Beli Ats Us-2000 Sib-Bin3 bekas (51.429)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail Teknis: Isdpfezdn S Hex Am Reau Diameter putar di atas tempat tidur: 720 mm Diameter putar di atas eretan atas: 430 mm Panjang putar: 2000 mm Lebar tempat tidur: 480 mm Jarak antara pusat: 2000 mm Tinggi pusat: 360 mm Perjalanan eretan atas: 410 mm Kontrol: Siemens Sinumerik 810D Weiler D2 Control Kecepatan putar: 1 - 1800 rpm Diameter spindle: 280 mm Lubang spindle: 216 mm Kepala spindle: DIN 55026 - Ukuran 15 Torsi pada spindle: 4300 Nm Kepala senter tailstock ISO: MK 6 Perjalanan pinol tailstock: 225 mm Diameter pinol tailstock: 115 mm Kebutuhan daya total: 30 kW Berat mesin kira-kira: 6,2 t Dimensi mesin (PxLxT): 4,3 x 2,5 x 1,95 m Oil Country Lathe Mesin khusus untuk pemrosesan batang panjang dan pipa. Dijual mesin bubut berat WEILER E70 x 2000 yang sangat kokoh dan presisi, diproduksi dengan standar kualitas Jerman. Mesin ini sangat ideal untuk produksi part tunggal, pekerjaan reparasi, pembuatan perkakas, serta pekerjaan bubut berat di sektor industri. WEILER E70 menawarkan stabilitas tinggi, kapasitas lubang besar dan torsi putar yang sangat baik – sempurna untuk poros besar, flange, dan benda kerja berat. Tipe pemegang alat: Multifix Ukuran C *

Kondisi: baik (bekas), TASKI Swingobot 2000 mesin scrubber hisap otonom Produsen: TASKI / Diversey Model: Swingobot 2000 Tipe: COR2000 Jenis mesin: Mesin scrubber hisap otonom Kondisi: bekas, sepenuhnya berfungsi Jam operasi: sekitar 38 jam Nomor seri: 7524396000434 Tegangan operasional: 24 V DC Daya terpasang: 1500 W Berat kosong: 471 kg Lebar kerja: 700 mm Lebar balok penyedot: 900 mm Tangki air bersih: 90 l Iaedpezd Eyuofx Am Rsu Durasi operasi: hingga 4 jam Kapasitas pekerjaan teori: hingga 1.260 m²/jam Tingkat proteksi: IPX3 Pengoperasian: otonom atau manual Sistem navigasi: Sistem LIDAR dan sensor Panel kontrol layar sentuh Tombol darurat Lokasi: Teningen-Nimburg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.700 h, nomor mesin/kendaraan: M292, Monoblok Pengisian Bekas Alfatek untuk Minyak Zaitun 1500 bph Fitur Umum Lini Pengisian Bekas Alfatek untuk Minyak Zaitun 1500 BPH Monoblok pengisian ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY produksi tahun 2013 menawarkan solusi efisien dan andal untuk pengisian minyak goreng. Mesin ini bekerja dengan kecepatan 1500 botol per jam, dengan arah putaran kanan dan proses kerja sepenuhnya otomatis. Mesin ini saat ini masih aktif berproduksi dan telah mencatat sekitar 1700 jam operasi. Selain itu, mesin ini dilengkapi semua perangkat keselamatan serta buku panduan pengguna. Kompatibilitas Wadah dan Format yang Didukung Monoblok pengisian bekas Alfatek untuk minyak zaitun 1500 BPH dapat menangani berbagai jenis wadah. Lebih spesifik, mesin ini dapat digunakan baik untuk botol PET maupun kaleng logam, serta mendukung format berikut: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kaleng 150x92xh192 mm Kaleng 150x92xh261 mm Kaleng 149x120xh315 mm Kapasitas ini membuat mesin dapat menyesuaikan dengan berbagai kebutuhan kemasan tanpa kendala. Baik untuk ukuran botol rumah tangga kecil maupun format industri yang lebih besar, monoblok ini menawarkan fleksibilitas yang dibutuhkan. Selain itu, fleksibilitas ini mengurangi kebutuhan akan beberapa mesin terpisah, sehingga mengoptimalkan baik ruang maupun investasi. Bagian Pengisian: Teknologi Volumetrik Ijdpjwiu Rvsfx Am Roau Bagian pengisian dari monoblok pengisian bekas Alfatek untuk minyak zaitun 1500 BPH menggunakan 9 katup volumetrik. Katup-katup ini memastikan dosis yang akurat dan konsisten, yang sangat penting untuk produk dengan viskositas tinggi seperti minyak zaitun. Perlu dicatat bahwa sistem ini menggunakan katup tetap dan beroperasi dalam konfigurasi non-isobarik. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk cairan tanpa tekanan dan menghindari kompleksitas sistem bertekanan. Selain itu, metode volumetrik membantu menjaga integritas produk sekaligus mengurangi limbah dan mencegah overfilling. Penutupan Tekan: Kompatibilitas dan Ukuran Mesin ini memasang tutup tekan plastik menggunakan kepala penutup yang mendukung beberapa ukuran tutup:

Kondisi: bekas, Typ IPM 2000 Iedezd Twnopfx Am Reau

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Arburg 570C 2000-350/150 / Production Line with Side Robot Arburg Multilift / 2C Machine Iaedszc N Twepfx Am Rju Year of manufacture: 2003 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 153 g Injection pressure: 2,120 bar Dosage volume: 182 ccm Clamping unit: Clamping force: 200 t Tie bar distance: 570 x 570 mm Platen size: 795 x 795 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: SELOGICA Additional equipment: Production line with lateral Arburg Multilift robot 2-component machine (2K) Air valve x 1 Hydraulic core pull x 5 Controller with hot runner interface Reinforced injection units – bimetallic Proportional valves on injection units – for high-precision molding Vertical injection unit – screw diameter: ⌀25 mm – 49 g/PS All offered machines are commissioned by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or participate in a live technical demonstration at our facility in Łódź. Price: Upon request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power with Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Year of manufacture: 2019 Injection unit: Screw diameter: 70 mm Shot weight: 980 g Injection pressure: 1877 bar Metering volume: 1077 ccm Clamping unit: Clamping force: 250 t Tie bar spacing: 630x630 mm Platen size: 995x1050 mm Ejector: hydraulic Clamping unit: hydraulic Control system: MC6 - touchscreen Iajdpfx Amozc Nw As Rju Additional equipment: Very good technical condition Operating hours: approx. h in automatic mode Euromap 67 Robot interface Air valve with vacuum measurement x 1 Air valve x 1 Hydraulic core pull x 3 Pneumatic core pull x 1 Controller with 16 hot runner zones Injection unit hardened – bimetallic Energy-efficient machine – features a system with 3 variable output hydraulic pumps Parallel movements Proportional valve on the injection unit – for precise injection Additional oil cleaning pump Robot: Sepro Industrial Robot SR S5-35HL S4 Trans Year of manufacture: 2015 5-axis robot: 4 axes powered by servo motors (electric): X, Y, Z, B; axis C Touch panel controller Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt, and safety enclosure Purchase of robot and conveyor at additional cost Dimensions: Weight: 20,100 kg Length/width/height: 6.50x2.20x2.30 m All machines offered are put into operation by our service technicians prior to sale. It is possible to receive a video of the technical tests for the selected machine or participate in live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Thermo Fisher Scientific Flash 2000 CHNS O Analyzer dengan 2 x AI AS 1310 Autosampler Dijual: sebuah Thermo Fisher Scientific Flash 2000 