Beli Btb Group Sistem Keg bekas (19.095)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), - Mesin pemotong karton dengan kontrol CNC\n- Pembuatan khusus oleh grup LCR\n- Telah direkondisi total Nledpoxbidlofx Abwsc

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2006, en-Bacciottini-Group-PitStop-AF-Speed-2006 Nsdpfxeyk Utxj Abwolc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: 15084, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 420 mm, berat kosong: 3.100 kg, panjang pemotongan (maks.): 200 mm, panjang bilah gergaji: 5.500 mm, model mesin: IE3, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MESIN GERGAJI PITA HORIZONTAL OTOMATIS UNTUK PEMOTONGAN LAMELLA MOD. TS400 – SESUAI STANDAR CE – BEKAS - Perangkat dua kecepatan - Kapasitas potong maksimum 420x200 mm - Jarak antara pisau dan konveyor 2-150 mm - Ketebalan potong minimum dari atas 0,75 mm - Diameter roda 800 mm Nlsdpfx Abeyam U Tswoc - Lebar roda 50 mm - Panjang pisau 5500 mm - Sistem pendinginan campuran oli - Sistem penegang hidrolik 2500 kg - Kecepatan maju variabel 0-25 m/menit - Motor penggerak 2 HP dengan inverter - Motor utama dengan inverter 30 HP - Motor pengangkat 0,5 HP - 3 saluran hisap diameter 100 mm - Motor IE3 - Perangkat offset - No. seri: 15084 - Tahun: 2022 - LENGKAP DENGAN MANUAL DAN SERTIFIKASI CE

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nlodpfx Abow Dfgkswjc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250107, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 3.050 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, kapasitas pemanasan: 24 kW (32,63 hp), masa garansi: 12 bulan, berat muatan maksimum: 700 kg, berat benda kerja (maks.): 700 kg, diameter sangkar: 1.390 mm, Single-stage cleaning machine Operating principle, machine with lift door The cleaning machine’s tank is filled manually with tap water (optionally via the automatic refill valve AR-2) and is heated by heating elements and thermostat settings. The time settings for the phases—washing, dripping (optionally drying and steam extraction)—are adjusted via the "PROCESS TIMER." Parts are placed on the loading grid or loading trolley and pushed into the cleaning chamber. For heavy loads, a conveyor belt (MIU / AIU) can optionally be installed to transport the items into the cleaning cabin. The lift door is closed, the machine started, and the wash pump delivers the cleaning solution onto the objects to be cleaned via the rotating spray systems. The rotation of the upper and lower spray arms is powered by the reaction force of the jet nozzle located at one end of the spray arm. The rotational speed can be adjusted using a screw in the reaction nozzle. Optionally, the rotation of the upper spray arm can be motorized and the spray arms can be fitted with nozzles. After the wash cycle, a brief dripping phase follows, during which the used cleaning solution is returned through filter baskets to the wash tank. Optionally, the fluid from the wash stage can be filtered using a filter unit (EFG-6 or PP197). An additional stage, such as pre-washing or rinsing, is optionally possible via stationary spray pipes NS-2 / NS-TEMP. In this case, parts are rinsed with fresh water (cold or heated), which flows into the drain through the drain valve. After the cleaning process, the parts can optionally be dried using a drying unit. When the cleaning process is complete, the lift door is left ajar for steam extraction. The steam from the cleaning cabin is either extracted using the steam extractor (DF-250S) or can be condensed and returned to the tank using the steam condenser (FX6002). Both accessories are optional and are not part of the machine’s standard equipment. Once the steam extraction time has elapsed, the lift door opens fully and the cleaning cycle is complete. Optionally, the lift door can be equipped with a safety edge, which automatically stops the door if an object is detected in the doorway. Njdpfx Absvvuzcowslc The cleaned components can be removed from the cleaning chamber onto a loading surface or loading trolley.