Beli Anton System Evm 250 bekas (47.966)

Kondisi: hampir baru (bekas), Soco Kartonverschließmaschine & Verpackungsstation (wie neu) Modell T10 Mit Einlauf- und Auslaufrollenbahnen (Schwerkraft) Fsdpfjrza Ncox Am Soph Obere und untere Klebebandköpfe Vorrichtung zum Schließen der oberen Kartonklappen Verstellbare Seitenführungen für Kartons Kartonhalter auf dem Einlaufband zur Nutzung als Verpackungsstation Vollständig mobil auf Lenkrollen Technisch und optisch in einwandfreiem Zustand, wie neu

Kondisi: sangat baik (bekas), Soco автоматическая заклейщик коробов / аппликатор скотча Модель T55 Для коробок разного размера (рандомная настройка) Верхний и нижний клеящие головки Fsdpfx Aohvr Afsm Soph Регулируемые по высоте опоры В комплекте: входной и выходной роликовые гравитационные конвейеры В отличном состоянии Доставка / отгрузка возможна по запросу

Kondisi: sangat baik (bekas), Soco System Karton-/Kistenschließer Mit Ober- und Unterbandaggregaten Modell: T-100 380 V, 3 Ph Kunststoffrollenbahn, Rollenbreite: (2x) 300 mm Fjdpfxohlp E Aj Am Ssph Gesamtabmessungen: 1540 mm x 800 mm

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, Soco Kartonverschließer, Modell T10 Standard Produktspezifikationen Fpedpfx Asgq Nx Uom Soh • Kapazität: 30 Einheiten/Minute • Gehäuse aus verzinktem Stahl • 50 mm Hochleistungs-Seitenantriebsriemen • Bandbreite: 32 mm bis 55 mm • Obere & untere Klebebandrollen • Manuelle Seitenantriebsverstellung • Manuelle Höhenverstellung • Dreiphasen-Stromversorgung • Maschinenabmessungen: 1170 mm L x 740 mm B • 50 mm Klebebandüberlappung am Karton Wir liefern das vollständige Soco-Equipment sowie Ersatzteile.

Kondisi: sangat baik (bekas), Soco Lazy Susan Drehtisch Nylon-Oberfläche Durchmesser der Platte: 1200 mm Höhenverstellbare Füße Gesamtmaße: 1200 mm x 1200 mm. Fpodpshlp I Nsfx Am Ssh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: fungsi terbatas, daya laser: 6.000 W, model sumber laser: TruFlow 6000, keinemindestpreis-garantierterverkauf Fpodpfxezaqzks Am Seh

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 42.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, panjang pembubutan: 300 mm, lubang spindel: 79 mm, model controller: Siemens 840D, TECHNICAL DETAILS Turning length: 300 mm Travel X-axis: 800 mm Travel Z-axis: 300 mm Main drive speed range: 20 – 5,000 rpm C-axis speed range: 0 – 100 rpm Fpjdszb Efgjpfx Am Sjh Spindle bore: 79 mm Main drive torque: 200 Nm Spindle torque: 240 Nm Clamping device torque: 28 Nm Rapid traverse in X-direction: 100 m/min Rapid traverse in Z-axis: 45 m/min Tools and Tool Magazine Number of tool magazine stations: 12 Max. speed driven tool: 6,000 rpm Tool holder: VDI 40 Clamping surface in working area (W x H): 340 x 430 mm Number of T-slots to DIN 650: 7 MACHINE DETAILS Control model: Siemens 840D Main spindle power: 27 / 20 kW Total power requirement: 50 kVA Electrical specification - voltage/frequency: 3~ / 400 V / 50 Hz Interface: yes Spindle hours: 42,400 h Power-on hours: 93,728 h Dimensions & Weight Machine dimensions (L x W x H): 3,200 x 3,950 x 2,800 mm Chip conveyor dimensions (L x W x H): 3,400 x 1,150 x 2,180 mm Machine weight: 8 t EQUIPMENT High-pressure coolant system (capacity: 500 l) Chip conveyor with oil mist separator / industrial filter IFM 1000CTV Workpiece loading and unloading system with 20 stations Power chuck (225 mm) Hydraulics 6x various turning tool holders 2x various live tool holders

