Beli Dukungan Atas bekas (8.503)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 3CR00632, Kondisi Unit yang Dikembalikan dari Leasing Sangat baik, dengan perjanjian layanan penuh dari Canon Model Nomor Seri Periode Hingga Deskripsi Jenis Jumlah Cetakan Akhir imagePRESS C10010 Heftfinisher 3CR00632 31.03.2026 Warna A3 200.111 imagePRESS C10010 Heftfinisher 3CR00632 31.03.2026 Warna A4 7.617.400 imagePRESS C10010 Heftfinisher 3CR00632 31.03.2026 Hitam Putih A3 892 imagePRESS C10010 Heftfinisher 3CR00632 31.03.2026 Hitam Putih A4 8.209.072 Canon imagePRESS C10010 VP 1 × Sistem cetak digital warna profesional termasuk PRISMAsync & Heftfinisher Sistem cetak produksi berperforma tinggi untuk produksi warna dan hitam putih berkualitas tinggi dengan sistem umpan kertas yang luas, kontrol alur kerja, serta peralatan pemindaian dan penyelesaian. Ikhtisar Sistem Jumlah 1 Sistem Model Canon imagePRESS C10010 VP Pjdpfx Adsz Izzmecsgu Jenis Sistem Sistem cetak digital warna profesional Kecepatan Cetak hingga 100 halaman/menit DIN A4 Kecepatan Cetak A3 hingga 57 halaman/menit Kecepatan Cetak SRA3 hingga 54 halaman/menit Format Kertas Maks. hingga 330 × 483 mm atau format khusus Berat Kertas tergantung pada sistem umpan/penyelesaian hingga 350 g/m² Cetak Dua Sisi Ya Manajemen Warna / Pengontrol Server Cetak Canon PRISMAsync Warna CMYK Toner Canon T02 – BK / C / M / Y Peralatan per Sistem Sistem Cetak • Seri imagePRESS C10010 VP / Marking Engine • Seri imagePRESS C10010 VP Fixing Station • Seri imagePRESS C10010 VP Power Supply Unit • Panel Operasi-A5 termasuk Panel Operasi-D1 • Lampu Peringatan Operator-D1 • KABEL UTAMA, C13 EUR • Canon TONER T02: BK, C, M, dan Y Server Cetak & Perangkat Lunak PRISMAsync • PRISMAsync untuk imagePRESS C10010VP-A1 • Paket Opsi PRISMAsync C10010VP-A1 • PCL6 TP-J1 • IPDS-J1 • PDF untuk IPDS-J1 • PRISMAsync Remote Match imagePRESS C10010VP • Lisensi imagePRESS C10010 / Lisensi Penjualan Kembali Sistem Umpan Kertas & Pemindai • POD Deck-D1 – Sistem umpan kertas berperforma tinggi untuk operasi produksi • Unit Pembaca Gambar Dua Sisi-M2 • Kit Lampiran Pembaca-B1 Penyelesaian • Finisher-AN1 – penyusun dan penjahit profesional • Penyortiran otomatis, penyusunan, dan penjilidan • Unit Lubang-BT1 – pelubangan otomatis 2-/4-lubang Manajemen Warna / Kontrol Proses • i1 Process Control v5.3 untuk mendukung kalibrasi warna dan hasil cetak yang dapat direproduksi Lingkup Penjualan 1 × Canon imagePRESS C10010 VP – dengan pengontrol PRISMAsync, POD Deck, pemindai warna dua sisi, finisher, pelubangan 2-/4-lubang, serta lisensi alur kerja dan manajemen warna yang tercantum di atas.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, kecepatan spindel (maks.): 2.400 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 432 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.118 mm, daya motor spindle: 29.800 W, berat keseluruhan: 11.000 kg, jumlah sumbu: 3, Pusat bubut CNC 3 sumbu HAAS SL-40HE ini diproduksi pada tahun 2006. Mesin ini memiliki kecepatan spindel maksimum 2.400 RPM, diameter ayunan di atas meja sebesar 1.016 mm, dan jarak gerakan sumbu Z sebesar 1.118 mm. Mesin ini dilengkapi dengan sumbu C yang berfungsi penuh dan perkakas yang digerakkan, yang menawarkan berbagai kemungkinan pemesinan. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan HAAS SL-40HE yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jarak ayunan di atas meja: 1.016 mm • Jarak ayunan di atas peluncur melintang: 635 mm • Diameter batang maksimum: 101,6 mm • Sumbu C: Sumbu C yang dilengkapi sepenuhnya • Perangkat presetting perkakas: Ya • Mori spindel: A2-8 • Lubang spindel: sekitar 116,8 mm • Kotak roda gigi: 2 tingkat • Cekam: Kitagawa B-15, 3 rahang • Penggerak vektor: Penggerak vektor 40/30 HP dengan sirkuit kontrol • Lemari kontrol: Tipe NEMA 1 (hanya untuk penggunaan di dalam ruangan) • Tegangan: 360/480 V • Fase: 3 • Frekuensi: 50/60 Hz • Arus beban penuh: 40 A • Arus beban maksimum: 70 A • Kemampuan pemutusan arus hubung singkat: 10.000 A • Kondisi mesin: Dibongkar, tidak bertegangan; penjual dapat memuat mesin ke truk dengan menggunakan derek (biaya sekitar €800) Peralatan tambahan • Perkakas/solusi Iscar Fast Feed (seperti yang tertera pada label) • Lampu kerja • Tangki pendingin dan wadah serpihan sebagai satu unit • Kontrol pedal kaki • Lampu indikator status Podpfxoz Ryqme Adcegu Spesifikasi Teknis Spindel Pendukung Tidak Perkakas yang Digerakkan Ya

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong Kawat Elektro-Erosi CNC AccuteX AU-1000iA | Tahun 2007 | Ukuran Besar Dijual mesin pemotong kawat (Wire EDM) profesional, andal, dan berukuran besar dari produsen Taiwan ternama, AccuteX, model AU-1000iA. Mesin ini sangat ideal untuk memproses komponen besar dan berat, memproduksi cetakan injeksi, die, dan perkakas dengan presisi tertinggi. SPESIFIKASI TEKNIS: - Produsen: AccuteX - Model: AU-1000iA - Tahun Pembuatan: 2007 - Kontrol CNC: AccuteX (Windows CE) - Rentang perjalanan (X × Y × Z): 1100 × 650 × 400 mm - Rentang perjalanan pada sumbu kerucut (U × V): 150 × 150 mm Pgjdozt Sinspfx Adcju - Sudut pemotongan kerucut: ±21° (untuk tinggi H=100 mm) - Berat maksimum benda kerja: hingga 5000 kg (konstruksi meja tetap, kolom bergerak) - Diameter kawat yang didukung: 0,15 - 0,33 mm - Jenis pemrosesan: Pemotongan terendam (submersed) FITUR DAN KEUNGGULAN UTAMA: - Konstruksi T-Base: Badan yang sangat stabil terbuat dari coran Meehanite, meredam getaran, dan tahan terhadap beban termal serta mekanis. - Sistem penggaris optik (kaca) yang menjamin pengulangan dan akurasi pemosisian pada skala mikro. - Perangkat penyelarasan/pemosisian kawat AccuteX Wire Alignment Device asli (dalam kotak khusus dengan kabel). TERMASUK DALAM HARGA MESIN – PAKET PERALATAN PENDUKUNG LENGKAP: - Set elemen pengikat EDM profesional: sejumlah besar penjepit, rahang penjepit, sekrup, dan pasak pemosisian. - Rel dan balok dasar presisi untuk pemasangan cepat komponen dan cetakan berukuran besar di atas meja kerja. - Aksesori operasional tambahan dan komponen mekanisme pemandu kawat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Area kerja Diameter putaran: 520 mm Diameter putaran di atas meja: 400 mm Diameter putaran pada bagian tengah: 1.000 mm Pjdpfjz S Euajx Adcogu Panjang putaran: 1.250 mm Spindel Rentang kecepatan spindel: 11,2–1.120 RPM Data kinerja Total kebutuhan daya: 7 kW Berat mesin: sekitar 3,8 t Dimensi Ruang yang dibutuhkan: sekitar 2,7 × 1,7 × 1,7 m PERALATAN Dudukan baja 4 arah dengan sisipan pengganti cepat Tampilan digital