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20241202, tinggi total: 860 mm, berat keseluruhan: 320 kg, panjang total: 1.170 mm, lebar total: 1.170 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 150 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, tegangan masuk: 400 V, lebar benda kerja (maks.): 170 mm, tinggi benda kerja (maks.): 170 mm, diameter luar: 170 mm, panjang benda kerja (maks.): 170 mm, lebar dalam: 260 mm, daya: 2,2 kW (2,99 hp), frekuensi input: 50 Hz, masa garansi: 12 bulan, kapasitas angkut: 60 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Vibra-Line DK rotary vibrator impresses with an open, domed container offering a capacity of 150 liters. This model is equipped with a pneumatically operated discharge automation and a sound-insulated lid, ensuring convenient and quiet operation. The U-shaped inner container features a 22 mm thick polyurethane (PU) lining, providing exceptional resistance to process wear. The 150-liter capacity allows for loading approximately 50 to 100 liters of metal parts per batch, depending on their shape and size. Nlodpeviu Ehofx Abwoc The wide drum and low discharge height significantly facilitate unloading of the processed parts. Machine control is managed via a frequency inverter with stepless speed regulation, operated through a 5.5-inch touchscreen. Process times, languages, and speeds can be adjusted quickly and easily here. Additionally, the control system manages two external ports, which can be used for process water and compound dosing. The Vibra-Line 150DK rotary vibrator is delivered as a plug-and-play solution and only requires a 16-amp CEE plug, 4 bar compressed air, and a water connection for commissioning. Our equipment complies with EU machinery/equipment directives and is supplied with a manufacturer’s declaration of conformity and CE marking.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20250108, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat benda kerja (maks.): 75 kg, kapasitas tangki: 120 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 60 l, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (min.): 50 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 180 rpm, daya: 4 kW (5,44 hp), arus masuk: 16 A, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The Turbo-Line 120 “S” model features a stainless steel discharge chute, which is mounted directly onto the deburring machine. When the bowl is lowered, chips pass through a screen, while the parts to be deburred remain on top. This Turbo-Line machine is equipped with a 120-liter drum with vertical, straight sides and a separate bottom section which rotates at an adjustable speed, typically between 115 and 135 rpm, but can be set anywhere from 50 to 180 rpm. During operation, the abrasive media inside the bowl create a uniform, spiral motion reminiscent of a twisted sausage. All areas of the machine that come into contact with the product, including the drum and base, are coated with at least 26 mm of yellow polyurethane (PU) to ensure long service life. The 120-liter process container can handle up to 50-60 liters of product per batch, depending on the shape and size of the parts. Deburring parameters such as time and speed are individually set via a manual touchscreen controller. Nlodpfxjvvu Sno Abwsc Water and compound are added through a manually adjustable ball valve, which is included in the scope of delivery. Finished products are discharged by tilting the bowl, a process controlled via the touchscreen. The discharge speed is also adjustable on the touchscreen via the frequency inverter.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20241204, tinggi total: 905 mm, berat keseluruhan: 550 kg, panjang total: 1.200 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 220 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 110 l, tegangan masuk: 400 V, lebar benda kerja (maks.): 200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 200 mm, diameter luar: 200 mm, panjang benda kerja (maks.): 200 mm, kecepatan rotasi (min.): 1.400 rpm, lebar dalam: 240 mm, daya: 4,5 kW (6,12 hp), frekuensi input: 50 Hz, masa garansi: 12 bulan, kapasitas angkut: 100 kg, Maize Dryer Vibra-Dry DK 200 WT with Pneumatic Discharge and Steel Base. For sale: High-quality maize/cereal dryer Vibra-Dry DK 200 WT with a working volume of 220 liters. This versatile