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Fpjdpfey Rixqsx Am Soh Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. Fodsq Nw Uqepfx Am Seph 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Fodpfx Ameq Nfuze Ssph 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Fpodpfx Aoq Igyvem Soh

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Fpsdsy D Rzgjpfx Am Seh Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power with Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Year of manufacture: 2019 Injection unit: Screw diameter: 70 mm Shot weight: 980 g Injection pressure: 1877 bar Metering volume: 1077 ccm Clamping unit: Clamping force: 250 t Tie bar spacing: 630x630 mm Platen size: 995x1050 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Fpodpfx Amozc Nw As Soh Control system: MC6 - touchscreen Additional equipment: Very good technical condition Operating hours: approx. h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve with vacuum measurement x 1 Air valve x 1 Hydraulic core pull x 3 Pneumatic core pull x 1 Controller with 16 hot runner zones Injection unit hardened – bimetallic Energy-efficient machine – features a system with 3 variable output hydraulic pumps Parallel movements Proportional valve on the injection unit – for precise injection Additional oil cleaning pump Robot: Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Year of manufacture: 2015 5-axis robot: 4 axes powered by servo motors (electric): X, Y, Z, B; axis C Touch panel controller Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor at additional cost Dimensions: Weight: 20,100 kg Length/width/height: 6.50x2.20x2.30 m All machines offered are put into operation by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Arburg-420C-800-250-en Fpodpfx Amszc Nq Ae Sjh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, en-Arburg 420C 800-250 with Amboss+Langbein sprue picker Year of manufacture: 1999 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 158 g Fpedpfx Amozc Np Eo Ssh Injection pressure: 1390 bar Dosage volume: 188 ccm Clamping unit: Clamping force: 80 t Tie bar distance: 420x420 mm Platen size: 570x570 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA Additional equipment: Euromap 12 Robot interface Control with air valve Core pull control Injection unit hardened - bimetallic Dimensions: Weight: 3180 kg Length/Width/Height: 4.30x1.64x2.08 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 6.5 kW Total power: 21.5 kW All offered machines are commissioned by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests performed on the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Arburg 420C 800-250 with Wittmann W721 Robot Year of manufacture: 2004 Injection Unit: Screw diameter: 30 mm Shot weight: 89 g Injection pressure: 2,470 bar Dosage volume: 106 ccm Clamping Unit: Clamping force: 80 t Tie bar spacing: 420x420 mm Platen size: 570x570 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA Additional equipment: Euromap 67 Fodpfx Amozc Npxs Soph Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 2 Hot runner control Hardened injection unit - bimetallic Proportional valve on injection unit – precise injection Integrated Kistler pressure monitoring system - mould pressure measurement Original mould crane Wittmann W721 Robot Year of manufacture: 2007 4-axis robot: 3 axes driven by servomotors (electric); C-axis Travel paths per axis: X-550, Y-1200, Z-1250 Touch control panel Robot with adapter Purchase of the robot available at extra charge Dimensions: Weight: 3,180 kg Length/width/height: 4.30x1.64x2.08 m Drive: Pump/motor: 15 kW Heating capacity: 6.5 kW Total power: 21.5 kW All machines offered are commissioned by our service technicians before sale. A video of technical tests of the selected machine can be provided, or you are welcome to attend live technical demonstrations at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Arburg 320K 700-250 with Arburg Multilift H Side Robot Year of Manufacture: 2005 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 158 g Injection pressure: 1,390 bar Metering volume: 188 cc Clamping unit: Clamping force: 70 t Tie bar spacing: 320x320 mm Platen size: 476x476 mm Ejector: hydraulic Clamping system: toggle Control system: SELOGICA Additional equipment: 3x air valve Hot runner control system Hardened injection unit - bimetallic Central lubrication Dimensions: Weight: 2,350 kg Length/Width/Height: 3.37x1.45x1.99 m Drive: Pump/motor: 15 kW Heating capacity: 6.1 kW Total power: 21.1 kW Fpsdpfx Amezc Nnue Ssh