Beli Braner Slitting Lines 72”X 0.5” X 60,000Lb Slitting Line bekas (70.164)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 9.500 kN, diameter sekrup: 120 mm, lintasan ejektor: 300 mm, langkah pembukaan: 1.900 mm, DETAIL TEKNIS Gaya penutup: 9.500 kN Gaya buka: 665 kN Jarak antar pilar: 1.400 x 1.150 mm Pelat penjepit: 1.960 x 1.710 mm Stroke pembukaan: 1.900 mm Tinggi cetakan minimum: 500 mm Tinggi cetakan maksimum: 1.200 mm Lebar pembukaan maksimum: 2.400 mm Stroke ejector: 300 mm Sekrup berkapasitas tinggi HPS-UN, diameter: 120 mm Radius nosel: 30 mm Bukaan nosel: 12 mm Diameter sekrup: 120 mm Berat tembakan (HDPE): 5.420 g Volume tembakan: 7.634 cm³ Tekanan injeksi spesifik: 2.257 bar DETAIL MESIN Ppjdpfsy T H A Ejx Anwst Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 12.770 x 3.420 x 2.750 mm Berat mesin: 61,5 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI Mesin Bubut Horisontal CTX -310V3 ecoline - Tahun 2010 Kontroler: MAPPS (Mitsubishi) Diameter ayun maks: 330 mm Diameter ayun di atas carriage maks: 260 mm Diameter bubut maks: 200 mm Panjang 450 mm Chuck 8" Turret 12 posisi (6 alat berpengerak) Pengindeksan sumbu C Alat bertenaga: 4.500 rpm Pengukur alat Podpfox Ty S Tox Anwept Tailstock Konveyor serpihan --- Video tersedia atas permintaan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: Psdpfsq N U Duox Anwept - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. Ppedpfx Aneq Nywxewst • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 150.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 570379, de-1 Ppodpsyt Dn Rjfx Anwot

Kondisi: baru, daya: 346 kW (470,43 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 6x6, jarak roda: 3.800 mm, bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kendali jelajah, kunci diferensial, lampu kabut, pendingin udara,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: Pedpfx Aneq Nxrxjwept - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, gaya penjepit: 16.000 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, machine_spec_001 Podpfx Ajyh I Emjnwspt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, automatic central lubrication Milling unit 7833, two-stage, 11 kW Speed range: 1000 - 24000 rpm 1 double drilling spindle in X-direction 1 integrated saw unit for sawing/grooving in X-direction, traversing with the workpiece Tool changer 7892: 16-fold linear pick-up changer, fixed installation on the right side of the machine Ppjdpfxovvi Spo Anwot Laser pointer, consisting of 2 pointers for positioning the vacuum cups and for tracing the workpiece contour Automatic console and cup positioning system: 6 consoles, each with 3 vacuum cup mounts, including 1 vacuum cup 80x80 mm per mount, and 4 loading aids Additional machining fields at the front for 6 consoles Base unit pneumatics for frame clamping system 7974 (6 consoles) 2D barcode scanner Video camera on machining head Vacuum pump: 140 m³/h Vario Tool Change aggregate package, comprising: - Vector axis 7899 (C-axis), fully interpolating, 0-360° continuous rotation - Pneumatic tool changer 7890, 1-position pick-up system, fix-mounted to the left of the machine frame - Tool changer 7894, 6-position pick-up magazine, specifically for Vario Tool Change tool holders, fixed installation within the left machine frame, loadable with Vario Grip KSJ F 40 collet holders - 3 pieces Vario Grip KSJ F 40 tool holders (for 2-20 mm ER32 collets) - 1 piece saw blade holder - 3 collets as selected by the customer - 1 HW circular saw blade, max. diameter 220 mm Location: Nattheim

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2021, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: sangat baik (bekas), Mata frais cakram profesional Ø100 mm x 6 mm dengan insert pemotong yang dapat diganti, terpasang pada holder SK40 – Made in Germany. Sangat ideal untuk pemotongan alur, pemotongan, dan pemesinan sisi dengan cepat dan presisi pada baja, besi cor, aluminium, dan bahan konstruksi lainnya. Mata frais ini dilengkapi dengan insert multi-tepi, menjamin kinerja pemotongan tinggi dan umur alat yang panjang. Unit dalam kondisi kerja yang baik, siap untuk langsung digunakan pada pusat CNC. • Diameter mata frais: Ø100 mm • Lebar potong: 6 mm • Insert pemotong yang dapat diganti • Dudukan: kerucut SK40 • Kondisi: bekas – 100% berfungsi • Produksi: Made in Germany Pjdpfexllclox Anwept

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual pelat pemasangan/meja mesin yang kokoh dengan alur T. Terbuat dari konstruksi baja berdinding tebal, dicat biru. Basis ideal untuk pemasangan komponen besar, perlengkapan, atau untuk aplikasi pengukuran dan pemesinan. • Dimensi: 2570 x 770 x 200 mm • Permukaan dengan alur T Pedpfow Rdtuox Anwopt • Bagian atas dikerjakan secara presisi • Berat: 900 kg • Dapat diangkut atau dimuat dengan forklift

Kondisi: bekas, pl-hu-001 Ppedpfx Aeyw Ubqjnwot

Kondisi: bekas, en-Technische Details: Plate length: 7040 mm Plate width: 2230 mm Plate height: 330 mm Machine weight approx.: 12,800 kg per piece 2 cast steel plates available for sale. Surface finish: planed T-slots according to DIN 650: a=28mm; h=58mm; b=49mm; c=28mm, and distance between T-slots: 305mm The plates are equipped for side clamping/connection. Pedou N Dl Ispfx Anwjpt Through holes: 11 pieces, Ø 28mm, continuous, with counterbore Ø 600mm x 260mm, and 12 pieces, Ø 28mm, continuous, with counterbore Ø 114mm x 270mm. Our price is per plate.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 31.960 h, produsen pengendali: HEIDENHAIN, jumlah sumbu: 2, en Ppsdpfx Aox Nr T Usnwet

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 53.201 h, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 220 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.585 mm, produsen pengendali: SIEMENS, berat alat: 10.000 g, jumlah sumbu: 7, This 7-axis Gildemeister GMX 400 Linear was manufactured in 2005. It features a maximum turning diameter of 640 mm and a turning length of 1585 mm. The machine is equipped with a Siemens Sinumerik 840D Powerline CNC control and offers rapid traverse speeds of 40 m/min in the X axis. If you are looking for advanced turning and milling capabilities, consider the Gildemeister GMX 400 Linear turn-mill center we have for sale. Contact us for further details. • B-axis swivel range: ±120° • C-axis resolution: 0.001° • Rapid traverse (X/Y/Z): 40 / 24 / 60 m/min • Max. turning diameter: 640 mm • Standard turning diameter: approx. 400 mm • Max. turning length: 1585 mm • Bar capacity: approx. 90-92 mm • Chuck diameter: 250 mm • Counter spindle speed: 4000 rpm • Max. torque: approx. 600-730 Nm • Milling spindle: Integrated motor spindle (ISM) with B-axis • Milling spindle speed: 12,000 rpm • Milling spindle power: 13.2 / 22 kW • Milling spindle max. torque: approx. 100 Nm • Turret: 12-station driven turret • Tool shank: 40 mm, DIN 69880 • Tool length limitation: 200-350 mm • Max. tool diameter: 80-140 mm • Max. tool projection: 60-70 mm • Connected load: 100 kVA • Additional notes: Linear drive technology; Made in Germany; Machine under power and available for inspection Ppedpfx Anjy Uvxxjwst Technical Specification Counter Spindle: Yes Driven Tools: Yes

Kondisi: siap digunakan (bekas), SEW WF20 CMP50S/BP/KY/AK0H/SB1 csigahajtóműves motor, sorszám: 01.1896603725.0002X13 , használt, jó állapotban, 100%-ban működőképes, szállítási tartalom a képek szerint. Ppodoy T Utropfx Anwot

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2017, panjang total: 12.700 mm, lebar total: 2.570 mm, tinggi total: 1.150 mm, suspensi: udara, warna: lain, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Podpfsy T N Ttex Anwept

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat muatan maksimum: 27.000 kg, berat keseluruhan: 8.806 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2023, panjang total: 13.400 mm, lebar total: 2.460 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap, unit pendingin,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Pedpfx Asyf A H Nsnwept Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Maximum turning diameter: 560 mm Turning length: 600 mm Control: Siemens 840D powerline Swing diameter over bed: 680 mm Swing diameter over cross slide: 565 mm Centre distance: 620 mm Speed range - main spindle: 20 - 5,000 rpm Drive power - main spindle: 25 / 37 kW Max. torque: 390 Nm Spindle nose: 170H5 Spindle bearing diameter: 120 mm Ppjdpfswmf Tpex Anwot Bar capacity diameter: 65 mm Max. chuck diameter: 250 mm C-axis: 0.025° / 360° Speed range - sub spindle: 20 - 7,000 rpm Drive power - sub spindle: 25 / 33 kW Max. torque: 213 Nm Spindle bearing diameter: 90 mm Spindle bore: 57 mm Spindle nose: 140H5 C-axis: 0.025° / 360° Number of tool stations: 12 positions Number of driven tool stations: 12 positions Speed range - driven tools: max. 4,500 rpm Drive power - driven tools: 12.2 kW Tool holder VDI 40 DIN 69880 Tool shank: 40 mm X-axis: 185 mm Y-axis: 80 mm Z-axis: 620 mm Rapid traverse X: 60 m/min Rapid traverse Y: 15 m/min Rapid traverse Z: 45 m/min Total power requirement: 50 kVA Machine weight approx. 7 t Space requirement approx. 6.0 x 3.0 x 2.5 m CNC turning and milling center GILDEMEISTER - CTX 420 linear V6 - Main and sub spindle - Tool drive - C-axis / Y-axis - Partial hollow clamping device - ShopTurn user interface - incl. 2x driven tools - incl. 4x double tool holders - incl. 4x tool holders - incl. 83x tools

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Maximum turning diameter: 246 mm Turning length: 600 mm Control: 840 D Powerline Siemens Swing diameter over bed: 400 mm Swing diameter over cross slide: 300 mm Distance between centers: 600 mm Main spindle speed range: up to 6,000 rpm Main spindle drive power: 16 kW Maximum torque: 155 Nm Spindle diameter at front bearing: 100 mm Spindle bore: 68.5 mm Spindle nose: 140H5 Counter spindle speed range: up to 4,000 rpm Counter spindle drive power: 7.5 kW Maximum torque: 48 Nm Spindle diameter at front bearing: 75 mm Spindle bore: 37 mm Spindle nose: 140H5 Number of tool stations: 12 positions Number of driven tool stations: 12 positions Driven tool speed range: up to 5,000 rpm Driven tool drive power: 3.7 kW Maximum torque (driven tools): 24 Nm Tool holder: VDI 30 Tool shank: 20 x 20 mm X-axis: 160 mm Z-axis: 450 mm Rapid traverse X: 60 m/min Rapid traverse Z: 45 m/min Feed force X: 2.5 kN Feed force Z: 4 kN Rapid traverse C: 200 rpm Maximum torque C: 155 Nm Total power requirement: 32 kVA Machine weight approx.: 3.8 t Space requirements approx.: 8.0 x 3.0 x 2.7 m CNC Turning and Milling Center Ppedjypv Tqjpfx Anwet GILDEMEISTER - CTX 320 linear V5 - Main and counter spindle - Driven tools - C axis - ShopTurn

Kondisi: bekas, ä19526 Ppsdpfx Asyrq Nlenwjt

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 700.294 km, daya: 309 kW (420,12 hp), pendaftaran pertama: 04/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 05/2026, rem: retarder, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),