machine is ideal for drying and polishing with crushed maize granulate, resulting in a flawless and glossy finish. Key Features: Operating Principle: Moist parts are automatically transported from the rotary vibrator to the dryer via the separation table. Pneumatically Controlled Outlet Valve: Enables automatic discharge after drying. Coating: Interior walls as well as infeed and discharge areas feature a durable 2-component PU coating for reduced wear and noise levels. Temperature Control: Adjustable between 30°C and 50°C via manual control panel, with stepping for 0%, 50%, and 100%. Automatic temperature maintenance by toggling the heating system. Technical Details: Fill with approximately 10-15% crushed maize granulate (25 kg recommended). Nodpovi Nhdofx Abwelc Commissioning: Maize grains GM 16 or GM 20 must be used. This machine is reliable, robust, and ideal for operations that prioritise quality and efficiency. Enquire now!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, deu-TECHNISCHE_DATEN-Max_bearbeitbare_Laenge_3200_mm_Min_bearbei tbare_Laenge_200_mm_Max_Breite_200_mm_Min_Breite_40_mm_Max_Werkst ueckhoehe_130_mm_Tiefe_bei_max_Tenonierstift_Durchmesser_320_mm_1 05_mm_Tenonierwagen_Geschwindigkeit_min_max_0_100_m_min_Profilier geschwindigkeit_min_max_3_15_m_min__TENONIEREN_1_Stirnschnittsaeg e_5_5_PS_4_kW_Saegeblatt_D_400_mm_2_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_3_Tenonierfraeser_Gegenlager_50 _x_620_mm_15_PS_11_3_kW_Max_Werkzeugdurchmesser_320_mm_Achshub_57 5_mm_Automatischer_Ausrei_sschutz_Vertikale_Positionierung_mit_du rchgehender_Achse_4_Digitale_Winkelverstellungsspannvorrichtung_P ROFILIEREN_5_Profilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5 _kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Achshub_280_mm_Zeitversetzter_ Anti_Ausbraakschutz_bei_Kalibrierung_Doppelte_Drehrichtung_Vertik ale_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_6_Prof ilierfraeser_rechts_Schaft_50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurch messer_130_240_mm_Achshub_280_mm_Vertikale_und_horizontale_Positi onierung_mit_durchgehender_Achse_7_Profilierfraeser_rechts_Schaft _50_x_320_mm_10_PS_7_5_kW_Werkzeugdurchmesser_130_240_mm_Vertikal e_und_horizontale_Positionierung_mit_durchgehender_Achse_8_Restte ilrueckgewinnungsgruppe_Vertikale_und_horizontale_Positionierung_ mit_durchgehender_Achse_Vorrichtung_zum_Fluegelauszug_Hfutwt78Z_9 _Untere_horizontale_Nutwelle_Vertikale_und_horizontale_Positionie rung_mit_durchgehender_Achse_88_5_PS_66_4_kW_10_Digitale_Fuehrung _11_Ruecklauf_der_Werkstuecke_zum_Bediener Nlodpfxot R T Hcj Abwsc

Kondisi: baru, Nuova macchina, fine serie Macchina cordonatrice e perforatrice a doppia testa, modello D2H High Speed, equipaggiata con 2 kit cordonatori standard (per la testa A e la testa B) e ruote. La seconda testa, diversamente dalla prima, opera dal basso verso l’alto. Su questa seconda testa possono essere installati tutti gli utensili di cordonatura e perforazione disponibili. Si tratta di una cordonatrice ad alte prestazioni con una produzione massima di 14.000 fogli/ora. La programmazione intuitiva consente fino a 100 cordonature o perforazioni per singolo foglio e la memorizzazione di fino a 200 lavori. La macchina è ideale per eseguire cordonature, perforature e forature, consentendo l'utilizzo per rilegatura WIRE-O e per la produzione di calendari. Questa macchina "fine serie" può essere dotata dei seguenti accessori opzionali: - Kit cordonatore digitale (sia per testa A sia per testa B) - Kit perforazione standard 2/1-3/1-4/1 (sia per testa A sia per testa B) - Kit micro perforazione (sia per testa A sia per testa B) - Prolunga alimentatore cm 100 - Kit di punzonatura in varie misure Dati tecnici: Formato min/max: cm 8×10 / cm 50×70 (con prolunga opzionale cm 50×100) Grammatura carta: da 80 a 600 gr/m² Programmazione: 200 programmi, 100 operazioni per programma Nsdpjxmhflefx Abwelc Distanza minima cordonature: 0,1 mm Velocità di produzione in A4 (1 cordonatura): 14.000 fogli/ora Alimentazione elettrica: 400V trifase + neutro 50 Hz

