Beli Schweißroboter Anlage Motoman bekas (1.041)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 240 kg, jangkauan lengan: 3.330 mm, produsen pengendali: KUKA, model controller: KRC4, model teach pendant: KCP4, KUKA KR 360 R2830 adalah lengan robot 6 sumbu dengan kapasitas beban 360 kg dan jangkauan maksimum 2830 mm. Lengan robot ini umumnya digunakan dalam aplikasi industri seperti penumpukan palet. Kapasitas beban: 360 kg Fpodpfx Asywrtkoa Hsl Jangkauan maksimum: 2830 mm Posisi pemasangan: Lantai Pengulangan posisi (ISO 9283): 0,06 mm Pengontrol: KR C4 Jumlah sumbu: 6 Kondisi: Bekas & Telah Diuji Harga tidak termasuk biaya pengiriman. Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 500 robot dalam inventaris kami dan bekerja sama dengan merek KUKA, ABB, FANUC, dan Motoman. Kami juga menawarkan layanan rekayasa khusus dan desain untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a full pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with garnett opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500mm, drum: 1, worker-stripper pairs: 3, delivery roller: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions (L/W/H): approx. 11000mm/1800mm/3100mm, operating hours: approx. 16414h, including feed table and fiber bale opener. 2) Filler chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions (L/W/H): approx. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Belt weigher with vibrating chute by Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94mm, pre-roller diameter: 413mm/550mm, worker-stripper roller diameter: 219mm/123mm, transfer roller diameter: 550mm, tambour diameter: 1500mm, doffer roller diameter: 850mm, compression roller diameter: 260mm, pressure roller diameter: 2500mm. 5) Crosslapper Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, year of manufacture: 2006, min. fineness range: 0.7dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. batt weight: 100g/m², max. batt weight with crosslapper: 5000g/m², max. crosslapping width: 3500mm, working width: 2500mm, max. laying speed: 130m/min, crosslapper lift: 100mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Drafting unit, working width: 2500mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Double needleloom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, max. working width: 3100mm, stroke frequency: 1375/min, needle beam stroke: 60mm, horizontal beam stroke range: 0mm-6mm, needles per meter working width: approx. 15430, machine dimensions (L/W/H): approx. 3350mm/5150mm/4500mm, weight: approx. 38000kg. 8) Product storage Suchy WOB 3200, capacity: 40m³, fabric weight range: 50g-2000g/m², max. working speed: 40m/min, max. production speed: 20m/min, working width range: 1000mm/3000mm, roller width: 3200mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250kg. 10) Automatic upender winder, roller diameter: 350mm, min. winding diameter: 3 inches, max. winding diameter: 1500mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring instrument Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven fabric production line starting from fiber bales. Documentation is available. On-site inspection is possible. Expected to be available from the end of March 2026. Fpjdoymfc Aopfx Aa Hel

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: siap digunakan (bekas), Process: nickel strike, alkaline/cyanide zinc, base material: steel, stainless steel, carrier throughput: approx. 11/h, production time: operating time minus carrier cycle time, drums per carrier: 1, drum internal length: 870 mm, spanner width: 350 mm, average load weight per drum: approx. 37 kg, max. load weight per drum: approx. 50 kg, load weight depends on the geometric surface area of the parts, anode spacing: 650 mm (700 mm for electrolytic degreasing), operating voltage: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 to +10%), heating: electric, heat-up time: approx. 5h from an initial temperature of approx. 15°C, cooling: cooling water, supply: 8°C, return: 12°C, mains water: 2 bar, circulation water: 2 bar, compressed air: 8 bar, drive/control power: approx. 166 kVA, rectifier power: approx. 240 kVA, heating power: approx. 136 kW, extracted air volume: cyan./alk. 12,000 m³/h, acid/alk. 19,450 m³/h, heat to be dissipated: approx. 80,000 kcal/h, the system has been drained of all substances, transformers are free of hazardous materials, full documentation available. Inspection on site is possible. Fedpfx Asy T N Iqsa Hepl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 35.961 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 6 kg, jangkauan lengan: 810 mm, IRB 140 ist speziell für Fertigungsindustrien konzipiert, die flexible, roboterbasierte Automatisierung einsetzen. Der Roboter verfügt über eine offene Struktur, die speziell für den flexiblen Einsatz angepasst wurde, und ermöglicht eine umfassende Kommunikation mit externen Systemen. Fodpsqzww Nsfx Aa Hopl Gebrauchter IRB140-6/0.8 Baujahr: 2009 Steuerschrank: IRC5 Bediengerät (Teach Pendant): NICHT im Lieferumfang, kann aber auf Wunsch beschafft werden. Signal- & Stromkabel: Im Lieferumfang enthalten Greifer: NICHT enthalten, kann auf Anfrage bereitgestellt werden. Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot sowie für Informationen zu unseren Überholungsoptionen. Als PLC Merkezi EOOD verfügen wir über mehr als 300 Roboter auf Lager und handeln mit den Marken KUKA, ABB, FANUC und Motoman. (Quelle: ABB Website)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 panel dividing saw with storage system Manufacturer: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – right-hand machine Year: 2008 Including integrated storage system PROFI TLF610/10/05/L Manufacturer: BARGSTEDT Year: 2013 Woodstore warehouse management software, offcut management, etc. Storage area approx. 37 x 11.5 m Stacking height in warehouse: max. 2,500 mm Speed Concept: sets completely new standards and revolutionizes the technology of panel dividing. + Significantly higher speed and dynamic acceleration of the saw carriage. + Enormous acceleration of the program fence. Fsdpfxeyw Ivho Aa Hopl + Central angle alignment device. + Electronic height control of the pressure beam. + Optimized movement sequences via integrated gripper measurement system. Cutting length: 5,600 mm Cutting width (program fence travel): 5,600 mm Panel rotating device for head cuts Laser guide light: projects the cutting line onto the workpiece for visual alignment or scribe cutting. Lifting table loading Lifting table size: 5,600 x 2,200 mm PROFILINE VAC feed cart 5,600 mm Separate feed cart for gentle loading of sensitive single panels with vacuum, as well as efficient feeding of panel packs. Saw blade protrusion: 130 mm Saw carriage feed: forward 1–150 m/min reverse constant 150 m/min Program fence speed: forward/reverse 90 m/min (in EU countries, forward = 25 m/min) Automatic pressure beam height control: yes Automatic cutting height adjustment: yes Adjustable pressure beam contact pressure: yes Adjustable gripper contact pressure: yes Gripper release: yes Fully air-cushioned machine table (saw body): yes Angle alignment device min. alignment width: 0 mm max. alignment width: entire cutting length Main saw motor (at 50 Hz): 18.0 kW Frequency control: 1,700–4,200 rpm Scoring saw motor: 2.2 kW Operating voltage: 400 V / 50 Hz Working height: 1,020 mm SPZ UNIT WITH LIFTING ELEMENT 2-FINGER 11/510/530 AUTOMATIC OUTFEED FENCE Program-controlled ejection of part packs into the air lift table area. FULLY AUTOMATIC SCORING SAW SETTING TYPE 530 camera-controlled GROOVE PROGRAM (AUTOMATIC) Groove program with graphical input and operation interface. Positioning accuracy: Groove depth continuously adjustable via control system (hydraulic stop). CUTOUT/RELIEF CUT PROGRAM LABELLING WITH PARTS GRAPHIC LABEL PRINTER TYPE PICA 108 Thermal/thermal transfer label printing station OPTIMIZATION SOFTWARE 'CAD-PLAN' -JUST-IN-TIME- Additional function 'Just-in-time' (possible operating modes): 1. Optimization at the saw - Import of part lists from sector-specific software, Excel, etc. - Inclusion of available offcuts in optimization - In case of production stoppage, unproduced parts can be re-optimized - Free selection of which parts with which material at what time are optimized and produced 2. Transfer of optimized data to the saw - Modification of optimized cutting plans at the saw: - Delete/add parts - Add available offcuts - Change panel dimensions - Combine runs, etc. A new optimization then runs directly on the saw. DATA TRANSFER ONLINE + USB PORT CAMERA MONITORING OF THE LOADING AREA Material specification for lifting table loading: Flatness max. 40 mm/m Panel thickness min. 6 mm Thickness tolerance per panel max. +/- 0.2 mm Stacking accuracy +/- 50 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 10.000 h, kapasitas angkut: 360 kg, jangkauan lengan: 3.076 mm, produsen pengendali: KUKA, model controller: KRC2, model teach pendant: KCP2, de Fjdpfx Ajxt Nawsa Hjpl

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Sistem pengering Somos D400 MTA (sistem dengan beberapa corong) dengan 2 x corong 400l baja tahan karat/GFK, terisolasi, dengan pintu pembersih dan kaca intip serta pemanas dengan 3 x corong 200l baja tahan karat/GFK, terisolasi, dengan pintu pembersih dan kaca intip serta pemanas dengan 2 x corong 100l baja tahan karat/GFK, terisolasi, dengan Fodpfjiiyphsx Aa Hspl pintu pembersih dan kaca intip serta pemanas semua 7 corong berbentuk persegi, terisolasi, pemanas eksternal, termasuk 7x ALAV (pengaturan udara otomatis/corong) dan fungsi penghidupan dan pematian setiap corong Pengontrol mikroprosesor MC2 dengan layar grafis LCD, untuk 7 corong dan Pengontrol mikroprosesor MC2 dengan layar grafis LCD, 24VDC, untuk pengering D400 Kapasitas udara pengering D400: 400 m³/h Daya pemanas regenerasi: 10,8 kW Daya pemanas pengeringan: 23 kW Unit karusel dengan penggerak dan roda gigi, termasuk 4 wadah pengering Total daya listrik: 36 kW Tegangan: 400/230V, 50 Hz, kontrol 24VDC, Tahun pembuatan 1996 Warna: Biru kehijauan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, Gebrauchte Monoblock-Abfüll- und Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) Wenn Sie eine zuverlässige und optimierte Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine ausgezeichnete Investition. Die Anlage ist für eine Leistung von ca. 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und eignet sich ideal für kleine und mittelständische Betriebe, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als Gebrauchtmaschine reduziert sie zudem die Anschaffungskosten, überzeugt jedoch weiterhin durch stabile Bauweise und bewährte Technologie. 1. Haupteigenschaften Das Herzstück dieser Abfülllösung ist die Kombination von Füll- und Etikettierfunktionen in einer Produktionslinie. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen: - Monoblock-Bauweise: Abfüllen und Etikettieren in einem einzigen System integriert - 1.400 BPH Leistung: optimal für Betriebe mittlerer Größe - Für Olivenöl geeignet: ausgelegt für Flüssigkeiten mit ähnlicher Viskosität wie Speiseöl - Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu allen Komponenten für Wartung und Reinigung - Einfache Integration: lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien einbinden Diese Eigenschaften gewährleisten maximale Betriebseffizienz und optimieren den Produktionsprozess, wobei die Qualität des Olivenöls bewahrt und jeder Flasche ein professionelles Finish verliehen wird. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Der Einsatz eines Füll- und Etikettier-Monoblocks bietet entscheidende Vorteile für Betriebe, die Ihre Olivenölproduktion ausbauen oder modernisieren möchten: - Geringere Betriebskosten: Eine kompakte Maschine vereinfacht das Layout und senkt die Wartungskosten - Platzersparnis: Dank der kompakten Bauweise ist der Platzbedarf minimal - Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung verringern Fehler und Ausschuss - Flexibilität: Anpassungen an verschiedene Flaschengrößen und Etikettenarten möglich Mit diesen Vorteilen ist der Polaris-Monoblock (M278) besonders für Unternehmen geeignet, die Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards wahren möchten. Die Leistung von rund 1.400 BPH ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert spezielle Handhabung, um seine sensorischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettier-Monoblock ist speziell darauf ausgelegt und besteht aus hochwertigen Bauteilen, die gemeinsam dafür sorgen, dass die empfindliche Natur des Produkts erhalten bleibt. Wichtige Faktoren zur Steigerung der Effizienz: - Präzise Einstellungsmöglichkeiten: Feindosierung reduziert Ölverlust - Geringe Stillstandszeiten: Intuitive Konstruktion vereinfacht Wartung und Formatwechsel - Intelligente Automatisierung: Teilautomatisierte Prozesse (z. B. Etikettenhandling) minimieren manuellen Aufwand Fedovvapxspfx Aa Hspl All diese Merkmale machen den Polaris-Monoblock (M278) zu einer wertvollen Investition für alle, die die Leistung ihrer Abfülllinie steigern und einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb sicherstellen möchten.

