Beli Used Chiller Pendingin bekas (48.700)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 4.689 h, nomor mesin/kendaraan: R89, Mesin Pengisi Aseptik Tetra Pak A3-speed Bekas – Tahun Pembuatan 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin karton aseptik tipe A3/Speed ini menghadirkan kinerja andal untuk pengemasan minuman berkualitas tinggi di lingkungan industri. Diproduksi oleh Tetra Pak, mesin ini dirancang untuk pengisian yang presisi, tingkat ketersediaan tinggi, dan operasi higienis. Dengan jam operasi rendah serta pergerakan servo modern, mesin ini adalah pilihan unggul untuk memodernisasi lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas pengemasan industri bekas dalam produksi minuman. Produsen: Tetra Pak Model: A3/Speed Tahun Pembuatan: 2013 Jam Operasi: 4689 Teknologi Pengisian: Pengisian karton aseptik Format Pengemasan: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tipe Kemasan: Karton Koneksi Listrik Utama: Dirancang untuk jaringan listrik industri tiga fasa standar Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC IP Proteksi Panel Listrik: Tingkat perlindungan tinggi, cocok untuk pembersihan di industri makanan & minuman (umumnya IP54/IP65) Status: Terpasang dan dalam kondisi listrik aktif Sistem Otomasi & Kontrol yang Dikembangkan Dilengkapi dengan arsitektur otomasi modern, mesin ini mengintegrasikan PLC pusat, komunikasi fieldbus, serta HMI komprehensif demi operasi yang efisien. Antarmuka layar sentuh mendukung pemantauan waktu nyata, diagnostik alarm, manajemen resep, dan siklus pembersihan otomatis, sehingga mengurangi waktu penggantian produksi dan meningkatkan efisiensi lini dalam aplikasi mesin pengemasan. PLC/HMI: PLC pusat dengan HMI layar sentuh Fieldbus: Fieldbus industri untuk I/O dan penggerak terdistribusi Kontrol Gerak: Servo drive tanpa sikat untuk pemindahan, pelipatan, dan penyegelan karton yang presisi Sinkronisasi Elektronik: Sumbu elektronik virtual menggantikan kopling mekanis untuk presisi kecepatan lebih tinggi Keamanan Operator: Sakelar utama dengan kunci dan pengaman pintu pada panel utama Kontrol Tegangan Rendah: 24 V DC untuk sensor, aktuator, dan logika keselamatan Kemampuan Integrasi Lini Pgjdszguffepfx Abwen Filler aseptik ini dapat diintegrasikan mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Bisa dioperasikan secara stand-alone atau inline bersama peralatan pendukung seperti pengumpan karton, konveyor, case packer, dan palletizer. Pengaturan cepat berbasis resep memudahkan pergantian antara format 0,25L Prisma dan 0,2L slim demi fleksibilitas proses pengemasan industri. Mode Operasi: Stand-alone atau inline Format: Kompatibel dengan karton 0,25L Prisma dan 0,2L slim Teknologi Konveyor: Siap integrasi dengan sistem konveyor standar Manajemen Resep: Berbasis HMI

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities Pgsdpfx Aezgtpvebwon This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS filling line for beer is engineered for high-frequency beverage production and industrial packaging outputs. It is a used filling line configured for aluminum cans, equipped with robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line delivers consistent throughput and quality, designed for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can formats Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Pgjdpfxey Rxx Hs Abwjn Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Seaming technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/continuous pasteurizer Inspection: KHS Innocheck CUB monitors fill level and closure First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplementary equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line integrates state-of-the-art automation features, as typically found on KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and consistent product quality. Automated lid feeding and distribution support uninterrupted seaming, while inline inspection and coding systems ensure traceability and quality control. - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and quick changeovers for format switches - Inline inspection for fill level and seam integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic weight control for inline verification - Safety guards and interlocks at critical stations Integration Capabilities in Production Lines This complete packaging machinery setup is designed for cohesive end-to-end operation, from empty can depalletizing to finished pallet unitization. Conveyors and buffers are tuned for high-frequency can handling, while the shrinkpacker and palletizing cell assure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet movement - Changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Suitable for beer production and engineered according to best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 117.848 km, daya: 105 kW (142,76 hp), pendaftaran pertama: 12/2021, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.670 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 6.150 mm, lebar total: 2.110 mm, tinggi total: 2.950 mm, panjang ruang muatan: 3.280 mm, lebar ruang muat: 1.930 mm, tinggi ruang muatan: 1.950 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 142.306 km, daya: 105 kW (142,76 hp), pendaftaran pertama: 08/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 235/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.330 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.020 mm, tinggi total: 2.850 mm, lebar ruang muat: 1.770 mm, tinggi ruang muatan: 1.960 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 93.853 km, daya: 88 kW (119,65 hp), pendaftaran pertama: 09/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 215/65R16, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 3.500 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 6, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.280 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 1.930 mm, panjang ruang muatan: 2.800 mm, lebar ruang muat: 1.560 mm, tinggi ruang muatan: 1.280 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.927 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2018, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, New Refrigeration Dryer DESCRIPTION BAFA eligible for funding (as of 06/2023) User-friendly operating concept Efficient design for cost-effective and safe operation Cooling fan with 0 - 100% variable speed control eliminates the need for the usual pressure switch and thermostat for fan control Fewer wear parts while maintaining a constant pressure dew point Control system displays five different alarm conditions and retains them in memory Refrigeration compressor shuts off below 15°C ambient temperature if no compressed air is flowing Clear layout and easy access to all serviceable components Equipped with built-in automatic condensate drain Advantages at a glance - High economic efficiency - Excellent price-performance ratio - No unnecessary compressed air losses thanks to integrated electronic condensate drain - Connected tools and machines are optimally protected - User-friendly operation concept TECHNICAL DATA General Information Air flow rate (l/min): 1,800 l/min Air flow rate (m³/h): 108 m³/h Max. pressure: 16 bar Air connection: ½" Power consumption: 0.2 kW Dimensions and Weights Length (approx.): 325 mm Pjdpfxjw I U Aue Abwogn Width/Depth (approx.): 430 mm Height (approx.): 445 mm Net weight (approx.): 24 kg Availability: short-term Location: Hochheim

