Beli Fritsch Meja Potong/Lini bekas (10.822)

Kondisi: sangat baik (bekas), Vacuum packer vertikal model meja. Berasal dari dapur uji, ideal untuk kemasan yang tidak dapat diletakkan mendatar. Nwedjt R Sm Iopfx Abwoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Eine komplette Linie direkt aus einer Insolvenz, die Kapseln und Tabletten in kleine Dosen abgefüllt hat. Die Flaschen werden von einem Drehteller (Lazy Susan) in die Linie eingebracht, das Produkt wird gezählt und in die Dose oder Flasche dosiert, welche anschließend mit Folie versiegelt und danach mit einem Schraubdeckel verschlossen wird. Alle Maschinen wurden 2015 neu gekauft und befinden sich offenbar in ausgezeichnetem Zustand. Der Zähler ist ein Vitacount 12-1. Nedpfx Abjw Hz T Eswewh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 3.500 kg, Perlengkapan: kendali jauh kaki, Meja putar las Esab 3 sumbu, kondisi sangat baik, lengkap dengan aksesori Njdpfx Ajzfpp Aebwjwh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 7.500 kg, Meja putar las Tehag, kapasitas angkat 7500 kg Sangat kokoh Kondisi sangat baik Diameter 1500 mm Tinggi posisi horizontal 1150 mm Tinggi saat dimiringkan ke tengah 950 mm Kecepatan dapat diatur terus menerus 0,01 - 1,5 rpm Kemiringan maks. 135° dapat diatur terus menerus Panjang 2,6 m Nwsdpfx Ajzfpmhobwoh Lebar 1,4 m Kendali jarak jauh tangan dan kaki

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 1.500 kg, Meja putar las, kapasitas beban 1000 kg Kemiringan dan kecepatan dapat diatur tanpa langkah sekitar 0,08 – 2 putaran/menit dengan remote kaki Diameter pelat penjepit 1400 mm Tinggi saat dimiringkan (hingga tengah) 720 mm Tinggi posisi horizontal 920 mm Panjang 1400 mm Lebar 1300 mm Njdpfezfphxex Abwjwh

Kondisi: baik (bekas), Lini pengikat tali plastik Fromm dengan press, pita 18 mm, sepenuhnya otomatis. Nsdpfx Abszc Ic Rowewh

