Beli Pusat Bor Dan Frais Dengan Sistem Throughput bekas (30.638)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 77.374 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 419-01, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, model controller: Siemens 840D, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Spindel mesin diganti pada tahun 2021 (jam kerja spindel sekitar 7.300 jam)! Mesin direkondisi total pada tahun 2013! Kledpfx Acszlnm Hjgow Mesin dirawat, diperbaiki, dan dipelihara secara berkala setiap tahun oleh produsen untuk memastikan kondisinya tetap sesuai dengan standar teknis terbaru (pemeliharaan preventif). Pemeliharaan terakhir dilakukan pada bulan Januari 2024. RINCIAN TEKNIS 4 Sumbu Jarak gerak sumbu X: 6.000 mm Jarak gerak sumbu Y: 630 mm Jarak gerak sumbu Z: 550 mm Rentang putar sumbu B: ± 100° Kecepatan putar spindel: 12.000 RPM Torsi spindel: 140 Nm Kecepatan cepat pada X/Y/Z: 60 m/menit Waktu pemotongan vertikal: 3,0 detik (3,3 detik DIN) Waktu pemotongan horizontal: 4,7 detik (5,0 detik DIN) RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens 840D Jenis arus: 3/N/PE Frekuensi jaringan: 50/60 Hz Tegangan operasi: 400 V Tegangan kontrol: 220/24 V Daya yang terhubung: 52 kVA Arus nominal: 75 A Sekering: 80 A Berat: 19.500 kg Jam operasi: 77.374 jam PERALATAN Paket frais 5 sumbu (hingga 5 sumbu dapat difrais secara bersamaan) Konveyor rantai serpihan, tinggi keluaran: 1.050 mm Persiapan untuk sistem pendingin Filter rotasi vakum KNOLL VRF250 (baja, coran, aluminium, plastik, kuningan) Tekanan tinggi 70 bar dengan pompa HD dan katup Vario Pistol penyemprot untuk setiap area pemotongan Penyedot kabut emulsi, 2 kipas penyedot dengan kapasitas 800 m³/jam Jendela pandang berputar di kiri dan kanan (1.400 mm dari tengah mesin) Pintu pemuatan otomatis Pemisah tengah untuk pemotongan bergantian 92 tempat alat HSK-A63 (rak alat belakang) Udara bertekanan Pemantauan umur alat Koneksi V24 RS232 tambahan di panel kontrol Antarmuka BDE/MDE (status: mesin menyala, mesin berjalan, penghitung suku cadang) Marposs (Brankamp) pemantauan tabrakan CMS100 Model mesin 3D untuk simulasi kinematik dalam sistem pemrograman CAM Unit hidrolik 210 bar, 2 sirkuit penjepit, tekanan penjepitan sistem terpisah untuk setiap area pemotongan, kontrol tekanan penjepitan Sistem penjepit linier KOHN 8 buah penjepit hidrolik KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Lantai kisi dua bagian untuk operator di sepanjang lebar operasi 6.000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: 0-250-17-2346, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, jumlah sumbu: 4, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 4.300 mm Jarak pergerakan sumbu Y: 2.250 mm Jarak pergerakan sumbu Z: sekitar 300 mm Spindel utama Daya: 10 kW Antarmuka alat: HSK-F63 Kecepatan putar spindel maks.: 24.000 RPM Konfigurasi sumbu Jumlah sumbu CNC yang dikendalikan: 4 Sumbu C yang diinterpolasi Sumbu Z yang dikendalikan oleh servo Pengganti alat Jumlah posisi: 14 Penyangga alat: HSK-F63 Unit pengeboran Jumlah spindel pengebor: 12 Vertikal Gergaji alur terintegrasi Sistem vakum Pompa vakum: 3 x Becker MM1322 AV Total aliran udara: sekitar 300 m³/jam RINCIAN MESIN Pengontrol CNC Versi: WoodWOP 6 PC Industri Beckhoff Beckhoff TwinCAT CNC Bosch Rexroth IndraDrive Digital Servo Drives SERCOS Motion Control Tegangan suplai: 415 V Frekuensi: 50 Hz Fase: 3 Arus beban penuh: 61 A Klodozld Iyjpfx Acgsw Sekring utama: 80 A Tegangan kontrol: 24 VDC PERLENGKAPAN Meja vakum matriks 10 zona vakum Konstruksi portal tugas berat Sistem pelumasan terpusat otomatis Dua tudung hisap dengan pemosisian otomatis

