Beli Uc Monoblock D.0015 Automatic bekas (61.602)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, T600 Vollautomatische Massivholzsäge 4,5 m Vollautomatisches Zuschneiden von großformatigem Holz mit benutzerfreundlicher Automatisierung. Einfach jedes Holzstück auflegen – die Maschine erkennt es automatisch und schneidet es mit hochpräziser Servomotor-Materialpositionierung gemäß den eingegebenen Aufträgen zu. Excel-Auftragslisten können per WIFI importiert werden, sodass sich auch große Schnittlisten effizient eingeben lassen. Ihre vollautomatische Säge ist optional auch als Inline-Optimier-Säge erhältlich. Für jedes aufgelegte Werkstück wird unabhängig von dessen Länge die exakte Größe mittels Lasersensor gemessen. Unser leistungsstarker Optimierungsalgorithmus verarbeitet Ihre Schnittliste und berechnet daraus in Echtzeit die optimale Aufteilung, um Verschnitt zu minimieren. Dies geschieht dynamisch während des Maschinenbetriebs – ohne weiteren Bedienereingriff. Lsdpfol Uxyfsx Ac Hsaf • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit automatischer Stangenbeschickung und Längenzuschnitt. • Intuitive Benutzeroberfläche für automatisierten Betrieb; Auftrag eingeben und in Sekunden schneiden. • Einfaches Schneiden von Einzelteilen, Serien oder umfangreichen Excel-Auftragslisten. • Bündel- bzw. Mehrfachzuschnitt sowie Stückzählung. • Ferneingabe von Excel-Auftragslisten via WIFI mit umfangreichen Datenzuordnungsmöglichkeiten. • Frei einstellbare Säge- und Materialvorschubgeschwindigkeit für maximale Prozessproduktivität. • Automatischer Etikettendruck für Teile basierend auf Auftragsdaten (manuelle Applikation, optional). • Inline-Direktdruck auf das Werkstück ohne Bedienereingriff (optional). • Barcodes oder QR-Codes für Auftragserfassung – Druck oder Scannen (optional). Besonders geeignet für: • Holzeinzelhandel • Türenfertigung • Palettenherstellung • Möbelproduktion • Großserienzuschneiden Modell: T600 Länge: 4,5 m Linearachse: ProfiStop Alpha Materiallänge: 3.180 mm Schubleistung: 20 – 40 kg Software: Optimierer HOCHWERTIGE MASCHINEN – MADE IN AUSTRALIA.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, fr Ljdemccliopfx Ac Hsaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, T460 Vollautomatische Massivholzsäge 10 m Vollautomatisches Schneiden von mittelgroßem bis großem Holz mit benutzerfreundlicher Automatisierung. Einfach das Holz auflegen – die Maschine erkennt das Werkstück automatisch und schneidet es mithilfe hochpräziser Servomotor-Positionierung exakt auf Maß. Excel-Auftragslisten können per WIFI zur schnellen und einfachen Eingabe umfangreicher Schnittlisten importiert werden. Optional vollautomatischer Inline-Optimierer: Automatische Vermessung der Holzlängen mittels Lasersensor und unmittelbare Optimierung der Auftragsliste anhand der erfassten Längen zur Reduzierung von Verschnitt. Automatischer Auftrag/Teilenummer-Etikettendruck für jedes gefertigte Teil (optional). • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Zuführ- und Längenzuschnitt. • Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche für den Automatikbetrieb: Auftrag eingeben und sofort schneiden. Lasdpfx Acomccr Eo Hof • Einfache Bearbeitung von Einzelteilen, Serien oder umfangreichen Excel-Auftragslisten. • Bündel-/Mehrfachzuschnitt und Stückzählung. • Remote-Eingabe von Excel-Auftragslisten über WIFI mit umfangreichen Datenzuordnungsmöglichkeiten. • Variabel einstellbare Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten für höchste Prozessproduktivität. • Automatischer Etikettendruck für Teile basierend auf den Daten der Auftragsliste (manuelle Etikettenanbringung, optional). • Inline-Direktdruck auf das Material ohne Bedienereingriff (optional). • Barcode- oder QR-Code-Druck oder -Scan für die Auftragserfassung (optional). Besonders geeignet für: • Rahmen- und Fachwerkkonstruktion • Palettenfertigung • Fenster- und Türenproduktion • Möbelherstellung • Massenzuschnitte von Holz Modell: T460 Länge: 10 m Lineareinheit: ProfiStop Omicron Materiallänge: 9230 mm Schubkraft: 60–120 kg Software: Optimierer HOCHWERTIGE, IN AUSTRALIEN HERGESTELLTE MASCHINEN.