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 1.500 mm, lebar penggilingan: 300 mm, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi penggerindaan: 150 mm, diameter roda gerinda: 300 mm, panjang meja: 1.500 mm, lebar meja: 200 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, daya motor spindle penggiling: 11.000 W, kecepatan spindle penggilingan: 1.450 rpm, kecepatan roda gerinda: 1.450 rpm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GRAFS GRfix-1500e adalah mesin gerinda permukaan tugas berat yang dirancang untuk penggerindaan kasar dan berkinerja tinggi pada pelat baja. Dikembangkan dan diproduksi sepenuhnya di Polandia, model ini menggabungkan konstruksi yang kokoh, masa pakai yang lama, dan kontrol elektronik yang mudah digunakan. Fitur utama: - Meja elektromagnetik 300×1500 mm, kutub S, kekuatan penahan 120 N/cm² - Motor penggerinda 11 kW, produksi Polandia berkualitas tinggi - Batu gerinda tersegmentasi Ø300 mm, 6 segmen aluminium oksida - Sensor laser untuk deteksi ketinggian benda kerja otomatis (sebagai opsi tambahan) - Kontrol PLC (Mitsubishi) dengan layar sentuh HMI 7” – siklus penggerindaan yang dapat diprogram (gerinda kasar, umpan otomatis 0,001–0,05 mm, pembersihan percikan, jeda, berhenti otomatis) - Pengumpan motor stepper dengan encoder untuk penyetelan vertikal yang presisi - Inverter Mitsubishi – kecepatan kereta variabel 1–16 m/min - Dukungan diagnostik jarak jauh melalui Internet (koneksi Wi-Fi) - Sistem filtrasi cairan pendingin eksternal MS60 dengan separator drum magnetik putar, tangki 150 L, dan pompa 60 L/menit - Lampu kerja LED 24V dan pipa cairan pendingin internal untuk pembersihan meja - Badan berlapis bubuk: RAL7012 (rangka) / RAL7021 (kereta) Desain mekanis: - Badan baja las yang sangat kuat (pelat setebal 10 mm, menghilangkan tegangan) - Kereta pada rol presisi PWTR untuk gerakan yang halus dan senyap - Strip penuntun baja yang diperkeras dan dapat diganti - Pemosisian manual cepat kereta di atas benda kerja - Gerakan naik/turun cepat motor spindel untuk penggantian perkakas yang mudah - Sistem pemasangan yang mudah untuk batu gerinda – hanya tiga baut - Ketinggian benda kerja maksimum: 150 mm Peralatan opsional: - Penutup berbentuk bellow tipe akordeon - Unit filtrasi cairan pendingin alternatif (magnetik, kertas, atau gabungan) Keuntungan: - Cocok untuk penggerindaan permukaan kasar pada pelat baja besar - Dirancang untuk efisiensi tinggi dan stabilitas jangka panjang - Komponen sepenuhnya Eropa – sistem kontrol Mitsubishi Electric - Sesuai dengan CE, inspeksi kelistrikan, dan dokumentasi teknis Polandia (DTR) disertakan Garansi: 12 bulan Ringkasan data teknis: Parameter Spesifikasi Meja gerinda: 300 × 1500 mm (elektromagnetik, kutub S) Ketinggian benda kerja maks.: 150 mm Batu gerinda: Ø300 mm, 6 segmen Daya motor spindel: 11 kW Kecepatan kereta: 1–16 m/min Umpan: Otomatis 0,001–0,05 mm Sistem kontrol: PLC + 7” HMI Mitsubishi Sistem cairan pendingin: Separator magnetik MS60, tangki 150 L, pompa 60 L/menit Berat: ~2800 kg (tergantung pada konfigurasi) Catu daya: 400V / 50Hz Pedpfx Aexmhyijdcogu Dibuat di Polandia GRAFS GRfix-1500e adalah mesin gerinda permukaan profesional yang dibuat untuk aplikasi penggerindaan kasar intensif di mana tingkat penghilangan logam yang tinggi dan presisi jangka panjang sangat penting. Solusi yang andal dan berkualitas industri untuk bengkel fabrikasi baja, produsen perkakas, dan pusat layanan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 1.143 kW (1.554,05 hp), masa garansi: 12 bulan, # Tungku Pemanas Kaca NorthGlass BU1E60 – Telah Direkondisi Sepenuhnya – Garansi 12 Bulan Kami menawarkan untuk dijual tungku pemanas kaca horizontal NorthGlass BU1E60 yang dilengkapi dengan sistem pemanas konveksi paksa. Tungku ini adalah barang bekas dan telah menjalani proses rekondisi menyeluruh, termasuk penggantian komponen mekanis, elektrik, dan elektronik utama. Pekerjaan rekondisi meliputi penggantian: - Elemen pemanas - Rol keramik - Motor listrik - Sistem otomasi dan kontrol - Komponen elektronik Tungku ini telah direkondisi sepenuhnya dan siap untuk digunakan dalam operasi industri lebih lanjut. Garansi: 12 bulan. ### Spesifikasi Teknis Utama - Produsen: NorthGlass (Tiongkok) Pgsdpfx Adoz Rv Dpscsu - Model: BU1E60 - Kondisi: Bekas, telah direkondisi sepenuhnya - Ukuran kaca maksimum: 2.850 × 6.000 mm - Ukuran kaca minimum: 300 × 300 mm - Ketebalan kaca: 5–22 mm - Sistem pemanas: Konveksi paksa - Sistem konveksi: 6 kipas konveksi atas bersuhu tinggi dengan kontrol frekuensi variabel - Kapasitas produksi: 16–18 siklus/jam (kaca bening 5 mm) - Daya pemanas: 1.143 kW - Daya kipas pendingin: 2 × 220 kW - Kapasitas listrik terukur: 1.100 kVA - Emisivitas Low-E minimum: ε = 0,04 - Standar kualitas: GB15763.2-2005 ### Jenis Kaca yang Didukung - Kaca apung bening - Kaca berlapis Low-E - Kaca berpola - Kaca berwarna ### Konfigurasi Peralatan Tungku ini mencakup: - Meja pemuatan - Bagian pemanas - Bagian pendinginan kaca datar - Meja pembongkaran - Sistem kontrol elektrik - Konverter frekuensi - Sistem sirkulasi udara - Kipas pendingin dengan rangka isolasi getaran ### Keunggulan Utama - Telah direkondisi sepenuhnya dengan penggantian komponen utama - Teknologi pemanas konveksi paksa yang canggih - Cocok untuk memproses kaca Low-E - Kapasitas pemrosesan besar hingga 2.850 × 6.000 mm - Produktivitas tinggi hingga 18 siklus per jam - Garansi 12 bulan - Alternatif hemat biaya untuk membeli tungku pemanas kaca baru ### Harga dan Pengiriman Harga: Sesuai permintaan Ketentuan pengiriman dan informasi teknis tambahan tersedia sesuai permintaan. Hubungi kami untuk penawaran harga terperinci, foto tambahan, video, dan dokumentasi teknis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: LC651, Lini pengisian KRONES bekas untuk vodka - botol kaca 6000 botol per jam - tahun pembuatan 2001Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian botol kaca lengkap ini, yang didasarkan pada peralatan Krones, dioptimalkan untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi dalam botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dilengkapi dengan mesin pembilas terpisah, monoblok pengisian vakum, sistem karusel ganda untuk pelabelan lem dingin dan aplikasi selongsong, serta pengemasan sekunder dengan baki + bungkus, lini ini menawarkan kinerja yang konsisten untuk presentasi minuman beralkohol berkualitas tinggi.Tahun pembuatan: 2001Kapasitas nominal: 6.000 botol per jam untuk format 0,7 literWadah: Botol kaca sekali pakai; bentuk yang dapat diproses: bulat, botol pipih, botol jenis ShtoffFormat yang didukung: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 literMesin pembilas: Krones Varioject 1440-24-188; berputar, 24 nosel; saluran tunggal; nosel tetap; air yang telah diproses sebelumnya; pengosongan karena gravitasi; tidak ada penghembusan dengan udaraMesin pengisi-penutup: Krones Vacufill 960-024-124-V; pengisian vakum untuk minuman beralkohol tanpa karbonasi; 24 katup pengisi; mesin penutup dengan 4 kepalaPenutup: Aluminium ROPP dan Guala yang tidak dapat diisi ulangMesin pelabel: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lem dingin; label kertas yang sudah dipotong; selongsong berbentuk U 160 x 20 mmMesin pengemas: MEYPACK VP410; baki + bungkusKonveyor: Konveyor botol Krones Synco S; konveyor pengemas KronesKontrol: Siemens S7 PLC; lemari kontrol termasukSistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomatisasi terpusat dengan Siemens S7 PLC untuk kontrol yang andal atas pembilasan, pengisian vakum, pelabelan, dan pengemasan. Lemari kontrol termasuk dan mendukung interlock lini, sirkuit keselamatan, dan kontrol perangkat. Platform putar dan sistem kurva mekanis di stasiun pelabelan/aplikasi selongsong memastikan presisi yang dapat direproduksi pada kapasitas nominal, sementara suku cadang yang dapat diganti yang spesifik untuk format memungkinkan perubahan format yang cepat dan tepat.