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 19500648, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang benda kerja (maks.): 3.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 130 mm, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Panjang profil maksimum: 3.500 mm Lebar profil maksimum: 130 mm Tinggi profil maksimum: 120 mm RINCIAN MESIN Jumlah kelompok frais dan pengeboran: 7 Kecepatan maksimum motor Friedrichs: 18.000 RPM Kecepatan maksimum motor mesin: 1.500 RPM Klsdpfxszln D Ee Acgjw Tegangan operasi listrik: 400 V, 50 Hz Tegangan jaringan yang diperlukan: 20 kW Sambungan kabel: 400 V NPE Tinggi operasi kotak kontrol: 1.050 mm Tekanan operasi pneumatik: 6 - 7 bar Konsumsi tekanan per siklus: Sekitar 3.500 NI Tekanan pneumatik pipa pada 70 °C: Sekitar 15 bar PERALATAN Pengumpanan sekrup otomatis Penataan kelompok: Pada roda, yang memungkinkan pemrosesan pada berbagai sudut

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 19500624, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 7 batang, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, tinggi kerja: 1.000 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Harga baru mesin adalah €950.000! RINCIAN TEKNIS Unit pemotong / Performa motor Performa motor untuk pemotong kecil: 0,27 kW Frekuensi pemotong kecil: 300 Hz Kecepatan pemotong kecil: 18.000 putaran/menit Performa motor untuk pemotong besar: 1,1 kW Frekuensi pemotong besar: 200 Hz Kecepatan pemotong besar: 12.000 putaran/menit Data perkakas / Data pemotong Diameter penjepit untuk pemotong kecil: maks. 8 mm Diameter pemotong kecil: maks. 8 mm Diameter penjepit untuk pemotong besar: maks. 10 mm Diameter pemotong besar: maks. 14 mm Data listrik Tegangan operasi: AC 400 V 3 N/PE Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 35 A Tegangan kontrol: 24 V Data pneumatik Tekanan kerja: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bar) Konsumsi udara bertekanan: 170 Nl/menit Batas beban saluran pneumatik pada 70 °C: sekitar 15 bar Tinggi kerja Tinggi kerja: 1.000 mm PERALATAN Unit penjepit Penjepitan vertikal Unit perawatan dengan pengurang tekanan dan filter Kotak kontrol / Gergaji dengan sakelar utama yang dapat dikunci Unit pemotong: Memungkinkan sudut pemotongan 45 derajat dan 90 derajat Kledozlnxispfx Acgjw Unit pemrosesan: Termasuk unit pemrosesan dan bantalan profil Perkakas: Dua obeng, tiga cakram pemotong

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 14 kW (19,03 hp), arus masuk: 80 A, panjang benda kerja (maks.): 4.000 mm, nomor mesin/kendaraan: 6080008129, 1 Kljdjzlnvuopfx Acgow

