Beli Tanda Tangan Counter Stacker bekas (13.557)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: F15/51DEA1/A/01, berat keseluruhan: 1.150 kg, kapasitas angkut: 6 kg, jangkauan lengan: 1.000 mm, produsen pengendali: Toolcraft, model controller: CSC8C, Dijual sebuah robot industri STÄUBLI TX90 di dalam sel pemoles Toolcraft, tahun 2015. Kondisi barang sangat baik. Data dasar & koneksi seluruh sistem Produsen seluruh sistem: MBFZ-toolcraft GmbH Nomor model: Sel pemoles 3 Nomor mesin: TC 2015/03 Tahun pembuatan: 2015 Berat total: 1.150 kg Tegangan jaringan / Frekuensi: 400 V / 50 Hz Daya koneksi: 13 kW Perlindungan yang diperlukan: 30 A Koneksi udara bertekanan: 6 bar (konstan) Kesesuaian: Tanda CE 2. Data robot Stäubli terintegrasi Model / Tipe: TX90 (robot lengan engsel 6 sumbu) Nomor identifikasi mesin: F15/51DEA1/A/01 Tanggal pembuatan robot: 07-2015 Berat kinematik: 111 kg (245 lbs) 3. Data kinerja & kinematik yang diperluas (spesifikasi pabrikan) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 6 sumbu Jangkauan maksimum: 1.000 mm (antara sumbu 1 dan sumbu 6) Akurasi repetisi (ISO 9283): ± 0,03 mm Jenis perlindungan lengan robot: IP65 Rentang pergerakan sumbu (radius gerakan) Sumbu 1 (A1 - Rotasi): ±180^∘ Sumbu 2 (A2 - Lengan): +147,5^∘ hingga -60^∘ Sumbu 3 (A3 - Lengan bawah): +145^∘ hingga -145^∘ Sumbu 4 (A4 - Rotasi pergelangan tangan): ±270^∘ Sumbu 5 (A5 - Pemutaran pergelangan tangan): +120^∘ hingga -105^∘ Sumbu 6 (A6 - Rotasi flensa): ±270^∘ 2. Kecepatan sumbu maksimum (Dinamika) Sumbu 1: 400^∘/"s" Sumbu 2: 400^∘/"s" Sumbu 3: 430^∘/"s" Sumbu 4: 540^∘/"s" Ksdpfx Aszk Hbgsbvsnb Sumbu 5: 475^∘/"s" Sumbu 6: 760^∘/"s" 3. Momen inersia & gaya Momen inersia maksimum sumbu 5: 0,48" kg"⋅"m" ^2 Momen inersia maksimum sumbu 6: 0,1" kg"⋅"m" ^2 Jika diinginkan, pengangkutan dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk pajak pertambahan nilai. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Penerimaan atau pertukaran barang bekas dimungkinkan! Pembelian / Penjualan Mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PENGOLAH LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pengolah logam berkualitas tinggi tetapi dengan harga terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Knodpfxjzg In Te Abvjb Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Hydraulic press dua pilar SCHÖN Tipe SH 25 No. mesin 2440 Tahun pembuatan 1979 Tekanan 25 ton Jarak antar pilar 630 mm Ruang antar pilar samping 120 mm Ukuran meja 580 x 320 mm Ukuran pelat tekan 360 x 220 mm Lubang pin penjepit Ø 40 mm Knjdpfx Absyz Dr Tsvjb Langkah maksimum pelat tekan 100 mm Tinggi pemasangan maksimum 270 mm Tinggi meja dari lantai 900 mm Daya motor 7,5 KW Koneksi listrik 380 Volt, 50 Hz - Silinder utama direkondisi tahun 2025 - Tirai cahaya pengaman SICK LUV 206 - Pengoperasian dua tangan - Penghitung langkah (stroke counter) - Langkah cepat dan langkah kerja - Pembatas langkah tergantung tekanan atau jarak - Pembatas mekanis yang dapat diatur - Pengaturan daya tekan - Perpanjangan waktu tekan 1-10 detik (waktu tahan tekanan) - Tidak ada manual operasi dan diagram kelistrikan Kebutuhan ruang P x L x T 1450 x 1100 x 2200 mm Berat 1200 kg kondisi baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Perfect Binding Line Kolbus KM 412.B Year of manufacture: 2011 Comprising: Book Block Feeder Meccanotecnica XMT Year: 2011 - Infeed conveyor from the right Gathering Machine Kolbus ZU 841.B Year: 2011 Description: - Manual loading station - Universal substructure: 18 - Number of gathering stations: 18 - ATC thickness control - Optical sheet type detection: SignalLynx - Air Center: VariAir central system - Delivery for incomplete products: AS 841 - Set-up element - Intermediate element with vibration - Transfer to binder Perfect Binder Kolbus KM 412.B Year: 2011 Description: - Number of clamps: 30 - Main milling station - 1st spine processing station - 2nd spine processing station - 3rd spine processing station - Brushing station - Dust extraction not included, machine was connected to central dust extraction system - Drive station for 1st spine gluing unit - Drive station for 2nd spine gluing unit - Hotmelt spine gluing unit, exchangeable - Premelter for spine gluing unit: LH 375.C - 1st PUR spine gluing unit, exchangeable - Premelter for PUR spine gluing unit: Nordson XNO 962 - Drive station for side gluing unit - Hotmelt side gluing unit, exchangeable - Premelter for side gluing unit: LH 375.A - Gauze station - Stream feeder: SAL 413.B - Scoring station: 6 - 1st pressing station - 2nd pressing station - Laying-off device (to the left) Conveyor