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, macchina da showroom. OXO MULTISKILL è una macchina compatta per cordonatura e piegatura dotata di alimentatore automatico con caricamento continuo. Con poche e semplici operazioni, OXO MULTISKILL può passare da una normale cordonatrice a un’unità combinata di cordonatura e piegatura. Una volta selezionati il tipo di piega, la lunghezza del foglio e lo spessore della carta in modalità piegatrice, la macchina si imposta automaticamente pronta per la produzione. È possibile aggiungere cordonature supplementari oltre a quelle necessarie per la piegatura del prodotto. Il cambio utensile da cordonatura a perforazione avviene rapidamente in pochi secondi. CARATTERISTICHE TECNICHE: Dimensioni minime in cordonatura: 8×10 cm | in piegatura: 8×15 cm Dimensioni massime in cordonatura e/o piegatura: 50×70 cm (con alimentatore opzionale di estensione: 50×100 cm) – le dimensioni minime e massime possono variare in base al tipo di piega Peso carta in cordonatura: da 80 a 600 g/m²; in piegatura: da 80 a 400 g/m²; spessore da 0,08 mm a 0,4 mm – variabile secondo la qualità della carta Distanza minima cordonature: 0,1 mm tra le cordonature | 0,1 mm dal bordo anteriore | 0,1 mm dal bordo posteriore Produzione A4 in cordonatura: 9.000 fogli/ora (con 1 cordonatura) | in piegatura: 9.000 fogli/ora (con una singola piega) Numero massimo di cordonature: 40 – possibilità di realizzare un numero di cordonature superiore a quelle necessarie per la piegatura del foglio Alimentazione: 400 Volt trifase + neutro, 50 Hz, 4 kW Questa macchina, proveniente da showroom, è equipaggiata con il kit standard di cordonatura a V. Tutti gli altri utensili opzionali sono disponibili e possono essere aggiunti alla dotazione: Nledpfx Aev Rbkmebwoc - kit cordonatura digitale - kit perforazione standard 2/1, 3/1 o 4/1 - kit microperforazione - alimentatore estensibile 100 cm

Kondisi: baik (bekas), Aluminum measuring table with 50 mm aluminum plate and drawer cabinet Type: Measuring table with aluminum measuring plate Dimensions: 80 cm wide, 75 cm deep, and 95 cm high (226 cm high with superstructure) Aluminum plate: 5 cm thick, with threaded inserts Drawer cabinet manufacturer: Garant (Hoffmann Group) Number of drawers: 2 Material: Aluminum Condition: used Complete factory closure, large selection of mezzanines, pallet racking, shelving racks, paternosters. Nledpfx Abehvmkiewjc High-quality industrial machines, lathes, grinding machines, hand tools. More items – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bosch Rexroth, model controller: Han´s 901, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Han´s Laser, jam kerja laser: 20 h, daya laser: 12.000 W, panjang gelombang laser: 1.050 nm, ketebalan lembaran (maks.): 35 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 35 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 30 mm, tebal plat aluminium (maks.): 30 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 20 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 20 mm, panjang meja: 3.000 mm, tinggi meja: 700 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, jarak gerak sumbu Z: 100 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 280 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 280 m/menit, kecepatan pemotongan: 10.000 mm/menit, akurasi pengulangan: 0,05 mm, berat benda kerja (maks.): 2.150 kg, daya: 12 kW (16,32 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 14 batang, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.200 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Trade fair machine, brand-new at an unbeatable price! The machine offered here is a new trade fair model, year of manufacture 2025, exhibited at the EMO trade show in Hanover in September 2025 and now looking for a new owner. This is a new demonstration unit! The list price for this machine is €295,000. Our exclusive offer for this machine is only €199,000! This price includes delivery within Germany, installation, and operator training. No hidden costs. The machine can be viewed starting 10/2025 and tested as of 12/2025. Cutting samples and demonstration videos available upon request. Below is the machine description: G3015 HF Expert 12KW Fiber Laser Cutting Machine 1.5 x 3 m with Hydraulic Shuttle Table and Extraction System Includes delivery, installation, CAD/CAM