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Klodezdf T Nepfx Acgew

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C111707, Siap Digunakan Kembali untuk Produksi! Klsdpszlat Sjfx Acgow Nomor Referensi: 1026 Emmegi Comet T5 Pusat kerja CNC dengan 3 sumbu yang dikendalikan, digunakan untuk memproses batang atau aluminium, PVC, paduan ringan secara umum, dan potongan baja. Mesin ini memiliki dua metode operasi: hanya satu area kerja untuk batang hingga panjang 7,7 m atau dua area kerja independen dengan pemuatan/pengosongan potongan saat mesin sedang bekerja. Mesin ini memiliki tempat penyimpanan alat sebanyak 8 unit pada poros X, yang mampu menampung 2 unit sudut dan satu cakram frais, untuk melakukan pekerjaan pada 5 sisi potongan. Mesin ini juga memiliki permukaan kerja yang dapat dipindahkan, yang memudahkan operasi pemuatan/pengosongan potongan dan secara signifikan meningkatkan luas permukaan kerja.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: ML944E08, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 5.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Pusat pemesinan vertikal CHEVALIER QP2033-L. Mesin tersedia untuk inspeksi di Riga, Latvia. Mesin saat ini terhubung listrik dan dapat diperiksa dengan membuat janji terlebih dahulu. Kledpezfgmxjfx Acgew Foto tambahan dan informasi teknis tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Peralatan Bekas Tahun Pembuatan 2023 Kondisi: seperti baru, peralatan hanya digunakan dalam beberapa jam Peralatan dan Data Teknis: - Sistem filter udara bersih stasioner ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Untuk menyedot debu dan serpihan kayu - Kipas: 2 x 7,5 kW - Laju aliran volume: 10.000 m³/jam pada - Tekanan negatif: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (statis) - Filter: 80 buah, masing-masing 2,50 m - Kategori BIA M, konduktif secara elektrik Klodpfxszlbqre Acgjw - Luas permukaan filter: 77,6 m² - Beban permukaan filter: 129 m³/(m²xh) - Pembersihan filter: AL-KO OPTI JET® - Area pelepas tekanan: 0,84 m² (pelat pecah) - Rangka bawah dengan ruang penampung dan ruang seluler Pemisahan kering dengan kopling C terdiri dari: - BAGIAN ATAS ECO JET DUO 6, 2 x 7,5 kW: Sistem filter udara bersih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, machineseeker-2023-vertical-spindle-moulder Klsdezk Nn Aspfx Acgsw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. Kedezl Nivepfx Acgolw 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, x-perjalanan 735 mm y-perjalanan 650 mm z-perjalanan 560 mm Kontrol 840D sl FD operate Siemens Kisaran putaran - Spindel utama maks. 18.000 rpm Daya penggerak - Spindel utama 35 / 24 kW Torsi maksimum 119 Nm Tipe koneksi alat HSK-A63 DIN 69893 Diameter meja 680 mm Beban meja maksimum 600 kg Dimensi benda kerja maksimum 650 x 650 x 500 mm dapat dimiringkan +/- 120° dapat diputar 360° Jumlah tempat alat 30 pos. Tipe koneksi alat HSK-A63 Diameter alat maksimum 80 mm Diameter alat maksimum jika posisi tetangga kosong 160 mm Panjang alat maksimum 315 mm Berat alat maksimum 8,0 kg Ksdpfxszipzye Acgolw Waktu pergantian alat (span-to-span) sekitar 4,9 detik Kecepatan gerak makan maksimum 40.000 mm/menit Kecepatan pergerakan cepat 40 m/menit Kebutuhan daya total 65 kVA Berat mesin sekitar 11,6 t Kebutuhan ruang sekitar 4,0 x 3,0 x 2,95 m Pusat pemesinan CNC Universal 5 sumbu DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Meja putar miring - tanpa alat - Hanya 8.444 jam operasi - Hanya 2.246 jam spindel - Pendinginan dengan aliran udara melalui tengah spindel - Paket Deckel Maho MDynamics - Paket keselamatan untuk pemadaman listrik - Nozzle pendingin tengah: 7 nozzle udara, 13 nozzle air - Paket tropis (35° - 50° Celsius) - Unit pendingin (ICS) dua tingkat, 40 dan 80 bar - Penggunaan alat khusus 18kg / 370mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem pemesinan M8 cube B Jarak pergerakan: 1.020 mm x 830 mm (x, y), dengan pengganti alat 