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, neuer Kältetrockner Baujahr 2023 Benutzerfreundliches Bedienkonzept Effiziente Konstruktion für kostengünstigen und sicheren Betrieb Kühlventilator von 0 - 100% drehzahlgeregelt, dadurch entfällt der normalerweise übliche Druckschalter und das Thermostat für die Ventilatorsteuerung Weniger Verschleißteile bei gleichzeitig konstantem Drucktaupunkt Steuerung zeigt fünf unterschiedliche Alarmzustände und behält diese im Speicher Kältekompressor schaltet unter 15° Umgebungstemperatur ab, falls keine Druckluft durchströmt Übersichtlichkeit und gute Zugänglichkeit aller zu wartenden Bauteile Mit eingebautem automatischem Kondensatableiter Die Vorteile auf einen Blick Pgodpfx Abew I U H Tswon Hohe Wirtschaftlichkeit Hervorragendes Preis-Leistungsverhältnis Keine unnötigen Druckluftverluste durch integrierten elektronischen Kondensatableiter Angeschlossene Werkzeuge und Maschinen werden optimal geschont Benutzerfreundliches Bedienkonzept TECHNISCHE DATEN Allgemeine Informationen Luftvolumenstrom l/min: 900 l/min Luftvolumenstrom m³/h: 54 m³/h Höchstdruck: 16 bar Luftanschluss: ½" Leistungsaufnahme: 0,18 kW Abmessungen und Gewichte Länge (Produkt): ca. 325 mm Breite/Tiefe (Produkt): ca. 430 mm Höhe (Produkt): ca. 445 mm Gewicht (Netto): ca. 24 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Hochheim

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.358 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2022, panjang total: 13.550 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Diameter mata gergaji 225 x 32 mm Diameter potong maks. 70 mm pada 90° Pemotongan mitra 0°-45°-60° Pemotongan mitra dengan skala 1° Kecepatan spindle 42 / 84 rpm Penampang kerja maks. bulat pada 90°: 70 mm Pedpfx Aozginnebwjgn Penampang kerja maks. persegi panjang pada 90°: 80 x 50 mm Penampang kerja maks. bulat pada 45°: 64 mm Penampang kerja maks. persegi panjang pada 45°: 60 x 50 mm Diameter mata gergaji: 225 mm Diameter lubang: 32 mm termasuk sistem pelumasan termasuk rangka bawah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Cold circular saw bekas dari Kaltenbach Pjdpfx Aszgtkaebwjgn Tipe: KKS 400 E Pengikatan ganda Diameter mata gergaji: 400 mm Termasuk rel pengukur (Kaltenbach original) dengan panjang ukur sekitar 1500 mm. Ekstra feeder sepanjang 2000 mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: X859222, Mesin pendingin Trane ini, tipe: ECGWN 211, dilelang secara online dalam lelang industri / lelang mesin kami untuk penyusutan inventaris Siemens Ruhstorf – teknologi pengukuran, teknik elektro, furnitur kantor, perlengkapan kantor, dan banyak lagi. Pjdpfx Aszfyuiebwsgn