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArsitektur kontrol: Kontrol lini terpusat dengan interlock antar mesinKeamanan: Sirkuit berhenti darurat dan perangkat pengaman, seperti yang biasa digunakan untuk peralatan rotasi KronesKonversi: Suku cadang format untuk beberapa bentuk dan volume botol kacaKemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline yang terkoordinasi dan menggabungkan pembilasan, pengisian vakum, pelabelan lem dingin dengan aplikasi selongsong, serta pengemasan baki + bungkus melalui sistem konveyor Krones. Lini ini ideal untuk modernisasi pengemasan industri bekas di produksi minuman dengan fokus pada minuman beralkohol dalam botol kaca. Cakupan format yang luas mendukung portofolio merek yang membutuhkan botol pipih dan botol jenis Shtoff dalam berbagai ukuran. Pgodpfxez E Di Us Adcsu

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT109, Mesin Pengering Botol CAMES Bekas – Tahun Pembuatan 2001 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Terowongan pengering botol bekas ini dirancang untuk menghilangkan kelembapan permukaan dari wadah sebelum proses selanjutnya. Dibuat oleh CAMES, Model TNN 1, mesin ini memberikan pengeringan udara yang seragam untuk menstabilkan kualitas label dan kemasan pada berbagai jenis lini minuman. Konfigurasi terowongan kontinu memungkinkan laju alir dan kinerja pengeringan yang seragam untuk lingkungan pengemasan industri yang berat. Produsen: CAMES Model: TNN 1 Tahun Pembuatan: 2001 Jenis Mesin: Terowongan Pengering (Metode Aliran Udara) Fungsi Utama: Pengeringan permukaan botol sebelum pelabelan dan pengemasan Psdpsz E Dkfjfx Adcjgu Kompatibilitas Wadah: Dirancang untuk menangani botol PET dan botol kaca Prinsip Kerja: Aliran udara terarah di atas permukaan botol dalam terowongan kontinu Integrasi: Pemasangan sebaris pada konveyor di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut CAMES TNN 1 mendukung pengeringan yang stabil dan dapat direproduksi melalui aliran udara yang terkontrol di segmen terowongan. Integrasi tipikal mencakup sinkronisasi mulai/berhenti lini, kunci pengaman dengan peralatan hulu dan hilir, serta kontrol operator sederhana untuk penyesuaian aliran udara. Konsep terowongan meminimalkan intervensi manual dan membantu memastikan kekeringan botol yang konstan, yang sangat penting untuk label berperekat atau berlapis lem. Kemampuan Integrasi Lini Dirancang untuk operasi sebaris, terowongan pengering ini terintegrasi dengan mulus ke dalam konveyor dan tata letak pengisian umum. Mesin ini sangat cocok ditempatkan di antara stasiun pembilasan/pengisian dan pelabelan, memastikan bahwa botol dalam kondisi optimal untuk pelabelan berkualitas tinggi dan pengemasan berikutnya. CAMES TNN 1 dapat menangani beberapa ukuran dan bentuk botol yang umum dalam produksi minuman dan mendukung pergantian format yang fleksibel melalui penyesuaian mekanis dan set format sesuai dengan kebutuhan lini. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Ini adalah terowongan pengering tahun 2001 yang telah digunakan, cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas. Desainnya yang sederhana dan kuat mendukung pemeliharaan rutin dan pengoperasian yang dapat diprediksi di lingkungan industri. Seperti halnya semua peralatan pengisian bekas, jadwal pemeliharaan dan catatan layanan terkait lini dapat disesuaikan dengan jadwal pemeliharaan preventif pabrik yang akan menggunakan mesin ini. Kinerja Operasional dan Keserbagunaan CAMES TNN 1 meningkatkan kualitas hilir dengan memastikan kekeringan botol yang andal sebelum aplikasi label. Pengeringan yang konsisten mengurangi kesalahan pelabelan, meningkatkan estetika kemasan, dan mendukung kecepatan lini yang efisien. Arsitektur terowongan aliran udaranya berfungsi dalam berbagai skenario produksi minuman dan bahan wadah, sehingga menjadi pilihan serbaguna untuk operasi pengemasan industri dengan berbagai format botol dan portofolio produk. Persyaratan Pemasangan dan Lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA24, Mesin Pemasang Penutup Kawat (Wirehooder) ROBINO & GALANDRINO bekas, Model 10-2 – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin pemasang penutup kawat otomatis ini merupakan mesin yang ringkas dan berkinerja tinggi, dirancang untuk memasang penutup kawat pada botol anggur bersoda dan minuman premium. Dibuat untuk pengoperasian yang andal pada botol kaca, mesin ini memberikan penempatan dan pemuntiran penutup kawat yang presisi untuk pemasangan penutup yang konsisten dan aman dengan kecepatan industri. Jenis mesin: Mesin pemasang penutup kawat otomatis (aplikator penutup kawat/muselet) Model: Record 10/2 Tahun pembuatan: 1994 Perbaikan: Dilakukan perbaikan pada tahun 2017 Kecepatan produksi: 10.000 botol per jam Material wadah: Botol kaca Arah pengumpanan: Searah jarum jam Magasin penutup kawat: Kapasitas besar, desain dengan masa pakai lama Jenis penutup kawat yang didukung: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk pengoperasian yang stabil dan berulang, mesin pemasang penutup kawat ini dilengkapi dengan pengumpanan otomatis dan penerapan torsi yang konsisten untuk melindungi integritas gabus sekaligus memastikan pengencangan sangkar yang kuat. Magasin dengan masa pakai lama mengurangi pengisian ulang manual untuk meningkatkan waktu operasional pada jalur pembotolan bekas atau sel pengemasan bekas terintegrasi. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengaturan cepat dan pemantauan proses untuk produksi minuman yang efisien. Pengumpanan penutup kawat otomatis dengan penyelarasan dan penerapan puntiran terkontrol Magasin berkapasitas besar untuk memperpanjang waktu operasional di antara pengisian ulang Kontrol operator untuk parameter kecepatan dan format Interlock keselamatan standar dan rangkaian penghenti darurat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin pemasang penutup kawat ini terintegrasi secara mulus di hilir mesin penutup gabus pada jalur pembotolan kaca. Mesin ini dapat berfungsi sebagai modul mandiri atau sebagai bagian dari jalur pengemasan industri yang disinkronkan dengan konveyor, sistem akumulasi, dan sistem inspeksi di hulu dan hilir. Pengoperasian inline atau mandiri dengan antarmuka konveyor Dirancang untuk penanganan botol kaca dalam aplikasi anggur bersoda Kit penggantian format mendukung berbagai jenis penutup kawat yang disebutkan di atas Cocok untuk integrasi ke dalam lini pembotolan dan produksi minuman yang lengkap Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Unit ini diproduksi pada tahun 1994 dan menjalani perbaikan pada tahun 2017, memberikan keandalan yang diperbarui pada komponen utama dan sistem penyelarasan. Mesin ini dalam kondisi kerja yang baik dan siap untuk dioperasikan, ideal untuk fasilitas yang mencari peralatan pembotolan bekas yang andal dengan kinerja terbukti. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Dioptimalkan untuk penutup anggur bersoda, mesin ini menangani berbagai jenis desain penutup kawat tanpa mengurangi kualitas aplikasi. Kinerjanya yang cepat mendukung volume komersial, sementara kapasitas magasin membantu mempertahankan operasi yang berkelanjutan dan meminimalkan gangguan penggantian. Penempatan sangkar yang konsisten dan kontrol puntiran untuk penutupan yang aman Pjdjzmpzuepfx Adcogu Kompatibilitas luas dengan berbagai jenis penutup kawat premium untuk estetika merek yang berbeda...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H8966378, daya motor servo: 400 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Mesin Jahit Lubang Kancing Elektronik Brother RH-9820-02 – Set Lengkap Stasiun Kerja Industri Dijual mesin jahit lubang kancing elektronik industri Brother, model RH-9820-02, tahun 2009, yang ditawarkan sebagai set stasiun kerja lengkap. Mesin ini dirancang untuk menjahit lubang kancing secara otomatis dalam produksi pakaian profesional. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol elektronik yang dapat diprogram, memungkinkan kualitas jahitan yang konsisten, operasi jahitan yang dapat diulang, dan produksi industri yang efisien. Panel kontrol yang dapat diprogram memungkinkan penyesuaian parameter jahitan, pengaturan siklus, dan mode operasi sesuai dengan kebutuhan produksi. Mesin ini telah digunakan di lingkungan pabrik pakaian profesional dan berfungsi dengan baik sebelum pabrik ditutup. Konstruksi industrinya mendukung produksi lubang kancing yang presisi dan efisien dalam penggunaan berkelanjutan di pabrik. Pedpjy Ahmkofx Adcogu Termasuk: • Mesin jahit lubang kancing Brother RH-9820-02 • Unit kontrol elektronik Brother RX9820 • Motor terintegrasi • Meja kerja industri dengan rangka dan roda baja • Tempat benang • Kontrol pedal kaki • Sistem pneumatik dan unit persiapan udara • Elektronik kontrol terintegrasi dan panel operator Detail Teknis: • Produsen: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Jenis: Mesin jahit lubang kancing elektronik • Unit kontrol: Brother RX9820 • Catu daya: 400V / 3 fase / 50–60 Hz • Antarmuka kontrol elektronik yang dapat diprogram • Fungsionalitas siklus jahitan otomatis • Sistem pneumatik terintegrasi • Dibuat di Jepang Fitur Utama: • Operasi jahitan lubang kancing otomatis • Kualitas jahitan industri yang konsisten • Sistem kontrol elektronik yang dapat diprogram • Tingkat pengulangan yang tinggi untuk penggunaan produksi • Komponen pneumatik terintegrasi • Konstruksi industri yang kokoh • Stasiun kerja jahit kelas pabrik Kondisi: Kondisi industri bekas. Berfungsi dengan baik sebelum pabrik ditutup. Disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sebelum pembongkaran. Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Aplikasi Umum: • Jahitan lubang kancing • Kemeja, celana, dan jaket • Produksi denim • Pembuatan pakaian kerja • Produksi pakaian industri • Operasi pembuatan tekstil Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran dan transportasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Pedoy Icp Dspfx Adcsgu Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PAL49, Keber PALPACK DS, Mesin Penumpuk Palet yang Digunakan Keber PALPACK DS adalah mesin penumpuk palet otomatis konvensional yang dirancang untuk menumpuk karton di bagian akhir lini produksi minuman dan di lingkungan pengemasan industri. Solusi bekas ini menyederhanakan tahap akhir dari lini pengisian yang digunakan, dengan mengatur karton tersegel dalam lapisan yang stabil dan menempatkannya di atas palet sesuai dengan pola penumpukan yang telah ditentukan. Mesin ini dirancang untuk memberikan kinerja yang andal dan penanganan yang lancar, serta membantu produsen mempersiapkan muatan untuk pengemasan, penyimpanan, dan transportasi dengan kualitas yang konsisten dan dengan upaya operasional minimal. Diproduksi oleh Keber, PALPACK DS terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengemasan lengkap dan memproses botol kaca yang dikemas dalam karton. Aplikasi tipikal meliputi minuman yang dikemas dalam format ritel standar seperti 0,75L, 1,0L, dan 1,5L. Tata letaknya yang praktis dan konstruksi yang kokoh mendukung operasi berkelanjutan di fasilitas yang menuntut, di mana waktu operasional dan stabilitas palet sangat penting. Apakah lini pengisian bekas yang ada dimodernisasi atau kapasitas ditingkatkan, sistem penumpukan palet ini menawarkan kinerja yang andal dalam ruang yang ringkas dan mudah dioperasikan. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Pabrikan: Keber Model: PALPACK DS Jenis Mesin: Mesin penumpuk palet otomatis konvensional untuk karton Tahun: 2004 Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca yang dikemas dalam karton Ukuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,75L, 1,0L, dan 1,5L (dalam karton) Pgsdpfx Adjxywafjcju Ukuran Palet: Palet Eur-Epal, 800×1200 mm Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut PALPACK DS memungkinkan pembentukan lapisan otomatis dan penumpukan palet yang teratur untuk hasil yang konsisten dan berulang. Logika kontrol bagian akhir lini mengoordinasikan penyisipan karton, pemosisian lapisan, dan pergantian palet, serta membantu operator mempertahankan tumpukan yang stabil untuk pengemasan hilir. Desainnya mendukung akses operator yang jelas, kunci pengaman, dan penyesuaian yang mudah untuk memastikan efisiensi selama perubahan produk dan format. Kemungkinan Integrasi Lini Produksi Mesin penumpuk palet ini terletak di hilir dari tahap penyegelan wadah hot melt dan di atas pengemasan palet, sehingga memungkinkan aliran kontinu dan otomatis dari karton yang dikemas ke palet yang sudah jadi. Mesin ini kompatibel dengan sistem konveyor standar dan terintegrasi ke dalam lini pengisian yang digunakan untuk menangani karton botol kaca. Sistem ini cocok untuk produksi minuman, di mana beberapa ukuran botol dikemas dalam peti dan dipersiapkan untuk didistribusikan. Contoh integrasi tipikal meliputi: Hulu: Mesin penyegel wadah hot melt (misalnya, TE-CO 607-98) Hilir: Mesin pengemasan palet otomatis (misalnya, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Peralatan ini dalam kondisi siap operasi sebagai bagian dari lini lengkap...