Beli Bucher-Vaslin Lini Penerimaan Anggur Lengkap bekas (14.212)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 192.000 km, daya: 302 kW (410,61 hp), pendaftaran pertama: 10/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 27.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 Hsdpewduudsfx Aaijt 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Hedpfx Aaezmgccjiot

Kondisi: bekas, Kaset dan mata pisau untuk mesin pembentuk gulungan untuk pembuatan lembaran trapesium. Dua profil berbeda dapat diproduksi. T = 158 mm x L = 750 mm T = 153 mm x L = 840 mm Detail, lihat foto. Jenis lembaran yang dapat diproses: Aluminium + baja dengan ketebalan 0,75 - 1,5 mm Terdiri dari: - Kaset 1 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 2 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 3 untuk profil 153 dan 158 - Kaset 4 untuk profil 153 - Kaset 4 untuk profil 158 - Kaset 5 untuk profil 153 - Kaset 5 untuk profil 158 - Kaset 6 untuk profil 153 - Kaset 6 untuk profil 158 - Mata pisau untuk profil 153 - Mata pisau untuk profil 158 Semuanya berasal dari lini produksi yang sedang berjalan, penjualan dilakukan karena adanya perubahan produk. Hanya termasuk kaset dan mata pisau, tanpa penggerak, gulungan, gunting, dll. Hjdpfszvgwfsx Aaist Berat total: sekitar 86.000 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW Hodpfx Aszkt Rzjaijt - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Set of machines for the production of beverages in 5-liter PET bottles. 1) RIVI 24 rotary filling machine - Machine modernized in 2013 Hjdpfxju I N Npj Aaiet - Previously used for 1.5 L bottles (24 filling valves) - Number of filling heads: 12 units (for 5 L bottles) - Output: approx. 1800 bph for 5 L bottles 2) ZALKIN 4 PET bottle capping machine - Number of capping heads: 4 units - Output: approx. 2000 bph Machines are used, in working condition at the time of dismantling. Complete original technical documentation available. Other offers also include semi-automatic blow molding machines for 5 L PET bottles, compressors, and labeling machines for bottles.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Mesin Pembuatan Pipa Merek: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Mesin pembuatan pipa terdiri dari: Unit Pemutar Ganda Fungsi: Memutar gulungan secara pasif Konstruksi: Model dengan 2 stasiun kerja dengan putaran 180 derajat, penyesuaian manual Keunggulan: Pemuatan cepat, pengoperasian yang mudah dan nyaman Gunting Hidrolik dan Mesin Pengelasan Tumpul Fungsi: Memotong bagian depan dan belakang, memusatkan strip, dan kemudian mengelas strip Konstruksi: Gunting hidrolik manual dengan lengan, rol penekan depan dan belakang, rol pemusat depan dan belakang, unit pengelasan Metode pemotongan: gunting hidrolik Metode pemerasan material: mesin pres silinder ganda Metode pengelasan: pengelasan manual Unit Penyimpanan Pita Fungsi: Untuk memastikan produksi pipa yang dilas secara berkelanjutan, unit penyimpanan harus dipasang setelah gunting dan platform pengelasan tumpul, sehingga unit penyimpanan dapat memasok pita secara berkelanjutan, sementara material pita baja dipersiapkan untuk penumpukan, pemutaran, pemotongan tumpul, dan pengelasan. Konstruksi: Tipe rangka, ada rangka yang bergerak dan rangka tetap (termasuk unit pemasuk) Kecepatan pemasuk: maks. 120 m/menit Kecepatan penyimpanan: maks. 200 m/menit Hedpfxezuz H Sj Aaiet Panjang strip yang disimpan: 200 - 400 m Motor rol penjepit: AC 11 kW Mesin Pembentuk dan Pengkalibrasi Tinggi kerja: +850 mm Daya: Motor AC/DC: 160 kW, 1000 - 2000 RPM Reduktor: pengerasan roda gigi Tata letak: Mesin pelurus lima rol pasif, rol vertikal untuk material pemasuk, pembentukan melalui 7 set rol horizontal dan 8 set rol vertikal, pemandu, pemerasan, penghilangan gerigi, pendinginan, dan pengkalibrasian melalui 6 set rol horizontal dan 5 set rol vertikal, 1 set pengkalibrasi bundar Set pengkalibrasi bundar: 1 set unit penghalus, dua sisi dengan 8 rol, setiap sisi 4 rol. 30 mm, 40cr, quenching, tempering, dan pengerasan Poros rol horizontal: 60 mm, bantalan pada posisi 55, terbuat dari material 40Cr Perlakuan panas rol horizontal: pengerasan permukaan, HRC 50-55 Panduan bantalan: baja tempa 45# Poros rol vertikal: 40 mm, material 40Cr, quenched, tempered, dan dikeraskan Rol vertikal dan horizontal - konstruksi: konstruksi portal, lebar bukaan: 120 mm, penjepitan dudukan rol horizontal: penyesuaian melalui roda gigi cacing Material dudukan rol horizontal dan vertikal: dilas (annealing penuaan) Gir: roda gigi: roda gigi bevel spiral Poros rol penjepit: 50 mm, 2 rol untuk penjepitan, yang disesuaikan melalui batang sekrup manual Poros pemandu: 40 mm Pisau penghilang gerigi: 2 buah, satu untuk digunakan dan yang lainnya sebagai cadangan Tangki pendingin Gergaji Melingkar Dingin Fungsi: Gergaji melingkar dingin adalah salah satu mesin terpenting dalam lini pipa ERW. Mesin ini dapat memotong pipa menjadi panjang yang telah ditentukan sebelumnya selama produksi berkecepatan tinggi. Tipe: KK-5-50 Diameter pipa: pipa bundar 16-63,5 mm dan pipa persegi dan persegi panjang yang sesuai Pemotongan panjang: panjang apa pun antara 1 - 6 m Ketebalan material: 0,6-2,5 mm Motor penggerak: 11 kW servo Yaskawa Motor pemasuk: 2,9 kW servo Yaskawa Motor gergaji: 11 kW, motor AC dengan pengubah frekuensi Jenis pemasuk: pemasuk kecepatan bertahap servo Penyesuaian kecepatan: maks. 110 m/menit Gaya penjepitan: pneumatik Rantai seret Pisau gergaji: 400 mm Model roda gigi gergaji: KK-80 Langkah gergaji (panjang alat): 3 m Dimensi peralatan: 4500 x 1500 x 1300 mm Konveyor, meja, dan mesin pengemasan Fungsi: Pipa yang dibentuk secara otomatis dipindahkan dari ro

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, - Mesin pengamplas SCM DMC System / E83 2000 Hjdezuzkkepfx Aaiot - Sistem konveyor Superfici Transporto - 2 unit mesin pelapis Superfici Valiorta F1 B - 2 unit pengering UV Superfici Lini pelapisan Merek: SCM/Superfici Lini pelapisan terdiri dari: Mesin pengamplas Merek: SCM Tipe: DMC System / E83 2000 Tahun pembuatan: 2022 Sistem konveyor Merek: Superfici Tipe: Transporto Tahun pembuatan: 2022 2 unit mesin pelapis Merek: Superfici Tipe: Valiorta F1 B Tahun pembuatan: 2022 2 unit pengering UV Merek: Superfici Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Lini Pers dengan Siklus Pendek Merek: Wemhöner Tipe: KT-F-1E Tahun Pembuatan: 2001 Data Teknis - Area pers: 5.750 mm x 2.200 mm - Sisi pengoperasian: kiri - Dimensi plat: Panjang: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Lebar: 2.070 mm Ketebalan: 6 mm - 40 mm - Tekanan pers: sekitar 40 kg/cm² Catatan: Jika diminta, rencana tata letak lengkap untuk mesin dapat dikirim. Catatan: Hodpfezuzi Tex Aaijt Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, - RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) - HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu - Ditambah penghilang debu tambahan - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol - Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas - HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah - RBO - Stacker Vakum Lini Pelapisan Oli Tahun Pembuatan: 2001 Lini Pelapisan Oli yang terdiri dari: RBO Vakuum - Sistem Pemosisian Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (Sikat Melintang-Memanjang-Memanjang) HEESEMANN - Mesin Penghilang Debu Ditambah penghilang debu tambahan BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas BÜRKLE SLC 1400 - Mesin Pelapisan dengan Rol Mesin Sikat Pendistribusi dengan Nozel Udara dari Atas HACKEMACK Pengering dengan Nozel Celah RBO - Stacker Vakum dengan sistem kontrol Siemens baru pada tahun 2024 Catatan: Hsdpfxszuzg Es Aaiet Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, - Panjang: 1.800 - 2.300 mm - Lebar: 500 - 1.300 mm - Ketebalan: 35 / 40 / 44 mm Sistem Pengepresan Pintu Merek: Wild Tahun Pembuatan: 1998 Untuk dimensi pintu: - Panjang: 1.800 - 2.300 mm - Lebar: 500 - 1.300 mm - Ketebalan: 35 / 40 / 44 mm Terdiri dari area 1. Pelapisan lem kontinu pada panel pintu dengan stasiun penempatan rangka / 2. Lini pengepresan dengan stasiun pelapisan papan serat keras Area 1 terdiri dari: - Sistem pemuatan portal - Transfer sudut dengan gergaji memanjang dan melintang - Pemuatan dan penyaluran bagian rangka memanjang dan melintang dari magasin Hedpfx Aajzuzgreiet - Stasiun pemotongan memanjang untuk bagian rangka memanjang - Stasiun penyambungan bagian rangka dengan inti panel pintu. Dilengkapi dengan perangkat pengikat - Sabuk konveyor transfer sudut dengan transfer antar-jemput inti panel pintu ke papan serat keras yang telah dilapisi lem Area 2 terdiri dari: - Pemuatan papan serat keras - Mesin pembersih sikat - Mesin pengaplikasian pengeras dari bawah - Mesin pengaplikasian lem dari bawah - Jalur rol - Transfer sudut untuk papan serat keras bagian bawah - Perangkat pembalik vakum untuk papan serat keras bagian atas - Stasiun pelapisan otomatis papan serat keras dan inti panel pintu - 2 unit mesin pengepres pintu, masing-masing dengan 2 x 4 stasiun pengepres, ditempatkan sejajar - Kedua mesin pengepres dimuat di bagian masuk dengan 1 keranjang pemuatan antar-jemput - Kedua mesin pengepres dibongkar di bagian keluar dengan 1 keranjang pembongkaran antar-jemput - Transfer sudut ke bagian masuk ke dalam buffer berbentuk duri - Transfer sudut di bagian keluar buffer berbentuk duri dan penyaluran ke area penumpukan - Penumpukan vakum satu sisi dengan tempat pelindung Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Mesin profil, terdiri dari DEP Gabbiani + mesin planer otomatis Weinig DEP Merek: Gabbiani Tipe: T-Modul 80/1600 Tahun pembuatan: 1997 Mesin planer otomatis Merek: Weinig Tipe: 22 BL Tahun pembuatan: 1995 Data teknis DEP - 6 motor pengolahan per sisi - 2 unit pemotong awal tetap 3,2 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 unit pemotong alur: 12,5 HP / 3000 + 4500 RPM - 2 ruang kosong - 1 motor pengumpan: 4 HP / 1400 RPM Transfer sudut antara DEP dan mesin planer - Panjang: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Lebar: 18 - 150 mm - Ketebalan: 5,5 - 50 mm - Kepadatan: 600 kg/m³ - Kapasitas maks.: 150 buah/menit - Konveyor sabuk setelah mesin profil ganda - Konveyor sabuk bergigi dengan lapisan sikat sebagai penahan - Konveyor cam untuk pemisahan - Konveyor sabuk bergigi sebagai bagian penyangga - Pengumpan longitudinal - Jalur rol di depan mesin planer - Kontrol: Vipa, kompatibel dengan Simens S7 300 - Teknik keselamatan Sakelar pintu pengaman: 3 Sensor cahaya pengaman: 1 Data teknis mesin planer otomatis Lebar kerja dan tinggi kerja - Lebar kerja: 20 - 230 mm (dengan diameter alat 125 mm) - Tinggi kerja: 9 - 140 mm (dengan diameter alat 125 mm) Meja masuk - Panjang: 2000 mm - Rentang penyesuaian meja perata: 10 mm - Rentang penyesuaian rel penyambung: 10 mm Meja perata - Panjang: 1200 mm - Rentang penyesuaian meja: 10 mm - Rentang penyesuaian rel: 10 mm Spindel perata - Daya motor: 5,5 - 15 kW Spindel penyambung - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kiri - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel kanan kedua - Daya motor: 5,5 - 11 kW Spindel atas - Daya motor: 5,5 - 22 kW Hodpfxszuzfbo Aaiet Spindel bawah - Daya motor: 5,5 - 22 kW Spindel universal - Daya motor: 5,5 - 11 kW Pengumpan - Pengumpan universal, kecepatan dapat diatur secara bertahap: sekitar 6-36 m/menit - Daya motor: 4 - 8,6 kW Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Mesin Pembuatan Jendela Merek: Weinig Tipe: Unicontrol 10-5 Tahun Pembuatan: 1998 Data Teknis Lebar Kerja: 40 - 220 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Longitudinal: 40 - 100 mm Tinggi Kerja Pemrosesan Transversal: 40 - 100 mm (tinggi penahan 80 mm) Panjang Benda Kerja Pemrosesan Longitudinal: min. 220 mm + 2 x panjang tang Panjang Benda Kerja Pemrosesan Transversal: min. 275 mm + 1 x panjang tang dengan diameter alat 320 mm Pengumpanan (Pemrosesan Transversal) Daya Motor: 0,3 kW Kecepatan Pengumpanan: 3 - 25 m/menit Penjepit Benda Kerja: menggunakan 2 penjepit Penyangga Panjang: dengan skala dan kaca pembesar untuk dimensi luar rangka atau daun jendela Penahan: dioperasikan secara pneumatis - 4 posisi - (tidak untuk jendela Studio) hingga tinggi kayu maks. 80 mm Paket Komponen Ganda: Untuk pemberian makan komponen tunggal atau ganda. Dengan penataan transversal dan sistem penahan 1. Kayu (terletak pada penyangga) Lebar Kayu: 55 - 90 mm 2. Kayu Lebar Kayu: 130 mm Pengumpanan (Pemrosesan Longitudinal) Daya Motor: 2,2 kW Kecepatan Pengumpanan: 4 - 18 m/menit (dapat disesuaikan melalui konverter frekuensi) Jarak Rol Pengumpanan: 100/120 mm Lebar Rol Pengumpanan: 30/50 mm Diameter Rol Pengumpanan: 95 mm Unit Pemrosesan Gergaji Pemotong Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 2800 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 400 mm Penyesuaian Aksiial: secara pneumatis terhadap revolver 4 arah 1. Spindel Tang dan Alur Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 3250 RPM Lingkaran Putar Alat: maks. 320 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Hedpfszuyxgex Aaiot Jarak Penyesuaian Aksiial: 240 mm Jumlah Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 1. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2. Spindel Pembentuk Daya Motor: 11 kW Diameter Spindel: 50 mm Kecepatan Spindel: 6000 RPM Diameter Alat: maks. 232 mm Lingkaran Putar Alat Nol: 130 hingga 140 mm Panjang Penjepitan Alat: 320 mm Jarak Penyesuaian Aksiial/Radial: 240/80 mm Jumlah Posisi Alat: 4 x 80 mm Penyesuaian Aksiial: hidraulis 2 Rem Spindel Mekanis untuk Spindel Pembentuk 3 Rem Spindel Mekanis untuk Gergaji Pemotong dan Unit Pembentuk dan Penggergajian Unit Pemotong Profil (horizontal di atas) di depan spindel pembentuk terakhir dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 130 mm Panjang Penjepitan Alat: 40 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 52 mm Jarak Penyesuaian Radial: 125 mm Unit Pemotong Profil (vertikal di sebelah kanan) di ujung mesin dioperasikan secara radial pada 2 posisi dioperasikan secara aksiial pada 2 posisi Daya Motor: 3 kW Diameter Spindel: 40 mm Kecepatan Spindel: 5850 RPM Lingkaran Putar Alat: 210 mm Panjang Penjepitan Alat: 160 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 90 mm Jarak Penyesuaian Radial: 100 mm Spindel Tang dan Alur dengan panjang penjepitan alat 640 mm (sebagai pengganti spindel 320 mm) Daya Motor: 15 kW Kecepatan Spindel: 2925 RPM Jumlah Posisi Alat: 8 x 80 mm Jarak Penyesuaian Aksiial: 560 mm Lampu Pengarah Laser untuk Gergaji Pemotong untuk mendeteksi bagian Peralatan Jendela Studio Penyangga Panjang yang Dapat Diputar +/- 60 dengan tampilan digital elektronik dan penjepit pneumatis Bilah Penahan Ge

Kondisi: bekas, Lini mesin pemrosesan tepi yang telah diperbaiki di pabrik untuk tepi 3 mm Merek: IMA Tipe: Combima terdiri dari: Mesin 1: mesin pemrosesan tepi bekas dari pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 1.500 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit Hsdpfjzuyqvox Aaiot - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pemotong dengan 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan lem panas dengan magasin 2 rol dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 2 motor 1,5 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,6 kW - unit penarik profil - unit penarik datar - unit penggosok/pemoles tepi - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB - 1 unit putar bekas untuk mengubah orientasi dari memanjang menjadi melintang - Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - panjang papan maks. 2.500 mm, lebar papan maks. 1.500 mm Mesin 2: mesin pemrosesan tepi bekas, pabrik IMA, tipe COMBIMA Diperbaiki di pabrik dengan garansi 12 bulan - Lebar kerja maks. 3.000 mm, ketebalan tepi sekitar 0,3 - 3 mm - rantai bantalan jarum berputar, penggerak dengan motor 3 kW, kecepatan variabel secara terus menerus dari 9 - 45 m/menit - penyesuaian lebar motorik dengan tampilan nilai target dan aktual elektronik - unit pemotong pelindung dengan motor 3,3 kW, 100 Hz - unit pemotongan ganda dengan 2 motor 4,4 kW, 100 Hz - unit pelapisan tertutup dengan magasin rol ganda dan pengumpanan lem panas Quickmelt otomatis - unit pemotong dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong dan pemotong tepi dengan 1 motor atas dan 1 motor bawah 0,4 kW - unit pembuat chamfer dengan 2 motor 0,4 kW - unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang bawah, unit pemotong salin dengan 2 motor 150 W - untuk memotong sisa strip pada profil bagian depan dan belakang atas, unit penarik profil - penarik datar - unit pemoles - penyangga tengah - penarik 800 mm - kontrol pelurusan Beckhoff dengan layar - konverter elektronik 100 Hz, pabrik KEB - konverter elektronik 200 Hz, pabrik KEB Waktu pengiriman setelah pesanan diberikan sekitar 4-6 bulan (tergantung pada beban kerja saat ini dan ruang lingkup pekerjaan yang diinginkan). Konfigurasi mesin individual sesuai dengan permintaan pelanggan dimungkinkan, karena mesin dibongkar hingga rangka dasarnya dan – setelah semua suku cadang aus diganti – dirakit kembali seperti baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal - Perangkat putar - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal 1 unit IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 bekas, untuk jalur pemrosesan tepi Tahun pembuatan 1996 Terdiri dari: - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan longitudinal: Unit pemotongan ganda 2 x mesin frais Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Unit pemotongan Mesin frais tepi 2 x mesin frais presisi Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Unit penghalus Unit pemoles - Perangkat putar dari posisi longitudinal ke transversal - IMA COMBIMA dua sisi untuk pemrosesan transversal Mesin frais pelindung Unit pemotongan ganda Unit frais alur Unit pelapisan dengan pelebur awal granulat Rak rol 6 posisi untuk material tepi 1 x rol penekan utama dan 4 x rol penekan lanjutan Hjdpfx Ajzuypxsaijt Penutup pada penekan atas (peningkatan ke model terkini) Mesin frais tepi Mesin frais presisi 2 x mesin frais MFA Unit frais alur Pisau penarik profil Pisau penarik permukaan Penghalusan dengan sistem penyalin (4 motor) Penghalusan (2 motor) Unit pemoles Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini penyortiran kayu gelondongan dengan 10 tempat penampungan, masing-masing 5 di setiap sisi. memproses diameter 5-200 mm, panjang 1,5-4,2 m. terdiri dari: 1. konveyor akumulasi 12 m. 2. pemisah 3. konveyor penerima 6 m 4. konveyor untuk pemindai 9 m. 5. tempat penampungan penyortiran 10 panjang 28 m. biaya koneksi listrik dengan komponen Siemens tidak termasuk dalam harga peralatan, perkiraan 30.000 euro. Hedpezn Awfofx Aaijt

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini dalam kondisi baik. Instruksi dan skema kelistrikan tersedia. Hedjyhcx Ropfx Aaiot

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 20.000 kg, daya: 50 kW (67,98 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual satu set lengkap mesin produksi untuk membuat botol PLA dan PET, termasuk mesin untuk membuat preform (bongkahan botol) dan mesin untuk meniup botol. Mesin ini diproduksi pada bulan Agustus 2025 dan dikirim ke Lithuania. Seluruh pabrik dilengkapi 100%. Pembeli akan mendapatkan bisnis yang sangat menjanjikan dan menguntungkan. Produksi meliputi kemasan botol biodegradable BIOBASED, dari awal hingga akhir proses, hingga botol jadi. Hjdpfxezv S Uvo Aaiot Mesin ini dilengkapi dengan semua cetakan, cetakan tiup, dan cetakan tutup botol sesuai standar EU. Termasuk robot dan semua aksesori. Baik biopolimer PLA, PET, maupun rPET dapat digunakan. Kapasitas produksi: 1. Preform botol – 12.000.000 atau lebih per tahun. 2. Tutup botol – 17.000.000 per tahun (28/1881 dan 38/3S 1881). 3. Mesin tiup semi-otomatis – 2 unit, 1.000.000 per bulan. Peralatan: 1. Mesin injeksi – 180 ton (untuk preform). 2. Mesin injeksi – 150 ton (untuk tutup). 3. Pendingin – 2 unit (untuk mesin injeksi). 4. Satu set lengkap robot – 2 unit (untuk mesin injeksi). 5. Cetakan injeksi – 6 unit (4 cetakan preform, 2 cetakan tutup). Semua cetakan memenuhi standar (untuk susu, yogurt, minuman, jus, dan industri lainnya). Cetakan dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan saluran panas. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cetakan tutup – 38 mm/3S dan 28 mm 1881 (tutup tetap terpasang pada leher botol). 6. Pengering – 2 unit, 300 dan 400 kg. 7. Peralatan tiup – 38 mm/3S (satu set lengkap). 8. Peralatan tiup – 28 mm/1881 (satu set lengkap). 9. Cetakan tiup – 4 unit (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unit pendingin (untuk jalur tiup). 11. Kompresor (untuk tiup dan cetak). 12. Pengering udara (untuk tiup dan cetak). 13. Peralatan lain (konveyor, mixer). Semua peralatan produksi distandarisasi dan memenuhi semua persyaratan EU dan persyaratan pabrikan. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk memulai bisnis Anda sendiri yang menguntungkan dan menjanjikan. Harga yang diminta untuk seluruh lini adalah 180.000 EUR. Kami memiliki mesin pencampur sekrup ganda untuk produksi campuran biopolimer pada lini ini. Dengan pembeli yang serius, kami dapat mengkoordinasikan seluruh paket, termasuk semua pengujian kontak makanan di laboratorium dan semua solusi lainnya untuk produksi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Karena penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual sebuah sistem pembangkit uap industri lengkap yang berbasis pada ketel uap bertekanan tinggi UNICAL BAHR’12 800, yang diproduksi pada tahun 2020. Sistem ini digunakan sebagai instalasi lengkap dan ditawarkan bersama dengan pembakar, sistem kontrol, peralatan pengolahan air, dan tangki penyimpanan bahan bakar. Data teknis utama: • Produsen: UNICAL • Model: BAHR’12 800 • Tahun produksi: 2020 • Kapasitas produksi uap: 800 kg/jam • Output termal efektif perkiraan: 545 kW • Tekanan desain maksimum: hingga 12 bar • Jenis ketel: ketel uap horizontal dengan tabung api • Bahan bakar: minyak bakar ringan Hjdsy N Sq Hspfx Aaist • Kondisi: sangat baik, bekas pakai • Fungsionalitas: berfungsi penuh • Dokumentasi teknis lengkap tersedia Sistem lengkap mencakup: 1. Ketel uap UNICAL BAHR’12 800 2. Pembakar minyak dua tahap RIELLO RL70 3. Lemari kontrol listrik dengan otomasi 4. Aksesori ketel dan peralatan keselamatan 5. Stasiun pengolahan air 6. Dua tangki