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lsdjmdqbmopfx Ac Heaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DE-DE-1 Ledpfxsmdq Hqj Ac Hsaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lodsmdq H Hepfx Ac Heaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, A700 Vollautomatische Gehrungssäge für Massivholz, 3m Vollautomatisches Schneiden großer Aluminiumprofile mit benutzerfreundlicher Automatisierung. Legen Sie beliebige Aluminiumprofile ein – die Maschine erkennt diese automatisch und schneidet sie gemäß den Aufträgen mit hochpräziser, servomotorischer Materialpositionierung. Import großer Schnittlisten per Excel-Jobliste über WIFI zur effizienten Bearbeitung umfangreicher Auftragsdaten. Für jedes Aluminiumstück, das Sie zum Schneiden einlegen – unabhängig von der Länge – misst ein Lasersensor die tatsächliche Länge. Unser leistungsstarker Optimierungsalgorithmus berechnet in Echtzeit die optimale Reihenfolge der Zuschnitte für minimalen Verschnitt. Die Maschine arbeitet die berechnete Liste automatisch und ohne Unterbrechung ab. Es sind keine Eingaben Ihrerseits erforderlich – legen Sie einfach fortlaufend neues Aluminiummaterial ein. Eine einfache, schnelle Alternative zu Doppelgehrungssägen. Geben Sie einfach die benötigten Längen und Winkel ein (oder importieren Sie sie) und starten Sie den Prozess. Das System fertigt kontinuierlich Ihre Gehrungsteile, präzise und in hoher Geschwindigkeit. • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Materialzufuhr und Längenzuschnitt • Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche, Auftragsdaten in wenigen Sekunden eingeben und schneiden • Vereinfachter Zuschnitt von Einzelteilen, Serien oder großen Excel-Joblisten Lasdpomdq Icjfx Ac Hjf • Bündel-/Mehrfach-Stangenbearbeitung und Stückzählung • Remote-Eingabe von Excel-Joblisten per WIFI mit umfangreichen Datenzuordnungsmöglichkeiten • Voll einstellbare Vorschubgeschwindigkeit für Säge und Material für maximale Produktivität • Automatik-Optimierungsmodus mit Laser-Längenmessung und Verschnittoptimierung (optional) • Automatischer Etikettendruck für Teile anhand der Jobliste (manuelle Etikettenapplikation, optional) • Direktmaterial-Beschriftung inline ohne Bedienereingriff (optional) • Barcode- oder QR-Code-Druck bzw. -Erfassung für die Auftragseingabe (optional) • Automatische Servoverstellung des Gehrungswinkels bis ±75° (optional) Ideal geeignet für: • Rahmen- und Fachwerkfertigung • Herstellung von Gehrungsholzkonstruktionen • Massen-Zuschnitt von Holzprofilen • Möbelproduktion • Produktion von Pflanzkästen und Boxen Modell: A700 Länge: 3 m Materiallänge: 1680 mm Schubkapazität: 20 – 40 kg Software: Optimierer QUALITÄT AUS AUSTRALIEN – MASCHINEN MADE IN AUSTRALIA.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Vollautomatische Gehrungssäge A700 für Massivholz, 6 m Lasdsmdq I Depfx Ac Hef Vollautomatisches Schneiden großer Aluminiumprofile mit benutzerfreundlicher Automatisierung. Legen Sie jedes beliebige Aluminiumprofil ein – die Maschine erkennt es automatisch und schneidet es gemäß den eingegebenen Aufträgen mit hochpräziser Servomotor-Materialpositionierung. Übertragen Sie Excel-Auftragslisten per WIFI für eine schnelle und effiziente Bearbeitung umfangreicher Schnittlisten. Für jedes eingelegte Aluminiumprofil, unabhängig von dessen Länge, misst ein Lasersensor die genaue Länge. Unser leistungsstarker Optimierungsalgorithmus