Line Kolbus TSE Description: - Transport system, length (approx.) - Emergency delivery Drying Tower Three-knife Trimmer Kolbus HD 153.P Year: 2011 Product counter: 148 million Description: - Co-Pilot with touchscreen - Feed from the right - Counting stacker - Knife presetting device - Total number of knife sets: 2 - Exchangeable cutting cassettes (standard set): 7-18 - Silicone spray device Kjdpfx Absxuad Asvonb Book Stacker Kolbus (RIMA) XRS 130 Year: 2011 Description: - Compensating book stacker - Delivery to the left and right Optionally available (not included in the price): Kolbus Card Gluer KK 841 - 2011 Kolbus Cold Glue Spine Gluing Unit - 2011 Description updated: 09.04.2026

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap untuk membuat lumpia BRETINOV mengatur tiga tahapan penting dalam pembuatan lumpia. Lini ini mencakup alat pelunak kulit, alat penakar isian, dan meja pelipat dengan fungsi menggulung. Dengan demikian, setiap bagian melakukan operasi tertentu sebelum meneruskan produk ke stasiun berikutnya. Konfigurasi ini cocok untuk bisnis katering Asia, pabrik makanan, dan produsen makanan siap saji. Ini memungkinkan penggunaan kulit beras dan berbagai resep isian. Selain itu, ini meningkatkan konsistensi dalam penakaran, pelipatan, dan tampilan akhir. Pelunakan Kulit Beras Pertama, alat pelunak menyiapkan kulit sebelum penakaran. Alat ini memberikan air dan kemudian uap untuk melembutkan setiap lembaran. Dengan demikian, kulit menjadi lebih mudah dilipat tanpa pecah. BRETINOV menempatkan produksi uap dekat dengan kulit untuk meminimalkan kehilangan panas. Selain itu, sistem mengatur secara tepat jumlah air yang diberikan. Tahap ini tetap penting, karena kulit yang terlalu kering dapat robek. Sebaliknya, kulit yang terlalu lembap menjadi sulit untuk ditangani. Penakaran Isian yang Konsisten Selanjutnya, alat penakar BRETINOV P007 menempatkan isian pada kulit yang telah dilunakkan. Pelat yang disediakan dengan jelas mengidentifikasi modul ini sebagai alat penakar P007, versi 2, yang diproduksi pada tahun 2024. Kepala penakar menggunakan sekrup untuk memindahkan campuran ke lubang keluaran. Dengan demikian, ia lebih mudah mengontrol jumlah isian yang diberikan. Selain itu, BRETINOV merancang sistem ini untuk menjaga tekstur bahan dan meminimalkan penghancurannya. Nozel yang dapat diganti juga dapat menyesuaikan bentuk isian sesuai dengan resep. Pelipatan dan Penggulungan Lumpia Terakhir, meja pelipat menerima kulit yang telah diisi. Alat ini membantu operator atau sistem mekanis untuk melipat sisi-sisinya, lalu menggulung lumpia. Tahap ini meningkatkan bentuk produk dan meminimalkan perbedaan antar produk. BRETINOV juga menggunakan sistem tiup pada modul otomatisnya. Sistem ini mencegah kulit yang lembap menempel selama pelipatan. Akibatnya, lini ini memfasilitasi pembuatan lumpia yang konsisten sebelum dimasak, dibekukan, atau dikemas. Proses Produksi yang Lebih Terorganisir Knedszpw Etspfx Abvjb Ketiga bagian bekerja dalam urutan yang berkesinambungan. Pertama, alat pelunak melembutkan kulit. Selanjutnya, alat penakar menempatkan isian. Terakhir, meja pelipat membentuk produk. Organisasi ini mengurangi pergerakan dan gerakan berulang. Selain itu, ini membantu tim untuk lebih menguasai resep dan tampilan. BRETINOV mengembangkan lini-lininya untuk mengurangi operasi manual dan meningkatkan kenyamanan operator. Spesifikasi teknis: Produsen: BRETINOV Komposisi lini: alat pelunak P002, alat penakar P007 versi 2, dan meja pelipat/penggulung P003 Alat pelunak P002: suplai daya 380 V, daya 8 kW, konsumsi air 30 L/jam, pembersihan otomatis sabuk, berat 250 kg Alat penakar P007: suplai daya 220 V, daya 0,8 kW, suplai pneumatik, kapasitas 60 kg, berat 105 kg, nomor seri S594, tahun 2024, penandaan CE Meja pelipat/penggulung P003: suplai daya 220 V, suplai pneumatik, berat 100 kg Dimensi (P, L, T) dalam mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Kjdoy Enwhjpfx Abvonb Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Ref: 11072 . 