Beli Tc 165 V Miotal® bekas (39.140)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 51875350, Tahun pembuatan: 2024, Kendaraan yang Dikembalikan dari Leasing Jungheinrich AGV 55 OTC Ibedpfx Aszzyk Aji Iob Nomor Seri 51875350 Tahun Pembuatan 2024 Harga Baru 165.000 € Kendaraan Terpandu Otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. Iodpfx Asyhbygsi Ijbb In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas, 12.000 l/jam Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas berkapasitas 12.000 l/jam ini memproses makanan cair melalui perlakuan termal dan homogenisasi, serta memastikan standar keamanan dan kualitas yang tinggi dalam produksi industri. Karena menggabungkan sistem sterilisasi UHT dengan homogenisator bertekanan tinggi, alat ini memberikan pemrosesan yang optimal untuk berbagai aplikasi dalam makanan dan minuman. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada, sehingga menjadi pilihan yang praktis bagi produsen. Fitur Umum Sistem ini beroperasi dengan kapasitas 12.000 liter per jam (l/jam) dan menawarkan kinerja tinggi serta hasil yang konsisten dalam perlakuan termal dan pengurangan ukuran partikel. Tetra Pak, merek terkemuka dalam teknologi pembuatan makanan, memproduksi unit ini pada tahun 2008, sehingga menjamin keseimbangan antara keandalan yang terbukti dan rekayasa canggih. Selain itu, konstruksi sistem yang kokoh menjamin daya tahan yang lama dan mengurangi kebutuhan perawatan. Steritube UHT Sterilizer Peralatan sterilisasi Steritube UHT dari Tetra Pak menggunakan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas mikrobiologis produk cair. Karena dilengkapi dengan sistem pemanas yang terkontrol, sistem ini mempertahankan suhu sterilisasi antara 95°C dan 138°C, tergantung pada kebutuhan produksi. Selain itu, operator dapat menyesuaikan waktu tahan pada beberapa tingkatan, antara 5, 10, dan 15 detik untuk tahap awal, serta 30, 45, dan 60 detik untuk tahap lanjut, yang memungkinkan perlakuan termal yang tepat. Untuk mengoptimalkan perpindahan panas, sistem mengatur aliran air panas antara 10.500 dan 32.000 l/jam, sehingga memastikan sterilisasi yang seragam. Akibatnya, unit mempertahankan suhu masuk 5°C dan suhu keluar antara 85°C dan 95°C, yang memungkinkan pendinginan terkontrol sebelum pemrosesan lebih lanjut. Keuntungan penting lainnya adalah desainnya memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem homogenisasi, unit CIP (Cleaning-in-Place), dan lini pengemasan aseptik. Alex 30 Homogenisator Isdpev Di Itefx Ai Iobb Homogenisator Tetra Pak Alex 30 beroperasi pada tekanan hingga 250 bar dan secara efektif mengurangi ukuran partikel serta meningkatkan stabilitas produk. Karena memproses antara 6.000 dan 14.000 l/jam, alat ini ideal untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produk cair yang diproses dengan UHT. Selain itu, sistem ini memiliki katup kerucut dan piston yang terbuat dari baja tahan karat atau keramik padat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus. Sistem ini juga mencakup segel bergelombang dan berbentuk V, yang memastikan penyegelan yang efektif dan mengurangi kebutuhan perawatan. Karena proses homogenisasi dilakukan dalam dua tahap, sistem ini memastikan efisiensi maksimum. Tahap pertama menerapkan 42% dari tekanan, sementara tahap kedua menangani sisa 58%, keduanya dikendalikan secara elektronik melalui sinyal VDC. Selain itu, motor ABB M3BP315SMB 4 menggerakkan unit dengan daya 132 kW, yang beroperasi pada 380V dan 50 Hz, sehingga menjamin keandalan dan kinerja tinggi. Pada saat yang sama, termistor DC 7,5 V memantau suhu operasi untuk mencegah potensi kerusakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, gebrauchte-schrumpffolienverpackungsmaschine-tetra-pak-baujahr-2 003-1200-buendel-stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak, Baujahr 2003, mit einer Leistung von 1200 Bündeln pro Stunde, verpackt Produkte effizient. Dank ihrer vollautomatischen Bauweise und der hohen Produktionskapazität gewährleistet sie eine leistungsstarke Performance. Technische und funktionale Eigenschaften Die Maschine arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und ermöglicht so einen unterbrechungsfreien Produktionsfluss. Der Verpackungsprozess nutzt Schrumpffolie für Flaschen, Kartons und andere Gebinde und ist speziell für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien konzipiert, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Betriebseffizienz gesteigert werden. Mit einem geradlinigen Einlauf lässt sich die Anlage an verschiedene Förderbandgeschwindigkeiten anpassen und problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Dadurch ist eine Einbindung ohne aufwendige Umbauten möglich. Eigenschaften der Schrumpffolie Die Anlage verarbeitet handelsübliche Schrumpffolie und benötigt keine bedruckte Folie, was die Auswahlmöglichkeit beim Verpackungsmaterial erhöht und die Betriebskosten deutlich senkt. Damit eignet sie sich für vielfältige industrielle Anwendungen. Bündelungskapazität Das Bündelsystem kann Packs mit oder ohne Tray erzeugen, je nach Konfiguration. Zudem verarbeitet die Maschine unterschiedliche Behälterformen wie Flaschen, Getränkekartons (Bricks) und reguläre Kartons, was eine hohe Flexibilität in der Produktionssteuerung bietet. Mit einer Leistung von 20 Bündeln pro Minute – also 1200 Bündeln pro Stunde – ist dieses System ideal für produktionsstarke Betriebe, die ihren Durchsatz optimieren möchten. Schrumpftunnel Ein effizienter Schrumpftunnel sorgt für gleichmäßige Versiegelung und straffe Folienanpassung um das Bündel. Das System verfügt zudem über eine Temperaturregelung, sodass optimale Schrumpfergebnisse ohne Beschädigung der Produkte erzielt werden. Das sichert die Verpackungsqualität und reduziert Produktionsausschuss. Betriebszustand und Sicherheit Isdpfx Aisv Ew Iws Iobb Die Maschine befindet sich aktuell im Lagermodus und ist somit jederzeit für eine Wiederinstallation und Inbetriebnahme bereit. Außerdem verfügt sie über verschiedene Sicherheitseinrichtungen, die das Bedienpersonal schützen und so Unfallrisiken minimieren sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen. Baujahr 2003 bietet die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Ihr modularer Aufbau und die Kompatibilität mit vielen Verpackungsmaterialien machen die Anlage zu einer vielseitigen Lösung für zahlreiche Bereiche der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. So ermöglicht die Maschine Unternehmen eine Optimierung ihrer Verpackungsprozesse bei gleichzeitig hoher Sicherheit und Effizienz.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data Ijdpfxszb Ikls Ai Ijbb The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Isdezvl Uijpfx Ai Ijbb

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Ibsdpfx Aezd Ulyei Iob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, de Ibsdpfjx E Tbfex Ai Ieb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Ibedpfxjx H Tc Ej Ai Iob Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Ibjdpfxjyhbxps Ai Ieb Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities Ibodpfxoyvilze Ai Isb This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Ibjdsvgufpepfx Ai Ijb

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Tetra Pak 4.3 T homogenisator aseptik bekasSpesifikasi teknis dan data kinerjaHomogenisator industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal karena pengoperasian yang stabil, desain higienis, dan komponen yang kuat yang cocok untuk pengoperasian berkelanjutan. Unit ini memiliki peringkat 250 bar dan memenuhi persyaratan umum untuk pemrosesan susu, jus, dan minuman sebelum pengisian dan pengemasan pada jalur pengisian atau sistem pengemasan industri bekas.Produsen: Tetra PakModel: TA200Peringkat tekanan: hingga 250 bar (seperti yang tertera pada pelat nama)Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minumanTanda CE: TersediaKemampuan aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptikRuang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan jalur pengemasan industriSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutPlatform TA200 dari Tetra Pak dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur otomatisasi modern dalam produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi dengan peralatan pemrosesan dan pengisian hulu dan hilir. Kontrol yang mudah digunakan dan indikator status yang jelas membantu memastikan hasil yang dapat direproduksi dan mengurangi waktu henti.Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomatisasi jalurPemantauan proses untuk stabilitas tekanan dan aliranDirancang untuk kinerja homogenisasi yang konsisten pada tekanan yang ditetapkanPengunci keselamatan sesuai dengan praktik industriKemampuan untuk integrasi ke dalam jalur produksiHomogenisator ini cocok untuk dipasang di depan mesin pengisi dan peralatan pengisian lainnya di dalam jalur pengisian bekas atau pabrik produksi minuman bekas. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke dalam segmen proses higienis dan ultra bersih, di mana perlindungan dan umur simpan produk menjadi prioritas.Kompatibel dengan pengoperasian mandiri atau inlineAntarmuka ke mixer, pasteurisator, dan mesin pengisi dalam jalur pengemasan industriPenempatan fleksibel sebelum pengisian dalam wadah PET atau kacaCocok untuk alur kerja multi-produk dalam produksi minumanKondisi mesin dan riwayat perawatanUnit ini dijual dengan persiapan/peningkatan untuk homogenisasi aseptik. Unit ini dirancang untuk pemakaian yang cepat di lingkungan produksi minuman. Praktik perawatan rutin dapat diterapkan sesuai dengan pedoman Tetra Pak untuk menjaga kinerja dan keandalan.Ditawarkan secara komersial sebagai barang industri bekasSiap beroperasi dengan tunduk pada pemasangan dan commissioning standarKinerja dan fleksibilitas operasionalHomogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas. Iedpfjzd Ul Tox Ai Isbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ibjdpfszmpzbsx Ai Ijb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator mit 47 Metern Länge, Baujahr 2010, optimiert den Behälterfluss in Hochleistungsabfüllanlagen. Er balanciert die Produktionslinie effizient aus und sorgt für eine konstante Bewegung zwischen den einzelnen Maschinen. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage gesteigert. Zudem gewährleistet er einen gleichmäßigen Betrieb, was die Effizienz insgesamt verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 für Robustheit und Zuverlässigkeit entwickelt. Die spezielle Helixstruktur verdichtet und puffert Behälter platzsparend und effizient. Mit einer Länge von 47 Metern eignet sich der Akkumulator ideal für große Behältermengen und sorgt für einen kontinuierlichen Fluss – selbst bei Formatwechseln oder Wartungsarbeiten vor- oder nachgelagerter Maschinen. So wird eine unterbrechungsfreie Produktivität sichergestellt. Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix-Akkumulators Der Tetra Pak Helix-Akkumulator transportiert Behälter schonend mittels eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Beschädigungsrisiko der Produkte reduziert. Die helical konfigurierte Fördertechnik sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Produktfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien, bei denen Unterbrechungen Verluste verursachen könnten. Ibsdjv Dab Rjpfx Ai Ijb Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 m, Baujahr 2010) wurde von Technikern überholt und entspricht aktuellen Sicherheitsstandards. Obwohl er aktuell eingelagert ist, kann er umgehend in eine neue Produktionslinie integriert werden. Im Rahmen der Revision wurden alle kritischen Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren geprüft. Diese gründliche Wartung garantiert einen langlebigen und leistungsfähigen Betrieb und reduziert das Ausfallrisiko mechanischer Komponenten erheblich. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich flexibel in verschiedene Abfülllinienkonfigurationen einbinden. Die 47 Meter garantieren eine hohe Pufferkapazität und minimieren die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps im nachgelagerten Bereich. Dadurch bleibt der restliche Produktionsprozess unterbrechungsfrei, was die Effizienz maximiert. Dank dieses Designs werden Ausfallzeiten deutlich reduziert. Der Tetra Pak Helix-Akkumulator regelt den Produktfluss intelligent und hält eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Das bedeutet, dass Lastwechsel auf Abfüll- und Verpackungsmaschinen minimiert werden, was den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der mechanischen Komponenten verlängert. Somit sinken die Wartungskosten, während das Produktionsniveau hoch bleibt. Darüber hinaus wird der Energieverbrauch optimiert und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Fazit – Tetra Pak Helix-Akkumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator (47 Meter, Baujahr 2010) sorgt für eine effiziente Optimierung des Behälterflusses in Abfüllanlagen. Durch die umfassende Überholung und moderne Technik ist eine reibungslose und sichere Akkumulation gewährleistet. Die Anlage verbessert kontinuierlich die Effizienz der Produktionslinien. Daher wird dieses Modell von Branchenexperten wegen seiner Leistungsstärke und Wirtschaftlichkeit bevorzugt eingesetzt und ist ein strategischer Vorteil für moderne Abfüllbetriebe. Insgesamt handelt es sich um eine zuverläs

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC665, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian dan penutupan karton aseptik Tetra Pak A3/Compact Flex ini dikonfigurasi untuk pengemasan Prisma Edge dalam format 250 ml. Lini ini menggabungkan peralatan pengisian karton, aplikasi tutup, dan penanganan Helix untuk produksi minuman yang ringkas dan operasi pengemasan industri. Peralatan yang tersedia dirancang berdasarkan platform pengisian Tetra Pak dan sistem penutup Cap30 DreamCap. Produsen: Tetra Pak Model pengisi: A3/Compact Flex Kapasitas produksi maksimum: 9600 BPH Format kemasan: 250 ml Prisma Edge Konfigurasi yang tersedia: pengisi, mesin penutup Cap30, dan peralatan Helix Jam operasi: 2000 Tahun pembuatan mesin: 2020 Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Peralatan ini mencakup kontrol lini untuk operasi terkoordinasi dari bagian pengisian, aplikasi penutup, dan penanganan yang tersedia. Arsitektur lini yang terkontrol mendukung aliran produk yang konsisten melalui proses pengisian dan penutupan, sekaligus memungkinkan modul individual beroperasi sebagai sistem pengemasan terpadu. Konfigurasi yang tercantum mencakup komponen Pengisi, LC40, ACHX30, dan Cap30. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Peralatan ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengemasan karton aseptik. Bagian pengisi, mesin penutup, dan Helix yang tersedia dapat diposisikan dengan peralatan persiapan produk hulu yang kompatibel dan mesin penanganan, akumulasi, pengkodean, dan pengemasan sekunder hilir. Konfigurasi format Prisma Edge-nya menjadikannya relevan untuk aplikasi produksi minuman yang membutuhkan kemasan karton 250 ml. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Ibsdpfszucgmox Ai Isb Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Mesin Penutup Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Berbagai Peralatan Tetra Pak Helix 2020 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini dilaporkan dalam kondisi berfungsi, dengan 2000 jam operasi. Ketersediaan yang disebutkan dibatasi hanya untuk pengisi, mesin penutup, dan peralatan Helix. Kondisi ini memberikan dasar praktis bagi pembeli yang merencanakan pemasangan pengemasan aseptik bekas, perluasan lini, atau proyek penggantian dalam lingkungan pengemasan industri yang ada. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Platform A3/Compact Flex dirancang untuk pengisian karton dan aplikasi penutup dengan output tinggi. Sistem Cap30 DreamCap dipadukan dengan format karton yang tercantum, mendukung urutan pengisian dan penutupan yang konsisten untuk kemasan Prisma Edge. Dengan output maksimum yang disebutkan sebesar 9600 BPH, peralatan ini dapat mendukung produksi minuman terstruktur di mana format karton ritel yang ringkas diperlukan. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan harus direncanakan sebagai bagian dari tata letak pengemasan karton aseptik yang lengkap, dengan pasokan produk yang sesuai, koneksi utilitas, antarmuka proses higienis, dan penanganan kemasan hilir. Persiapan lokasi harus memungkinkan akses untuk operasi, pembersihan, perawatan, dan penanganan material khusus format. Kontrol lini dan sistem konveyor yang kompatibel harus dievaluasi saat mengintegrasikan modul yang tersedia ke dalam lini pembotolan bekas atau pengemasan industri yang lebih luas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gebrauchte Tetra Pak HELIX 30 Stauspeicher Baujahr 2018 Akkumulation und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert mit fortschrittlicher Technologie die Stauspeicherung und den Produktfluss in Fertigungslinien. Die Maschine verarbeitet große Verpackungsmengen effizient und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb auch bei Verzögerungen oder Stillständen in nachgelagerten Produktionsstufen. Technische Daten des Tetra Pak HELIX 30 Die als H236-ACHX gekennzeichnete Maschine bearbeitet das 200S-Format mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Die