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Nwsdjpitkkepfx Abwjh

Kondisi: baru, Ketebalan plat: 10 mm Panjang plat: 3.200 mm Paket kombinasi: CNC Press Brake & Guillotine Shear Untuk pemrosesan plat yang presisi, ekonomis, dan aman Kami menawarkan paket lengkap yang kuat terdiri dari CNC press brake (160t / 3200 mm) dan guillotine shear tipe ayun (10 mm / 3200 mm) – optimal untuk pemrosesan plat modern dengan presisi dan efisiensi tinggi. CNC Press Brake – 160 Ton / 3.200 mm Dengan 4 sumbu CNC (Y1, Y2, X, R) & sistem bombier CNC Perlengkapan standar: - Konstruksi kokoh & tahan puntir untuk pembengkokan presisi dan masa pakai lama - Sumbu CNC: Y1, Y2, X, dan R – untuk posisi dan akurasi pengulangan yang presisi - Sistem bombier CNC (motorized) untuk koreksi sudut tekuk otomatis - Kontrol CNC ZY 68 (setara dengan Delem) – intuitif, kuat, dan fleksibel - Stopper belakang dengan pemandu linear & ulir bola, 4 jari penahan - 2 lengan penahan plat untuk kerja yang ergonomis - Laser safety device di balok atas untuk keamanan kerja tinggi - Sistem quick clamp untuk alat atas - Sistem tooling: Promecam Amada (dibagi & offset) - Sistem matriks kompatibel dengan Promecam & Amada - Perlengkapan pelindung CE lengkap Guillotine Shear Tipe Ayun SWC 3200 x 10 mm Dengan kontrol NC & stopper belakang bermotor Spesifikasi teknis: - Ketebalan plat: hingga 10 mm, panjang potong: 3.200 mm - Sudut potong: 1,30°, daya motor: 15 kW - Stopper belakang bermotor: hingga 1.000 mm - Dimensi: L 3.800 × W 1.820 × H 1.920 mm - Berat: 7.700 kg Perlengkapan: - Desain tipe ayun untuk pemotongan bersih - Kontrol NC ELGO P40 T dengan pengoperasian depan (termasuk pengaturan celah potong) - Penahan hidrolik dekat garis potong Nwjdpfxswnz Aps Abwjh - Panel kontrol jelas dengan lengan ayun - Foot switch, pengaturan celah potong & penerangan garis potong - Meja lebar dengan bola peluncur, 2 lengan penahan plat dengan T-slot - Pelindung jari bisa dilipat, 1 penyangga samping dengan T-slot - Pisau atas 2 sisi / pisau bawah 4 sisi dapat dibalik - Panjang potong yang dapat diatur untuk penghematan waktu - Layanan purna jual profesional, manual bahasa Inggris - Konstruksi sesuai standar CE - Sistem angkat plat pneumatik Keuntungan Anda – Semua dari satu sumber: - Mesin yang saling terintegrasi sempurna - Hemat waktu dan biaya melalui penawaran kombinasi - Ideal untuk bengkel, kontraktor logam & produsen subkontrak Segera hubungi kami dan dapatkan penawaran tanpa komitmen!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Lini produksi pengisian, pemuntiran, dan penggantungan sosis Mesin pengisi vakum dengan lift daging terintegrasi: Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tipe: HP20E Nomor seri: 1631079 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Berat: 1.400 kg Dimensi: 1.800 x 1.500 x 2.000 mm Perlengkapan: Pompa vakum terintegrasi, lift mast untuk troli daging standar (cymbals) berkapasitas 200 liter Pemuntir otomatis (mesin pemuntir sosis): Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tipe: LPG209 Linker Nomor seri: 2090310 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 400/460 V, 18 A Daya: 5,5 kW Tekanan kerja udara: 6 bar Berat: 657 kg Dimensi: 1.700 x 1.100 x 1.600 mm Lini penggantungan otomatis: Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Nwodpezhgyksfx Abwsh Model/Tipe: AH212 Hanging Machine Nomor seri: 2120577 Tahun produksi: 2017 Catu daya: 400–460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Daya: 0,5 kW Berat: 298 kg Dimensi: 4.000 x 800 x 1.500 mm Vemag adalah pemimpin dunia yang tak terbantahkan dalam teknologi penakaran, dan paket yang ditawarkan ini merupakan lini industri otomatis penuh untuk produksi massal sosis, frankfurter, serta produk lain dalam casing alami, kolagen, dan sintetis. Inti sistem adalah pengisi vakum Vemag HP20E yang sangat handal, dilengkapi teknologi auger transport teruji. Mesin ini memastikan perlakuan adonan yang sangat lembut, mengeliminasi pemisahan lemak dan munculnya gelembung udara dalam produk. Lift mast terintegrasi untuk troli 200 l secara drastis mempersingkat waktu henti, memastikan suplai bahan baku ke hopper berlangsung lancar. Elemen penting kedua adalah pemuntir berteknologi tinggi Vemag LPG209, perangkat ini menghilangkan bottleneck tradisional dalam produksi sosis—secara otomatis dan sangat presisi memotong serta memuntir sosis dengan bobot dan panjang yang konsisten di tiap bagian. Sistem penjepit unik meminimalkan casing pecah bahkan pada kecepatan tinggi, menghasilkan penghematan nyata bahan baku. Bagian akhir sistem adalah mesin penggantung otomatis Vemag AH212. Alat ini menerima potongan sosis langsung dari pemuntir, menatanya menjadi lingkaran sempurna serta menggantungkannya dengan presisi pada kait lini penggantungan. Sosis yang telah disiapkan siap dipindahkan secara manual atau otomatis ke tiang pengasapan. Seluruh lini terintegrasi dan disinkronisasi secara elektronik, membentuk unit produksi terpadu yang dioperasikan dari satu level kontrol – ideal untuk pabrik pengolahan daging, tukang daging skala menengah dan besar, serta rumah potong industri.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Njdpfewu U Irsx Abwjwh Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 25.655 h, nomor mesin/kendaraan: LC642, Lini pengisian botol kaca bekas KRONES untuk bir, 34.