2019 Horizon RD-4055 Dual Cylinder Rotary Die Cut System Wie neu, Vorführgerät - NUR 5.000 Zyklen auf dem Zähler! Effiziente Produktion mit neuem Separator und Kartenstapler für arbeitsparende Bedienung. Ausstattung/Merkmale: • Stanzen, Abfalltrennung und Stapeln in einem Arbeitsgang für effiziente Produktion. • Vielseitig einsetzbar – verarbeitet z. B. Visitenkarten, Grußkarten, Etiketten und leichte Verpackungen. • Maximale Verarbeitungskapazität: bis zu 6.000 Bogen. • Produktion von 21-fach abgerundeten Visitenkarten – bis zu 126.000 Karten pro Stunde möglich. • Einfache und intuitive Bedienung, keine spezielle Fachkraft erforderlich. • Das eigens entwickelte, servomotorisch gesteuerte „Repeat-Cut“-Feature ermöglicht Mehrfachschnitte mit einer einbahnigen Stanzform – minimiert so die Stanzkosten. • Robuste und dennoch kompakte Konstruktion im Vergleich zu herkömmlichen Stanzmaschinen. • Verschiedene Auslagevarianten verfügbar, Verarbeitung unterschiedlichster Anwendungen möglich. • Gleichzeitiges Durchführen von Stanz- und Kiss-Cut-Arbeiten mit einer Stanzform mit zwei verschiedenen Messerhöhen – ideal für die Herstellung von Aufklebern und Etiketten. • Rillen/Prägen zum Vermeiden von Bildrissen – geeignet für Schachteln, Mappen und Grußkarten, die nach dem Stanzen zusätzliche Falzvorgänge benötigen. • Repeat-Cut ermöglicht das Ausführen von Mehrfachauslagen mit einer kleineren Stanzform zur weiteren Reduzierung der Stanzkosten (bis zu 8 Wiederholungen). Ausstattung: TOUCHPANEL: Sowohl Einrichtung als auch Bedienung sind über den intuitiven Touchscreen möglich. Nach dem Einsetzen von Ober- und Unterstempel erfolgt die Einstellung durch einfache Eingabe von Bogen- und Produktgröße. Grafische Darstellungen auf dem Bildschirm sind leicht verständlich. BOGENZUFÜHRUNG: Vakuum-Band-Zuführung sorgt für zuverlässige Bogenführung und einfache Einrichtung. Ein Ultraschallsensor dient zur Doppelbogenkontrolle auf verschiedensten Materialien. Der optionale Codeleser BR-N4055 ermöglicht die Jobtrennung für einfaches Handling. TRANSPORT: Die Bogen werden per Vakuumband ausgerichtet, und die Position wird durch Greiferwalzen für präzise und konstante Registergenauigkeit fixiert. Servomotorisch angetriebene Greiferwalzen gewährleisten genaue Stanzposition, ohne die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen. Der optionale Ausrichtsensor ADS-N4055 erkennt eventuelle Ausrichtungsfehler für zusätzliche Qualitätskontrolle. STANZWERK: Robuste magnetische Oberwalze und massiver Untermesserzylinder garantieren höchste Stanzqualität. Die speziell konstruierte Stanzsektion ermöglicht schnelle und einfache Werkzeugwechsel. TECHNISCHE DATEN: Bogengröße (vor Verarbeitung): max. 400 x 550 mm, min. 200 x 275 mm (max. 15,740" x 21,650" / min. 7,875" x 10,830") Verarbeitbare Materialien: Papier (unbeschichtet/beschichtet), Karton Materialstärke: 127,9 bis 400 g/m² Stanzkapazität: max. 0,5 mm (bei Messerhöhe 0,8 mm); max. 0,3 mm (bei Messerhöhe 0,6 mm) Rillkapazität: max. 0,4 mm (bei Messerhöhe 0,8 mm) Knodpfoymmqzjx Abvsb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Tahun: 2001 Ukuran maks 510 x 310 mm min 140 x 100 mm Ketebalan blok buku maks 60 mm min 3 mm Ukuran sampul maks 642 mm min 203 mm Kecepatan maks 15.000 eks/jam Terdiri dari: Mesin Gathering Müller Martini 3681 Deskripsi: - Stasiun penegangan rantai - 22 stasiun gathering - 20 feeder gathering 3681 - ASIR Automatic Signature Image Recognition - ASAC penjepit otomatis yang dapat menyesuaikan sendiri - 1 reject gate 3717 untuk produk tidak lengkap - 2x 3643 elemen penghubung dengan vibrator - 1x 3642 dasar feeder blok buku dengan feeder - 1x 3643 elemen penghubung dengan vibrator - Transfer ke mesin lem buku Perfect Binder Müller Martini Corona 3010 C15 S-31 Tahun: 2000 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Commander – stasiun milling utama - Stasiun persiapan punggung 1 - Stasiun persiapan punggung 2 Knsdpfxjzhukwe Abvjb - Stasiun penyikatan - Dasar untuk sistem lem punggung 1 - Unit lem hotmelt punggung 1, dapat diganti - Premelter untuk lem punggung: ICS C80 - Dasar untuk sistem lem samping - Unit lem hotmelt samping, dapat diganti - Premelter untuk lem samping - Dasar untuk sistem lem punggung 2 - Unit lem punggung PUR, dapat diganti - Stream cover feeder - Stasiun scoring - Stasiun nipping dan pressing 1 - Stasiun nipping dan pressing 2 - Perangkat lay down Sistem Transportasi - Sabuk transportasi sekitar 60 meter - Escape delivery Pemecah blok buku Müller Martini 3501 Tahun: 2000 - Sabuk bypass - Sabuk pembalik Trimmer tiga pisau Müller Martini 3672 Zenith Tahun: 2001 Deskripsi: - Pengaturan semi otomatis - Infeed kiri - Integrated counter stacker - Perangkat pengaturan pisau - Set pisau: 2 - Meja potong yang dapat diganti (set standar): 4 – 17 Book stacker Müller Martini 3631 CB 16 Deskripsi: - Stacker kompensasi - Pengeluaran ke kiri dan kanan Kondisi: Tersedia segera Mesin dapat dilihat dalam kondisi beroperasi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Tahun: 2000/2013 Sejak direkondisi oleh Müller Martin, mesin ini hanya digunakan selama 5.600 jam. Terdiri dari: Mesin pengumpul Müller Martini 3681 Deskripsi: - Stasiun penegang rantai - Jumlah stasiun pengumpulan: 8 - ASIR, Sistem Pengenalan Gambar Tanda Tangan Otomatis Knedpfszg E Idjx Abveb - ASAC, kaliper penyetel otomatis - Pompa - Elemen penyetelan: 3641 - Gerbang penolakan untuk produk yang tidak lengkap: 3617 - Elemen perantara dengan getaran: 3643 - 2x - Transfer ke mesin penjilid Mesin penjilid sempurna Müller Martini Corona C18-41 Tahun: 2001/2014 Deskripsi: - 41 klem - Penyetelan semi-otomatis - Kontroler dengan layar sentuh - Stasiun penggilingan utama - Stasiun persiapan punggung pertama - Stasiun persiapan punggung kedua - Stasiun penyikatan - Tidak termasuk sistem ekstraksi debu, mesin memiliki sistem ekstraksi debu terpusat - Dasar untuk sistem perekat punggung pertama - Unit perekat punggung panas pertama, dapat dipertukarkan - Pra-pelebur untuk unit perekat punggung: ICS C80 - Dasar untuk sistem perekat punggung kedua - Dasar untuk sistem perekat sisi - Unit perekat sisi panas, dapat dipertukarkan - Pra-pelebur untuk unit perekat sisi - Pengumpan sampul - Stasiun pembuatan alur - Pompa - Stasiun menjepit dan menekan - Stasiun menjepit dan menekan kedua - Perangkat penataan - Kontrol kualitas Quako - Baru pada tahun 2013 Sistem transportasi – Baru pada tahun 2013 - Pengiriman darurat Mesin pemotong tiga pisau Müller Martini Zenith S (3672) Deskripsi: - Penyetelan semi-otomatis - Pengumpan sisi kiri - Penumpuk pra-penghitung - Perangkat pra-penyetelan pisau - Set pisau: 2 - Meja pemotong yang dapat dipertukarkan (set standar): 4 – 17 Mesin penumpuk buku Müller Martini CB 12 Deskripsi: - Penumpuk kompensasi - Pengiriman ke sisi kiri Pilihan tidak termasuk dalam harga - Pengumpan sampul - Gergaji blok buku Müller Martin 3605 dengan sabuk pembalik - Mesin pengemas palet

Kondisi: bekas, konica-minolta-ls507 Ksdpfey R Ntbsx Abvenb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Format maks. X/Y: 320mm/520mm. Pengarah benang melalui gulungan benang depan dan belakang dengan batang pengarah benang, perangkat penegang benang, dan kontrol putusnya benang, platform belakang dapat disesuaikan ketinggiannya melalui roda tangan, pisau penyangga samping dapat disesuaikan, pembatas tanda tangan untuk sisi kepala dan kaki dapat disesuaikan, pembatas sisi kaki menggunakan pegas, roda pengumpan tanda tangan dengan penggerak arus searah, kecepatan dapat disesuaikan secara bertahap melalui potensiometer, roda pengumpan bawah tetap, roda pengumpan atas berosilasi, pengangkutan tanda tangan melalui rantai pengangkutan yang dapat disesuaikan dengan elemen pengangkutan plastik, penyangga buku dapat disesuaikan ketinggiannya, pisau samping pada penyangga buku dapat disesuaikan. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Ksdpfx Abozuktzovsnb

Kondisi: sangat baik (bekas), daya: 75 kW (101,97 hp), jenis bahan bakar: diesel, tinggi angkat: 18.000 mm, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.325 h, Informasi Umum Tahun Pembuatan: 2023 Tahun Model: 2023 Informasi Teknis Jenis Rangka: tetap Berat Berat Kosong: 7.740 kg Kapasitas Muatan: 4.000 kg Berat Total Kendaraan (BTV): 11.740 kg Fungsional Kapasitas Pengangkatan: 4.000 kg Tanda CE: ya Kondisi Kondisi Teknis: sangat baik Kondisi Visual: sangat baik Manitou MT 1840 100D | Tahun Pembuatan 2023 | 1.325 Jam Operasi Knodpfx Ajz Ahk Hjbvsb Manitou MT 1840 100D yang bagus dari tahun 2023 dengan 1.325 jam operasi, termasuk garpu. Sebuah mesin pengangkat teleskopik yang modern dan serbaguna, yang cocok untuk berbagai pekerjaan di industri konstruksi, pertanian, dan penanganan tanah dan material. MT 1840 100D menggabungkan ketinggian pengangkatan yang besar dengan kapasitas angkut yang tinggi, sehingga sangat praktis untuk pekerjaan yang membutuhkan pengangkatan dan penempatan material pada ketinggian yang lebih tinggi. Karena fleksibilitasnya, mesin ini cocok untuk perusahaan konstruksi dan perusahaan penyewaan, serta untuk operasi pertanian dan perdagangan mesin. Dengan tahun pembuatan 2023, ini adalah mesin yang relatif baru. 1.325 jam operasi membuat mesin pengangkat teleskopik ini semakin menarik bagi mereka yang mencari mesin modern dengan jumlah jam operasi yang wajar. Mesin ini dilengkapi dengan garpu dan siap digunakan. Data Teknis: Merek/Tipe: Manitou MT 1840 100D Tahun Pembuatan: 2023 Jam Operasi: 1.325 Termasuk garpu Mesin pengangkat teleskopik yang modern dan serbaguna Cocok untuk berbagai aplikasi Siap digunakan Manitou MT 1840 100D yang bagus dengan jumlah jam operasi yang menarik – ideal untuk penggunaan profesional dan perdagangan. Hubungi kami langsung untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur janji temu kunjungan!