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3016, lebar film: 780 mm, berat pengisian (maks.): 20.000 g, berat pengisian (min.): 1.000 g, tinggi produk (min.): 100 mm, Lini Pengemasan Produk Granular RADPAK RM-55AI – Instalasi Lengkap Dijual lini pengemasan produk granular yang lengkap dan berfungsi penuh, seperti: - pelet, Pedpfsz T Ahmex Adcegu - batu bara, - pupuk granul, - agregat, - dan bahan granular lainnya. Mesin ini memungkinkan pengemasan produk ke dalam kantong plastik dengan berat antara 1 hingga 20 kg. Mendukung: - kantong polos, - kantong dengan gusset samping, - kantong dengan pegangan atas. Lini ini terdiri dari: - mesin pengemasan RADPAK RM-55AI, - dispenser berat RW-04, - konveyor penampung RC-50, - rangka dengan platform servis, - hopper pengisian dengan pengumpan ember, - sistem penyaringan debu (2 filter), - kompresor sekrup, - tangki bertekanan untuk udara terkompresi, - pengering udara terkompresi. Data Teknis Produsen: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Tahun pembuatan: 2018 Catu daya listrik: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Catu daya pneumatik: 0,55–0,60 MPa Nomor pabrik: Mesin pengemasan RM-55AI – nomor 3016 Dispenser berat RW-04 – nomor 2093 Konveyor penampung RC-50 – nomor 3018

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: manual, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, jumlah rol: 3, diameter roller (bawah): 60 mm, diameter rol atas: 60 mm, diameter roll samping: 60 mm, berat keseluruhan: 310 kg, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 700 mm, tinggi total: 1.260 mm, daya: 0,75 kW (1,02 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol atas yang dapat berputar, rol yang dikeraskan, MTP ESR 1020 × 2,0 mm – Mesin Pembengkokan Pelat Elektrik 3 Rol HARGA: 1.950 € NETTO EXW Pengiriman di seluruh Eropa dimungkinkan – Biaya transportasi berdasarkan permintaan. MTP ESR 1020 × 2,0 mm adalah mesin pembengkokan pelat elektrik 3 rol yang kokoh, dirancang untuk pembengkokan rol yang presisi pada komponen silinder, tabung, selongsong, cincin, dan benda kerja kerucut ringan. Berkat konstruksi yang ringkas, rangka yang dilas dan kokoh, serta rol baja yang dikeraskan, mesin ini ideal untuk bengkel fabrikasi logam profesional, bengkel, departemen pemeliharaan, dan fasilitas produksi yang membutuhkan mesin yang andal untuk pekerjaan pembentukan pelat secara teratur. DATA TEKNIS UTAMA • Panjang kerja: 1020 mm • Ketebalan pelat maksimum: 2,0 mm • Diameter rol: 60 mm • Daya motor: 0,75 kW • Catu daya: 400 V • Dimensi: 1300 × 700 × 1260 mm • Berat: sekitar 310 kg • Jumlah rol: 3 • Penggerak: elektrik • Kondisi: baru dari pabrik PERALATAN MESIN ESR 1020 × 2,0 mm beroperasi dengan sistem 3 rol dengan penyesuaian tekanan eksentrik, yang memungkinkan rol diposisikan dengan mudah dan benda kerja dibentuk secara terkontrol. Rol terbuat dari baja berkualitas tinggi yang dikeraskan, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus yang baik. Rol atas dan bawah dilengkapi dengan alur untuk membengkokkan cincin dan profil seperti kawat. Mesin ini juga dapat digunakan untuk pembengkokan kerucut dalam rentang pengaturan standarnya. Seperti yang terlihat pada foto, mesin ini memiliki: • rangka baja las yang kokoh, • motor elektrik dengan kotak roda gigi, • roda tangan dan tuas manual untuk pengaturan mekanis yang presisi, • penyesuaian posisi rol yang mudah, • rol atas yang dapat diputar / dilepas untuk memudahkan pelepasan benda kerja silinder yang telah selesai, • pedal kaki untuk gerakan maju/mundur yang nyaman, • tombol berhenti darurat, • tali pengaman melingkar di area kerja, • kontrol yang mudah diakses, • penandaan CE dan stiker keselamatan. Psdpfxoz Hx T Rs Adcjgu Kontrol kaki memungkinkan operator memiliki kedua tangan bebas untuk memposisikan dan mengarahkan pelat selama proses pembengkokan. Ini meningkatkan kontrol, terutama pada benda kerja yang lebih besar. AREA APLIKASI Cocok untuk pembuatan: • komponen pelat silinder, • tabung dan selongsong, • cincin, • komponen pelat yang ditekuk, • komponen kerucut ringan, • komponen bengkel dan fabrikasi logam umum. PENJUALAN & LAYANAN Kami menawarkan konsultasi teknis profesional sebelum pembelian serta dukungan komprehensif setelah pembelian. Kami membantu dalam memilih mesin, teknologi pembengkokan yang sesuai, serta parameter kerja yang sesuai untuk berbagai material. Garansi dan layanan purna jual tersedia. Selain itu, kami dapat mengatur transportasi profesional di dalam Polandia dan di seluruh Eropa. Mesin baru dari pabrik dengan garansi pabrikan. Tersedia berdasarkan pesanan. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mengetahui waktu pengiriman terkini, biaya transportasi, foto tambahan, informasi teknis, atau penawaran khusus.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, panjang langkah: 120 mm, kedalaman tenggorokan: 230 mm, kapasitas tangki oli: 200 l, berat keseluruhan: 7.500 kg, panjang total: 3.870 mm, lebar total: 1.550 mm, tinggi total: 2.400 mm, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 12 bulan, gaya penekanan: 125 t, jarak antara tiang: 2.700 mm, tabel jarak ke piston: 390 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, panjang meja: 3.200 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, TERSEDIA DI GUDANG – SIAP DIKIRIM MESIN PEMBENGKOK PLAT HIDROLIK CNC MTP 125 × 3200 Kontrol Sentuh MTP-3212 – 125 T – 2 Sumbu (X, Y) Mesin pembengkok plat hidrolik CNC MTP 125 × 3200 dirancang untuk membengkokkan plat secara presisi dan efisien. Mesin ini menghasilkan gaya tekan 125 ton dan menawarkan panjang pembengkokan maksimum 3200 mm. Mesin ini dapat memproses plat dengan ketebalan hingga 6 mm. Mesin ini sangat cocok untuk bengkel dan produsen di bidang elektromekanik, industri ringan, pembuatan mesin pertanian, pembuatan kapal, industri otomotif, dirgantara, serta industri pengolahan logam lainnya. KONTROL DAN PERALATAN • Penahan belakang sumbu X dengan penggerak servo • Penyesuaian balok sumbu Y dengan penggerak servo • Penyesuaian ketinggian manual jari penahan sumbu R • Jarak perjalanan penahan belakang: 600 mm • Dua penyangga material depan • Sistem penjepit cepat AMADA untuk alat atas • Panel kontrol dipasang pada lengan yang dapat diputar • Lampu kerja LED KONTROL CNC MTP-3212 MTP-3212 memiliki layar sentuh berwarna besar dan menu yang intuitif dan mudah digunakan. Perangkat lunak secara otomatis menghitung sudut pembengkokan, menyederhanakan penyiapan mesin, dan meningkatkan efisiensi produksi. Kontrol ini dapat menyimpan data untuk hingga 40 jenis cetakan. KOMPONEN BERKUALITAS TINGGI Sistem hidrolik menggunakan katup Rexroth Jerman berkualitas tinggi. Kelistrikan mencakup komponen dari Schneider Electric, sementara komponen keselamatan berasal dari Omron dan Schneider. Sambungan hidrolik baja secara signifikan mengurangi risiko kebocoran di masa mendatang. PERALATAN KESELAMATAN • Tanda keselamatan yang mudah terlihat • Pelindung samping • Gerbang pelindung belakang • Sakelar darurat yang mudah dijangkau • Tirai cahaya pengaman untuk melindungi dari intervensi yang tidak disengaja antara cetakan dan matriks Mesin ini dilengkapi dengan manual pengoperasian dan deklarasi kesesuaian CE. DATA TEKNIS • Ketebalan plat maksimum: 6 mm • Gaya tekan: 125 t • Panjang pembengkokan maksimum: 3200 mm • Jarak antara tiang: 2700 mm • Jarak bebas: 320 mm Pgjdpjytp N Hjfx Adceu • Langkah plunger: 120 mm • Tinggi bukaan maksimum: 390 mm • Jarak perjalanan penahan belakang: 600 mm • Sumbu yang dikendalikan: X, Y • Daya motor: 7,5 kW • Berat: 7500 kg • Dimensi (P × L × T): 3870 × 1550 × 2400 mm • Lengan penyangga depan: 2 • Kontrol: MTP-3212 • Sistem penjepit alat: Sistem penjepit cepat AMADA DUKUNGAN TEKNIS Spesialis kami dengan senang hati akan membantu Anda dalam merencanakan urutan pembengkokan untuk komponen kompleks, memilih material dan perkakas yang sesuai, serta menentukan parameter kerja yang optimal. Sebelum pembelian, Anda juga akan mendapatkan konsultasi teknis untuk memilih mesin dan aksesori yang tepat. Pengiriman dapat diatur. Biaya pengiriman akan dihitung secara individual tergantung pada tujuan. Harap berikan alamat pengiriman atau kode pos Anda untuk penyusunan penawaran.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 570 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, tinggi pusat pada poros engkol: 517 mm, lebar di tengah: 400 mm, panjang pembubutan: 1.500 mm, panjang pemakanan sumbu X: 420 mm, panjang umpan sumbu Z: 230 mm, diameter quill: 90 mm, jarak gerak quill: 235 mm, panjang total: 3.240 mm, lebar total: 1.140 mm, tinggi total: 1.910 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.600 rpm, kecepatan spindel (min.): 25 rpm, lebar tempat tidur: 400 mm, Diameter putar pada celah: 105 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.600 rpm, kecepatan rotasi (min.): 25 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter ayun di atas peluncur melintang: 570 mm, berat keseluruhan: 2.600 kg, Mesin Bubut MTP CQ6280 800 × 1500 – Lubang Spindel Ø105 mm – 7,5 kW – Sistem DRO 3 Sumbu Metal Technics Polska adalah produsen dan importir mesin pemroses logam profesional. Kami menyediakan teknologi teruji dari Polandia, Eropa, dan Asia kepada perusahaan di seluruh Eropa, dan telah berfokus pada kualitas, presisi, dan keandalan selama 15 tahun. MTP CQ6280 adalah mesin bubut universal berukuran besar yang digunakan untuk memproses poros, kerucut, permukaan bola, serta ulir dalam dan luar dengan pahat bubut, mata bor, dan alat pembuat ulir. Dengan diameter bubut di atas landasan sebesar 800 mm, panjang bubut sebesar 1500 mm, dan lubang spindel sebesar Ø105 mm, mesin ini sangat ideal untuk bengkel profesional dan produksi industri. SPESIFIKASI TEKNIS • Panjang bubut maksimum: 1500 mm • Diameter bubut di atas landasan: 800 mm • Diameter bubut di atas eretan: 570 mm • Diameter bubut pada penopang tambahan: 1035 mm (panjang penopang 330 mm) • Lebar landasan: 400 mm • Langkah sumbu Z: 230 mm • Langkah sumbu X: 420 mm • Rentang putar dudukan alat: 70° • Kecepatan spindel: 25–1600 RPM (16 tingkat) • Lubang spindel: 105 mm • Tirus spindel: D1-8 • Penampung spindel: MK5 • Umpan sumbu X: 0,022–0,74 mm/putaran (25 tingkat) • Umpan sumbu Z: 0,044–1,48 mm/putaran (25 tingkat) • Pin penopang: Ø90 mm, MK5, langkah 235 mm • Penyesuaian penopang: 11 mm • Ulir metrik: 0,45–120 mm (54) • Ulir modul: 0,25–60 mm (46) • Ulir Whitworth: 7/16–80 TPI (54) • Ulir diametral: 0,88–160 DP (42) • Daya motor utama: 7,5 kW • Catu daya: 400 V • Dimensi (P × L × T): 3240 × 1140 × 1910 mm • Berat: 2600 kg PERLENGKAPAN STANDAR • Sistem tampilan digital 3 sumbu (DRO) • Chuck 3 rahang Ø320 mm • Chuck 4 rahang Ø400 mm • Pelat rata Ø450 mm Pgodpfx Aoyzzghodcou • Pelat penggerak • Penopang tetap, maks. Ø250 mm • Penopang berputar • Pelindung chuck dan pelindung percikan • Sistem pendingin • Selongsong pereduksi • Ujung pahat tetap • Set alat PENGIRIMAN, GARANSI & LAYANAN Pengiriman dapat diatur ke lokasi tujuan mana pun di Eropa. Mesin akan dikirimkan dengan garansi 12 bulan untuk suku cadang. Layanan dan dukungan teknis tersedia di Eropa.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 570 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, lebar di tengah: 400 mm, panjang pembubutan: 2.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 420 m/menit, panjang umpan sumbu Z: 230 mm, diameter quill: 90 mm, jarak gerak quill: 235 mm, panjang total: 3.740 mm, lebar total: 1.140 mm, tinggi total: 1.910 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.600 rpm, kecepatan spindel (min.): 25 rpm, diameter ayun di atas peluncur silang: 570 mm, diameter ulir metrik (maks.): 120 mm, langkah ulir metrik: 54, lebar tempat tidur: 400 mm, Diameter putar pada celah: 105 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.600 rpm, kecepatan rotasi (min.): 25 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter ayun di atas peluncur melintang: 570 mm, berat keseluruhan: 3.800 kg, diameter cakram: 450 mm, diameter chuck tiga rahang: 320 mm, diameter pelat muka: 450 mm, MTP CW6180X2000 – Mesin Bubut Universal Berat 800 × 2000 – Diameter Lubang Spindel Ø105 mm – 7,5 kW – Sistem DRO 3 Sumbu Metal Technics Polska adalah produsen dan importir mesin pemrosesan logam profesional. Kami menyediakan teknologi yang telah teruji dari Polandia, Eropa, dan Asia untuk perusahaan di seluruh Eropa, dan telah fokus pada kualitas, presisi, dan keandalan selama 15 tahun. MTP CW6180X2000 adalah mesin bubut universal berat untuk pemrosesan profesional poros, benda kerja silinder, kerucut, permukaan bola, serta ulir dalam dan luar. Dengan diameter bubut di atas alas sebesar 800 mm, panjang bubut 2000 mm, dan diameter lubang spindel yang besar yaitu Ø105 mm, mesin ini ideal untuk aplikasi bengkel dan industri yang menuntut. Rangka mesin yang stabil, lebar 400 mm, motor utama bertenaga 7,5 kW, serta rentang umpan dan ulir yang luas, menjadikan mesin ini solusi serbaguna untuk bengkel perbaikan, pembuatan perkakas, pemeliharaan, dan manufaktur umum. DATA TEKNIS • Panjang bubut maksimum: 2000 mm • Diameter bubut di atas alas: 800 mm • Diameter bubut di atas pelat geser: 570 mm • Diameter bubut pada penampang jembatan: 1035 mm • Panjang penampang jembatan: 330 mm • Lebar alas: 400 mm • Langkah sumbu X: 420 mm • Langkah sumbu Z: 230 mm • Rentang ayun dudukan perkakas: 70° • Kecepatan spindel: 25–1600 RPM, 16 langkah • Diameter lubang spindel: Ø105 mm • Hidung spindel / dudukan: D1-8 • Tirus spindel: MK5 • Umpan sumbu X: 0,022–0,74 mm/putaran, 25 langkah • Umpan sumbu Z: 0,044–1,48 mm/putaran, 25 langkah • Diameter pin stok tengah: Ø90 mm • Tirus stok tengah: MK5 • Langkah pin stok tengah: 235 mm • Penyesuaian stok tengah: 11 mm • Ulir metrik: 0,45–120 mm, 54 rentang • Ulir modul: 0,25–60 mm, 46 rentang • Ulir Whitworth: 7/16–80 TPI, 54 rentang • Ulir Pitch Diametral: 0,88–160 DP, 42 rentang • Daya motor utama: 7,5 kW • Catu daya: 400 V • Dimensi (P × L × T): 3740 × 1140 × 1910 mm • Berat: sekitar 3800 kg PERALATAN STANDAR • Sistem tampilan digital 3 sumbu (DRO) • Cakar 3 rahang Ø320 mm • Cakar 4 rahang Ø400 mm • Pelat rata Ø450 mm • Pelat penggerak • Penopang tetap, maks. Ø250 mm • Penopang bergerak • Pelindung cakar • Pelindung percikan • Sistem pendingin • Selongsong reduksi • Ujung penanda tetap Psdpfx Aeyzz Sqjdcegu • Set perkakas AREA APLIKASI Cocok untuk pemrosesan: • Poros dan komponen silinder besar, • Kerucut dan benda kerja bertingkat, • Ulir dalam dan luar, • Suku cadang perbaikan dan pemeliharaan, • Komponen industri dan produksi umum. PENJUALAN, PENGIRIMAN & LAYANAN Kami menawarkan konsultasi teknis profesional sebelum pembelian dan dukungan komprehensif setelah pembelian. Kami membantu dalam memilih mesin, perkakas, dan parameter pemrosesan yang sesuai. Transportasi profesional dapat diatur di dalam Polandia dan seluruh Eropa. Layanan garansi dan purna jual juga tersedia. Silakan hubungi kami untuk informasi terkini tentang ketersediaan, biaya pengiriman, foto tambahan, informasi teknis, atau penawaran khusus.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, en_US: Swing over bed 250 mm Swing over cross slide 145 mm Turning length 550 mm Center height over bed 125 mm Distance between centers 550 mm Bed width 135 mm Spindle bore 26 mm Speed range - stepless 50 - 2,000 rpm Drive power 750 W Three-jaw chuck diameter 125 mm Tailstock quill taper MT 2 Quill diameter 30 mm Quill stroke 70 mm Operating voltage 230 V Machine weight approx. 120 kg Space requirement approx. 1.25 x 0.60 x 0.50 m Article No.: 88111 - Stepless speed adjustment - Digital speed display - Three-jaw chuck ø 125 mm - Center point MT 4 Podpswlvk Aefx Adcegu - Center point MT 2 - Emergency stop button / no-voltage release - Chuck guard with safety limit switch - Chip tray / splash guard - Tool box / operating manual / CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Diameter putaran di atas landasan 330 mm Diameter putaran di atas penyangga 195 mm Panjang putaran 750 mm Tinggi antara titik di atas landasan 160 mm Jarak antara titik 650 mm Tampilan digital 3 sumbu HEIDENHAIN Lebar landasan 205 mm Lubang spindel 36 mm Dudukan spindel KK5 DIN 55027 Rentang kecepatan putar 48 - 2500 RPM Daya penggerak 3,0 kW Cakram empat rahang diameter 160 mm Dudukan pengganti cepat MULTIFIX Tipe A Kerucut penerima pada luncur penyangga MK 3 Diameter luncur 40 mm Langkah luncur 100 mm Tegangan operasi 400 V Total kebutuhan daya 3,2 kW Berat mesin sekitar 680 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1,60 x 0,80 x 1,55 m !!! PERHATIAN !!! Kondisi TERBAIK !!! Mesin berasal dari sekolah kejuruan! - Pabrik - No.: 4432 - 3 sumbu tampilan digital HEIDENHAIN - Cakram empat rahang RHÖM - Dudukan baja pengganti cepat MULTIFIX - Perangkat collet termasuk collet Ø 8 - Ø 27 mm - Pelat datar Ø 250 mm Pgsdpjzy Sb Djfx Adcou - Bor chuck pengganti cepat - Titik tengah

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 160 t, lebar meja: 1.600 mm, tinggi meja: 2.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Sistem Pemotongan Hidraulik KAEV Tersedia Sistem pemotongan hidraulik KAEV lengkap, yang awalnya digunakan untuk pemotongan die pada material komposit akustik dan suku cadang otomotif berlaminasi. 1. Mesin pemotong balok hidraulik Mesin dengan empat kolom dan yoke seimbang ganda, bushing pelumas sendiri, penutup kolom, dan dua silinder hidraulik yang terintegrasi ke dalam rangka. Pompa hidraulik dua tahap memberikan pendekatan cepat dan langkah pemotongan yang lebih lambat dengan daya tinggi. Kapasitas unit hidraulik: hingga 300 liter; oli termasuk. Fitur termasuk pencarian die otomatis untuk mengatur titik pemotongan terendah dan langkah kembali yang dapat disesuaikan secara tak terbatas. Lemari kontrol memiliki panel layar sentuh dan PLC OMRON, dengan opsi untuk perluasan dan peralatan tambahan. Perangkat lunak standar mencakup indikasi kesalahan, modem untuk koneksi internet, mode pengaturan/manual/otomatis, dan antarmuka Jerman/Inggris. Penutup pelindung dan sel foto keselamatan dipasang. Data teknis: • Gaya pemotongan: 160 ton / 1.600 kN • Meja/balok: 2.000 × 1.600 mm Psdpfxez E S Ilj Adcegu • Tinggi meja: sekitar 950 mm • Jarak antara meja dan balok atas: 200 mm • Langkah yang dapat disesuaikan: 15–180 mm • Kecepatan langkah: 51 mm/detik • Motor pompa: 22 kW atau 18 kW • Tekanan oli pemotongan maks.: 314 bar • Berat: sekitar 16.000 kg 2. Pengumpan balok penjepit pneumatik Pengumpan yang dipasang di bagian belakang dengan satu pasang balok yang bergerak untuk mengumpankan material di bawah mesin dan satu pasang untuk menarik dan menahan material. Pengumpanan digerakkan oleh sabuk bergigi dan motor roda gigi yang dikontrol frekuensi. Balok penarik yang digerakkan oleh servo menahan material dengan aman dan dapat memposisikannya kembali ke belakang ke posisi yang diprogram. Lemari elektro-pneumatik yang dikontrol PLC. Panjang pengumpanan diatur pada panel layar sentuh. Material didukung oleh sabuk; area pengumpanan didukung oleh pelat baja. Data teknis: • Lebar penjepit: 2.000 mm • Panjang pengumpanan maks.: 1.600 mm • Bukaan balok: 60 mm • Kecepatan balok: hingga 800 mm/detik, dapat disesuaikan • Akurasi pengumpanan: ±1 mm • Gaya penarikan: 200 kp 3. Unit shuttle alas pemotong Alas pemotong bergerak secara sinkron dengan pengumpanan material ke bagian depan mesin, memungkinkan pembuangan bagian yang dipotong dengan mudah. Penggerak linier dan motor roda gigi yang dikontrol frekuensi menggerakkan rangka shuttle. Sistem perpindahan alas otomatis yang terhubung ke blok pemotong mengubah posisi pemotongan dalam area yang ditentukan, mengurangi pemotongan berulang di tempat yang sama dan memperpanjang umur alas. Tirai cahaya keselamatan horizontal (sekitar 1.200 mm) menghentikan gerakan jika operator memasuki area shuttle.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, 1,0 unit Sistem pemeriksaan tanpa kontak dengan kamera inframerah performa tinggi NOXANT, dapat memeriksa hingga 400 bagian per menit. Kamera Produsen: NOXANT Pgsdpfewufpyox Adceu Tipe: Noxcam640-IMD Tahun pembuatan: 2017 Lembar data teknis tersedia atas permintaan. Kendali: Produsen: IMDvista Tahun pembuatan: 2017 Seluruh sistem dipasang di dalam sel dari Beck, Swiss.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RR16HHE3L, Tahun pembuatan: 2026, kapasitas angkut: 1.600 kg, tinggi angkat: 5.000 mm, pengangkatan bebas: 1.715 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.185 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), kapasitas baterai: 205 Ah, tegangan baterai: 24 V, panjang garpu: 1.150 mm, lebar garpu: 170 mm, ketebalan garpu: 65 mm, Tipe ban depan: ban poliuretan (hitam), tipe ban belakang: ban poliuretan (hitam), berat keseluruhan: 1.165 kg, panjang total: 1.975 mm, lebar total: 836 mm, SCHORR TRUK PENGANGKAT ELEKTRIK PRO 1600KG, KAPASITAS ANGKAT 5M, TINGGI ANGKAT RR16HH500E3L, ANGKAT BEBAS PENUH - Kapasitas angkat 1.600 kg, dirancang untuk penggunaan berat di gudang - Tiang triplex dengan angkat bebas penuh: mengangkat dengan ketinggian bangunan hanya 2.185mm - Kontrol mengangkat dan menurunkan proporsional: penempatan yang presisi hingga milimeter - Baterai Lithium 24 V / 205 Ah, mudah diisi ulang di sela-sela - Penggerak AC yang memerlukan sedikit perawatan, tampilan multifungsi, hingga kemiringan 16% - Radius putar 1.506 mm, lebar hanya 836 mm: gesit di lorong sempit Mesin bertenaga untuk gudang Anda Palet berat, rak tinggi, siklus yang cepat: RR16HHE3L dirancang dengan kapasitas angkat 1.600 kg untuk penggunaan berat di gudang dan mencapai ketinggian angkat 5,0 meter. Penerimaan barang, penyimpanan blok, rak: Anda dapat menangani tugas-tugas gudang Anda dengan satu perangkat, alih-alih berganti di antara beberapa mesin. Kualitas di baliknya: rangka yang kokoh, tiang triplex yang stabil, ban poliuretan untuk penggunaan berkelanjutan, dan rem pengoperasian elektromagnetik yang menjaga perangkat dan beban tetap aman dalam setiap situasi. Dengan demikian, RR16HHE3L akan tetap menjadi apa yang dibutuhkan gudang Anda selama bertahun-tahun, bahkan dalam operasi shift ganda: perangkat yang dapat diandalkan. Angkat bebas penuh: ketinggian penuh, bahkan di bawah langit-langit rendah Pintu yang rendah, lorong yang sempit, rak yang tinggi: itulah tujuan dari angkat bebas penuh. Garpu pertama kali diangkat di dalam profil tiang, tanpa tiang dinaikkan satu sentimeter pun. Dengan ketinggian bangunan hanya 2.185 mm, RR16HHE3L melewati pintu masuk dan lantai antara yang sebelumnya dibatasi oleh tiang yang terangkat, dan menumpuk hingga ketinggian penuh segera setelah ada ruang di atas. Gambaran yang sama berlaku di seluruh area: lebar keseluruhan 836 mm, radius putar 1.506 mm, dan lebar lorong kerja 2.356 mm (palet 800×1200 memanjang). Anda dapat memanipulasi dengan aman di tempat yang sempit: di antara rak, di penyimpanan blok, di ramp. Pekerjaan presisi, sepanjang hari Kontrol mengangkat dan menurunkan proporsional menggerakkan setiap gerakan persis seperti yang Anda arahkan pada kemudi ergonomis: cepat saat mengangkat, halus dan presisi hingga milimeter saat menurunkan di rak paling atas. Dengan demikian, Anda dapat menghindari palet yang terbentur dan barang yang rusak, bahkan dengan operator yang kurang berpengalaman. Penggerak listrik AC yang memerlukan sedikit perawatan bekerja secara hemat energi dan dapat menangani kemiringan hingga 16%, tampilan multifungsi menunjukkan status baterai dan kecepatan secara sekilas. Anda dapat dengan mudah mengisi ulang baterai Lithium 24 V / 205 Ah di sela-sela, tanpa efek memori; pengisi daya 24 V disertakan. Dan pabrikan itu sendiri mendukungnya: gudang suku cadang, bengkel sendiri, konsultasi pribadi. Data teknis - Produsen (singkatan): SCHORR - Kode tipe produsen: RR16HH500E3L - Kapasitas angkat: 1,6t - Model: 500E3L - Berat kosong termasuk baterai: 1165kg - Penggerak: Elektrik - Ban: Poliuretan - Panjang keseluruhan: 1975mm - Lebar keseluruhan: 836mm - Tinggi angkat: 5000mm - Angkat bebas: 1715mm Pedpjzktyiofx Adcegu - Tinggi rangka pengangkat dalam keadaan terlipat: 2185mm - Tinggi rangka pengangkat dalam keadaan terentang: 5445mm - Dimensi garpu: 65mm x 170mm x 1150mm - Jarak luar garpu: 570mm - Lebar lorong kerja untuk palet: 800x1200 memanjang 2356mm - Radius putar: 1506mm - Kecepatan berke

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 6.799 h, kapasitas angkut: 14.000 kg, tinggi angkat: 4.020 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 3.515 mm, lebar kerangka garpu: 2.450 mm, panjang garpu: 2.400 mm, berat kosong: 21.340 kg, panjang total: 4.650 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 2.520 mm, Forklift Berat – Elektrik Pusat Gravitasi Beban: 600 Lebar Garpu: 200 mm Ketebalan Garpu: 65 mm Pgedpfxoz Ewd Se Adcou Jenis Tiang: Duplex Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: sangat baik Jenis Ban Depan: Superelastis Ukuran Ban Depan: 12.00-20, tidak mudah retak Jenis Ban Belakang: Superelastis Ukuran Ban Belakang: 12.00-20, tidak mudah retak Voltase Baterai: 120V Ampere Jam Baterai: 860Ah Tahun Pembuatan Baterai: 2019 Deskripsi: Selain model Kalmar ini, kami memiliki sekitar 200 forklift berat, forklift kompak, forklift standar, dan forklift samping di gudang kami di Hamburg dan Danzig. Kunjungi halaman web kami – sago-online. Sewa dengan opsi pembelian dan pembiayaan dengan kondisi yang menguntungkan selalu memungkinkan bagi kami. Kami juga dengan senang hati membeli forklift bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli kendaraan dari kami. Pemilik kami, Bapak Peter Sawitzki, dengan senang hati akan memberikan konsultasi rinci mengenai ECG140-6 ini. P.S.: Bengkel spesialis forklift kami mengkhususkan diri dalam perbaikan, pemeliharaan, perbaikan total, dan pembuatan khusus untuk forklift dengan kapasitas 8 ton ke atas. Kami juga dengan senang hati akan memajang kendaraan Anda untuk dijual secara komisi. Penggeser Samping, Alat Pengatur Jarak Garpu, Rentang Pembukaan Alat Pengatur Jarak Garpu: 575 / 2320 mm Pemanas, Kabin Tertutup, AC, Timbangan, Kamera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Lebar kerja: 260 mm Tinggi kerja: 130 mm Poros kerja: 5 Pgodpfx Adjyhgkdsceu Penataan spindel: bawah, kanan, kiri, atas, bawah Tempat alur: ya Daya motor poros bawah: 5,5 kW Daya motor poros kanan: 5,5 kW Daya motor poros kiri: 7,5 kW Daya motor poros atas: 7,5 kW Daya motor poros bawah: 7,5 kW Pengaturan poros bawah: engkol Pengaturan poros kanan: engkol Pengaturan poros kiri: engkol Pengaturan poros atas: engkol Kepala planer: Centrolock Kecepatan feeding: variabel Tekanan rol feeding: pneumatik Konsumsi arus: 50A Konsumsi arus: 71,7A Rem motor: otomatis Koneksi hisap: Panjang mesin: Lebar mesin: Berat: 4500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Lebar kerja: 180 mm Tinggi kerja: 110 mm Poros kerja: 4 Susunan spindle: bawah, kanan, kiri, atas Daya motor poros bawah & atas: 7,5 kW Daya motor poros kanan & kiri: 7,5 kW Penyesuaian poros bawah: - Penyesuaian poros kanan: - Penyesuaian poros kiri: roda tangan Psdpfxoyq R Aie Adcogu Penyesuaian poros atas: roda tangan Kepala planer bawah & atas: Centrolock Kepala planer kiri & kanan: Centrolock dikombinasikan dengan kemampuan profiling Kecepatan pengumpan: 2 Tekanan rol pengumpan: pegas Konsumsi arus: 32,8 A Koneksi ekstraksi: Panjang mesin: Lebar mesin: Berat: