Beli Forstner Ks4/ 1500 bekas (4.833)

Kondisi: bekas, KELLENBERGER_KEL‑VARIA_R175_x_1500_CNC_Rundschleifmaschine Fpodpfx Ajyxn A Rjaqog

Kondisi: bekas, MIKRON_Multistar_CX-24_1500 Fpedjyxny Njpfx Aaqog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, 1 Fpedpotqmrpsfx Aaqsg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Kami menawarkan kabin sandblasting bertekanan dengan perlengkapan lengkap. Lebar dalam kabin: 1500 mm Tahun produksi: 2019 Daya kipas: 1,1 kW Daya elevator: 1,5 kW Daya konveyor ulir: 0,75 kW Penerangan kabin: 2 x 50W Fpodpfx Asyz Itheaqjg Filter otomatis dengan sistem pembersihan: 0,8 kW Perangkat sepenuhnya fungsional dan dalam kondisi sangat baik.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis bahan bakar: diesel, produsen motor: Caterpillar C32, bau-generator-zusatz-2024 Fjdpfex Dqnkox Aaqjpg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Fpedpfx Aajyy R Rmoqsg Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Fsdeyy Ru Eepfx Aaqopg Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Three-axis positioner powered by three-phase current Table and arm rotation via hydraulic slewing drives Arm height adjustment by hydraulic cylinder Function control located on the positioner housing Useful for positioning components during: - welding Fodpfeiuna Esx Aaqspg - cleaning - assembly Productivity increase of up to 40% Unlimited rotation in 2 axes, plus vertical and horizontal movement, allows for any positioning of clamped workpieces (including upside-down orientation). The three-axis positioner provides significant improvement in operational ergonomics compared to traditional rotary-tilt positioners (optimal workpiece positioning, easy operation). Advantages and benefits: For the employer: - Productivity increase by up to 40% through optimal workpiece positioning, resulting in a short payback period - Increased production efficiency without requiring additional floor space - Improved weld quality—always possible to weld in the flat position - Robust construction ensures long-term, maintenance-free operation For the operator: - Ensures ergonomic working posture - Minimizes accident risk—no need for fixture changes - No downtime waiting for overhead crane - Easy installation and operation Full welding automation possible using Kawasaki robotic welders. We also offer positioners complete with robot and integrated control system. ADDITIONAL OPTIONS: - Wired remote control for positioner operation - Wired foot pedal for table rotation control - Stepless speed regulation for table and arm rotation - Continuous table rotation function - Customizable length and shape of arm - Customizable size and shape of table - Rotational mass We can manufacture positioners according to individual customer specifications.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Rolleri C-UP-1500 EVO support bar cleaner for cleaning the support plates on flatbed laser systems. Milling unit with pneumatic pull mechanism for web widths of 3 and 4 mm. Handle length: 2000 mm. Suitable for laser systems with a 2000 mm working width. Demonstration unit. Fodpswtqqyjfx Aaqepg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 91.720 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Fedpoyvt R Ijfx Aaqepg

Kondisi: baru, Penjualan hanya di dalam Swiss. Perjalanan poros X: sekitar 1500 mm Perjalanan poros Y: 740 mm Perjalanan poros Z: 610 mm Jarak dari hidung spindle ke tengah meja: 125 ~ 735 mm Ukuran meja (arah X): sekitar 1600 mm Fjdpoywtpaefx Aaqepg Ukuran meja (arah Y): sekitar 700 mm Kapasitas beban meja: sekitar 1450 kg Taper spindle: BT 40 / BT 50 (opsional) Kecepatan spindle: direct drive 12.000 rpm.

Kondisi: bekas, Turning length 1500 mm Connected load 108 kVA Total weight 19 t Rated voltage AC 400 V Fodpsx Ik Twofx Aaqspg Rated current 156 A In our estimation, the machine is in good used condition and can be inspected under power by appointment. 4 machines are available. Accessories, depicted tools and clamping devices are only included in the scope of delivery if specified in the additional information. Modifications and errors in the technical data and specifications as well as prior sale reserved!

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 30-S/70, Swing diameter over bed: 625 mm Maximum turning length: 1500 mm Spindle bore: 105 mm Spindle speeds: 6.6 - 2000 rpm Space requirements: 4400 x 2050 x 1820 mm Fodpfx Aaj Nzhdjqepg Weight: 5200 kg

