Beli Ficep Sistem Pemotongan Api bekas (21.841)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 11.360 h, nomor mesin/kendaraan: 1115000189 7, panjang meja: 400 mm, lebar meja: 300 mm, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, beban meja: 50 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Ruang gerak sumbu X: 400 mm Ruang gerak sumbu Y: 300 mm Ruang gerak sumbu Z (sumbu fokus): 500 mm Kecepatan rapid X/Y/Z: 20 m/menit Akselerasi: 0,3 g Ledey N N Ivspfx Aa Ujrl Ukuran meja: 400 mm x 300 mm Kapasitas beban meja: maks. 50 kg DETAIL MESIN Tipe laser: Nd:YAG (lampu) / Nd:YVO4 (dioda) Daya rata-rata laser (lampu): 100 W Daya rata-rata laser (dioda): 15 W Diameter titik laser: sekitar 0,03 mm Area laser: 60 mm x 60 mm Berat: 2.200 kg Tegangan: 400 V Jam operasi Jam pemotongan: 11.360 h Jam menyala: 45.628 h

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar: 3.500 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 50.000 l, RINCIAN TEKNIS Lodpfx Aaoy Hiuwe Uerl Jumlah silo: 2 Volume bruto: 50 m³ Diameter silinder: 3.500 mm Tinggi silinder: 5.000 mm Diameter outlet: 200 mm Bentuk atap: Kerucut 15° Sudut puncak dasar kerucut: 60° PERALATAN Lubang derek Manhole lipat diameter 600 mm dengan kisi pelindung Penopang untuk perlindungan tekanan negatif/positif Nozzle DN80 PN10 untuk pipa pengisian Nozzle dengan blind flange Nozzle untuk overflow Nozzle untuk level switch

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 4.691 h, nomor mesin/kendaraan: A0261G0093, model controller: Siemens Sinumerik 840D SL, jenis laser: laser serat, daya laser: 8.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 32 mm, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 6,000 mm Working area Y-axis: 2,500 mm Working area Z-axis: 115 mm Lodpfxjy Iz N Aj Aa Uorl Maximum sheet thickness, mild steel: 32 mm Maximum sheet thickness, stainless steel: 30 mm Maximum sheet thickness, aluminium: 25 mm Maximum sheet thickness, copper: 10 mm Maximum sheet thickness, brass: 10 mm Maximum workpiece weight, pallet changer: 3,300 kg Maximum workpiece weight, both pallets: 5,700 kg Maximum speed: 140 m/min MACHINE DETAILS Control: Siemens Sinumerik 840D SL Operating system: Windows 10 IoT Laser power: 8,000 W Laser type: TruDisk 8001 Average power consumption: 17 kW Compressed air: 5 m³/h Dimensions (L x W x H): 16,770 x 7,158 x 2,130 mm Operating hours NC operating hours: 17,501 h Laser operating hours: 4,691 h EQUIPMENT Incline conveyor Enclosed machine frame Observation window Automatic pallet changer Left-side installation Chiller unit Dust protection for device plate Work area lighting Process monitoring cameras Multi-sheet processing Positioning laser DetectLine BrightLine Smart Collision Prevention Performance package melt cutting Copper cutting package Brass cutting package High-speed cutting package Drop&Cut