Helix-Technologie von Tetra Pak sorgt für eine reibungslose, unterbrechungsfreie Akkumulation und senkt das Risiko von Behälterschäden – und steigert dadurch die Produktivität. Das Modell erreicht eine Nennleistung von 44M und eignet sich somit optimal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Innovative Behälterakkumulation im Tetra Pak HELIX 30 Iedpfx Asvgvahei Ijbb Der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 optimiert den Behälterfluss und gewährleistet einen konstanten Produktionsbetrieb auch bei Spitzenlasten. Sein kompaktes Design ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Fertigungslinien, ohne größere strukturelle Anpassungen. Damit bietet diese Maschine schnelle und effiziente Lösungen für industrielle Einrichtungen. Industrielle Einsatzbereiche des Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine handhabt das 200S-Verpackungsformat effizient, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Das Akkumulationssystem bereitet die Behälter zügig für die nachfolgenden Prozessschritte vor, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 erfüllt somit die Anforderungen moderner Produktion durch zuverlässige, leistungsstarke Betriebsabläufe. Wartung und Nachhaltigkeit Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch leicht zugängliche Komponenten, was Eingriffszeiten verkürzt und die Lebensdauer der Anlage erhöht. Zudem sorgt das nachhaltige Design für einen niedrigen Energieverbrauch, wodurch sich die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung reduziert wird. Unternehmen profitieren damit von langfristiger Kosteneffizienz und umweltfreundlichem Betrieb. Fazit zum Tetra Pak HELIX 30 Abschließend bietet der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit für Unternehmen der Abfülltechnik. Das flexible Design unterstützt verschiedene Linienkonfigurationen und die robuste Bauweise steht für die Tetra Pak-typische Qualität. Damit setzt diese Maschine einen neuen Maßstab für Effizienz in der Branche.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. Ibedswga Iuspfx Ai Isb The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Iedpjzc Impsfx Ai Isbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Mesin telah secara rutin dirawat dan berada dalam kondisi teknis yang baik. Dengan sumbu-C. Rincian teknis: Diameter piringan rencana: 1600 mm Kebutuhan daya total: 80 kW Ibjdox Aq E Hjpfx Ai Isb Berat mesin sekitar: 25 t Kebutuhan ruang sekitar: 4,4 x 4,62 m Diameter benda kerja – maks.: 2000 mm Diameter terbesar saat facing: 1800 mm Jenis dudukan alat: ISO50

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 93.067 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 07/2022, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 195/70R15, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.300 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.500 mm, lebar total: 1.980 mm, tinggi total: 1.980 mm, panjang ruang muatan: 2.810 mm, lebar ruang muat: 1.720 mm, tinggi ruang muatan: 1.380 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 63.513 km, daya: 95 kW (129,16 hp), pendaftaran pertama: 10/2019, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 215/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.300 mm, bahan bakar: diesel, warna: abu-abu, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 5.450 mm, lebar total: 1.950 mm, tinggi total: 1.980 mm, panjang ruang muatan: 2.850 mm, lebar ruang muat: 1.720 mm, tinggi ruang muatan: 1.380 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008662, Posisi 1: Mesin pelapis tepi satu sisi IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Posisi 2: Sistem pembalikan panel IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Isdpfx Aszmmtnji Iebb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008660, Jenis tepi yang dipasang: tepi tipis, tepi tebal Sistem perekat: EVA Ibodpfx Aiezmmt Uo Iob Pembuatan alur sambungan: ya Unit multifungsi: ya Unit pemotong tepi atas: ya Kecepatan penggerak maksimum: 30 m/menit Ketebalan papan maksimum: 60 mm Unit kerja: 9 unit

Kondisi: bekas, suitable for nitrogen completely stainless steel Ijdpfx Aiezz H T Ro Ijbb track width: approx. 600 mm net length: approx. 6,000 mm dimensions (L x W x H): approx. 7,600 x 1,500 x 2,300 mm max. product height: approx. 80 mm