720 mm pada sumbu Y • Kecepatan umpan: hingga 22 m/menit. • Konsep pembuangan serpihan baru; troli serpihan terpusat terintegrasi • Kabin lengkap Meja koordinat: Meja polimer beton padat dengan rangka baja, desain portal dengan penggerak sumbu Y ganda. Kedpszlbx Nofx Acgjlw • Langkah sumbu Z: 245 mm • Lebar ruang portal: 200 mm • Dimensi pemasangan (tanpa Terminal): 1.760 mm x 1.740 mm x 1.950 mm (Mesin) • Sistem penggerak: penggerak servo digital; sekrup bola untuk setiap sumbu • Berat: sekitar 1.300 kg Pengontrol DATRON next+; Paket opsi DATRON next: Spindle HF, 3kWR0, HSK-E 25 R GMN HC80cg-40000, klem peredam ulir Unit kontrol genggam CNC B10-2 Fitur kamera DATRON next Rak alat 12 posisi (HSK-E 25) Probe panjang alat DATRON, termasuk stasiun pembersih, M8Cube 12 posisi Probe presisi tinggi Z TP-R Distributor vakum 2 posisi Pro Pompa vakum, 250 cbm/jam 3x400V, 32A, Pelat vakum dengan slot berbentuk meander 1000x700x30 mm (M8/ML/MXCube, M10 Pro)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis Klsdexu Uhvjpfx Acgow - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OKUMA MU-6300V (2023.11) – Spesifikasi Teknis Model: MU-6300V Pusat Pemesinan Vertikal 5-Sumbu Simultan Pendingin larut air Kontrol CNC: OSP-P500M Bahasa tampilan: Korea Catu daya: 220V / 60Hz Tegangan operasional: 100V Sesuai CE + EMC Perjalanan Sumbu Sumbu X: 925 mm Ksdezhgh Ispfx Acgelw Sumbu Y: 1.150 mm Sumbu Z: 600 mm Sumbu A: +90° / −120° Sumbu C: 360° kontinu Pemesinan 5-sumbu simultan Kecepatan Gerak Gerak cepat (X/Y/Z): 50 m/menit Gerak pemotongan: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu A: 10.800°/menit Kecepatan cepat sumbu C: 32.400°/menit Diameter meja: Ø630 mm Konfigurasi meja: 6 T-slot radial (18H7) Konektor spindle: BT40 (MAS BT40) Spindle BIG PLUS dual-contact Kecepatan spindle: 50–15.000 rpm Motor utama: 22 kW (10 menit) / 18,5 kW (kontinu) Pendingin oli spindle Kompensasi termal spindle TAS-S Kompensasi termal lingkungan TAS-C Magazin Alat Penukar Alat Otomatis 32 posisi (ATC) Air blow untuk ATC Air blow pembersih taper Sistem pelepas alat standar Pull stud standar JIS Sistem Pengukuran Skala linear absolut pada sumbu X/Y/Z Pengatur alat otomatis & deteksi patah alat Renishaw TS27R Sistem probing benda kerja nirkabel Renishaw RMP60 Alat referensi kalibrasi disertakan Fungsi pengukuran manual Fungsi 5 Sumbu Kontrol Titik Pusat Alat II (TCP/RTCP) Hyper-Surface II Fungsi Pemesinan Miring (Slope Machining) Inverse Time Feed Transfer Manual Titik Pusat Alat Transfer Sistem Koordinat Meja DNC-DT Akurasi & Kompensasi Kit Five Tuning Pengukuran kesalahan geometris Kompensasi kesalahan geometris Kompensasi lurus Kompensasi displacement dinamis Sistem Pendingin Pendingin melalui-spindle (TSC): 1,5 MPa Air blow melalui spindle Pompa pendingin standar: 390 W Pompa wash-down: 800 W Pompa through coolant: 1,1 kW Sistem filtrasi cyclone + sintered bag Penanganan Serpihan Konveyor chip model lantai Tinggi konveyor: 750 mm Pembuangan chip sisi kanan Keamanan & Perlindungan Full enclosure dengan atap Pelindung rel sumbu Y Interlock pintu sesuai CE Spesifikasi ekspor CE + EMC Transformator 220–480V Nameplate mesin KCS Antarmuka Operator Panel kontrol OSP 21,5 inci yang dapat disesuaikan Smart OSP Servo Navigation AI Servo Navigation SF ECO Suite Plus ECO Power Monitor Fitur Perangkat Lunak OSP Penyimpanan program 4 GB Buffer operasi 10 MB Compensasi offset alat hingga 999 Sistem koordinat kerja 200 Manajemen Masa Pakai Alat Kompensasi Keausan Alat Simulasi 3D nyata Pemantauan operasi NC Pemantauan beban sederhana Deteksi kerusakan alat Pesan terprogram Cermin program otomatis Batasan lintasan program Pembaharuan program otomatis Fungsi otomatis mati daya Fungsi Digital Twin Digital Twin DMC Kit Hyper Simulation Quick Modelling Interactive MAP (I-MAP) OPC UA untuk Mesin CNC Perlengkapan Tambahan Lampu kerja LED Indikator status tiga warna Koneksi mist collector (Ø150 mm) Sistem perlindungan virus