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 5.840 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6398921, en Fpsdsy Ta Alepfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat operasi: 29.000 kg, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.660 h, Tipe saringan: Saringan klasifikasi tiga tingkat Dimensi dek atas: 1.520 x 4.270 mm (L x P) Dimensi dek tengah: 1.520 x 4.270 mm (L x P) Dimensi dek bawah: 1.520 x 3.660 mm (L x P) Kapasitas umpan hingga sekitar: 350 t/jam Ukuran material masuk: 150 mm Mesin: Cat Daya: 75 kW Dimensi transportasi: 15.610 x 3.100 x 3.450 mm (P x L x T) Berat: 29.000 kg Kapasitas hopper: 8 m³ Fpodpfxoyznb Ee Aa Hol Penggerak: Dual Power diesel dan listrik Jam operasi penggerak listrik: 10 jam

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), slm280-sale-2022 Fpodpfxexy R Ezj Aa Hsl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: YR-MA02010-A0, berat keseluruhan: 250 kg, kapasitas angkut: 10 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan robot industri bekas Yaskawa MOTOMAN MA2010, tahun pembuatan 2018. Model: MOTOMAN-MA2010 Tipe: YR-MA02010-A01 Tahun pembuatan: 2015.03 Kapasitas beban: 10 kg Berat: 250 kg Tekanan pneumatik maks.: 490 kPa Catu daya - tegangan: 400 V Catu daya - fase: 3 fase Catu daya - frekuensi: 50/60 Hz Fpsdpfxjzm Nzbj Aa Hol Konsumsi daya rata-rata: 2,0 kVA Nomor seri: K7085-514-3 Nomor pesanan: 57037-1 Jika ada pertanyaan atau Anda membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten eine vollautomatische KANTENANLEIMANLAGE zum Verkauf an! Die Anlage kann jederzeit im Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist sofort verfügbar! HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL330/9/A3/WZ, Baujahr 2013 HOMAG BESCHICKUNGSTISCH FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, Baujahr 2013 HOMAG EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE PROFI KAL370/8/A3/WZ, Baujahr 2016 HOMAG DOPPEL-QUERÜBERGABE POWER TWL410/25/LQ, Baujahr 2016 PROFI KAL330 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA11 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fester Anschlag auf der linken Seite - inkl. Transportrollen - Rollendurchmesser: 54 mm - Rollenteilung ca. 60 mm - inkl. Seitenförderband - elektro-pneumatisch gesteuerter Queranschlag - manuell über Zählwerk verstellbarer Einlaufanschlag - inkl. Set für Kleinteile - inkl. integriertem Luftkissentisch Fedpfxey Thlzs Aa Hopl Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. 2.500 mm - Plattenbreite: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3.000 mm PROFI KAL370 - Freies Fräsaggregat zur Fugenbearbeitung - Leimaggregat A3 Basisausführung - Freie Bearbeitungsaggregate - Finishaggregat FA21 Werkstück- und Kantenparameter: - Werkstückbreite ohne Kante min.: bei Werkstückdicke 12–22 mm: 60 mm* bei Werkstückdicke 23–60 mm: 100 mm* *abhängig von Werkstücklänge - Überstand des Werkstücks: 30 mm - Werkstückdicke: 12–60 mm - Kantenhöhe max. = Werkstückhöhe + 4 mm - Kantenmaterial von der Rolle: 0,3–3 mm - Kantenmaterial Querschnitt max. (PVC 135 mm², Furnier 100 mm²) - Rollendurchmesser max. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fester Anschlag: Einlauf links, Auslauf links - Rollendurchmesser: 64 mm - Rollenteilung: 110 mm - Einlaufrollenbahn mit Gurtförderer und Quertransport - Gesteuertes Querförderband - Auslaufrollenbahn - Gesteuertes Querförderband - Elektro-pneumatisch gesteuerter Anschlag - Seitliches Transportband - Manuelle Verstellung des Plattenüberstandes Werkstückparameter: - Plattenlänge: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2.500 mm - Plattenbreite: min. 240 mm - Plattendicke: min. 8 mm / max. 60 mm - Plattengewicht max. 80 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, 1 Fedpoy N Uv Sofx Aa Hepl