All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Arburg 320C 600-250 / Machine in very good technical condition Year of manufacture: 2001 Injection Unit: Screw diameter: 35 mm Shot weight: 121 g Injection pressure: 1820 bar Metering volume: 144 cm³ Clamping Unit: Clamping force: 60 t Tie bar distance: 320 x 320 mm Platen size: 446 x 446 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Fjdszc Nl Tepfx Am Ssph Control system: SELOGICA Additional equipment: Very good technical condition The machine has been used to produce injection-moulded parts for the medical industry – clean production conditions Core pull control Hardened injection unit – bimetallic Integrated sorting flap Dimensions: Weight: 2,330 kg Length/Width/Height: 3.65 x 1.48 x 1.99 m Drive: Pump/Motor: 15 kW Heating capacity: 6.5 kW Total power: 21.5 kW All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to attend live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Arburg_320C_500-250_2004 Fpodpfx Ajzc Nixsm Seh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Arburg 221KS 250-75 / Universal Machine Year of manufacture: 1999 Injection unit: Screw diameter: 20 mm Shot weight: 26 g Injection pressure: 2350 bar Dosage volume: 31 cm³ Clamping unit: Clamping force: 25 t Tie bar spacing: 221 mm Platen size: 342x250 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: toggle lever Control system: SELOGICA Additional equipment: Universal machine – the injection unit can be operated vertically as well as horizontally Control system with air valve Core pull control Hardened, bimetallic injection unit Clamping bracket for the vertical mounting of the injection unit Dimensions: Weight: 1,150 kg Length/Width/Height: 2.63x1.34x1.93 m Drive: Pump/Motor: 5.5 kW Heating capacity: 4.6 kW Total power: 10.1 kW Fpodezc Ngqopfx Am Ssh All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Demag Ergotech System 80/420-430 Year of manufacture: 2006 Injection Unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 205 g Fedpfx Aezc Nfmem Seph Injection pressure: 2020 bar Dosage volume: 231 ccm Clamping Unit: Clamping force: 80 t Tie bar spacing: 420x420 mm Platen size: 580x590 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: NC4 Additional equipment: Euromap 67 Robot interface Air valve x 2 Hydraulic core pull x 3 Hot runner control Injection unit hardened - bimetallic Built-in printer It is possible to change the screw diameter Dimensions: Weight: 4100 kg Length/width/height: 4.10x1.40x1.90 m All offered machines are checked by our service technicians before sale. It is possible to receive a video showing the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Demag Ergotech Compact 250-80 Year of manufacture: 1995 Injection Unit: Screw diameter: 18 mm Shot weight: 20 g Injection pressure: 2400 bar Dosage volume: 22.8 cc Clamping Unit: Clamping force: 25 t Tie bar spacing: 280 x 280 mm Platen size: 410 x 410 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: NC4 Additional equipment: Air valve x 2 Hydraulic core pull x 1 Injection unit hardened – bimetallic Original Demag tool crane: chain, electrically controlled, 2 lifting speeds Dimensions: Weight: 2,600 kg Length/Width/Height: 3.20 x 1.30 x 1.80 m Drive: Pump/motor: 7.5 kW Heating capacity: 3.7 kW Total power: 11.2 kW All offered machines are started up by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request Fpjdpfxszc Ndcs Am Sjh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, WALTER WD 250/350 Spindle Multi-blade Saw 30 and 37 kW – Manufactured in Poland – Year of manufacture: 2012 – Technical documentation (DTR) and CE certified TECHNICAL SPECIFICATIONS: Cutting height: 170 mm Cutting width: 350 mm Spindle diameter: 2 x 70 mm Circular saw blade diameter: 300 mm Spindle motors: 30 kW and 37 kW Feed motor: 1.5 kW Seven lower feed rollers Two upper toothed feed rollers Infeed table length: 3000 mm Waste extraction nozzle diameter (below the machine): 2 x 200 mm Dimensions (L/W/H): 320 / 200 / 200 cm Weight: 2000 kg Fpjdpfxjmv Elpj Am Soh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The MIDI MAX is the most cost-effective and practical solution for dust removal, providing you with a large filter surface and a spacious collection bag. The MIDI MAX extraction and filtration unit is a very reliable system for filtering dust and fine wood shavings, suitable for applications where the volume is not so high as to require the use of a separate container. Fpjdpjwfgnxefx Am Ssh

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Fpedpfx Ajzcc Rcjm Ssh