Kondisi: bekas, Center height: 250 mm Center distance: 1500 mm Swing diameter over bed: 500 mm Fedsuritbspfx Aaqspg Spindle bore: 56 mm Spindle mount: Size 8 Tailstock taper: 6 MT Spindle speeds: 11.2 - 1400 rpm Feeds: longitudinal/cross 0.027-3.8/0.013-1.9 mm/rev Thread pitches: 0.5 - 36 mm Electrical connection: 380 V, 2 x 5.5 kW Space requirements: 3600 x 1250 x 1300/1600 mm Weight: 3000 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 0257391, Centre height: 160 mm Fpjdpfsgayiwex Aaqjg Centre distance: 1500 mm Grinding wheel dimensions: 500 x 127 x 40 mm Grinding wheel speeds: 1570/2050 rpm Electrical connection: 380 V, kW Space requirement: 4400/6400 x 2000 x 1400 mm Weight: approx. 4000 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Jöst Fpsdpeywmucsfx Aaqeg * Model: bak penggetar * Dimensi: panjang 1500 mm - lebar 800 mm * Penggerak: dua unit motor getar masing-masing 1,2 kW * Stok tersedia: 2 unit.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 1.500 kg, lochtisch-desc-en Fpedpfx Aajx Thyreqeg

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 272.000 km, daya: 213 kW (289,60 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 2.550 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, spoiler, tail lift,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Technical details: Swing diameter: 670 mm Turning length: 1540 mm Control: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Max. swing diameter over bed cover: 700 mm Travel axes turret no. 1 (milling spindle) x/y/z: 495 / ±150 / 1562(+164) mm B-axis rotation: -30° / +210° Rapid traverse turret 1 (milling head) x/y/z: 40/40/40 m/min Milling spindle speed: 12,000 rpm Drive power - milling spindle: 20.2 / 18.8 kW Milling spindle torque: 120 / 44 Nm Tool holder milling spindle: Coromant Capto C6 Tool magazine for milling spindle (turret 1): 76 Tool change time tool/tool milling spindle: 1.25 s Spindle 1 speed: 3,000 rpm Spindle 1 power: 36 / 30 / 25 kW C-axis spindle 1: 0.001° Bar capacity spindle 1: 102 mm Spindle 2 speed: 4,000 rpm Spindle 2 power: 26 / 22 / 15 kW C-axis spindle 2: 0.001° Bar capacity spindle 2: 80 mm Space requirement approx.: 7.8 x 3.6 x 2.9 m Linear glass scales on axes: X, Y Programmable steady rest: KLU-A530 & SLU-X3.2 Accessories: Chip conveyor Tool measuring system Spindle load monitor Air blow system Air blow system through ICS (internal cooling system) to tool Spindle 1 power chuck Kitagawa 250 (B 210) mm Spindle 2 power chuck Kitagawa 250 (B 210) mm Interface for internal coolant supply 70 bar Tailstock specification for sub spindle Workpiece measurement with Renishaw OMP60 probe Removable handwheel Piece and total counter Triple signal lamp Robot interface Matris Robot System R-2000iC/165F Automatic door Rotoclear viewing window Fodpfxjyv E T Ue Aaqopg Quick clamp cycles Program restart Fourfold signal lamp Ethernet I/P interface Manual tool setting arm Automatic door Oil mist separator Oil skimmer Spindle probe for workpiece measurement External air blow system for sub spindle Spindle 1 coolant nozzle Spindle 2 coolant nozzle Coolant gun Internal coolant supply 70 bar with Knoll filtration Very high-quality CNC turning and milling center with sub spindle, which can also be used with tailstock function. The machine is equipped with automatic door and Matris robot system type R-2000iC/165F.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, hall_001 Fjdpfx Ajq Tvpxsaqjpg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, 1 Fodpetnlz Uofx Aaqopg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 143630, berat keseluruhan: 6.325 kg,

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: sangat baik (bekas), Extraction system for chips from aluminium, steel and PVC Fsdpfx Ajd Rx H Esaqopg Dimensions: 800x1000x2370

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: ND 7013, Beschreibung: Technical Data Center height: 260 mm Swing diameter over bed: 535 mm Swing diameter over cross slide: 345 mm Distance between centers: 1,500 mm Spindle nose: DIN 55027 / DIN ISO 702-3, Size 6 Spindle bore: 71 mm Spindle bearing diameter (front): 100 mm Drive power: 7.5 kW Speed range: 33 – 1,500 rpm Metric thread pitches: 0.5 – 28 mm Quill diameter: 65 mm Quill stroke: 120 mm Internal taper: DIN 228 MK 4 Standard Equipment Fedpfx Aeyu Ilijaqepg - Cover plate for leadscrew and feed shaft - Chip guard rear wall - Chuck guard with safety interlock - Chip deflector - Longitudinal stop with micrometer screw - Change gear cover with safety interlock - Main drive brake unit - Start-up clutch - LED machine light mounted in chip guard rear wall - Multifix quick-change toolholder, size B (Multi Suisse) - Incl. 1 x quick-change toolholder BD 25120 - Coolant system incl. coolant pump, 30 l/min at 0.2 bar - Taper sleeve MK5 for main spindle - Fixed center MK5 - Central lubrication - Tropical insulation for max. 45°C ambient temperature and max. 80% relative humidity - Oil gun - Set of operating keys - Documentation Optional Equipment - Set of leveling pads, 8 pcs - Digital position indicator mounted on bracket above headstock - Packaging

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, SPS-DE-2024-001 Fjdpfexxvbljx Aaqjpg