bekas, alat analisis unsur. Unit ini dilengkapi dengan dua autosampler AI AS 1310. Dirancang untuk operasi laboratorium otomatis. Sistem ini digunakan untuk analisis unsur di lingkungan laboratorium. Sampel dimasukkan melalui autosampler yang terpasang. Operasi berkelanjutan dan otomatis sepenuhnya memungkinkan. Fitur dan Spesifikasi - Thermo Fisher Scientific Flash 2000 - CHNS O Analyzer - 2 x AI AS 1310 Autosampler - Layar depan dengan indikator status operasi - Konektor gas untuk He dan O2 - Antarmuka RS232 dan beberapa antarmuka perangkat lainnya Iaodpey D Sqvefx Am Rsu - Konektor untuk autosampler dan modul tambahan - Daya input 230 V - Aksesori dan komponen sesuai gambar Spesifikasi teknis Pabrikan: Thermo Fisher Scientific Model: Flash 2000 Jenis alat: Analyzer unsur Tegangan: 230 V AC Frekuensi: 50-60 Hz Sekring: 2 x 6 A Daya: 1400 VA Autosampler Model: AI AS 1310 Daya: 24 V DC Konsumsi daya: 46 W per unit Nomor seri: 420126446 dan 420126487 Dimensi Unit utama: lebar ±55–60 cm, dalam ±55–65 cm, tinggi ±50–60 cm Total lebar dengan 2 autosampler: ±100–120 cm Berat Unit utama ±45–60 kg Autosampler ±8–12 kg per unit Berat total ±60–80 kg Kondisi Bekas pakai, ada bekas pemakaian dan usia. Kondisi sesuai dengan foto. Paket penjualan - Analyzer Flash 2000 - 2 Autosampler - Aksesori dan kabel sesuai gambar Catatan penting: Semua data diambil berdasarkan foto, label tipe, dan informasi produsen sebisa mungkin. Meja dan barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit dalam penawaran TIDAK termasuk dalam penjualan. Catatan penting: Semua data diambil berdasarkan foto, label tipe, dan informasi produsen sebisa mungkin. Pengiriman tersedia. Perubahan, kekeliruan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi. Silakan hubungi kami lewat telepon untuk pertanyaan lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B Isdozdipujpfx Am Rsau HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Model mesin ini dilengkapi dengan 2 unit pengerjaan salin hidrolik sensitif yang bekerja secara independen dan dapat beroperasi menggunakan templat atau contoh kerja. Pemotong pertama diatur untuk pengerjaan kasar, sedangkan pemotong kedua untuk penyelesaian akhir yang memungkinkan komponen diproduksi dalam satu kali proses. Terdapat kemungkinan untuk memprogram pemotongan otomatis kedua dengan pahat finishing untuk pekerjaan berat. Mesin juga dilengkapi dengan unit tailstock hidrolik dan pisau belakang yang dioperasikan secara hidrolik. Tahun - 1998 Masehi Fitur unik dari T5E adalah pergerakan sadel yang menggunakan ball screw presisi dengan kontrol elektronik yang dapat diprogram untuk pengaturan kecepatan makan, memastikan fleksibilitas dan kualitas pembubutan yang optimal. Fitur presisi ini memungkinkan operator mengontrol laju sadel secara sempurna sesuai dengan tingkat kerumitan pembubutan, dan kecepatan sadel yang dioptimalkan dapat disimpan dalam memori mesin. Ijdpfjzd Uv Esx Am Rjau Kapasitas pembubutan hingga 2000mm antara senter Kontrol elektronik NC untuk pergerakan sadel dengan kecepatan makan variabel dari 0 hingga 12m/menit Motor dua kecepatan 4/5,5hp dengan enam kecepatan spindle: 900-1500-1800-2250-3000-4500rpm Dua Unit Salin Hidrolik, masing-masing dilengkapi pahat gouge tipe vee horizontal dari HSS 2 slider belakang vertikal dengan pisau untuk pembuatan ujung dowel Maksimal penampang kotak 95mm x 95mm dengan pencekam berputar (Steady) Maksimal penampang kotak 175mm x 175mm tanpa Steady Pelindung geser untuk keamanan operator Dilengkapi perangkat keselamatan CE

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Conveyor belt, belt conveyor, transport belt, belt-type conveyor, belt conveyor system, flat belt conveyor - Manufacturer: MK Maschinenbau Kitz, belt conveyor - Model: GUF-P 2000 AF 3600/150 Iaedpjvm S R Aofx Am Rju - Speed: 6 m/min - Belt width: 135 mm - Conveyor length: 3600 mm - Drive unit: SEW-Eurodrive 0.12 kW, see photo of nameplate - Transport dimensions: 3630/260/H270 mm - Weight: 36 kg

Kondisi: baru, 5c6d456d-de5a-43dd-9e94-4d44e9b2cdc7 Isdpfx Aszdr Skjm Reau

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 2.134 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.016 mm, jarak gerak sumbu Z: 762 mm, model controller: HASS, lebar meja: 914 mm, panjang meja: 2.134 mm, beban meja: 1.800 kg, berat keseluruhan: 11.340 kg, kecepatan spindel (min.): 40 rpm, kecepatan spindel (maks.): 7.500 rpm, pasokan pendingin: 15 batang, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 864 mm, daya motor spindle: 22 W, hidung spindel: ISO 40, jumlah slot dalam magazin alat: 40, panjang alat: 406 mm, diameter alat: 63 mm, berat alat: 5.500 g, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Used vertical machining center with HAAS CNC Iedpfx Amjwrfams Roau

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jarak pergerakan sumbu X: 560 mm, jarak lintasan sumbu Y: 430 mm, jarak gerak sumbu Z: 570 mm, berat benda kerja (maks.): 300 kg, jumlah slot dalam magazin alat: 40, tinggi total: 2.391 mm, panjang total: 3.110 mm, lebar total: 2.960 mm, berat keseluruhan: 7.800 kg, panjang meja: 475 mm, lebar meja: 712 mm, model controller: FANUC, pasokan pendingin: 20 batang, daya motor spindle: 18 W, pergerakan cepat sumbu Z: 36 m/menit, gerak cepat sumbu X: 40 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 40 m/menit, hidung spindel: ISO 40, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 60 rpm, beban meja: 300 kg, diameter alat: 125 mm, panjang alat: 300 mm, berat alat: 8 g, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, Used vertical machining center "DOOSAN model VC430" with Fanuc 0i-MD CNC Iasdjwdgk Rjpfx Am Rju

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter putar di atas sled silang: 1.270 mm, diameter pembubutan: 1.100 mm, daya motor spindle: 55 W, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, kecepatan spindel (maks.): 850 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 580 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, gerak cepat sumbu X: 20 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 20 m/menit, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, tinggi total: 4.012 mm, panjang total: 3.555 mm, diameter luar chuck: 800 mm, lebar total: 2.850 mm, hidung spindel: ASA 15, berat keseluruhan: 22.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Used 2-axis vertical lathe "DOOSAN mod. Puma VT1100" equipped with Fanuc 21i-TB CNC. Ijdpfxewrdqkj Am Reau

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Ref.-No.: 10473 Iaodpszc Dzpjfx Am Rju Produsen: HEDELIUS Tipe: C60 - 2000 Tahun pembuatan: 2007 Jenis kontrol: Kontrol CNC Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Lokasi penyimpanan: Halberstadt Negara asal: Jerman Sumbu X: 2000 mm Sumbu Y: 620 mm Sumbu Z: 520 mm Tinggi meja: 860 mm Berat benda kerja maks: 2000 kg Panjang alat maks: 330 mm Diameter alat maks: 80/125 mm Luas bidang penjepitan: 2500 x 600 mm Lebar slot T: 18 mm Jarak slot T: 100 mm Jumlah tempat alat di magazin: 30 Rentang putaran tanpa langkah: 30 - 8000 rpm Torsi maks.: 198 Nm Kecepatan rapid X/Y/Z: 45000 mm/menit Jumlah slot T radial: 5 Panjang mesin: 5400 mm Lebar mesin: 3300 mm Tinggi mesin: 3000 mm Berat mesin: sekitar 10,5 t Informasi tambahan: Jarak hidung spindle ke meja: 100 - 620 mm Penjepitan alat: pegas cakram Mesin dapat dilihat dalam kondisi beroperasi dengan perjanjian terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, de-001 Iaodpszdfb Hefx Am Rsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Iaedsxurm Ajpfx Am Rsu Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation Iaedpjzc Impofx Am Rou - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: DEPAL43, Depalettizer otomatis bekas TMG VEGA 60 5000 bph Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Depalettizer otomatis VEGA 60 ini merupakan solusi kokoh untuk penanganan botol yang andal di lingkungan pengemasan industri. Diproduksi oleh TMG, mesin ini memungkinkan pemindahan botol dari palet secara efisien dan dilengkapi dengan penanganan lapisan otomatis untuk operasi yang ramping. Dengan kecepatan produksi 3000 bph, mesin ini cocok untuk produksi minuman skala menengah dan lini pengisian bekas. Desainnya memastikan performa stabil untuk wadah PET dan kaca, khususnya format 1.5L. Produsen: TMG Model: VEGA 60 Tahun pembuatan: 2008 Kecepatan produksi: 5000 bph Format botol: Kompatibel dengan botol 1.5L Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Otomatisasi: Operasi dikendalikan PLC Keamanan: Sensor pengaman cahaya elektronik Iodpfjzc Hqyjx Am Roau Penanganan lapisan antar: Majalah lembar lapisan dengan pengambilan antar-lembar otomatis; bisa juga mengangkat tudung pelindung dari majalah yang sama Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan VEGA 60 dilengkapi otomatisasi berbasis PLC untuk operasi presisi dan konsistensi selama shift. Logika kontrol memungkinkan depalettizing per lapisan yang stabil, gerakan terkoordinasi, dan pesan kesalahan yang jelas. Penghalang keamanan elektronik memberikan perlindungan operator aktif dan memungkinkan akses aman selama pengaturan dan perawatan tanpa mengurangi produktivitas. Pengaturan cepat memungkinkan penyesuaian efisien untuk penanganan standar botol 1.5L dan restart cepat setelah berhenti. Kemampuan Integrasi Lini Depalettizer ini mudah diintegrasikan ke konfigurasi pengisian dan pengemasan baru atau bekas. Mesin ini bisa beroperasi secara independen atau terintegrasi dengan konveyor, meja buffer, mesin pencuci botol, serta pengisi, penutup, dan pelabel selanjutnya. Penanganan lapisan antar otomatis mengurangi intervensi manual antara lapisan dan memperlancar aliran ke mesin pengemasan berikutnya. Desainnya memperlancar logistik baik untuk botol PET maupun kaca sehingga menjadi pilihan fleksibel untuk lini minuman air, jus, bir, atau anggur dalam format kompatibel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dibuat profesional oleh TMG tahun 2008, mesin ini ditawarkan bekas sebagai unit pengemasan industri yang siap langsung diintegrasikan pasca instalasi dan komisioning. Kontrol PLC dan mekanik yang kokoh mendukung interval pemeliharaan terencana serta masa pakai panjang. Performa Operasi & Fleksibilitas Dengan 3000 bph, VEGA 60 ideal untuk volume produksi menengah dengan performa depalettizer yang handal. Sistem pengambilan antar lapisan dan