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), 32446782 Fpodpjy Equmjfx Aa Hsl

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin/lini perakitan WENO modular bekas untuk proses manufaktur otomatis atau semi-otomatis (pengerjaan pres dan pengencangan baut). Unit ini ideal untuk pemasok otomotif, industri mesin, industri listrik, serta perusahaan perakitan industri. Berkat desain modular pada profil sistem aluminium, unit ini dapat disesuaikan secara fleksibel atau diubah untuk proses produksi baru. ISI & FITUR UTAMA TERINTEGRASI: • Stasiun pengencangan baut industri dari Atlas Copco & Lübbering: Fpjdpfjzzp Ttjx Aa Hjl - Pengontrol Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Obeng listrik Atlas Copco ETD DS7 dengan suspensi penyeimbang - Gir kepala datar Lübbering untuk lokasi pengencangan baut yang sempit/sulit dijangkau • Stasiun pres pneumatik untuk proses penyambungan dan pemasangan • Jalur konveyor dan transportasi pneumatik untuk pengarahan benda kerja • Beberapa stasiun kerja dan pemrosesan ergonomis • Lemari kontrol terintegrasi dengan kontrol PLC Siemens LOGO!, catu daya Siemens SITOP 24V, pemutus sirkuit, dan relai pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: • Produsen: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tahun pembuatan: 2005 • Nomor mesin: 0197/02 • Nomor pesanan: 241992 • Sambungan listrik: 3 × 400 V / 50 Hz • Arus beban penuh: 32 A • Tekanan kerja: 6 bar • Berat total: sekitar 3.500 kg • Nomor diagram pengkabelan: ELA 019702 • Tanda CE: Tersedia KONDISI & LAYANAN: • Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan terawat dengan baik, berasal dari operasi yang sedang berjalan. • Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat diatur sesuai kesepakatan. Sesuai permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Opsi pembayaran atau pertukaran tersedia! Pembelian dan penjualan mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PEMROSESAN LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pemrosesan logam berkualitas tinggi namun terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1 Fpodpfjyzcc Rjx Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, model controller: , ALFA15_2024_001 Fodpjyi Nltofx Aa Hspl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, de-to-hu Fpedpfx Aasxxa S Us Hjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, kapasitas angkut: 240 kg, jangkauan lengan: 2.800 mm, produsen pengendali: KUKA, model controller: KRC2 ed05, KR360 dirancang untuk kapasitas muatan terukur sebesar 360 kg guna mengoptimalkan kinerja dinamis robot. Aplikasi Utama: - Pengelasan - Pendistribusian - Manufaktur Aditif Model: KR360 L240-2 (Pilihan LAIN juga tersedia) Kondisi: Bekas & Telah Diuji Tahun: 2006 (Pilihan lain juga tersedia) Lemari Pengontrol: KRC2 ed05 Fpjdpfx Aajw H Ny Hj Hsl Termasuk: Manipulator + Lemari Pengontrol KRC2 ed05 + Semua Set Kabel + Pengontrol Genggam – SET LENGKAP Silakan hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga dan juga opsi perbaikan. Sebagai PLC Merkezi EOOD, kami memiliki lebih dari 300 robot dalam inventaris kami dan bekerja sama dengan merek KUKA, ABB, FANUC, dan Motoman. (Sumber: Situs Web KUKA)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Instalasi pencuci keranjang dari HORMES ini diproduksi pada tahun 1992 dan sebelumnya digunakan dalam lini pengisian botol isi ulang. Mesin ini berfungsi untuk membersihkan peti minuman sebelum digunakan kembali dalam proses pengisian. Pencuci keranjang biasanya diposisikan sebelum unit pembuka keranjang dalam lini pengisian botol kaca isi ulang, untuk memastikan bahwa keranjang kosong dibersihkan dengan benar sebelum diisi kembali dan dikembalikan ke siklus produksi. Mesin-mesin dari Hormes dikenal dengan konstruksinya yang kokoh dan umur panjang dalam industri minuman. Mesin ini cocok untuk integrasi dalam lini pengisian botol isi ulang dan merupakan solusi fungsional untuk pembersihan keranjang dalam sistem produksi minuman. Data Teknis Produsen: Hormes Tipe mesin: Pencuci keranjang Tahun pembuatan: 1992 Aplikasi: Pembersihan keranjang minuman pada lini pengisian botol isi ulang Posisi pemasangan tipikal: Sebelum unit pembuka keranjang pada lini pengisian botol kaca isi ulang Fpsdpfoytpnijx Aa Hjl Kondisi: Bekas pakai Ketersediaan: Atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.700 mm, lebar total: 1.710 mm, tinggi total: 2.780 mm, suhu operasional: 95 °C, Perlengkapan: unit pendingin, Zum Verkauf steht ein gebrauchter, aber voll funktionsfähiger Durchfluss-Synthesereaktor für organische Verbindungen, basierend auf einem Mikrowellensystem, gebaut nach ATEX-Klasse II-Norm. Ausstattung: - 3 Rohstoffbehälter à 100 Liter - 2 obenliegende Rührwerke - 1 CIP-Tank - 2 Fertigproduktbehälter à 50 Liter - 3 Pumpen - 1 Mikrowellensystem mit 2 Generatoren (2450 MHz), 12 kW Ausgangsleistung, vollständig gemäß EU-Sicherheitsstandards - Alle medienberührten Komponenten aus hochwertigen Materialien: Edelstahl 1.4404, PTFE, Duran-Glas oder vergleichbar - Hochwertige Komponenten (Behälter, Pumpen etc.), Sensorik und Messtechnik, gefertigt in der EU – vollständige Liste auf Anfrage - Steuerung über SPS (24 V DC) mit spezifischer Software - Dokumentation verfügbar Die Anlage wurde fachmännisch demontiert und ist auf Paletten eingelagert, sofort abholbereit. Der Einzelkauf ausgewählter Komponenten (z.B. Behälter oder Pumpen) ist ebenfalls möglich. Fpedevy T Ivspfx Aa Hol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BRIKETTIER- und PELLETIER-Technologie: Maschinentyp: BS70 Brikettierausrüstung Die BRIKETTIERPRESSE vom Typ BS70 kann vielseitig zur Verarbeitung von nachwachsenden Rohstoffen zur Herstellung neuer, veredelter Handelswaren eingesetzt werden. Die Anlage dient der Verarbeitung und Verdichtung von Materialien wie Stroh, Hülsenfrüchten, Heu, Papier, Holz und anderen Naturmaterialien sowie deren Mischungen. Der Hersteller konzipiert die Anlage entsprechend dem zu verarbeitenden Produkt. Die Restfeuchte der einzusetzenden Rohstoffe darf maximal 10–12 % betragen und keine Fremdstoffe (Metall, Kies, Sand etc.) enthalten. Die Pressung erfolgt ohne Zusatz von Additiven oder Bindemitteln, ausschließlich durch Pressdruck, wobei – abhängig vom Ausgangsmaterial – eine Dichte von über 1 kg/dm³ erreicht werden kann. Das produzierte Endprodukt wird vollautomatisch, ohne manuelles Handling, in Sammelbehälter abgelegt und ist für den Dauerbetrieb geeignet. Dies kann mit 4 Brikettpressen (Brikatdurchmesser 70 mm) und einer Pelletiermaschine (Pelletdurchmesser 6 mm) realisiert werden, installiert in einer Halle mit den Maßen 15 × 20 × 6,3 Meter. Die Ausrüstung ist für einen 16-Stunden-Betrieb pro Tag geeignet, mit jeweils 2 × 7 Stunden ununterbrochener Laufzeit. Das System besteht aus folgenden Komponenten: KSD900 Strohhacker (2 Stück): AVSZ70 Automatische Vormaterialsteuerung (2 Stück): Schneckenförderer (3 Stück): Trogschneckenförderer (2 Stück): CSV70 Rohrleitung (2 Stück): PFK70 Staubabscheider und Staubfilter (1 Stück): PF70 Staubfilter (1 Stück): ST70 Silotank (6 m³) (2 Stück): BS70 Brikettpresse (4 Stück): Der Presskolben verdichtet