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak gerak sumbu Z: 203 mm, panjang kerja: 3.200 mm, lebar kerja: 1.575 mm, Data teknis berasal dari spesifikasi pabrikan. Penjual tidak dapat memberikan jaminan atas hal tersebut! RINCIAN TEKNIS Area kerja sumbu X: 3.200 mm Area kerja sumbu Y: 1.575 mm Lrsdpjy Slqxofx Aa Ujl Lintasan sumbu Z: 203 mm Ukuran meja: 3.658 x 1.956 mm Kapasitas beban material maksimal: 1.950 kg/m² Kecepatan: 4.572 mm/menit RINCIAN MESIN Koneksi listrik: 3-fase, 380–480 V AC ±10 % Frekuensi: 50–60 Hz Akurasi posisi linier: ±0,025 mm Akurasi pengulangan: ±0,025 mm Akurasi kebulatan ballbar: ±0,064 mm Dimensi dan berat Area penempatan dengan kontrol: 5.715 x 2.794 mm Berat (tangki kosong): 2.812 kg Tinggi dengan pipa tekanan tinggi bentuk gunting: 2.921 mm Berat operasi: 10.545 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 33.749 h, nomor mesin/kendaraan: A1240A0497, daya laser: 4.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, berat benda kerja (maks.): 1.700 kg, TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 4,000 mm Travel range Y-axis: 2,000 mm Travel range Z-axis: 115 mm Maximum workpiece weight: 1,700 kg Maximum speed: 140 m/min Positioning accuracy Positioning deviation Pa: 0.1 mm Average positioning accuracy Ps: 0.03 mm Laser data Maximum laser power: 4,000 W Wavelength: 10.6 µm Sheet thickness mild steel: 25 mm Lrjdpfx Aaey Rqngo Uol Sheet thickness stainless steel: 15 mm Sheet thickness aluminium: 10 mm MACHINE DETAILS Control: CNC Sinumerik 840D SL Total system power consumption: 11–65 kW Beam-on time: 19,152 h (28.08.2025) Laser-on time: 33,749 h (28.08.2025) Dimensions & weight Dimensions (L x W x H): 12,000 x 5,300 x 2,200 mm Machine weight: 14,000 kg EQUIPMENT Automatic longitudinal pallet changer Longitudinal chip conveyor Oil evaporation unit PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine TruFlow 4000 CO2 laser with optimized "stand-by" mode Maintenance-free radial turbine High-frequency excitation TASC laser control Laser power control Laser logbook LensLine with status control Cutting head with 250 mm focal length Quick-change cutting head device (UTI) ControlLine Lens with RFID chip ContourLine Microwelding FastLine AdjustLine Internet teleservices FlyLine Easy workshop programming

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lelang sistem pemindahan material dengan tiga unit: Sistem pengangkat dengan wadah Mangkok pengumpan getar Belt conveyor DETAIL TEKNIS Dimensi wadah sistem pengangkat: 600 mm x 500 mm Diameter mangkok pengumpan getar: 1.200 mm Lebar sabuk conveyor: 300 mm Lrsdpjy D Tmlofx Aa Uel DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Berat: 1.000 kg Referensi eksternal: 65

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lrsdpey D R D Uefx Aa Usl RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2815, ketebalan lembaran (maks.): 100 mm, berat keseluruhan: 1.100 kg, lebar total: 3.500 mm, arus pemotongan: 154 A, TECHNISCHE DETAILS Lrsdpfsy Tkkyex Aa Uol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 14.052 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M15305531R, akurasi pengulangan: 0,02 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 305 mm, akurasi pemposisian: 0,07 mm, RINCIAN TEKNIS Perjalanan sumbu X: 3.000 mm Perjalanan sumbu Y: 1.500 mm Perjalanan sumbu Z: 305 mm Akurasi pengulangan: 0,02 mm Akurasi pemposisian: 0,07 mm Kecepatan gerak maksimum: 12.500 mm/menit Lredjy Sm Ewjpfx Aa Uel Berat benda kerja maksimum: 1.450 kg DETAIL MESIN Jenis arus masukan: Arus tiga fase Tegangan masukan: 380 V Pompa: 30 HP (22 kW) Tangki abrasif: 1.000 kg Jam operasi: 14.052 jam