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian botol kaca lengkap untuk bir ini merupakan solusi second hand berperforma tinggi, dirancang oleh Krones untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dioptimalkan untuk penutupan tutup botol (crown cork) dan penanganan botol kaca, lini ini menyediakan throughput yang luar biasa serta kontrol kualitas pada berbagai format. Ini adalah lini pengisian bekas ideal bagi pabrik bir yang ingin meningkatkan kapasitas dengan teknologi yang telah terbukti. Kecepatan produksi: hingga 34.100 bph Kinerja format: 34.100 bph untuk 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph untuk 0,5L, 0,75L Format kompatibel: Botol 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Jenis wadah: Botol kaca Tipe penutup: Crown cork Tahun pembuatan: 2017 Jam operasional tercatat: 25.655 Unit utama: - Mesin pencuci botol LAVATEC 318 - Monoblock pengisian MODULFILL HES 2.880-104-87 - Tunnel pasteur LINAFLEX LB24.7-523-41 - Mesin label SOLOMATIC 1.200-30 - Sistem inspeksi LINATRONIC M dan CHECKMAT - Teknologi konveyor SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automasi lanjut dan kontrol Lini ini mengintegrasikan teknologi inspeksi dan kontrol Krones untuk operasi stabil dan kualitas konsisten. Sistem inspeksi botol kosong LINATRONIC dan beberapa stasiun CHECKMAT memonitor titik kritis seperti level isian, keberadaan label, dan kualitas peti. Infrastruktur jaringan, perangkat keras IT, UPS, dan distribusi listrik mendukung otomatisasi yang andal. Perubahan format yang cepat, kontrol terpusat, dan sistem pengumpanan penutup terintegrasi meningkatkan ketersediaan dan mempersingkat waktu konversi. Kemampuan integrasi lini produksi Sebagai sistem terintegrasi penuh, lini ini meliputi: depalletizing, pengeluaran botol dari peti, pencucian peti, pencucian botol, pembilasan/inspeksi, pengisian isobarik bir dengan penutupan tutup botol, pasteurisasi, pengeringan, pelabelan, pengemasan dalam peti, inspeksi peti penuh, dan paletisasi end-of-line. Sistem konveyor yang lengkap — SYNCO S untuk botol, MULTICO S untuk peti, dan PALCO S untuk palet — menjamin kelancaran alur material. Lini ini dapat memproses berbagai ukuran botol bir dari 0,33L hingga 0,75L, memungkinkan fleksibilitas multi-SKU dalam produksi minuman. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini dalam kondisi teraliri listrik dan dapat diuji dry run, sehingga siap operasi setelah instalasi. Jam kerja terdokumentasi: 25.655. Manual dan layout lengkap tersedia untuk mendukung perencanaan, commissioning, dan perawatan yang efisien. Njdpszd Ufysfx Abwswh Kinerja operasional dan fleksibilitas Dioptimalkan untuk bir dalam botol kaca, monoblock MODULFILL HES menawarkan pengisian isobarik yang presisi dan penutupan crown cork yang andal pada kecepatan tinggi. Bagian hulu, mesin cuci botol LAVATEC dan inspeksi LINATRONIC menjaga kualitas produk dan integritas kemasan. Bagian hilir, tunnel pasteur LINAFLEX, pengering botol LINADRY, mesin label SOLOMATIC, serta sistem inspeksi CHECKMAT menjamin presentasi dan kesesuaian yang konsisten. Integrasi penanganan peti juga telah didukung sepenuhnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Nodszd Uftjpfx Abwswh Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - kaca - 10.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Komponen utamanya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005, yang mengintegrasikan depaletisasi, pembilasan, pengisian isobarik, pengecapan, pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, penanganan pengemasan, paletisasi, dan pencetakan end-of-line. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi guna memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model Platform Utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun Pembuatan: 2005 Jenis Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis Produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan sparkling) Prinsip Pengisian: Isobarik Kapasitas mesin pengisian: hingga 16.000 bph Kapasitas pengecapan: hingga 7.200 bph Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Njdpfx Ajzd Ucxobwewh Standar: Bertanda CE; peraturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mencakup otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi mulai dari depaletisasi, persiapan botol, pengisian hingga pengemasan end-of-line. Kunci pengaman, penutup pelindung, dan sirkuit emergency stop terintegrasi sesuai standar keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik tersertifikasi tekanan untuk produksi minuman serta mendukung kestabilan proses pengisian dan integritas produk. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Set mesin pengemasan bekas ini terintegrasi sempurna sebagai lini pengisian turnkey bekas. Depaletisasi masuk, konveyor, pencuci/pembilas/pengering botol, mesin pengisian isobarik, stasiun pengecapan dan pemasangan kawat Agraffe, pelabelan, pengodean, pembentukan/pengepakan/penutupan karton, paletisasi, dan wrapping stretch diharmonisasikan untuk operasi inline. Susunan peralatan mendukung penggunaan cork tradisional dan tutup sintetis serta mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran serta format botol anggur yang umum dapat diproses melalui pergantian part format sesuai dengan komponen yang terpasang. Output total lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pengecapan, dengan kapasitas nominasi hingga sekitar 5.200 bph tergantung produk dan format. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini ditawarkan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen sudah mengalami overhaul di Italia. Servis rutin dan overhaul telah dilakukan untuk menjamin kinerja andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman di level industri.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Panel kontrol setinggi mata Aigner dengan penghenti integral termasuk feeder dengan kereta dorong (tanpa penggaris penghenti). Penghenti frais dengan indikator digital dan mekanisme swing away. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Nwedpfjyi A Tdex Abwoh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, dapat diputar tetapi tidak dapat dimiringkan. Diameter mata gergaji 550 mm, lubang 50 mm, kecepatan 2800 rpm, motor dengan rem 3,0 kW. Lebar potong pada 90° 420 mm, lebar potong pada sudut 45° (diputar) 295 mm, tinggi potong pada 90° 200 mm, berat sekitar 330 kg. Lokasi penyimpanan: Nattheim Nwedjzd Tikopfx Abweh