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tentu. Berikut adalah deskripsi teknis dan komersial yang sesuai untuk presentasi produk, katalog, atau proposal: ### Mesin Pengemas Kasur Mertmakina dengan Sistem Kontrol Kualitas Terintegrasi Mesin pengemas kasur dari Mertmakina adalah solusi industri yang dirancang untuk mengotomatiskan dan mengoptimalkan proses pengemasan kasur, memastikan kecepatan, keseragaman, dan kualitas dalam pengemasan akhir produk. Peralatan ini mengintegrasikan sistem kontrol kualitas, yang memungkinkan pemantauan tahapan utama proses pengemasan dan identifikasi potensi anomali sebelum produk keluar. #### Fitur Utama * Umpan dan penempatan kasur otomatis, memastikan proses yang berkelanjutan dan teratur. * Sistem pengemasan otomatis, yang disesuaikan dengan dimensi dan karakteristik berbagai model kasur. * Kontrol aplikasi dan penyegelan pengemasan, memastikan hasil akhir yang seragam dan konsisten. * Sistem kontrol kualitas terintegrasi, yang dirancang untuk memverifikasi parameter proses, seperti penempatan, integritas pengemasan, dan eksekusi penyegelan yang benar. * Deteksi kesalahan dan anomali, dengan kemungkinan pemberian sinyal atau penolakan otomatis unit yang tidak memenuhi parameter yang ditentukan. * Antarmuka operasi yang intuitif, memungkinkan operator untuk memantau status mesin, menyesuaikan parameter, dan melihat informasi proses. * Pencatatan dan pemantauan data produksi dan kontrol, yang berkontribusi pada ketertelusuran dan peningkatan berkelanjutan produksi. * Konstruksi industri yang kuat, yang sesuai untuk pengoperasian di lingkungan produksi berkelanjutan. * Peningkatan produktivitas dan pengurangan intervensi manual, yang secara bersamaan mengurangi variabilitas antara pengemasan. ### Kontrol Kualitas Terintegrasi Integrasi kontrol kualitas mengubah mesin menjadi sistem produksi dan inspeksi yang lebih lengkap. Setiap kasur dapat dipantau selama proses, memungkinkan verifikasi apakah pengemasan telah diterapkan dengan benar dan apakah produk memenuhi parameter yang telah ditentukan sebelumnya. Ketika kondisi di luar batas yang ditetapkan terdeteksi, sistem dapat menghasilkan peringatan kepada operator dan, tergantung pada konfigurasi yang terpasang, secara otomatis mengarahkan produk untuk inspeksi atau penolakan. Dengan cara ini, solusi ini membantu mengurangi kesalahan pengemasan, meningkatkan konsistensi produk akhir, meningkatkan ketertelusuran, dan mengurangi pemborosan. Knodpfx Asz Dk Arsbvjb ### Hasil Mesin pengemas kasur Mertmakina, yang dilengkapi dengan kontrol kualitas terintegrasi, menyediakan solusi yang berorientasi pada otomatisasi, produktivitas, standarisasi, dan kontrol proses, yang memungkinkan perusahaan untuk meningkatkan efisiensi lini produksi dan memastikan presentasi akhir yang konsisten dari kasur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter rol: 40 mm, lebar total: 340 mm, panjang total: 16.700 mm, jarak gandar: 50 mm, tinggi rangka: 60 mm, lebar rangka: 20 mm, Konveyor Rol/Konveyor/Rol – Konveyor Gravitasi Schunk 16,7 Meter Tahun Pembuatan: 2013 Produsen: Schunk Model/Tipe: Gravitasi Kondisi: bekas Panjang total: sekitar 16.700 mm Lebar total: sekitar 340 mm Lebar rol/konveyor: sekitar 290 mm Diameter rol: sekitar 40 mm Jarak antar rol/sumbu: sekitar 50 mm Bahan rol: terbuat dari plastik Sistem terdiri dari: 3 x Segmen: panjang sekitar 4.400 mm 1 x Segmen: panjang sekitar 3.500 mm Rangka: tinggi sekitar 60 mm, lebar 20 mm Bahan: baja, dilapisi seng Kaki dipesan secara terpisah, dapat disesuaikan ketinggiannya Stok tersedia: 16,7 meter Harga per meter Sistem konveyor ini berfungsi dengan baik hingga dibongkar. Nomor artikel internal: 2026071901 Berkat kualitas pemrosesan sistem konveyor yang sangat baik, material Anda akan bergerak dengan lancar ke tujuan, bahkan di bawah beban berat. Knsdpfszmqbiox Abvjb Solusi yang dirancang khusus untuk logistik internal Anda Untuk konveyor rol, konveyor sabuk, konveyor miring, atau teleskop untuk memuat dan membongkar barang Anda, kami adalah mitra yang kompeten! Kami dengan senang hati membuat penawaran khusus untuk Anda atau memberikan saran tentang desain atau pertanyaan pemasangan. Beri tahu kami kebutuhan dan kondisi lokasi Anda. Manfaatkan pengalaman kami yang luas dan jaringan ahli kami yang luar biasa. Untuk perusahaan di berbagai industri, seperti: logistik, industri farmasi, kerajinan tangan, atau industri elektronik, kami telah berhasil menyelesaikan proyek. Bersama-sama, kita akan mencari cara untuk mengoptimalkan proses dan aliran material Anda secara hemat biaya dan berkelanjutan. Kami bahkan dapat menawarkan teknologi penyortiran yang sepenuhnya otomatis atau komponen tambahan