bahan bakar berdinding ganda, masing-masing dengan kapasitas 5.000 liter Seri BAHR’12 dirancang untuk pembangkit uap industri dan memiliki konstruksi tabung api yang kokoh dengan ruang pembakaran belakang yang basah. Sistem ini cocok untuk aplikasi proses industri yang membutuhkan pasokan uap yang andal. Keunggulan utama: • Instalasi ketel lengkap dan siap dipindahkan • Tahun produksi relatif baru – 2020 • Ketel, pembakar, kontrol, dan peralatan tambahan ditawarkan sebagai satu paket • Peralatan pengolahan air termasuk • Total kapasitas penyimpanan bahan bakar 10.000 liter • Dokumentasi lengkap tersedia • Ketersediaan segera Peralatan dapat diperiksa di fasilitas produksi di Panoszów, Polandia. Harga likuidasi: EUR 59.000 (net), EXW, dapat dinegosiasikan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Foto tambahan, dokumentasi teknis, dan informasi mengenai pembongkaran dan pemuatan tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Kesempatan langka. Peralatan lengkap untuk lini produksi adonan *puff pastry* industri – mulai dari penyimpanan tepung dalam jumlah besar hingga pembuatan adonan berlapis. Terdiri dari dua silo tepung Slob berukuran 75 meter kubik untuk penggunaan di luar ruangan dengan sistem transfer, penimbangan, dan pendosisan otomatis, dua pengaduk Diosna WV 240 A Premium berbahan baja tahan karat dengan empat wadah, mesin pembalik wadah Syspal 2024 dengan kapasitas 1 ton, dan lini laminasi *puff pastry* berkelanjutan AMF Bakery Tromp yang lengkap. Saat ini terpasang dan digunakan dalam produksi harian, menghasilkan 2 ton per jam dengan 90/100 lapisan. Video tersedia berdasarkan permintaan. Hjdezvilfopfx Aaiet

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rangka gergaji lengkap untuk EWD Esterer Gatter Tipe HDN 600 atau HDS 600 dengan pengaturan lebar. Termasuk pengencang palang ganda Jansen. Hanya digunakan sedikit. Ideal untuk menyimpan suku cadang. Hodszn Uv Hopfx Aaiot

Kondisi: baru, translate-001 Hjdpfx Aozbr I Ueaiot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 2.500 mm, panjang total: 3.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter roda: 600 mm, tinggi total: 1.600 mm, lebar total: 2.500 mm, arus masuk: 15 A, MESIN PEMANAS BAN VESTO Hodpfxozv T Anj Aaijt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Bandsaw blok CTR710M, tahun 2013, panjang potong 12 m, termasuk LG otomatis dan scorer, 6 kW, 550 kg Hodpfx Asxlng Teaist

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: dokumentasi / manual, MAAG M-USG 600 H – Lini Pembuatan Pelet PET, 6.500 kg/jam – 2018 Lini pembuatan pelet MAAG Automatik M-USG 600 H, diproduksi pada tahun 2018, dirancang sebagai sistem pembuatan pelet untai bawah air untuk produksi pelet polimer secara kontinu dan awalnya digunakan untuk PET. Lini ini mengintegrasikan pengumpanan dan pemotongan untai otomatis, pendinginan air, konveyor hidrolik, pengeringan sentrifugal, dan klasifikasi pelet, dengan kapasitas nominal sekitar 5.300 kg/jam dan kapasitas desain maksimum hingga 6.500 kg/jam. Dilengkapi dengan kepala cetak 80 untai, sistem pengumpanan otomatis dan pemotong/pembuat pelet untai, sistem konveyor hidrolik, pengering sentrifugal MAAG CENTRO 1600, kipas buang, saringan bergetar VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S, dan sistem kontrol dengan Siemens SIMATIC HMI. Sebagian besar konstruksi menggunakan baja tahan karat pada bagian yang bersentuhan dengan produk dan air proses. Cocok untuk produksi pelet PET dan berpotensi untuk aplikasi pembuatan pelet PET daur ulang (rPET), tergantung pada konfigurasi proses dan karakteristik material. Tersedia dua lini identik, dilengkapi dengan pengering MAAG CENTRO 1600, nomor mesin CE-0468 dan CE-0469. Hjdpfx Ajzvc R Ujaijt