berechnet in Echtzeit die optimale Schnittreihenfolge zur Minimierung des Verschnitts. Die Maschine führt die berechneten Schnitte ohne Unterbrechung vollautomatisch aus. Es sind keinerlei Eingaben erforderlich – einfach neue Aluminiumstangen nachlegen. Eine einfache und schnelle Alternative zu Doppelgehrungssägen: Geben Sie die gewünschten Längen und Winkel ein (oder importieren Sie diese) und starten Sie den Prozess. Das Gerät produziert kontinuierlich und passgenau Ihre Gehrungsteile in hoher Geschwindigkeit. • Vollautomatischer Schneidbetrieb mit Vorschub und Längenzuschnitt • Einfache Bedienoberfläche für den Automatikbetrieb: Auftrag eingeben und in Sekunden schneiden • Vereinfachte Teile-, Serien- oder umfangreiche Excel-Listenbearbeitung • Bündel- und Mehrstangenschnitt mit Stückzählung • Remote WIFI-Übernahme von Excel-Auftragslisten mit umfangreicher Datenzuordnung • Vollständig einstellbare Säge- und Vorschubgeschwindigkeiten für maximale Produktivität • Automatischer Optimiermodus mit Laser-Längenmessung und Verschnittoptimierung für Holz (optional) • Automatischer Etikettendruck für Teile mit Daten aus der Auftragsliste (manuelles Anbringen, optional) • Direktdruck auf das Material ohne Bedienereingriff (optional) • Barcode- oder QR-Code-Druck bzw. -Abtastung für die Auftragsübernahme (optional) • Automatische Servopositionierung des Gehrungswinkels bis zu ±75° (optional) Besonders geeignet für: • Rahmen- und Fachwerkproduktion • Herstellung von Gehrungsholz-Konstruktionen • Serienzuschnitt von Massivholz • Möbelherstellung • Produktion von Pflanzkästen und Boxen Modell: A700 Länge: 6 m Materiallänge: 4680 mm Schubkraft: 20 - 40 kg Software: Optimierer HOCHWERTIGE MASCHINEN – HERGESTELLT IN AUSTRALIEN.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 01/2026, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 24, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, panjang total: 7.620 mm, tinggi total: 3.030 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 17.797 h, jarak pergerakan sumbu X: 880 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 630 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 32, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, sudut putar sumbu B (min.): -30 °, sudut putar sumbu B (maks.): 90 °, DETAIL TEKNIS Laedpfx Asxf A E Roc Hof Kontrol: MillPlus iT Heidenhain Pergerakan X: 880 mm Pergerakan Y: 630 mm Pergerakan Z: 630 mm Sumbu B: -30° / +90° Sumbu C: tersedia Spindel dan Penggerak Kecepatan spindel: 20 - 12.000 rpm Konektor spindel: SK 40 DIN 69871 Torsi pada siklus 40 % / 100 %: 28 / 19 kW Meja dan Benda Kerja Ukuran meja: 1.250 x 700 mm Kapasitas beban meja: 650 kg Meja putar NC: Ø 800 mm Majalah Alat Perangkat penukar alat: 2 × 16 pos. DETAIL MESIN Waktu nyala: 43.802 jam Waktu spindel: 17.797 jam Kebutuhan daya total: 44 kW Berat mesin: 9,5 t Dimensi lantai: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volume sistem pendingin standar: 250 liter PERLENGKAPAN - Probe pengukur Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol bilas - Pompa tekanan tinggi - Konveyor serbuk - Sistem filter udara - IKZ

Kondisi: baru, jarak tempuh: 3 km, daya: 129 kW (175,39 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Candle filter automatic, 3 filters Lodpfx Acjxyt Eqs Hjaf 2x filter housings 30" x 3 FBFM33 1x candle filter FBT013GNW25 1x Sepex pump 1x injection pump for dosing Oeno-product after filtration or for re-injection of wine 1x complete skid-mounted assembly with fixed piping