tudung otomatis meminimalkan penanganan manual, mempercepat perubahan antar lapisan palet, serta meningkatkan keselamatan kerja. Sistem ini dioptimalkan untuk botol 1.5L dan mendukung kemasan PET maupun kaca, menyesuaikan beragam kebutuhan produksi minuman dan upgrade lini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Lini air minum PET kecepatan tinggi, 36.000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Gambaran dan Kapasitas Lini Dirancang sebagai solusi PET lengkap untuk air minum tanpa karbonasi, instalasi bekas ini terfokus pada botol 0,55L dengan mulut botol 30/25 PCO1881 dan memiliki kapasitas nominal 36.000 botol per jam. Unit utama pada lini ini meliputi mesin stretch blow molding Sidel SBO20 dengan 20 kavitas, monoblok pengisian Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisian dan 15 kepala botol penutup, serta unit pelabelan Krones Contiroll HS untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi secara kontinyu. Konfigurasinya dirancang untuk produksi minuman industri, di mana output air PET secara konstan dibutuhkan. Iodpfxszc Hqmj Am Rjau Kecepatan produksi: 36.000 bph (format desain 0,55L) Format utama: Botol 0,55L (550 ml) Jenis ulir: 30/25 PCO1881 Kemasan: Botol PET Mesin stretch blow: Sidel SBO20, 20 kavitas Monoblok pengisian: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutup Pelabel: Krones Contiroll HS Feeder penutup: Sidel Aidlin 24 Tahun pembuatan lini: 2012 (filler inti 2011) Sistem Kontrol dan Konsep Otomasi Otomatisasi menghubungkan mesin blowing, monoblok, penanganan penutup, dan pelabelan dalam satu strategi kontrol terpadu untuk memastikan proses kecepatan tinggi yang stabil. HMI terpusat memonitor start/stop terkoordinasi, profil percepatan dan deselerasi, serta diagnosis alarm/kesalahan. Pelindung dengan interlock dan jaringan tombol darurat memberikan keamanan personel sekaligus menjaga ketersediaan sistem. Pengaturan berbasis resep memungkinkan pemanggilan parameter berulang untuk format 0,55L, mempercepat waktu changeover dan mendukung target OEE. Tata Letak Terintegrasi dan Koneksi Up-/Downstream Didesain untuk operasi inline, sistem memanfaatkan konveyor dengan buffer dan area transfer untuk menyeimbangkan aliran antarmasing-masing proses. Lini ini dioptimalkan untuk air tanpa karbonasi dengan mulut 30/25 PCO1881, mulai dari feeding preform, proses blowing, pengisian dan penutupan, hingga pelabelan keliling berkecepatan tinggi. Arsitektur siap untuk integrasi dengan peripheral seperti inspeksi, pengepakan ke dalam karton, dan palletizing sehingga terbentuk lini pengemasan industri lengkap dari preform hingga paket siap kirim. Kondisi Saat Ini dan Status Pemeliharaan Peralatan berada dalam kondisi beroperasi, menunjukkan fungsionalitas aktual dalam lingkungan produksi. Setiap blok telah dilakukan pemeliharaan rutin untuk memastikan output yang berkelanjutan. Status aktif ini memudahkan calon pembeli untuk menilai performa secara langsung dan merencanakan pemindahan serta pengoperasian ulang untuk kebutuhan kapasitas baru. Performa Proses Setiap Blok Dengan fokus pada pengisian air tanpa karbonasi, monoblok Sidel EUROPA WM menjamin akurasi volume pengisian dan konsistensi kekuatan pengencangan pada 15 kepala penutupnya. Sidel SBO20 menyuguhkan hasil pemanasan preform dan stretch blowing yang andal melalui 20 kavitas, menjamin kualitas botol pada kecepatan tinggi. Selanjutnya, Krones Contiroll HS memberikan pelabelan secara ...

