientafel kann mit Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB realisiert werden  Modem-Ethernet-Anbindung an das Stammhaus  Späneauslass wahlweise rechts oder links  Digital-Touchscreen zur Ein-Knopf-Steuerung  Sämtliche Messer als Diamant 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück Hochleistungsmesser  Elektromotoren direkt auf den Schneidkopf geflanscht zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Spezielle, spiralförmige Helix-Schubwalzen mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Trennung von Schaltschrank und Bedienpanel TECHNISCHE DATEN Anzahl Schneidköpfe: 4 Länge Schneidkopf: 100 cm Anzahl Messer: 500 Hartmetall/Messerblock Stromversorgung: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 PS) Trichterbetrieb: Stationär Trichterabmessung: 3100 x 1200 x 1000 mm Betriebsspannung: 380 V-400V-460V-560V, 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 KW Hydraulikmotor: 22-30 KW Gesamtleistung: 181 KW Schneidkopfdrehzahl: 2800 U/min Schneidkopfdurchmesser: 230 mm Spanabnahme: 0,03 mm - 0,05 mm Max. Stammlänge: 150-300 cm Max. Stammstärke: 10-90 cm Arbeitsbereich (Abstand): 2200 mm Maschinenabmessung: L6450 x H3014 x B2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500-5.000 kg/h

Kondisi: bekas, pl-hu-001 Gisdpfx Asyw Ubqsiyet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M10E/9144, Nomor penawaran: M10E/9144 Jenis mesin: Mesin pembuat baut Info: pisau tertutup Merek: NATIONAL Tipe: 8L4 Tahun pembuatan: 1974 Rentang diameter: 8-13,5 mm Jumlah matris: 4 Jumlah tahapan: 7 Panjang potongan: 127 mm Panjang batang di bawah kepala: 95 mm Kapasitas - unit/menit: 185 Godpfoy Dc E Rox Aiysit Panjang ulir maks.: 85 mm Diameter baut: M12 Lokasi: Di Eropa

Kondisi: bekas, We offer used lockers for sale here. TECHNICAL DATA Width: 1,200 mm Height: 1,800 mm Depth: 500 mm Colour: light grey Condition: used PRICE €70.00 net €83.30 gross incl. VAT BULK PRICING (unit prices) 1 - 5 units: €70.00 net 6 - 10 units: €66.50 net 11 - 25 units: €63.00 net from 26 units: €59.50 net Available quantity: 105 units YOUR CONTACT PERSONS: Oliver Kopp Rainer Nürenberg Giodpfey Eqc Djx Aiyot Tanja Henkelmann TRANSPORT & ASSEMBLY We would be happy to assist you with transport and assembly. This item is available for collection. Delivery or shipping is available at additional cost. The extra fees depend on the destination and shipment size, and can be quoted individually upon request. PROJECT PLANNING Our sales team will be happy to provide you with a non-binding offer tailored to your requirements. PAYMENT TERMS Payment terms will be agreed upon when the order is placed. The price is to be understood as a per unit net price unless otherwise stated in the description (plus VAT). You will of course receive an invoice with VAT shown separately. ABOUT US DLK, based in Nordhorn, deals in new and used products in the fields of warehouse logistics, conveyor technology, mezzanine floors, textile storage, and machinery for trade, industry, and crafts. We continuously offer interesting second-hand products from various manufacturers/brands at attractive conditions. If you have any questions, please feel free to contact us. Four wins – the success components of DLK: Warehouse Technology | Levelmaker® | Logistics | Solutions

Kondisi: baik (bekas), Perfecta BSH5-1200 Pengangkat Tumpukan Kertas Perangkat dalam kondisi sempurna. Gijdpfoywdmiex Aiyot Penggerak hidrolik, unit hidrolik modern. Catu daya 400V. Siklus pengangkatan otomatis dan manual, operasi cepat. Kapasitas angkat: 1200 kg. Dimensi palet/lembar: 990 x 1350 mm. Dokumentasi disertakan.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Giodeyzfyfspfx Aiyst

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Gsdpfx Ajyzfi Tsiyjit Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Gsdpfeyzd I Isx Aiyoit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, Translation into English (suitable for Machineseeker or TruckScout24 listing): Strokes X Axis mm 850 Y Axis mm 500 Z Axis mm 550 Table Dimensions mm 850 x 500 Load capacity kg 350 Pallet change time seconds 12 Spindle Spindle speed rpm 12,000 Spindle taper No. 40 Feeds Rapid (X/Y/Z) m/min 36/36/36 Working feed mm/min 1-20,000 Tool Change System Tool holder type BT-40 Pull stud taper 90° Giedpoy Ayk Ujfx Aiyet Number of tool positions pcs 32 Max. dia. with adjacent tools mm 75 Max. dia. without adjacent tools mm 150 Max. tool length mm 200 Max. tool weight kg 7 Tool-to-tool change time sec 1.5 Power Spindle motor kW 11/15 Dimensions Installation area mm 3500x2300x2500 Net machine weight kg 6,700 MT 800P CONFIGURATION - Declaration of conformity to CE standards - Fanuc 0imD - Power transformer 380-200V/50Hz - Spindle motor 11/15 kW - Spindle speed 10,000 rpm DIRECT DRIVE - High-pressure coolant 20 Bar - Spindle chiller - Roller guideway upgrade - BT 40 - 32-position tool magazine - Pneumatic chip cleaning system - Maintenance tool kit included - Programming and maintenance manuals (Italian) - Integrated work light - Chip conveyor

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochleistungs-Bandarbeit-Schneidanlage ab Lager mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEILE SCHNELLER LIEFERUNG Lagerware – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Schneidmesser ist im Lieferumfang dieser sofort lieferbaren Anlage kostenlos enthalten. Lieferung in ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderangebots-Möglichkeit Diese Bandauschnittlinie ist ab Lager verfügbar und kann besonders schnell geliefert werden. Sie stellt eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen dar, die eine sofortige Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten suchen. Diese Schneidanlage ist für Hochkapazitätsproduktion und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schneidpräzision und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1500 mm Bandgewicht: bis 20 t Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittpräzision: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Schneidkopf mit Präzisionsmessereinstellung Abfallsammel-/Auffwickelsystem Spann- und Separatoreneinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung KONSTRUKTIVE MERKMALE Hochpräzise Schnittleistung Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für unterschiedliche Schnittbreiten Schwerlastbauweise für industrielle Produktion Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) Gjdpsyzbzrjfx Aiysit BETRIEBSVORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Reduzierte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Support ANWENDUNGSGEBIETE Stahl-Service-Center Bandalagenverarbeitende Betriebe Blechbearbeiter Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Gedpfx Aeyzbm Uoiyeit

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) Gsdpfx Ajyzbmzoiyjit BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel Gisdpfxjyy U Suo Aiyst - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Gedpfoyy Spkjx Aiyjit Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Gisdpfx Aoyy Sf Eoiyet Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Gedoyy R Rmjpfx Aiysit Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere