Beli Sistem Transportasi Kolbus bekas (58.286)

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: baik (bekas), Format: maks. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Ketebalan blok buku: maks. 60 mm, min. 3 mm Kapasitas: maks. 6.000 lembar/jam Perlengkapan: Mesin penggabung • Elemen penjepit dengan pengaturan manual • 16 stasiun • Nomor mesin 62 Kontrol • Kontrol kesalahan & lembaran ganda Komponen perantara • Elemen penempatan • Pengaturan manual Mesin pengikat lem • Nomor mesin 58 • 20 penjepit • Stasiun getar • Meja istirahat • Stasiun penekan lipatan • Stasiun pemotongan dan pengkasaran • Sikat • Unit perekat punggung lelehan panas • Dioperasikan dengan pengikis • Unit perekat sisi lelehan panas • Pemanas awal • Stasiun gas • Pengumpan lembaran • Stasiun alur 2 hingga 6 jalur • Penekanan alur • Perangkat penataan Aksesori standar • Generator vakum pencetakan DV • Buku panduan • Diagram kelistrikan • Katalog suku cadang • Peralatan standar Aksesori opsional – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman • Perluasan mesin penggabung • Modifikasi jalur pendingin • Pemotong tiga sisi • Pemosis pengumpan silang • Pengemasan film • Perlengkapan opsional • Mesin paletisasi Ppodel Dpcwopfx Adiew

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi pada tahun 2002 Ukuran: maks. 460 x 310 x 60 mm min. 125 x 100 x 3 mm Ketebalan produk: maks. 60 mm Psdpfxsgi Nk Ae Adiepw min. 3 mm Kecepatan: maks. 8.000 lembar/jam Peralatan mesin pengumpul 18 stasiun pengumpul ZU 840 kantong pengumpul dengan ATC (kontrol otomatis ketebalan bagian) unit penolakan AS 840 Mesin dapat diperluas dengan lebih banyak pengumpul. kontrol kontrol lembaran yang hilang dan lembaran ganda elemen perantara elemen penyesuaian Copilot 27 klem stasiun pemotongan dan pengkasaran unit perekatan punggung panas kedua unit perekatan sisi panas 2 unit pemanas awal pengumpan penutup aliran stasiun penekanan penutup stasiun penekanan penutup kedua perangkat penataan

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Diproduksi pada 1997 Ukuran: maks. 460 x 310 x 60 mm; min. 125 x 100 x 3 mm Ketebalan blok buku: maks. 60 mm; min. 3 mm Kecepatan: maks. 6.000 lembar/jam Peralatan Mesin pengumpulan • 16 stasiun • pengumpul ZU 801 Kontrol • kontrol untuk mendeteksi lembaran yang hilang dan lembaran ganda Elemen perantara • jalur spiral Ppedpfenxinksx Adisw • pengumpan manual • elemen pengaturan • pengiriman silang • -terhubung dengan Mesin penjilidan • 21 klem • stasiun pengaturan • stasiun pemotongan dan penghalusan • unit pelapisan lem panas pada tulang buku • unit pelapisan lem panas pada sisi buku • pra-pemanas • stasiun pelapisan • pengumpan sampul • penandaan sampul 2 hingga 6 garis • stasiun penekan sampul • perangkat penataan • pengiriman konveyor bertingkat Peralatan opsional: --tidak termasuk-- • perluasan mesin pengumpulan • pembaca gambar tanda optik (Opticontrol) • sistem konveyor sekitar 20 m • alat pemotong tiga pisau Kolbus HD 150

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, fi Ppjdpfx Aderf U Iisisw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1993, machine135-catalogue Ppjdpfx Asxykdqjdisw

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Tahun Pembuatan: 2001-2003 Ukuran: maks. 290 x 420 x 65 mm; min. 100 x 105 x 3 mm Kapasitas: maks. 15.000 lembar/jam Perlengkapan Mesin perakitan • Elemen penegang • 12 stasiun • ZU 840 • 8 pengumpan lembaran STA 840 • Pengeluaran lembaran AS 840 Kontrol • Sistem pengenalan tepi lembaran Opticontrol Komponen antara • Pengalih pengeluaran • Elemen getar Mesin pengikat lem • Copilot • Kontrol monitor • 23 penjepit • Stasiun getar • Meja istirahat • Stasiun penekan lipatan • Stasiun pemotongan dan pengkasaran Ppjdpoiz Aibsfx Adiow • Perataan • Unit perekat punggung hotmelt • Unit perekat sisi hotmelt • 2 unit pemanas awal • Pengumpan sisipan lembaran • Penekanan sisipan • Sabuk rantai untuk penataan lembaran Area pendinginan • Pengeluaran untuk gergaji pemotong Gergaji pemotong • Sabuk pembalik • Terintegrasi dengan Pemotong tiga sisi • Pemisah • Info pemotong: HD 151 P Pengatur silang • Info pengatur silang: Müller Martini CB 16 Aksesori standar • Generator vakum untuk pencetakan DV • Diagram kelistrikan • Katalog suku cadang • Peralatan standar Informasi tambahan • Mesin dapat diperiksa saat beroperasi • Kondisi: siap untuk produksi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun 2007 - Co-Pilot dengan layar sentuh - Masukan dari sisi kanan - Penumpuk kontra - Penghitung potongan - Meja potong yang dapat diganti (set standar): 4 - 18 - Perangkat pra-pengaturan pisau - Set pisau: 2 Ppjdpfxeu Tuiio Adiew Kondisi: telah dibersihkan, dalam kondisi kerja yang baik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Baujahr 2006 Format max. 320 x 510 x 70 mm Leistung max. 15.000 Zyklen/h Zusammentragmaschine 18 Stationen ZU 841 - Optische Bogenkontrolle: SignalLynx - ATC Dickenkontrolle 1 Ausschleusstation AS 841 Klebebinder - Anzahl Klammern: 30 - Hauptfrässtation - 1. Rückenbearbeitungsstation - 2. Rückenbearbeitungsstation - 3. Rückenbearbeitungsstation - Bürsteinheit - Vorbereitung für erstes Rückenleimsystem - Hotmelt-Rückenleimeinheit, austauschbar - Vorschmelzer für Rückenleimeinheit: LH 375.C - Vorbereitung für zweites Rückenleimsystem - Hotmelt-Rückenleimeinheit, austauschbar - Vorschmelzer für Rückenleimeinheit: LH 375.C - Vorbereitung für Seitenleimsystem - Hotmelt-Seitenleimeinheit, austauschbar - Vorschmelzer für Seitenleimeinheit: LH 375.A - Deckanleger: SAL 411.C - Rillstation max.: 6 - 1. Press- und Quetscheinheit - 2. Press- und Quetscheinheit - Ablegeeinrichtung (links) Transportsystem Kolbus TSE - Transportsystem Länge (ca.) 50 Meter - Förderturm Ambaflex - Auswurfeinheit Dreimesserautomat Kolbus HD 152P - Zähler: nur 14,367 Mio.! - Co-Pilot mit Touchscreen - Rechtseinlauf Ppodpfxsx Np Szj Adiow - Querschuppenanleger - Messer-Voreinstellvorrichtung - Messersätze: 2 - Austauschbare Schneidetische (Standardsatz): 7-18 - Silikonsprüheinrichtung Auslage - Rima Stacker 3310 (Kolbus XRS 130) - Rima Statikgerät 110

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun produksi 2001 Lebar sabuk 400 mm Diameter luar 2.250 mm Panjang konveyor 48 m Perlengkapan Podpfx Aed Ert Sjdijpw • Menara pengering turun • Pemasukan di kiri atas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Diproduksi pada tahun 2002 Ukuran: maks. 310 x 400 x 80 mm Ukuran setelah dipangkas: maks. 300 x 388 x 80 mm; min. 100 x 120 x 2 mm Kecepatan: maks. 6.000 siklus/jam Tinggi penyaluran: maks. 80 mm Kebutuhan udara (6 bar): 30 m³/jam Panjang: 2.300 mm Lebar: 2.200 mm Tinggi: 2.500 mm Pedpopgwaujfx Adiopw Berat: 5.700 kg (perkiraan) Peralatan copilot penyalur dari sisi kanan penghitung elektronik 2 set dudukan pisau 2 set pisau peralatan untuk mengubah format: 1 set pelat dan dudukan penekan 1 set perpanjangan ukuran 1 set meja penggantian cepat 3 set batang pemotong Pengaturan format otomatis pengaturan otomatis dari: - perangkat penyaluran - tekanan blok buku - meja pemotong - pisau samping - pengukur samping pelumasan terpusat aksesoris standar