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT108, Tunnel pemanas botol COMTEC bekas – Tahun produksi 2017 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Terowongan pemanas botol COMTEC ini dirancang untuk menstabilkan suhu botol segera setelah proses pengisian, dengan menyiram kemasan menggunakan air hangat. Dengan mengurangi kejutan suhu, alat ini membantu melindungi integritas produk serta kualitas wadah dalam berbagai aplikasi minuman. Diproduksi pada tahun 2017, unit bekas ini menawarkan performa andal untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman, dan dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau dioperasikan sebagai modul pengkondisian suhu mandiri. Pabrikan: COMTEC Tahun produksi: 2017 Model: 4MQ Fungsi proses: Pemanasan botol dengan penyemprotan air hangat (hujan/curah) setelah pengisian Tujuan utama: Stabilisasi suhu untuk mengurangi kejutan suhu dan mencegah kerusakan botol Kompatibilitas kemasan: Dirancang untuk botol PET dan kaca Tahap aplikasi: Setelah pengisi, sebelum pelabelan/pengemasan Metode operasi: Tunnel inline kontinu dengan sirkulasi air hangat dan distribusi semprotan Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Terowongan ini menggunakan distribusi air hangat yang terkontrol untuk memastikan pembasahan yang merata dan pengkondisian suhu yang konsisten. Kontrol industri standar memungkinkan operator mengelola parameter proses, memantau performa semprotan, dan memastikan keselarasan dengan mesin hulu dan hilir. Fitur pelindung terintegrasi dan interlock mendukung operasi stabil dalam fasilitas pengisian modern. - Kontrol terpusat untuk manajemen proses oleh operator - Pola semprotan konstan untuk pembasahan merata pada permukaan botol - Dirancang untuk integrasi ke dalam arsitektur PLC/HMI lini produksi - Perlindungan operator melalui interlock keselamatan industri standar Iodpfx Ajzc Hqgom Rjau Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk integrasi mulus ke lini produksi yang sudah ada, terowongan pemanas ini mudah dikoneksikan pada konveyor dan dapat disinkronkan dengan mesin pengisi, rinser, pelabel, serta peralatan pengemasan hilir. Penempatannya setelah proses pengisian menjadikannya cocok untuk berbagai format dan kecepatan produksi minuman serta pengemasan industri. - Operasi inline atau standalone - Kompatibel dengan konveyor botol umum serta sistem buffer/akumulasi - Mendukung pengoperasian multi-format, sesuai kebutuhan upgrade lini pengisian bekas Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Terowongan COMTEC tahun 2017 ini ditawarkan sebagai solusi bekas dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan pada lini pengemasan modern. Proses shower air hangat meningkatkan keandalan penanganan kemasan serta memberikan peningkatan nyata pada kualitas dan throughput. Status Operasi: Siap pakai Penggunaan komersial: Cocok untuk industri

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC534, Mesin pengisian isobarik bekas untuk anggur bersoda 3000 bph Mesin pengisian isobarik untuk anggur bersoda dan semi bersoda ini memiliki kapasitas produksi 3000 botol per jam dan kompatibel dengan botol 1,5 liter serta berbagai format lainnya. Mesin ini beroperasi dengan lancar dan dapat diinspeksi sebelum dinonaktifkan pada akhir April. Setiap unit pada lini ini dilengkapi dengan fitur keamanan, dan beberapa manual teknis masih tersedia. Format botol yang kompatibel meliputi Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile, dan Borgognotta Alta. Selain itu, penjual juga menyediakan part format pengganti bersama dengan lini produksi. Conveyor belt memastikan transfer yang lancar dan berkesinambungan di antara mesin-mesin untuk mengoptimalkan seluruh proses produksi. Deskripsi Mesin Utama