software, and training. Our high-end fiber laser cutting system features premium components and distinctive design: Cutting Area: X-axis [mm]: 3100 | Y-axis [mm]: 1600 | Z-axis [mm]: 150 Maximum speed [m/min]: 280 | Acceleration: 3g Precision [mm]: 0.03 | Repeatability [mm/m]: 0.02 Nljdpfxjxlt Hfo Abwjc Machine Dimensions: Length [mm]: 10,000 | Width [mm]: 2,550 | Height [mm]: 2,200 Max. sheet weight [kg/table]: 2,150 Available laser outputs: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Cutting Capacity, Quality/Separation Cuts: Steel: 30mm / 40mm Stainless steel: 25mm / 30mm Aluminium: 25mm / 30mm Brass: 14mm / 16mm Capable of processing the following materials: Steel, stainless steel, aluminium, copper, brass, titanium, and nickel alloys Fully enclosed for assured laser safety Compact footprint saves shipping costs and reduces installation time Hollow structure design—supports up to 60 kW Improved access via full-length side sliding door Ergonomic loading and unloading of small parts High load capacity for thick sheets thanks to hydraulic shuttle table High dynamics and productivity through advanced CNC and powerful motors Integrated electrical cabinet and laser source with easy maintenance access Range of automation solutions available Fast service response with Remote Service Fully enclosed machine with OD5+ laser safety viewing windows CE compliant The control cabinet, laser source, pneumatic system, lubrication system, and table drive motors are all fully contained within the main frame. Easy visual access via side sliding door User-friendly loading and unloading via side sliding door Easy cutting of a wide variety of small workpieces Shorter response time for demonstration cuts Superior dynamics and productivity The optimized machine bed and extruded aluminium gantry, equipped with the fast real-time controller “Han’s 901 (Rexroth)” and powerful Rexroth motors, allow the HF Expert to achieve very high speeds and acceleration. Component configuration and selection: CNC control: Han’s 901 (Rexroth, Germany) Servo Drives: Rexroth, Germany Cutting Head: Han’s Laser Linear Guides: Hiwin, Taiwan (China) Rack and Pinion: Güdel, Switzerland Gearbox: Güdel, Switzerland Servo Valves: Lanny, Germany Machine Frame: Han’s, China Gantry: Han’s, China Z-axis: Han’s, China Shuttle Table: Han’s, China

Kondisi: bekas, Diese Anzeige bezieht sich auf den MMM Group Vakulab HL Medical Autoklaven. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Übersicht Der Vakulab HL Autoklav der MM Group Medical ist ein leistungsstarker, GMP-konformer Sterilisator, der für die sichere, zuverlässige und validierte Sterilisation von Laborinstrumenten, Geräten und Materialien entwickelt wurde. Speziell konzipiert für den Einsatz in der pharmazeutischen Produktion, in biotechnologischen Einrichtungen und Forschungslaboren, vereint der Vakulab HL fortschrittliche, vakuumunterstützte Dampfsterilisation mit einer robusten Edelstahlausführung, um selbst in anspruchsvollsten Anwendungen gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Hauptmerkmale Fortschrittliche Dampfsterilisation - Vor- und Nachvakuumzyklen: Gewährleisten eine effiziente Dampfdurchdringung und schnelle Trocknung - Optimierte Dampfverteilung: Gleichmäßige Sterilisation aller Beladungsarten - Programmierbare Zyklen: Vollständig anpassbare Parameter für verschiedene Sterilisationsanforderungen GMP & Reinraumtauglich - Doppeltür-Durchreiche (optional): Für den Einbau zwischen reinen und unreinen Bereichen - Edelstahl-Kammer und -Rohrleitungen: Hochwertiger AISI 316L für Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Betrieb - Integriertes Monitoring: Echtzeit-Zyklusüberwachung mit vollständiger Chargendokumentation Bedienungssicherheit & Steuerung - Benutzerfreundliches HMI: Touchscreen-Interface für Programmierung und Überwachung - Automatischer Türbetrieb: Mit Verriegelungen, die das Öffnen unter Druck verhindern - Integrierte Diagnostik: Selbstprüfungsfunktionen für die vorbeugende Wartung Technische Daten Der Vakulab HL ist ein vakuumunterstützter Dampfsterilisator und steht mit verschiedenen Kammervolumina, typischerweise zwischen 300 und 1.000 Litern, zur Verfügung. Der Sterilisationsprozess arbeitet bei Temperaturen zwischen 121°C und 134°C, gesteuert über ein SPS-basiertes System mit intuitivem Touchscreen-Human-Machine-Interface (HMI). Die Kammer besteht aus AISI 316L Edelstahl und gewährleistet Korrosionsbeständigkeit und GMP-konforme Hygiene. Eine Wasser- oder Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe ermöglicht Vor- und Nachvakuumphasen zur vollständigen Luftentfernung und effektiven Trocknung. Türkonfigurationen sind als Einzel- oder Doppeltür, wahlweise als Schiebe- oder Schwenktür, mit Sicherheitsverriegelungen gegen Öffnen unter Druck erhältlich. Der Autoklav benötigt Standardanschlüsse für Dampf, Wasser, Druckluft und Strom. Die Konstruktion erfüllt EN 285, PED, ISO 9001 und GMP-Anforderungen und kann gemäß ISO 17665 hinsichtlich Sterilisation validiert werden. Anwendungsbereiche Nsdpfsxv Dvfjx Abwelc - Pharmazeutische Produktion: Sterilisation von Geräten, Komponenten und Behältern - Biotechnologie: Sterilisation von Fermentationsbehältern, Nährmedien und Instrumenten - Forschungslabore: Sterilisation von Glaswaren, Werkzeugen und Laborverbrauchsmaterialien - Krankenhäuser & Kliniken: Sichere Sterilisation chirurgischer Instrumente und Textilien Systemkomponenten - Hochwertige Edelstahlkammer mit polierter Oberfläche - Vakuumpumpensystem für Vor- und Nachvakuum - Dampf-Erzeugungs- und Verteilungssystem - Bedienfeld mit SPS und HMI-Touchscreen - Integrierte Temperatur- und Drucksensoren zur Validierung Qualität & Konformität - Hergestellt gemäß GMP-Richtlinien - Konform mit EN 285 und ISO 17665 Sterilisationsstandards - Vollständiger FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-Support für die Validierung in regulier

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, REF: MM5685 1 x Mesin pembungkus jaring punnet otomatis Sorma Group. Model - PK8. Nomor seri - 1095. Tahun pembuatan - 1996. Nledpfjt Evzrjx Abwoc Kecepatan - 35 bungkus/menit. Lebar konveyor infeed dapat diatur dengan melepas pemandu - 120mm hingga 140mm. Dimensi keseluruhan - 3,4m P x 1,1m L x 1,8m T.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), de Nlsdjybcwtopfx Abwjc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Pusat pemesinan CNC 2013 SMC Group Routech Accord 30FX, meja kerja multi-fungsi berkinerja tinggi, 400V, 3 fase, sumbu X 6,35 m, sumbu Y 1,64 m, kepala pemesinan ganda, kecepatan putar 6–18.000 RPM, alat penukar Rapid 12-tool bawaan, alat penukar Rapid 16-tool belakang, meja kerja, pod, dan rel, tipe gantry, dilengkapi kontrol CNC SMC Group dengan remote pendant, 480V, 3 fase, Becker model 271407, pompa vakum sirip putar, dan (1) unit pendingin Texa model SAW50RBSBCC000 lengkap dengan transformator, pemenang lelang bertanggung jawab atas proses pembongkaran yang benar. Nsdpfxsxdc T Se Abwslc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 12 kg, daya: 45 kW (61,18 hp), model controller: SIEMENS Simatic, RINCIAN TEKNIS Diameter drum: 400 mm Panjang benda kerja maks.: 700/1.000 mm Nlsdpfx Aszcl I Dsbwec Berat per unit maks.: 12 kg Kapasitas muatan: 100 kg RINCIAN MESIN Kontrol: SIEMENS Simatic Daya terpasang: 45 kW Roda pelempar: 4 unit Tipe roda pelempar: Hurricane H 28 Daya per roda pelempar: 7,5 kW

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 6015400, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, luas filter: 340 m², berat kosong: 3.043 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah kantong filter: 200 pcs Panjang filter: 2.600 mm Diameter filter: 200 mm Luas permukaan filter: 340 m² RINCIAN MESIN Diameter koneksi: 750 mm Daya kipas utama: 45 kW Berat: 3.043 kg Paket transportasi: 2 pcs PERLENGKAPAN Tanda CE Panel kontrol Nlsdozdz Unopfx Abwoc Jumlah koneksi: 1 pcs Kipas utama: 1 pcs

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Njdpfx Aozdf T Nobwjlc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi Nlsdpfx Aboy Rixqowsc VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. Nlodsq Nw Uqepfx Abwoc 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Nlsdpfx Abeq Nfuzewoc 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Nlodpfx Aeq Igyvsbwec

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Nsdpfey D Rzgjx Abwjlc Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)