Beli Alfa Laval Botol bekas (1.109)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3560.12.06, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 2.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 700 kg, tegangan masuk: 380 V, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 6 bulan, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PEMBERI LABEL EVO 1800 UNTUK BOTOL MECAMARC Mesin dengan sistem langkah demi langkah – dari 800 hingga 1800 botol/jam, tergantung pada pilihan Kami menawarkan mesin penderi label EVO 1800 MECAMARC ini, sebuah mesin penderi label dengan sistem langkah demi langkah, yang ideal untuk para profesional yang mencari solusi yang andal dan berkinerja tinggi untuk operasi pengemasan mereka. Lsdpfxjz Sn Dqj Ahreru Fitur dan keunggulan: • Merek: MECAMARC • Model: EVO 1800 • Tahun: 2012 • Jenis: Mesin penderi label dengan sistem langkah demi langkah 3 stasiun penderian label (label utama, label penutup, dan label leher) Sekrup multi-format dengan diameter 60 hingga 100 Untuk informasi lebih lanjut, mendapatkan detail teknis, atau mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Ketersediaan dan informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-Kyocera-Angebot-2024-06 Lodpfx Aexrbrcohrsru

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CITY BEETLE adalah troli pembersih jalanan listrik profesional yang dirancang untuk pengumpulan dan pemilahan sampah secara efisien dan tanpa usaha berat dari kawasan pejalan kaki, trotoar, gang, taman, dan area sekitar berbagai lokasi. Troli ini memastikan jam kerja tanpa gangguan tanpa menyebabkan kelelahan fisik, bahkan saat shift panjang. Fitur: • Troli mampu menampung hingga 20 liter cairan dan dilengkapi dengan dudukan khusus untuk perlengkapan kebersihan. • Mudah melewati pintu putar di terminal bus dan stasiun kereta. • Baterai dapat diisi di mana saja menggunakan soket standar 230 V. • Dudukan khusus memudahkan pemasangan alat pada troli. Keunggulan utama troli pembersih jalanan CITY BEETLE: Mobilitas: kecepatan hingga 6 km/jam untuk pembersihan area luas secara cepat Ramah lingkungan: aman bagi manusia dan lingkungan Serbaguna: mengumpul dan memilah sampah, mencuci kotoran dengan air Efisiensi biaya: konsumsi energi rendah dan perawatan minimal Operasi aman: rem elektromagnetik, tekanan ban optimal, perlindungan IP54 Spesifikasi teknis: • Dimensi: 2300 × 1500 × 1200 mm • Bobot: 410 kg (kosong) • Tempat sampah utama: 1 × 240 l • Tempat sampah tambahan: 2 × 120 l • Tangki air: 2 × 10 l • Pengaturan sudut semprot: Tersedia • Daya motor: 1,2 kW • Waktu operasi baterai: Hingga 8 jam tanpa pengisian ulang • Waktu pengisian: 10–12 jam • Fungsi pembersihan basah • Tingkat kebisingan: 65 dB • Ukuran roda: Ø320/Ø400 mm, dengan rem elektromagnetik untuk keamanan • Sudut kemiringan: hingga 10° • Kelas perlindungan: IP54 (tahan debu dan air) • Kapasitas pompa: 3,6 l/menit • Tekanan maksimum: 0,6 MPa CITY ANT AQUA – VACUUM CLEANER JALANAN Peralatan untuk pembersihan area perkotaan, jalan, trotoar, taman, stadion, stasiun kereta api, bandara, area parkir, dan kawasan industri dari berbagai jenis sampah. Vacuum cleaner jalanan City Ant menggunakan baterai isi ulang yang menyediakan operasi mandiri hingga 9 jam. Dapat diisi ulang sepanjang malam menggunakan sumber listrik 220 V. Mudah digunakan, vacuum cleaner ini dapat dioperasikan dengan satu tangan dan sangat senyap. Penggantian kantong debu hanya memakan waktu 2–3 menit. Tidak mencemari udara. Mampu mengumpulkan semua jenis sampah: kayu, baja, plastik, kertas, karton, limbah tekstil, daun, puntung rokok, kaleng dan botol (kaca, plastik, dan logam), dll. City Ant cocok untuk berbagai permukaan: beton, aspal, paving block, rumput, pasir, dll. Spesifikasi teknis: - Motor listrik: 48 V / 1200 W - Penggerak listrik 48 V / 1200 W untuk gerak maju dan mundur Lredpfx Ajt If A Dohrsu - Jenis pengumpulan sampah: hopper - Daya vacuum cleaner: 1,2 kW - Kecepatan maksimum: 6 km/jam - Kapasitas hopper: 240 l - Selang vakum Ø 125 mm - Panjang selang vakum: 2,5 m - Waktu operasi: 8 jam - Waktu pengisian: 10–12 jam - Roda: Ø320 mm - Nozzle semprot ganda - Luas filter debu: 16 m² - Kemampuan menanjak hingga 25% - Dapat melewati trotoar hingga 15 cm - Nozzle semprot: 2 – satu eksternal dan satu internal - Lampu indikator

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem Eticap AR/M 5T 4S CA ini adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silinder, yang dibuat oleh produsen Italia, Eticap System, pada tahun 2006. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan empat kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, label kontrol, serta label leher. Ljdpsz Sp Iwjfx Ahroru Botol-botol tersebut diarahkan ke ban berjalan, diposisikan dengan jarak yang tepat melalui sekrup pengumpan, dipindahkan ke pelat botol yang berputar pada karusel melalui roda bintang, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh kepala pelabelan. Ukuran label dapat disesuaikan dengan format yang sesuai. Kepala pelabelan leher tidak pernah digunakan selama proses produksi. Data Teknis - Produsen: Eticap System - Model: AR/M 5T 4S CA - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silinder - Kepala Pelabelan: 4 (label depan, label belakang, tanda kontrol, label leher) - Kapasitas: hingga 2.000 botol per jam - Ukuran Label: dapat disesuaikan - Catu Daya: 380 V - Berat: 1.600 kg - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan penutup pengaman transparan Peralatan - Ban berjalan pengumpan dan pengeluaran - Sekrup pengumpan botol dan roda bintang transfer - Karusel dengan pelat botol yang berputar - 4 kepala pelabelan perekat - Lemari kontrol baja tahan karat dengan tampilan teks untuk operator, kontrol mulai/berhenti, dan ban berjalan - Pintu yang terkunci secara aman dan tombol berhenti darurat - Tanda CE Kondisi Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa setelah perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK model ROBOT COMPACT 7/1 Lsdpfx Aovgukrjhrjru Machine suitable for processing bottle-conditioned beer in bottles. The machine is suitable for handling Steinie bottles of 0.33 l volume. Bottle height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown corker model "Eagle/C" Max. output: 500/1000 bph with 330 ml bottles and non-foaming product. Output can vary depending on the type of product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Panel position: Right side • Operator panel language: Italian Working platform: 1000 +/- 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) • Liquid level difference in the bottle: from 40 mm min to 75 mm • Neck height: H. Level + 30 mm min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks of no less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-compliant safety protections; equipment for one cylindrical bottle format; draw head, rear head, bottle arrival table.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin ini digunakan dalam lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Mesin ini berfungsi untuk melapisi dan menyusutkan film termoplastik PVC pada toples atau botol. Tahun pembuatan: 2011 Lrodpfx Aoz Sy Stehreu Berat: 2500 kg Kapasitas: hingga 24.000 botol per jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Represa LAGUI 3.2 adalah mesin pelabelan rotasi otomatis untuk label perekat pada botol silindris, yang diproduksi pada tahun 2016 oleh produsen Spanyol, Represa Construcciones Mecánicas. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur dan dilengkapi dengan tiga kepala pelabelan untuk label depan dan belakang, serta label kontrol pada botol anggur berukuran 75 cl dan 150 cl. Botol-botol dipisahkan oleh sekrup pengumpan, ditransfer melalui roda bintang ke pelat botol yang berputar, dan kemudian diberi label secara berurutan oleh ketiga kepala; setiap kepala dapat disesuaikan ketinggian, sudut, dan jarak pergerakannya. Ketinggian botol diatur secara otomatis melalui panel sentuh, dan hingga 30 format (tinggi botol dan set label) dapat disimpan dan diambil untuk perubahan pengaturan yang cepat. Lredpfx Ahez Syvfjrsu Data Teknis - Produsen: Represa Construcciones Mecánicas - Model: LAGUI 3.2 - Tahun Pembuatan: 2016 - Jenis Mesin: Pelabel perekat rotasi untuk botol silindris - Kepala Pelabelan: 3 (label depan, label belakang, tanda kontrol) - Kapasitas: hingga 3.000 botol per jam, dapat disesuaikan - Ukuran Botol: 75 cl dan 150 cl - Memori Format: hingga 30 format - Catu Daya: 400 V - Udara Bertekanan: Tekanan operasi minimum 2,5 bar - Konstruksi: Rangka baja tahan karat dengan pelindung transparan Peralatan - Sekrup pengumpan botol dan roda transfer bintang - Pelat botol yang berputar - 3 kepala pelabelan perekat dengan sensor label - Deteksi botol fotoelektrik - Penyesuaian ketinggian otomatis mesin dan kepala - Panel kontrol dengan layar sentuh multifungsi pada lengan yang dapat diputar 180° - Pintu yang terkunci secara aman dan sakelar berhenti darurat - Deklarasi kesesuaian CE dan manual pengoperasian (Bahasa Spanyol) Kondisi Mesin masih terpasang di lokasi dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, de Lsdpfxswa Tqis Ahreru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Ljdpfx Ahswbhdaororu Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Lodpfx Asziyyyjhrjru Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, offers a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012 and designated it as Dryer 1 neck. The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. It processes up to 12,000 bottles per hour, ensuring seamless integration into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring precise flow control and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph features six drying heads, which direct the airflow specifically to the necks. This design delivers highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine handles all bottle formats without mechanical changeovers. As a result, operators can quickly switch between formats, maintaining flexibility to accommodate varying production requirements. In addition, the uniform arrangement of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size and shape. Thanks to its modular construction, technicians can carry out cleaning and inspections with minimal downtime. Maintenance personnel also have access to internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1,000 mm in length, 1,000 mm in depth, and 2,000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer within standard bottling environments. In addition, its footprint prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer, built in 2012 with a capacity of 12,000 bph, operates at 400 volts and 50 Hz, consuming 5.5 kW. These specifications comply with typical European industrial standards. Thus, engineers can connect the equipment without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with comparatively low consumption. Lodpfx Ahoyhbwlerjru Additionally, the robust frame ensures mechanical stability during continuous operation. This supports uninterrupted production under demanding conditions. Safety Systems, Integration, and Operating Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems in accordance with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and protective guards, both of which ensure operator safety during routine operation and maintenance. Furthermore, these safeguards reduce the risk of accidents...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SCIAC45, Used bottle washer Kompass SK481 8000 bph General characteristics of the used bottle washer Kompass SK481 8000 bph The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer is designed for washing bottles with a diameter of 45 mm and offers a rated output of 8,000 bottles per hour. Manufactured by Kompass in 2009, this machine is intended for medium-speed bottling lines. Particularly, the SK 481 model provides a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are priorities, making it suitable for both new installations and retrofit projects. Lsdeyhbwrjpfx Ahreru Operation and mechanical configuration of this used bottle washer The washer operates counterclockwise, with bottles feeding from right to left. This enables seamless alignment with conventional conveyor systems. The mechanical assembly features 32 grippers, securely holding each bottle during the rinsing phase. The used Kompass SK481 8000 bph washer performs a single rinsing action using fixed jets and water as the washing medium, resulting in minimal complexity for maintenance and operation. Processable products and application versatility The used Kompass SK481 8000 bph washer is capable of processing a variety of products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, it supports production lines that require frequent product type changes, and operators can deploy it across multiple beverage categories without extensive mechanical adjustments. Its consistent treatment ensures uniform results regardless of the liquid processed. Electrical and dimensional specifications of this used bottle washer Operating at 415 volts and 50 Hz, with a power consumption of 3.0 kW, this machine meets industry-standard infrastructure requirements. The footprint—1850 mm in length, 2250 mm in width, and 2100 mm in height—comfortably fits into most medium-sized bottling halls, enabling engineers to plan layouts with minimal disruption and facilitating integration with adjacent line modules. Automation and control system The used Kompass washer is equipped with a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of the rinsing cycles, contributing to the machine’s long-term reliability. The Telemecanique components also provide high compatibility with industrial automation environments, simplifying diagnostics and maintenance. Technicians can therefore easily integrate this machine with existing control infrastructure.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Capper The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper applies plastic screw caps to carton packages. Tetra Pak manufactured this model in 2007 and configured it for the 1000 Slim format. The widely used Slim format features a rectangular profile and a reduced cross-section. This format optimizes the packaging of liquids by improving shelf life and reducing material consumption. Technical Data of the Used Tetra Pak Capper The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and easy opening for the end user. Additionally, the screw system maintains a constant torque to prevent leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper operates with a 400/230 VAC power supply, meaning it is suitable for both industrial three-phase networks and setups with neutral and earth conductors. Furthermore, the electrical system works at frequencies of 50/60 Hz, making it adaptable to various power standards. The main 20A fuse (adjustable) controls maximum power consumption, while the control circuits operate at 24 V DC to guarantee safe voltage levels for machine operation. Pneumatically, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This ensures the correct operation of the capping and closure handling mechanisms. Safety and Storage Conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper has integrated safety devices, making it compliant with industrial regulations. As a result, the system prevents accidents during maintenance and production, reducing the risk of malfunctions. Currently, the machine is in good condition and stored in the warehouse. Therefore, it is ready for reintegration into a filling line. Additionally, the configuration enables seamless integration with other Tetra Pak equipment, ensuring high production efficiency without requiring structural modifications. Applications and Operational Benefits of the Used Tetra Pak Capper This used Tetra Pak capper processes up to 6,000 bottles per hour (bph). Thanks to its compatibility with the 1000 Slim format, it is particularly well-suited for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capper offers several advantages: - Applies the CAP 47 screw cap with high precision. - Maintains torque control during capping to ensure tightness and quality. - Allows safe and efficient operation due to integrated safety systems. - Can be integrated easily into existing Tetra Pak filling lines. Lsdpfx Aeyhbygehroru In summary, the used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capper represents a reliable and efficient solution for companies seeking to boost productivity and maintain packaging quality in the beverage sector.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. Lsdpfx Aeyk E Srjhroru - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Lrjdpfx Aey Ef Tmshrju

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: INC37, Mesin Pengemas Tray SMI TF350 Bekas untuk PET, Tahun 2009Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaSMI TF350 adalah mesin pengemas tray untuk pengemasan sekunder botol PET. Mesin pengemas industri yang dibuat pada tahun 2009 ini membentuk kelompok botol menjadi susunan dalam tray untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam sebuah lini pengisian bekas. Mesin ini menawarkan solusi praktis bagi perusahaan produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan akhir yang andal.Produsen: SMImodel: TF350Tahun Pembuatan: 2009Kapasitas Produksi: 45-50 kelompok/menitPenanganan Wadah: Botol PETOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin pengemas tray ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis dan mendukung pengelompokan botol PET yang teratur menjadi konfigurasi tray. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang seragam melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri tempat pembentukan kelompok pengemasan yang berulang diperlukan.Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiSMI TF350 dapat diposisikan dalam lini pengisian PET setelah proses pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman tempat botol yang sudah diisi dikelompokkan dan disiapkan untuk paletisasi atau distribusi lebih lanjut. Kinerjanya sebesar 45-50 kelompok/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai.Sebagai mesin pengemas tray bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk modernisasi lini, proyek penggantian, atau perluasan lini pengisian yang ada. Integrasi yang tepat membutuhkan konveyor botol yang kompatibel, sistem penanganan untuk pengeluaran kelompok pengemasan, solusi pengumpanan tray, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik pergudangan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin ini dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala. Produsen telah melakukan revisi tahunan yang ekstensif, yang mendukung keamanan pengoperasian yang berkelanjutan. Mesin pengemas tray ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini merupakan bagian dari proses pengemasan yang aktif sebelum dibongkar.Kinerja dan KeserbagunaanMesin pengemas tray ini dirancang khusus untuk penanganan botol PET dan mendukung tahap pengemasan sekunder dalam produksi minuman. Pengemasan tray membantu membentuk kelompok botol yang stabil dan mudah ditangani untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet berikutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian bekas yang mendukung alur kerja ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Lrjdpfx Asz Nxdcjhrju Tugasnya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang ditentukan yang dikemas dalam tray, sehingga meningkatkan penanganan produk antara produksi dan distribusi. Konfigurasi pengemasan akhir dan Ko...

Kondisi: bekas, Blok tunggal 40/8 Bertolaso Mesin pengisi vakum dengan 8 kepala penutup botol Ledjz S Ra Uepfx Ahroru Jumlah titik pengisian: 40 Kapasitas berdasarkan ukuran botol: 0,7 Kapasitas per jam: 10.000 Jumlah kepala penutup: 8 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan arah jarum jam)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Mesin Pemasang Tutup Botol Anggur Zenith 2/6 Ottico Nomor Seri: 13/80MO-1089123/1989 Jenis Tutup: Tutup Botol Anggur Anfalter Kapasitas per Jam: 3000 Arah Operasi: kiri-kanan Cara Kerja: sepenuhnya otomatis Lredpfez S Ranjx Ahrju Dimensi P x L x T [m]: 2,50 Jumlah Kepala: 3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1811, Mesin pengisi botol monoblok dengan 18 katup dan 6 kepala penutup Jumlah titik pengisian: 18 Kapasitas per jam: 9.000 Jumlah kepala penutup: 6 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan arah jarum jam) Lrodpfxjz S Rcij Ahrsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin penutup otomatis multi kepala model AZW -tipe 08 untuk botol dengan tutup logam, dilengkapi dengan penyortir tutup pneumatik tipe SWK -800. Kapasitas efektif 2000 - 12000 kemasan/jam. Berat total 2000 kg. Daya listrik 2,7 KW. Tekanan udara 7-8 bar. Ljdpfjz S H Tdex Ahroru Frekuensi 50 Hz. Dokumentasi teknis - tersedia. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete bottle washing system is available, including a Klinger bottle washer, Hager + Elsässer drinking water treatment unit, and RO reverse osmosis system. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 bottle washer, year of manufacture: 2000, capacity: 9,600 bottles/h, cycle time: 7.5 s, throughput time: 12.63 min, bottles per row: 20, number of rows: 107, max. bottles in machine: 2,020, water consumption: 3.8 m³/h, soft liquor/rinse liquor tank volume: 5,600 l/740 l. Dimensions (LxWxH): approx. 8,000 mm x 3,400 mm x 2,800 mm, weight: approx. 16,000 kg, control system: Siemens S7. Lrjdpfxetwqzlo Ahreu 2) Hager + Elsässer drinking water treatment unit consisting of cation and anion exchangers, capacity: 5 m³/h. Includes salt tank, pre-filter, and UV probe. 3) RO reverse osmosis unit, full demineralization capacity: 2.5 m³/h. Documentation available. On-site inspection possible.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Dekanter Westfalia Produsen: GEA Westfalia Separator AG Tipe: CA 365-010 Tahun Pembuatan: 1978 Kecepatan Putaran Drum: 3.300 RPM Terakhir Digunakan Hingga: 2004 Lsdpfxsd Rwwxe Ahrsru Area Penggunaan: Digunakan dalam produksi minyak dasar untuk menghilangkan partikel padat. Dekanter ini tidak digunakan lagi setelah adanya perubahan dalam proses produksi pada tahun 2004, sehingga masih berfungsi dengan baik.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Lrjdpfx Aomdry Hshrju

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Lrsdpsk Nm Nrjfx Ahrju

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Cocok untuk botol VdF berukuran 0,7 liter, kapasitas: 3000 botol/jam, arah putaran: dari kanan ke kiri, kepala pengemas dilengkapi dengan 12 kepala pengemas berumur panjang, mesin ini digunakan dalam skala kecil, sangat terawat, dan jarang digunakan, inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ljdpfx Ahezxr Nlersru