Kondisi: bekas, Complete, fully automatic RATTUNDE ACS100/2 cut-off line integrating: · Cutting, · Brush deburring, · Facing / chamfering, · 100% length control, · Automated robotic packaging with double discharge system, · and an extensive set of tooling. Designed for high-precision single or double cutting. One of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Capacity: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight construction 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM chamfering machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fence with light curtain Lodsyz Rvxopfx Ac Hjaf 8. SCB step conveyor for workpiece transfer 9. Conveyor for test tubes 10. Complete tooling kit 11. Electrical cabinet and control system for the entire line Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Kondisi: baru, ENGLISH: DISPENSA: Automatic Strip Dispenser for Packaging Machines Optimize your packaging operations with DISPENSA, the innovative automatic separator strip dispensing system from EUROMÁQUINA, engineered specifically for packaging machines. This advanced solution automates the precise insertion of separator strips, significantly enhancing both efficiency and safety along your production line. The DISPENSA system offers a cost-effective alternative to fully robotic solutions, delivering superior performance while optimizing your investment. KEY ADVANTAGES 📈 Increased Productivity: Streamline your packaging process with high-speed, automated strip placement. ✅ Enhanced Operator Safety: Minimizes manual intervention in repetitive and potentially hazardous tasks, promoting a safer working environment. 💰 Reduced Operating Costs: Optimizes material usage and labor, directly contributing to a more profitable operation. How does it work? DISPENSA integrates seamlessly into your existing packaging machine. It features adjustable strip feeders that adapt to varying package lengths and specific requirements. Each feeder is equipped with an automatic dispenser, ensuring precise feeding and accurate positioning of individual strips. For maximum operational uptime, we offer optional quick-change feeders allowing offline reloading. System control is managed via an intuitive HMI panel, enabling straightforward parameter setup and full synchronization with your packaging equipment. Ready to optimize your packaging process? Contact us today to find out how DISPENSA can benefit your production line. Lodoyl Um Ispfx Ac Heaf Application: Designed for automatic strip insertion in packaging machines Cost: More affordable than fully robotic systems Full integration and synchronization: Seamlessly integrates with your existing packaging equipment Number of feeders: Adaptable, based on maximum package length and required strips per package Longitudinal adjustment: Precise, automatic positioning Feeder capacity: Up to 250 separators (4 mm thickness) Quick-change: Optional Automatic dispenser: Automatic feeding and precise strip-by-strip positioning Control system: Onboard pneumatic solenoid valve manifold User interface: HMI control panel for intuitive parameter adjustment GERMAN: DISPENSA: Automatischer Streifenspender für Verpackungsmaschinen Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit DISPENSA – dem innovativen, automatischen Trennstreifenspender von EUROMÁQUINA, speziell für Verpackungsmaschinen entwickelt. Diese fortschrittliche Lösung automatisiert das präzise Einlegen von Trennstreifen und steigert so die Effizienz und Sicherheit in Ihrer Produktionslinie erheblich. Das DISPENSA-System bietet eine wirtschaftlich attraktive Alternative zu vollrobotisierten Lösungen und sorgt für hervorragende Leistung bei optimiertem Investitionsaufwand. ZENTRALE VORTEILE 📈 Produktivitätssteigerung: Beschleunigen Sie Ihren Verpackungsprozess dank automatisierter und hochpräziser Streifenplatzierung. ✅ Höhere Arbeitssicherheit: Minimiert manuelle Eingriffe in repetitive und potenziell gefährliche Aufgaben und sorgt so für ein sichereres Arbeitsumfeld. 💰 Reduzierte Betriebskosten: Optimiert den Material- und Personaleinsatz und trägt direkt zu einem wirtschaftlicheren Betrieb bei. Funktionsweise DISPENSA lässt sich nahtlos in Ihre bestehende Verpackungsmaschine integrieren. Das System verfügt über anpassbare Streifenzuführungen, die auf unterschiedliche Packlängen und individuel