Kondisi: baik (bekas), Muro 1002 Mesin Penjog Kertas Deskripsi: Penjog ini dirancang untuk merapikan set formulir, brosur, dan lembar cetak. Kecepatan motor dapat disesuaikan. Sudut kemiringan kaset jog adalah 45°. Spesifikasi teknis: Format: 43 x 43 cm Tinggi tumpukan: 10 cm Dimensi luar: 60 x 60 cm Daya listrik: 230 V Berat: 40 kg Nwjdezdat Dspfx Abwsh

Kondisi: bekas, Mesin frais tetap dengan pengumpan tiga rol Nsdpfezd Tgvsx Abwewh Lokasi gudang: Nattheim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Motor 3,0 kW, dapat diputar ke kedua sisi, tinggi potong 170 mm, dengan dudukan Njdpfxozd Tgis Abwowh Lokasi penyimpanan: Nattheim

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Section load capacity: 1.5 t Minimum product diameter: 200 mm Maximum product diameter: 1,500 mm Ø Variable rotation speed: 80 – 950 rpm Number of wheels per section: 2 Wheel dimensions: 200 x 100 mm Ø Length: 1,010 mm Width: 350 mm Nwsdpfswvq Rlsx Abwoh Height: 457 mm Weight: 200 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Welding Turn-Tilt Table M4M - D-TLP 06 Welding Manipulator Positioner Ø 1000 x 600 kg Table Diameter Ø: 1000 mm Table Load at 200 mm: 600 kg Table Load at 400 mm: 400 kg Table Load at 600 mm: 280 kg Table Load at 1,000 mm: 200 kg Table Rotation: 360,000° Length: 1200 mm Width: 1200 mm Height: 1400 mm Njdpfewvrbfjx Abwowh Weight: 1200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC Bor dan Milling bekas Merek: WMW / UNION Gera Tipe: CBFK 130/2 Diameter spindle: 130 mm Produsen: VEB Werkzeugmaschinenfabrik UNION Gera Desain: Mesin bor tipe mobile column (tipe planer) Terdapat majalah alat (tool magazine) Kontrol CNC telah dimodernisasi/ditambahkan Berat sesuai pelat nama: 28,3 t Daya terhubung: 80 kW Sistem kontrol: Heidenhain Nodpfxozffmks Abwjwh Data teknis: Diameter spindle: 130 mm Tipe dudukan alat: ISO 50 Daya utama: sekitar 40–45 kW Daya terhubung: 80 kW Kecepatan spindle: hingga 3.000 rpm Sumbu X: sekitar 3.000 mm Sumbu Y: sekitar 1.600 mm Sumbu Z: sekitar 1.250 mm W-lonjakan spindle: sekitar 900 mm Kapasitas meja: sekitar 12,5 t Berat mesin: sekitar 28–30 t Tool magazine: 60 slot