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.809 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2020, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.927 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2019, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jumlah tersedia: 5 unit Sudah diuji fungsi; barang berasal dari pembongkaran instalasi pemasok otomotif Produsen: Rittal GmbH & Co. KG Model: SK 3304540 Tipe: Pendingin dinding TopTherm Blue e Kapasitas pendinginan: 0,3 – 4,0 kW Tegangan: 230 V AC Pgodpfszgf H Tjx Abwsn Efisiensi energi: Teknologi Blue e dengan kipas EC Pemasangan: Dinding Fungsi: Pendingin panel listrik untuk stabilisasi suhu Refrigeran: R134a

Kondisi: sangat baik (bekas), Jumlah unit tersedia: 10 unit. Pendingin lemari kontrol berkualitas tinggi dari Rittal seri TopTherm dalam kondisi sangat baik (bekas). Unit ini cocok untuk pendinginan dan pengkondisian suhu lemari kontrol dan instalasi industri yang andal. Desain industri yang kokoh dengan tingkat perlindungan tinggi dan teknologi pendingin yang bertenaga. Produsen: Rittal Model: TopTherm SK 3304540 Tipe perangkat: Pendingin lemari kontrol Kondisi: sangat baik bekas Tanggal produksi: 10/2018 Nomor seri: 2018K000166679 Tegangan: 400 V / 50 Hz / 3~ Tegangan alternatif: 460 V / 60 Hz / 3~ Arus nominal: 2,2 A Arus start: 11,5 A Pemutus arus: 6,3 – 10 A Konsumsi daya: 0,64 kW Kapasitas pendinginan total DIN EN 14511: 1,10 kW Kapasitas pendinginan sensibel DIN EN 14511: 0,94 kW EER L35 L35: 1,72 Refrigeran: R134a Isi refrigeran: 325 g Pgjdpozgf Haefx Abwjn GWP R134a: 1430 CO2e: 0,46 t Rentang suhu operasi: 10 °C hingga 55 °C Tingkat perlindungan sirkuit internal: IP54 Tingkat perlindungan sirkuit eksternal: IP34 Berat: 40 kg Sistem tertutup hermetis: Ya Uji kebocoran sesuai EN-378-2

Kondisi: baik (bekas), Thermo Fisher ARCTIC A25 Technical Specifications: Controller Type: SC150 Capacity: 12 l Communication: RS232, RS485, Ethernet/LAN, analog I/O Pgsdszgcgdjpfx Abwen Cooling Capacity: 500 W Flow Rate: 17 l/min Pump Type: Pressure pump, suction pump Temperature Range: -25°C to +100°C Max. Pressure: 300 mbar Temperature Stability: 0.02°C Dimensions (L x W x H): 48.3 x 27.3 x 71.1 cm Length: 48.3 cm Internal Length: 18.4 cm Width: 27.3 cm Internal Width: 17.3 cm Height: 71.1 cm Internal Depth: 20.4 cm Weight: 36.1 kg Electrical Requirements: 230 V 50 Hz Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Condition: used Scope of supply: (See images as shown) (Specifications and data subject to change and errors excepted!) If you have further questions, we will be happy to answer them for you by phone.

Kondisi: baik (bekas), Julabo Model: FC 600 Technical Specifications for FC 600 Dimensions (W × D × H): 36 x 54 x 49 cm Weight: 48 kg Temperature Data: Operating temperature range: -20 ... +80°C Temperature stability: ±0.2°C Mains voltage: 230V/50Hz 7 A Performance Data: Heating capacity: 1.2 kW Cooling Capacity: At 20°C: 0.6 kW At 0°C: 0.34 kW At -10°C: 0.21 kW Refrigerant: R134a Global Warming Potential: 1430 Psdezgcb Ijpfx Abwsgn Filling weight: 290 g Pump Performance – Flow rate: 20 l/min Pump Performance – Pressure: 0.5 bar Filling volume: 6 to 8 l Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications and details are subject to change and errors may occur!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 4.047 h, nomor mesin/kendaraan: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for premium industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Pgjdpfx Ajzfzinjbwsn Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filling model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line is engineered by Tetra Pak with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls synchronize the filler, capper, and packer modules for coordinated throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable consistent setup for the Prisma 0.33L format, while user-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and swift adjustments during production. Production Line Integration Options Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in the configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeover within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This pre-owned line is offered operational and ready for production, with original model identification on the unit. Tetra Pak’s service-friendly design supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and exchange according to preventive maintenance best practices. This filling line is suitable for facilities seeking to expand or standardize aseptic beverage production with minimal commissioning delay. Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling to capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, focused on product protection, shelf life, and consistent output.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Dengan demikian, lini ini mengisi kemasan 200 ml Slim Brick, menghasilkan efisiensi produksi tinggi dan menjaga sterilitas produk sepanjang proses pengemasan. Pgedpfx Aozfzh Rebwjn Fitur lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam, sehingga menjamin standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Selain itu, sistem aseptiknya mencegah kontaminasi bakteri, menjadikannya solusi ideal untuk pengemasan cairan sensitif. Lini ini juga dilengkapi sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah secara lancar antara tahap-tahap pemrosesan, serta memastikan alur kerja tanpa gangguan. Mesin-mesin yang termasuk dalam lini: - Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Tahun pembuatan 2006): Mesin Tetra Pak A3 FLEX digunakan untuk mengisi wadah 200 ml Slim secara aseptik. Mesin ini dilengkapi sistem sterilisasi canggih guna memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian dirancang presisi untuk meminimalkan limbah dan menjamin takaran yang akurat. - Tetra Pak Straw Applicator 22 (Tahun pembuatan 2009): Mesin ini secara otomatis menempelkan sedotan pada kemasan brick 200 ml. Integrasinya dalam lini produksi memastikan aplikasi sedotan yang cepat dan presisi, sekaligus meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. - Manajemen aliran dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Tahun pembuatan 2010): Accumulator ini mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahap proses. Komponen ini menjaga kelancaran alur kerja, mencegah gangguan, dan mempertahankan laju produksi tetap stabil, bahkan saat mesin di hilir bekerja dengan kecepatan variabel. - Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Tahun pembuatan 2003): Mesin ini mengemas wadah brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatisasinya mempercepat proses pengemasan, melindungi unit saat transportasi, serta mempermudah logistik distribusi. Proses pengisian aseptik pada lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Seluruh sistem menggunakan teknologi pengisian aseptik yang menjaga sterilitas produk tanpa memerlukan pendinginan. Secara khusus, wadah disterilisasikan sebelum pengisian untuk mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang masa simpan produk. Keamanan dan kepatuhan Lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas ini dilengkapi sistem keamanan canggih untuk melindungi operator maupun produk sepanjang proses. Setiap mesin juga telah memenuhi standar industri makanan yang berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Pjdpfxjv Ai Hae Abwogn Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Pgsdpjwkux Nsfx Abwen Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Podpfoyvilzsx Abwogn Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line Bekas yang Direkondisi, 9000 bph – 2008 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang direkondisi, khusus dirancang untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk diaplikasikan pada industri pengemasan dan produksi minuman bekas. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini memungkinkan pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten. Produsen: Tetra Pak Filler Utama: TBA 19, Versi 300V Kecepatan Produksi: Hingga sekitar 7.500 kemasan/jam Kompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml) Pedpey Rrirsfx Abwogn Jenis wadah: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tahun pembuatan Filler: 2009 Sealer: CAP 30 untuk Dream Cap (Tahun 2019) Packer: TCBP 32 karton packer (Tahun 2012) Perangkat Periferal: Jalur konveyor, sistem kontrol lini, printer Domino, troli kertas Pengemasan Aseptik: Ya (untuk produk tahan lama) Jam operasional tercatat: Filler sekitar 5.000 jam; packer sekitar 30.000 jam; sealer sekitar 25.000 jam Komponen tambahan: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kW Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dilengkapi otomatisasi terintegrasi untuk operasi sinkron antara pengisian, penutupan, pengemasan, dan konveyor. Kendali lini mengkoordinasi start/stop, penyesuaian kecepatan, serta manajemen gangguan, sementara printer Domino terintegrasi untuk pencetakan kode secara inline tanpa memengaruhi throughput. Fitur pengaman & pelindung menjaga operator serta higienitas selama produksi minuman. - Kendali lini terpusat dengan penyesuaian kecepatan terpadu - Integrasi printer untuk pencetakan kode tanggal, lot, dan penelusuran - Perlindungan operator & pelindung mesin terkunci - Setup spesifik format 0,33 L Prisma untuk konversi cepat & konsisten Integrasi Lini Produksi Sebagai lini pengemasan lengkap, unit ini terintegrasi secara seamless mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dikonfigurasi untuk penanganan karton yang lembut dan aliran stabil ke packer. Platform ini dioptimalkan untuk aplikasi susu & jus, mendukung proses penyegelan, aplikasi Dream Cap, dan kartonisasi untuk distribusi. - Operasi inline via filler, sealer, printer, konveyor & packer - Penanganan karton disesuaikan dengan geometri 0,33 L Prisma - Cocok untuk proses produksi susu dan jus - Dukungan repackaging downstream dari TCBP 32 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan, menurut keterangan, dalam kondisi setelah perawatan. Jam operasional menunjukkan penggunaan rutin di industri, sebagaimana lazim pada lini A bekas…