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, 534 Ppedpfsxyff Nox Adijw

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: bekas, Format: maks. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Ketebalan blok buku: maks. 60 mm; min. 3 mm Kapasitas: maks. 6.000 lembar/jam Peralatan: Ppodpfxsb Hppfs Adiow Mesin pengumpulan • 16 stasiun • ZU 801 Kontrol • Kontrol lembaran ganda dan cacat Komponen perantara • Elemen penataan • Penataan manual • Elemen vibrasi • Penataan silang -• terhubung dengan Mesin pengikat lem • 21 penjepit • Stasiun vibrasi • Stasiun pemotongan dan pengasaran • Unit perekat punggung hotmelt • Unit perekat sisi hotmelt • Pra-pemanas • Stasiun gas • Penumpuk lembaran • Stasiun alur 2 hingga 6 alur • Penekanan alur • Perangkat pelipat • Penataan tepi • Jalur pendingin • Jalur pendingin sekitar 20 m • terhubung dengan Mesin pemotong tiga sisi • Sabuk konveyor ke mesin pemotong tiga sisi • Mesin pemotong tiga sisi Aksesori opsional – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman – - Pembaca gambar tanda tangan Opticontrol

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1961, buchstrasse-verkauf-2023 Ppedpfx Adsn Nv Sdeisw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.830 mm, panjang total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, lebar kerja: 1.950 mm, tekanan kerja: 6 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kolbus Autobox BX200 dengan Feeder Majalah Mesin pembuat kotak untuk produksi kotak karton bergelombang yang disesuaikan Ppsdpjyaa Rnofx Adiew Feeder majalah untuk pemasukan otomatis Pengaturan otomatis melalui layar sentuh Pengolahan karton bergelombang hingga maksimal 10 mm Lebar pisau slot: 7 mm Layanan REMOTE tersedia Mesin DEMO – SEPERTI BARU!!!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Mesin Pembuat Sampul Buku - Perangkat untuk pemrosesan schrenz gulungan - Pemrosesan dengan lem panas - Unit pengatur viskositas - Majalah schrenz karton - Perangkat pemotong karton PS - Perangkat untuk menggantung dan melapisi dalam 2 langkah kerja - Perangkat untuk pemrosesan sampul asimetris Ppsdpjv Uh Nksfx Adiow

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Collating units (3 stations) for expanding a perfect binding line or as a standalone collating machine. Ppedpfjvrca Sex Adiow

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Kolbus AB300 is a fully-automatic, modular machine for the production of corrugated cardboard boxes, capable of manufacturing various box styles such as 0201, tray, wrap-around, and pallet boxes. Key specifications include a maximum speed of up to 100 m/min, fully automatic setup via touchscreen, a maximum blank width of 2590 mm (102 inches) with unlimited length, and the ability to produce over 100 different box styles. The machine provides high flexibility, enabling rapid changeover between different sizes and styles. Technical Specifications Podoxpga Tspfx Adijpw Maximum speed: Up to 100 m/min Widths: From 100 mm to 2590 mm (102 inches) Length: Unlimited length Box types: Over 100 different styles, including 0201, wraps, pallet boxes, and partitions Control: Fully automatic setup via touchscreen Energy efficiency: Up to 75% energy savings compared to conventional machines Material: Suitable for all types of corrugated board

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.400 mm, berat keseluruhan: 250 kg, RINCIAN TEKNIS Jumlah nosel: 13 Luas area penyemprotan: 1 × 3 m Jumlah sambungan tangki: 4 RINCIAN MESIN Catu daya: 1 × 230 V + N + PE Sekering: 16 A Daya input: 0,9 kVA Dimensi & Berat Dimensi mesin: 3.000 × 1.200 × 1.400 mm Podpjzmr A Ujfx Adijpw Berat mesin: 250 kg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Pjdezdf T Njpfx Adijpw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz Ppjdozl Nivspfx Adiew 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Podpeq Nw Uqofx Adispw Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). Ppsdoq Nfuzspfx Adijw 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ppodpfx Asq Igyvsdiow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ppedpfx Adey Rixqsijw Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, luas filter: 150 m², kapasitas hisap: 9.000 m³/jam, Ekstraktor debu, ekstraktor asap las, filter patron self-cleaning pneumatik dengan sistem vakum untuk plasma, laser, sandblasting, sodablasting, shot blasting dan semua jenis debu kering. Filter dibersihkan secara pneumatik dengan semburan udara bertekanan selama operasi, sehingga memastikan efisiensi alat yang tinggi. Kipas ditempatkan di sisi udara bersih untuk meminimalkan risiko ledakan. Merek: Plymovent / Euromate Model: SCS Ppedpfxey H Hkvo Adiew Kartrid filter patron – 2 unit Luas area filtrasi: 150 m2 Kipas dengan peredam suara terpasang dalam kabin peredam suara, daya 7,5 kW. Model kipas: CHB16LG03 Kapasitas hingga 9000 m3/jam Diameter inlet: 400 mm Efisiensi filtrasi: 99,8 %