das Material in ein konisches Rohr, wodurch ein durchgehender Stab mit 70 mm Durchmesser entsteht. Der Pressdruck sowie der Vorschub der Förderschnecke sind regelbar. Die austauschbaren Presswerkzeuge erlauben die Steuerung der Brikettqualität und -dichte. Für verschiedene Rohstoffe liefern wir auf Wunsch unterschiedliche Presswerkzeug-Sets; diese werden getestet, sofern der Kunde ein Muster des Rohmaterials bereitstellt. Durch den Austausch des Presswerkzeugs eignet sich die Maschine ebenfalls zur Herstellung von Streu, lose verpresstem Futter oder Mischungen. Das Material wird komplett ohne Bindemittel oder chemische Zusatzstoffe gepresst. Je nach Dichte des Ausgangsmaterials entstehen Produkte mit einer spezifischen Dichte über 1 kg/dm³. Die Systemleistung beträgt bei Weizenstroh ca. 1,5 t/h. Die Produktionsleistung sowie die Produktqualität werden durch die regelbare Schneckengeschwindigkeit sowie den einstellbaren Pressdruck entsprechend der Rohstoffeigenschaften bestimmt. Anschlusswert: 37 + 10 kW. Pressrohr (4 Stück): Gerippter Förderband (1 Stück): HF70 Temperaturkontrolle für Kühl-/Heizbetrieb (4 Stück): Fpsdpfxeubb Ubs Aa Hel AVP70 Steuerung (4 Stück): PELLETIER-Technologie für Biomasse: Das fertige Endprodukt ist ein 6 mm-Pellet, 10–40 mm lang. Zu verarbeitendes Rohmaterial: Heu, Stroh. Restfeuchte: max. 10%. Die Technologie zur Pelletproduktion umfasst: Vorzerkleinerung (Trocknung), Mahlung, Dosieranlage, Befeuchtung, Pelletierpresse, Kühlsystem, Sieb, Filter und manuelle Pelletabfüllung. Maschinentyp: MiniPell (1 Stück) Maschinenleistung: 50–120 kg/h Pressenantrieb: 10 kW Dosierantrieb: 0,37 kW Gewicht: 750 kg Mühle/Schredder (1 Stück): Siebeinheit und manuelle Pelletabfüllung (1 Stück)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 5.000 mm, lebar film: 550 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, lebar produk (maks.): 400 mm, panjang produk (min.): 80 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Shrink Film Packaging Line Manufacturer: Hugo Beck Model: Flexo 500 S Horizontal shrink film packaging system with side sealing for tubular bag film, consisting of a wrapping machine and subsequent shrink tunnel. The intermittent motion tubular bag machine Flexo 500 excels with its highest degree of variability and flexibility. Whether for frozen pizzas, biscuit boxes, fruit and vegetables, books, skis, laminate flooring, or various household products, etc. – this machine prepares you quickly and efficiently for every application, ideal for frequently changing daily orders. - Wrapping machine Hugo Beck Flexo 500 S, year of manufacture 2003 Workpiece dimensions: Width: approx. 55 - 400 mm Height: approx. 2 - 200 mm Length: from min. approx. 80 mm, theoretically unlimited Consumable material/film: centre-folded film, PE, PP Fjdpfx Asyw H Rkja Hspl Roll diameter: 350 mm Film width: 550 mm Feed rate: approx. 20 m/min Rated voltage: 400/230 V, 50 Hz, 3-phase Rated current: 5 A Connected load: 3 kW Machine dimensions: approx. 2500 x 1500 mm (LxW) Weight: approx. 650 kg - Shrink tunnel Hugo Beck Type HV 601, year of manufacture 2002 Working width: approx. 600 mm Passage height: approx. 300 mm Continuously adjustable feed rate Chain rod conveyor, transport rods coated with silicone Temperature control via electric thermostat, separately adjustable upper and lower heating Heating power: approx. 4 - 12 kW Rated voltage: 230/400 V, 50 Hz, 3-phase Rated current: 19 A Connected load: approx. 12 kW Machine dimensions: approx. 2500 x 1100 mm (LxW) Weight: approx. 400 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, dSchrägbettfilter01 Fpsdpfjy Eg Dyox Aa Hsl