Kondisi: bekas, schnell-prima-r12-estribadora Lodpfjymcbiox Ac Hjaf

Kondisi: bekas, corte-cepillado-lavado-secado-rsa Lsdpfx Acjymarlo Hjaf

Kondisi: bekas, Automatic Reinforcement Mesh Welding Machine MCC001 This machine is designed for welding steel reinforcement meshes from pre-cut rebars that comply with EN 10080. Technical Specifications: Rebar diameter: 4 mm, 5 mm, 6 mm Number of longitudinal bars: 2 – 12 Length of longitudinal bars: 200 mm – 3,000 mm Minimum spacing between longitudinal bars: 100 mm Distance between transverse bars: 10 mm – 999 mm Length of transverse bars: 100 mm – 1,250 mm Screen movement speed: 0.1 m/s – 1 m/s Pressing force: 60 kg – 190 kg Productivity: 1 cycle/min Electricity: Supply voltage: 400 V Voltage frequency: 50 Hz Connection type: TN-C Power: 100 kVA Maximum motor power: 0.8 kW Single welding transformer power: 35 kVa Laedpsymcpyefx Ac Hsf Pneumatics: Working medium: Compressed air Working pressure: 6 bar Air consumption: 250 l/min Cooling: Cooling type: water cooling Circulation type: forced circulation Maximum inlet coolant temperature: 35°C Coolant consumption: 60 l/min — All technical parameters and terminology have been adjusted for use in industrial/engineering publications and professional machinery marketplaces.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: OP-2013-019*002, panjang total: 2.730 mm, tinggi total: 3.192 mm, berat keseluruhan: 3.100 kg, lebar total: 1.752 mm, Ini adalah shredder dua rotor putaran lambat dari produsen Automatica s.r.o., dengan motor listrik baru dan gearbox merek Nord. Sayangnya, mesin mengalami kerusakan pada poros rotor – perbaikan memungkinkan. Dilengkapi dengan pisau stator dan rotor baru. Instalasi listrik baru termasuk panel kontrol. Pengoperasian melalui PLC, lihat foto. Shredder ini dirancang untuk mencacah kayu, plastik, karton, dan sebagainya. Laodpfxezgf R Sj Ac Hsf

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), I'm selling an AUTOMATICA DVPGP turning unit. Year of manufacture: 2017. Single-sided guide, suitable for in-line operation. Element width up to 1400 mm Total length: 4500 mm Available immediately. Fully operational, can be inspected. Lodpfx Asw Am Ndjc Hsaf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. Laedpfx Ajq Nia Ijc Hef 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. Ljdpfx Acsq Nywxo Hjaf | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lajdpfx Aceq N Ud Ij Hef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Stein- und Erzbrecher (Backenbrecher) für den Einsatz in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Aufgabengröße: 500 mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75 kW Gewicht: 15 t Neben diesem Modell bieten wir auch weitere Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 usw. an. Zusätzlich führen wir auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, VSI-Brecher und können komplette Anlagen zur Aufbereitung und Absiebung von Gestein mit einer Kapazität von 30–1000 t/h liefern. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen, falls Sie ein anderes Modell oder eine andere Brecherart benötigen. Sie können uns auch eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder einen anderen Brechertyp wünschen. Ljdpfsq H Shcox Ac Hoaf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: Ljdpfjq Ngb Djx Ac Hoaf - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. Lajdpeq Nxz Dsfx Ac Hef 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.