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Kljdpfxoy H Ncbe Acgew Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: Kedpfx Acsq Nw Uqsgelw 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: Kodpfx Acoq Nfuzegslw - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Klsdeq Igyvepfx Acgjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm Kodoy Rixqspfx Acgelw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 2.000 mm, masa garansi: 12 bulan, DE2001 Kodpfjxrnchsx Acgolw

Kondisi: baik (bekas), nagel-citoborma-290ab-paper-drill-de Kljdpszmu E Esfx Acgsw

Kondisi: baik (bekas), Nagel Citoborma 480AB Mesin Bor Kertas Mesin ini dalam kondisi sangat baik. Memiliki empat kepala bor. Spesifikasi teknis: Jarak antar mata bor: 45-285 mm Diameter bor: 2-20 mm Tinggi tumpukan: 60 mm Berat: 275 kg Siklus pengeboran otomatis, dikendalikan dengan pedal kaki dan tombol manual. Konstruksi kokoh di atas pedestal. Meja bor dapat disetel di semua bidang. Ini adalah salah satu model Citoborma terbaru. Termasuk alat kerja, instruksi, serta stik pemotong dan mata bor baru. Kljdpfx Aozmu Erscgjw

Kondisi: baik (bekas), Nagel Citoborma 490 Mesin Bor Kertas Ini adalah mesin bor Citoborma terbesar yang saat ini diproduksi. Kondisi sangat baik, siap untuk produksi. Mesin dilengkapi dengan 4 kepala bor. Limbah hasil pengeboran dibuang ke dalam keranjang di bagian belakang mesin. Mesin dioperasikan menggunakan pedal kaki atau tombol dua tangan. Setiap kepala memiliki pengaturan naik/turun terpisah, sehingga dapat menggunakan mata bor dengan panjang berbeda. Kledpfx Aozmu Efecgsw Paket termasuk mata bor cadangan, alat, dan buku manual. Spesifikasi teknis: Jumlah kepala bor: 4 (masing-masing kepala mudah dilepas) Tinggi tumpukan maksimum: 60 mm Ukuran mata bor: 2-10 mm Jarak antar bor dapat diatur: 45 – 425 mm Dua kecepatan pengeboran Daya listrik: 380V Berat: 365 kg Dibuat di Jerman.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, steu-max5-dsm-specs Ksdpfxjy Du I Ro Acgjlw