Depalletizer TMG VEGA 60 (2008) Pada lini pengisian anggur bersoda bekas ini, depalletizer secara otomatis mengambil botol dari palet menggunakan sistem PLC internal dan pengaman elektronik. Sistem ini juga dilengkapi dengan majalah lembar pemisah serta mekanisme otomatis untuk melepas lapisan dan tutup dalam satu siklus, sehingga efisiensi tetap terjaga. Mesin Pembilas AVE RAI 12 (1999) Mesin pembilas membersihkan bagian dalam botol dengan sistem PLC-nya, menghilangkan partikel dan kontaminan potensial secara efektif. Ini menyiapkan botol secara optimal untuk pengisian dan meningkatkan kualitas produk akhir. Ozone Dispenser Ozone dispenser mensterilkan botol sebelum pengisian menggunakan gas ozon yang berfungsi sebagai oksidator kuat. Gas ini membasmi bakteri, ragi, dan mikroorganisme tanpa meninggalkan residu kimia, sehingga standar kebersihan tetap tinggi. Mesin Pengisian Isobarik Cobert SUPREMA (1985) Mesin pengisian isobarik ini mengisi botol melalui 24 katup pengisian sambil mengontrol tekanan internal, memungkinkan proses untuk anggur tenang maupun bersoda tanpa mengorbankan stabilitas dan kualitas produk. Mesin Penutup AROL (1997) Mesin penutup satu kepala ini memasang cork datar dan mushroom cork, memastikan segel kedap udara yang menjaga aroma dan karakteristik anggur tetap terpelihara dari waktu ke waktu. Mesin Penutup KOMPASS (2007) Mesin penutup ini memasang tutup ulir (BVS, Stelvin) secara presisi pada botol dalam berbagai format, memastikan penutupan aman untuk segala jenis anggur. Iajdpjvxz Aljfx Am Rju Mesin Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Wirehooder ini memasang wire cage secara otomatis menggunakan 10 pelat dan majalah berkapasitas besar. Mesin mengambil keranjang dari lantai sehingga proses kerja berkesinambungan dan tidak terganggu. Heater Tunnel COMTEC (2017) Heater tunnel ini menstabilkan suhu botol setelah pengisian dengan menyemprotkan air hangat, membantu mengurangi risiko kejutan suhu dan kerusakan pada botol. Drying Tunnel CAMES TNN1 (2001) Drying tunnel mengeringkan botol secara menyeluruh dengan udara bertekanan tinggi sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 1 used turning and milling center, manufacturer: Doosan Model: Puma MX 2000 T Year of manufacture: 2008 Equipped with Fanuc 16i-TB control Maximum turning diameter: 540 mm Maximum turning length: 1,020 mm Milling spindle: Drive power: 18.5 kW Maximum spindle speed: 10,000 rpm B-axis: 240° Tool magazine / ATC: Number of tool stations: 80 Main spindle: Drive power: 15 kW Maximum spindle speed: 5,000 rpm Maximum bar capacity: 65 mm Lower turret: With 12 live tooling positions Maximum spindle speed: 4,000 rpm Chip conveyor and coolant system Weight: 12 t Machine height: 2,600 mm Technical data subject to change/errors excepted. Iodpfx Amjqqivvo Roau

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, No. Ref.: 10651 Pabrikan: CHIRON Tipe: Mill 2000 Tahun pembuatan: 2006 Jenis kontrol: CNC Kontrol: SIEMENS SINUMERIK 840 D - Safety Integrated Lokasi gudang: Halberstadt Negara asal: Jerman No. mesin: 498-XX Sumbu X: 2000 mm Sumbu Y: 500 mm Sumbu Z: 640 mm Kebutuhan daya total: 29 kW Berat mesin sekitar: 9,6 t Informasi tambahan: Pusat pemesinan 3 sumbu dengan kontrol CNC Siemens dan majalah alat 40 pos. Pengoperasian gantian pada dua sisi mesin dimungkinkan. Antarmuka alat: SK40 Area kerja: Iasdpfxezcwt So Am Rou · X=2000mm (dapat dibagi menjadi 2x850mm) · Y=500mm · Z=640mm Konveyor serpihan auger dengan pembuangan di sisi kiri Unit pendingin KSS mandiri "Knoll" untuk pendinginan alat dan pembilasan wadah. Mesin dapat diperiksa dalam kondisi hidup.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 3.006 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Iasdpfx Amswztq Es Rju