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 800 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 900 mm, Meja kerja TOP AT 4000 dengan permukaan kayu beech, dapat dipindahkan Meja kerja stainless steel AT 4000 dengan permukaan kerja kayu beech blok laci di kiri Ukuran: 4000 x 800 x 900 mm (PxLxT) Unit bekas, sudah dibersihkan Nwedpoyhzl Tefx Abweh Kami memiliki berbagai pilihan meja kerja!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 1.600 mm, Meja Kerja AT 1600 dengan Pelat Stainless Steel, mudah dipindahkan Njdpfx Ajyhy Hijbwswh Meja kerja TOP untuk industri makanan/roti Permukaan kerja dari stainless steel bawah terbuka / dapat dimasuki di bawah konstruksi diperkuat, dilas Ukuran sekitar: 1600 x 700 x 1000 mm (P x L x T) Perangkat bekas Opsi: Layanan pengiriman Roda / Kastor baru Kunjungi gudang besar kami!

Kondisi: sangat baik (bekas), RMS Vibrations Vibration Test System SW 8100/1 Manufacturer: RMS Model: SW 8100/1 Nedpfozd T Rhex Abwowh Machine Type: Electrodynamic Vibration and Shock Test System Configuration: With slip table, head expander, and amplifier For sale is a used electrodynamic vibration and shock test system from RMS. This system is suitable for vibration, shock, and endurance testing in development, quality assurance, research, material testing, and product evaluation applications. Technical Specifications Sine force: 24 kN Random force: 20 kN Shock force: 28 kN Displacement: 1.5" Armature stroke: ±22 mm Armature diameter: 284 mm Thread: M10 Max. acceleration: 130 g Acceleration at 60 kg payload: 30 g Frequency range: 5 - 3000 Hz Load compensation: up to 500 kg Total connected load: approx. 35 kVA Required cooling water: ideally 15 °C - 20 °C Water flow: approx. 25 l/min Water pressure: approx. 3 bar Compressed air: 6 bar for load compensation and center suspension Total weight: approx. 3,500 kg Features Vibration exciter SW 8100/1 Slip table Digital amplifier Control cabinet with water cooling Terminal / fuse box Magnesium head expander Angles/brackets for specimen mounting / horizontal shock testing Water-cooled system Head expander / test table Head Expander weight: approx. 50 kg Head expander clamping surface: 800 x 700 mm Grid: 50 x 50 mm Thread: M8 Specimen mounting angle: approx. 25 kg Clamping surface angle: 230 x 230 mm Thread: M8 Suitable for use in high-performance horizontal shock tests Modernization / Upgrade 2021 The system was upgraded in 2021 to achieve higher performance levels. The water cooling system was extended with an additional plate heat exchanger for improved heat dissipation to the cooling water. The main transformer for the digital amplifier was replaced. The output was increased from 15 kW to 24 kW. The voltage was raised from 92 V to 120 V. The capacitor bank was extended to achieve better shock performance. The load compensation system was renewed. Scope of Delivery 1x Terminal / fuse box 2x Control cabinets, water cooling and amplifier, approx. 250 kg each 1x Shaker / vibration exciter, approx. 2,200 kg 1x Slip table, approx. 450 kg 1x Head expander, approx. 50 kg 1x Mounting angle for specimens / horizontal shocks, approx. 25 kg Condition Used Amplifier serviced New main transformer New capacitors Expanded capacitor bank Water cooling optimized with additional plate heat exchanger Load compensation system renewed Optical condition as shown in pictures Sale from site. Scope of delivery as pictured. Subject to technical changes, errors, and prior sale.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Angle: 0° - 90° Nwodpfx Abezdzawswoh Maximum cutting length: 1370 mm