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, de Ljdjhv U U Dopfx Aa Ujrl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bodor, jenis laser: laser serat, Einstiegsmodell Faserlaser-Blechschneidemaschine Niedrige Laserschneidekosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidtisch mit Versteifungen spart Zeit beim Zerlegen und verbessert Komfort und Steifigkeit. Die spezielle Faserlaserdüse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl sowie ein hochwertiges Luftschneiden bei Kohlenstoffstahl. Faserlaserschneidköpfe erkennen hervorstehende Hindernisse, um die Schadensrate effektiv zu senken und die Wartungskosten des Laserschneiders zu sparen. Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Schneidbereich: 4000 x 1524 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–100 m/min Lsdpfxshv U Sws Aa Ujrl Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC-Steuerung: Ja Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bodor, jenis laser: laser serat, de Lsdpfx Aaohv U Szj Uorl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Bodor, Grundplatten-Faserlaser-Metallschneidemaschine mit Vollschutz Maximale Schneidfläche bis zu 12.000 mm × 2.500 mm, geeignet für unterschiedliche Schneidanforderungen. Die spezielle Faserlaser-Düse und der optimierte Schneidprozess gewährleisten schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, gas­sparendes Niederdruck-Nitrogenschneiden von Edelstahl sowie qualitativ hochwertiges Druckluftschneiden von Kohlenstoffstahl. Durch konstanten Gasstrom mit minimaler Turbulenz wird die Schneidleistung und Effizienz erhöht. Faserlaser-Schneidköpfe erkennen überstehende Hindernisse, reduzieren so effektiv die Schadensrate und senken die Instandhaltungskosten. Prozesssicheres Schneiden auch an dünnen Blechrändern, ohne Rattermarken. Mit „One-Click Processing“ können mehrere Blechtafeln in einer Charge nach einmaligem Einrichten verarbeitet werden – ideales Batch-Processing. Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1.000W – 40.000W Schneidbereich: 3.048 × 1.524 mm – 12.500 × 2.600 mm Schneidgeschwindigkeit: 0–110 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Lodpfxehwhf Hs Aa Ujrl Kühlung: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, produsen pengendali: Bodor, model controller: Bodor, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Bodor, model sumber laser: Fiber, daya laser: 1.500 W, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), masa garansi: 300 bulan, Perlengkapan: ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Einsteiger-Faserlaser-Blechschneidmaschine Geringere Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Maschinentisch mit Verstärkungen spart Zeit beim Zerlegen und erhöht Komfort sowie Steifigkeit. Die spezielle Faserlaser-Düse und der Schneidprozess ermöglichen ein schnelleres Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl, ein gas- und kostensparendes Niederdruck-Stickstoffschneiden von Edelstahl und eine qualitativ hochwertigere Druckluftbearbeitung von Kohlenstoffstahl. Lredpehvu Hyjfx Aa Usl Die Faserlaser-Schneidköpfe erkennen herausragende Hindernisse, um die Beschädigungsrate effektiv zu senken und Wartungskosten der Laserschneidanlage zu sparen. Geeignete Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Schneidbereich: 3000 x 1500 mm Schneidgeschwindigkeit: 0-40.000 mm/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Schneiddicke: 0-30 mm CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen Lredpfx Aasu A Ir Ee Uel - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Lrjdpey Rixqefx Aa Uol Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Ledpfxeq Nw Uqs Aa Ujrl Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). Lrodpfx Aajq Nfuze Ujl 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Ledpjq Igyvefx Aa Uorl

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Lodpfxey D Rzgs Aa Ujrl Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baik (bekas), Maximum wheel diameter: 1600 mm Wheel width: 250 mm Module – max.: 30 Module – min.: 8 Tooth height: 58 mm Lrodpfx Aaou Dbuco Ujl Tooth width: 250 mm Machine weight approx.: 42.3 t Required space approx.: 4.45 x 6.00 m - Cone distance in mm for spiral angle 30° Minimum: 150 Maximum: 800 - Pitch cone angle, in degrees Minimum: 5 Maximum: 85 - Tooth angle Minimum: 0° Maximum: 45° - Number of teeth to be cut Minimum: 10 Maximum: 150 The machine is complete, fully functional, and in good condition. Equipment / Accessories: - Complete set of change gears - 4 pcs. cutter heads - Various milling cutters - Operating manual in English

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 950 h, nomor mesin/kendaraan: A1217J0251, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Trumpf, model sumber laser: fiber4000, jam kerja laser: 98 h, daya laser: 4.000 W, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 60 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.500 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, Peralatan memiliki waktu penggunaan laser selama 98 jam dan kondisinya serupa dengan baru. Saat ini sedang dibongkar, sehingga pengujian operasional tidak memungkinkan. Ledpfx Aajyyti Es Uorl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lrodpfxehwhfij Aa Uel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline Ledpfx Aaeww E Nro Ujrl - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min Lrjdsg I H Ntopfx Aa Uol 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。