seperti rak penyimpanan atau wadah. Fitur: Kondisi: berfungsi penuh, dengan tanda-tanda penggunaan Ideal untuk transportasi material yang cepat Dibongkar dan dikemas secara profesional Alamat pengambilan: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 12.100 h, Produsen TRUMPF Tipe TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Tahun 2018 Jangkauan X 3000mm Daya Laser Nominal 3000 Watt Kontrol Bosch CML 45 Gaya Penekanan 16,5 ton Ketebalan Maksimum Lembaran 6,4 mm Berat Material Maksimum 150 kg Konfigurasi Standar Mesin: ⦁ Rangka kotak ⦁ Sistem sumbu hybrid ⦁ Majalah linier dengan 20 stasiun untuk penjepit dan alat ⦁ Penjepit hidraulik (3x) ⦁ Penggerak dengan motor arus bolak-balik bebas perawatan ⦁ Perangkat penekan dengan kaki penekan yang dapat diprogram ⦁ Sakelar kaki untuk menutup penjepit Ksdezgfnqspfx Abvenb ⦁ Saluran pengeluaran komponen kanan ⦁ Pintu pengeluaran komponen kiri ⦁ Sensor untuk pintu pengeluaran komponen ⦁ Penerangan area kerja ⦁ FocusLine ⦁ SortMaster Compact dapat dipasang tambahan Laser TRUMPF ⦁ Kabel laser sesuai tata letak standar (10m) ⦁ Kendali daya laser ⦁ Fitur log laser ⦁ Panduan berkas tertutup melalui kabel cahaya laser (LLK) ⦁ Suplai daya terpisah untuk TruDisk Unit Pemotongan Kompak ⦁ Sistem pemotongan laser padat kompak ⦁ Kaca pelindung ⦁ Perlindungan terhadap tabrakan ⦁ ControlLine Kepala Punching ⦁ Penggerak Delta ⦁ Adaptor alat tunggal berputar ⦁ Posisi kaki penekan yang dapat diprogram ⦁ Kompensasi panjang alat ⦁ Pelumasan semprot punch ⦁ Vakum limbah punch ⦁ Fungsi pembentukan ⦁ Counter stroke punch Kontrol ⦁ Kontrol TRUMPF berbasis Rexroth IndraMotion MTX ⦁ Panel sentuh dengan layar TFT warna 19" ⦁ Data teknologi terintegrasi ⦁ Tekanan gas potong yang dapat diprogram ⦁ Antarmuka untuk perawatan jarak jauh ⦁ Pemutusan otomatis dengan fungsi siaga ⦁ Manajer program ⦁ Rencana produksi Opsi: Paket pemotongan tembaga Paket pemotongan kuningan Pemotongan dengan udara tekan Pendorongan keluar komponen kecil Meja sikat Multitool Sensor saluran bagian Penandaan Alur Cepat Multibend Pembentukan ulir Teknologi rol deburring Fungsi sortir saluran bagian Clamping hydraulis bergerak vertikal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Mesin beroperasi dengan baik dan telah menjalani perawatan rutin oleh Quadient. Laporan servis terakhir dari bulan Desember 2025 terlampir! RINCIAN TEKNIS Kecepatan pemrosesan maks.: 6.000 paket/jam Kecepatan dokumen maks.: 6.000 dokumen/jam Volume bulanan maks.: 300.000 amplop terisi/bulan Ketebalan paket maks.: 10 mm Ketebalan paket untuk jarak minimum: kurang dari 3 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 6 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket kurang dari 3 mm: 16 mm Ketebalan paket untuk jarak yang lebih besar: 3–6 mm Jarak minimum dalam arah kedalaman pada ketebalan paket 3–6 mm: 12 mm Jarak minimum dalam arah lebar pada ketebalan paket 3–6 mm: 19 mm Kapasitas wadah amplop hingga C5 maks.: 800 buah Kapasitas wadah amplop C4 maks.: 500 buah Berat amplop hingga C5 min.: 70 g/m² Berat amplop di atas C5 min.: 90 g/m² Berat amplop maks.: 110 g/m² Pengisian ulang dimungkinkan saat mesin beroperasi Lebar amplop min.: 225,5 mm Lebar amplop maks.: 330 mm Kjdpezzqabofx Abvsnb Kedalaman amplop min.: 98,5 mm Kedalaman amplop maks.: 254 mm Panjang flap min.: 32 mm Panjang flap maks.: 65 mm Kedalaman leher amplop min.: 10 mm Kedalaman leher amplop maks.: 25 mm Bukaan minimum di area leher: 70 mm Sudut bahu flap: 50–90° Sudut leher: 5–20° RINCIAN MESIN Jumlah siklus: 3.617.695 Tegangan: 230 V AC Frekuensi: 50 Hz Sekering kepala pengamplop: 6,3 A Suhu pengoperasian: 18–28 °C Kelembaban relatif: 30–80 % PERALATAN Tower feeder dengan 2 stasiun Pembacaan CIS Pembacaan Datamatrix Pengumpan sisipan hingga A4 Modul pengamplopan Sabuk penampung Konversi dengan sakelar float C4 Perekat dengan air suling dimungkinkan Perabot dasar yang sesuai

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71154, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 178 h, kapasitas angkut: 3.000 kg, tinggi angkat: 7.000 mm, pengangkatan bebas: 2.118 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 3.043 mm, kapasitas baterai: 930 Ah, kapasitas baterai yang tersisa: 100 persen, tegangan baterai: 48 V, lebar kerangka garpu: 1.325 mm, panjang garpu: 1.200 mm, lebar garpu: 50 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, berat kosong: 7.184 kg, warna: hijau, Perlengkapan: Penandaan CE, geser samping, kabin, riwayat servis lengkap, Nama Mesin: Stacker Empat Arah Produsen: Combilift Model: CBE3000 Tahun Pembuatan: 2022 Kondisi: sangat baik (bekas) Fungsionalitas: berfungsi penuh Jam Operasi: 175 jam Model: Combilift CBE3000 (Elektrik) Kapasitas Angkut: 3.000 kg Tahun Pembuatan: 2022 Tinggi Angkat: 7.000 mm (Tiang Triplex) Kondisi: Kondisi terbaik, jarang digunakan (kondisi demo) Fitur Khusus: Kabin penuh, penyetelan garpu hidraulik & sistem kamera Data Teknis & Perlengkapan: Performa & Pengangkatan: Penggerak: Elektrik (efisien dan senyap untuk penggunaan di dalam & luar ruangan) Jenis Tiang: Tiang Triplex berperforma tinggi Tinggi Angkat: 7.000 mm Tinggi Keseluruhan (dalam keadaan terlipat): 3.043 mm Kapasitas Angkut: 3.000 kg pada LSP 600 mm Baterai & Pengisian Daya: Knjdpfx Ajzzxi Djbvob Baterai: 48 Volt / 920 Ah (kapasitas sangat besar untuk waktu penggunaan yang lama) Pengisi Daya: Termasuk pengisi daya frekuensi tinggi eksternal (120 A) Perlengkapan Tambahan: Peralatan Tambahan: Penyetelan garpu hidraulik (untuk penyesuaian cepat dengan berbagai lebar beban) Ban: Ban tidak meninggalkan bekas (ideal untuk lantai industri/gudang yang bersih) Kabin Penuh yang Nyaman: Dilengkapi dengan pemanas untuk penggunaan sepanjang tahun Keamanan: Sistem kamera terintegrasi dengan monitor di dalam kabin untuk visibilitas terbaik pada ketinggian yang besar Ekstra: Port USB di kokpit Perangkat ini dibuat pada tahun 2022 dan hanya digunakan sedikit. Hanya ada sedikit tanda-tanda penggunaan yang sesuai dengan usianya, dan secara teknis maupun visual berada dalam kondisi terbaik. Dengan tiang triplex setinggi 7 meter dan kemudi multi-arah yang ringkas, CBE3000 adalah solusi sempurna untuk penanganan barang panjang dan palet di lorong yang sempit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PRIBO PATERNOSTER STACKER PENAWARAN TERMASUK 1. KONVEYOR KELUAR PROBO DENGAN KONVEYOR TRANSFER SUDUT KANAN. 2. PRIBO Q1020 PATERNOSTER STACKER. 4. 2X MAJALAH BILAH OTOMATIS 1200MM. PANJANG MINIMUM SEKITAR 1900MM. PANJANG MAKSIMUM 4500MM. LEBAR PAKET 1200MM TINGGI PAKET 1200MM KAPASITAS MAKS. 5 LAPIS PER MENIT Kjdezv S H Sjpfx Abvonb COCOK UNTUK PENUMPUKAN SETELAH MOULDER, TRIMMER, RESAW, DET, DLL.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, berat keseluruhan: 1.080 kg, lebar total: 1.960 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang meja: 3.020 mm, lebar meja: 1.520 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.020 mm, panjang produk (maks.): 3.560 mm, beban meja: 400 kg, jumlah sumbu: 2, Mesin pemotong plasma, tahun pembuatan 2020. PLASMACUT 3015T ini memiliki area pemotongan 3.020 × 1.520 mm dan ketebalan pelat maksimum 50 mm. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penggerak portal yang kokoh dan dioperasikan dengan sumber daya plasma Hypertherm Powermax 105 Sync. Jika Anda mencari kinerja pemotongan plasma berkualitas tinggi, pertimbangkan PLASMACUT 3015T yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. • Area pemotongan: 3.020 × 1.520 mm • Tegangan operasi: 230 V • Fase: 1 Fase • Konsumsi daya: 300 VA • Beban meja maksimum: 400 kg • Ketebalan pelat maksimum: 50 mm • Sistem pemandu sumbu X: Pemandu baja bulat presisi yang dikeraskan dengan rol yang dapat disesuaikan • Sistem pemandu sumbu Y: Pemandu rel profil • Penggerak sumbu X: Sabuk gigi yang diperkuat (5M15) • Penggerak sumbu Y: Sabuk gigi yang diperkuat (2 × 8MR30) Kjdezrnwxepfx Abvonb • Penggerak portal: Penggerak dua sisi dengan poros kopling yang kaku • Kecepatan pemosisian: 24 m/menit • Akurasi pengulangan: Lebih baik dari 0,1 mm • Perangkat lunak kontrol: CNC-Workbench Plasma • Perangkat lunak CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Format file yang didukung: DXF • Sumber daya plasma: Hypertherm Powermax 105 Sync • Tegangan sumber daya plasma: 400 V • Arus pemotongan maksimum: 105 A • Kapasitas pemotongan awal: 22 mm • Kapasitas pemotongan maksimum: 44 mm • Siklus kerja pada beban penuh: 80% • Gas proses: Udara, Nitrogen • Sambungan untuk obor tangan: opsional • Volume tangki air: sekitar 300 l • Persiapan untuk sambungan gas buang: DN 150 mm • Jarak portal: 300 mm • Penunjuk laser: Ya • Kontrol ketinggian obor (THC): Kontrol tegangan busur otomatis • Persyaratan sistem operasi: Windows XP / 7 / 8.1 (PC tidak termasuk) Peralatan tambahan • Tangki air • Panel kontrol Rittal • PC dengan perangkat lunak kontrol terpasang • Perangkat kendali jarak jauh • Buku panduan • Kabel koneksi serial • Set bahan habis pakai • Sumber daya plasma Hypertherm Powermax 105 Sync • Modul untuk penumpukan otomatis (lisensi untuk satu PC) • Penyelarasan laser • Opsi penandaan • Persiapan untuk jembatan ekstraksi (DN 150 mm) • Peningkatan ketinggian portal menjadi 300 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 650 mm, panjang total: 6.500 mm, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.000 mm, lebar total: 3.600 mm, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, tinggi total: 4.000 mm, jarak antara penyangga: 1.250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, posisi kepala milling: Vertical, berat keseluruhan: 14.000 kg, daya motor spindle: 25.000 W, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin frais portal Nicolás Correa EURO 2000, tahun pembuatan 2002, diperbarui pada tahun 2024. Dilengkapi dengan sistem kontrol Heidenhain TNC-530 dan roda tangan portabel Heidenhain HR-410. Meja penjepit dengan dimensi 2.000 × 1.000 mm. Jarak perpindahan 2.000 mm pada sumbu X, 1.250 mm pada sumbu Y, dan 650 mm pada sumbu Z. Jarak antar tiang 1.250 mm. Kepala spindel motor dengan penggerak langsung, daya 25 kW dan 12.000 rpm, dudukan perkakas HSK 63. Pengganti perkakas otomatis dengan 24 posisi. Sistem pendingin eksternal serta penyaluran pendingin internal melalui kepala spindel. Sistem pengangkutan serpihan tersedia. Meja putar tanpa langkah atau alat pembagi untuk sumbu keempat dan kelima, sehingga memungkinkan pemesinan multi-sumbu dari benda kerja yang kompleks tanpa perlu penjepitan manual. Enkapsulasi ruang kerja tertutup sepenuhnya, penandaan CE. Kedpfx Aoul Txzsbvsnb Berat mesin 14.000 kg. Dimensi luar 6.500 × 3.600 × 4.000 mm.

Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 13337, Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 13.936 h, kapasitas angkut: 1.300 kg, tinggi angkat: 3.600 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: simpleks, tinggi konstruksi: 3.600 mm, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 1.070 kg, 5282201 Nomor Seri: 7279258258 Spesifikasi Baterai: 24V Kjdpsz Dp Utofx Abvjnb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Case maker Kolbus DA 260 Year of manufacture: 2011 For fully automatic production of book cases, ring binder covers, posters, calendar backs, or games. Description: - Automatic case counter - Board magazine for manual loading - Board cutter: PS - Flexible spine feeder - 3rd conveyor for production of book cases with rigid spines Knjdpowdgfzsfx Abvjb - Gluing unit - Feeder for multiple-up work - Device for padded cases - Pressing station - Stacker delivery - Pump Maximum open format: 670 x 390 mm Minimum open format: 205 x 140 mm Mechanical speed: up to 40 cycles/min Note: The technical data are subject to errors and changes by the manufacturer to comparable models.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (maks.): 208 g/m², lebar kertas (maks.): 350 mm, tinggi kertas (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 4.500 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Lelang lini produksi pembuatan brosur! RINCIAN TEKNIS Menara Pengumpulan Model: Horizon VAC-100a / VAC-100m Jumlah menara: 2 Stasiun per menara: 10 Sistem pengumpanan: Pengumpan vakum Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 10,4 A per bagian Knodpfxjzy Hhxs Abvjb Modul Penjahitan dan Pelipatan Model: Horizon SPF-200A Tegangan: 230 V Frekuensi: 50/60 Hz Arus: 3,4 / 3,2 A Kepala penjahitan: 2 Ketebalan brosur: hingga 4,5 mm Fungsi: Penjahitan kawat dan pelipatan tengah Pemotong Depan Model: Horizon FC-200A Fungsi: Pemotongan depan otomatis Mode operasi: Operasi inline dengan Horizon SPF-200A Kualitas pemotongan: Pemotongan yang sangat presisi Mesin Penumpuk Model: Horizon ST-40 Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 4,7 A Fungsi: Penumpukan otomatis brosur yang telah selesai Kapasitas produksi: maks. 4.500 brosur/jam Stasiun pengumpanan: 10, dapat diperluas hingga maks. 60 Ukuran lembaran maks.: sekitar 350 × 500 mm Berat kertas: 52–208 g/m² Ketebalan jilid: maks. 2 mm untuk jilid sadel Proses: Pengumpulan, penjahitan, pelipatan, dan penumpukan dalam satu mesin RINCIAN MESIN Penghitung produksi: sekitar 1.800.000 brosur PERLENGKAPAN Menara Pengumpulan Horizon VAC-100a Menara Pengumpulan Horizon VAC-100m Modul Penjahitan dan Pelipatan Horizon SPF-200A Pemotong Depan Horizon FC-200A Mesin Penumpuk Horizon ST-40 Di lampiran, Anda akan menemukan lembar data untuk setiap komponen mesin dengan data teknis yang lebih rinci.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Kedpfx Aboymdpzjvjnb Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi pada: 1993 Ukuran: maks. 350 x 440 mm min. 146 x 103 mm Ukuran setelah dipotong: maks. 310 x 420 mm min. 140 x 100 mm Ketebalan produk: maks. 70 mm min. 3 mm Kecepatan: maks. 6.600 lembar/jam Peralatan: • ban pengumpan Kodpfsdycmdex Abvonb • pengumpan otomatis dengan susunan awal terintegrasi • penghitung elektronik • alat pengganti pisau eksternal • 2 set pisau • peralatan untuk mengubah format: • 1 set pelat dan dudukan penekan • 1 set perpanjangan ukuran meja • 1 set kaset pengganti cepat ukuran standar • 3 set batang pemotong