Beli Hasco Verschiedene Grössen bekas (570)

Kondisi: baik (bekas), Various standard and driven tool holders in different versions for VDI 20 + 30 + 40 + 50 + 60 Please state the required VDI size in your enquiry! Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel Dsdpfx Aaebql T Esqeut

Kondisi: bekas, 10 Bilz quick-change chucks WES 3 B 16 x 22. 3 units available WES 3 B 20 x 16. 1 unit available WES 3 B 22 x 18. 2 units available WES 3 B 25 x 20. 3 units available Djdpfsdn Swrsx Aaqout WES 3 B 28 x 22. 1 unit available

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 100.000 km, pendaftaran pertama: 08/2010, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: derek,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, tipe perpindahan gigi: lain, pendaftaran pertama: 01/2018, jarak tempuh: 1.001 km, kabin pengemudi: lain,

Kondisi: bekas, tipe perpindahan gigi: lain, jarak tempuh: 1.001 km, kabin pengemudi: lain,

Kondisi: baru, Axesta Grossenbacher 50 50 630 SN:910221002, belum pernah digunakan dalam kemasan asli yang telah dibuka, 100% berfungsi, ruang lingkup pengiriman sesuai foto. Djdpfx Asi D T Auoaqsut

Kondisi: baru, Axesta Grossenbacher Axis Control IEEE 488 / 50 70 086 SN:9705180044, tidak terpakai, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Djdpfei D T A Aox Aaqout

Kondisi: baru, Axesta 50 70 086 Kontrol Sumbu SN:9705180034, belum pernah dipakai dalam kemasan asli yang telah dibuka, 100% berfungsi, paket pengiriman sesuai foto. Dedpfx Aaji D T Aqeqeut

Kondisi: baru, Axesta Grossenbacher Input 40x24VDC / 50 70 360 SN:9807602063, belum pernah digunakan dalam kemasan asli yang sudah dibuka, 100% berfungsi, paket pengiriman sesuai foto. Djdpfx Aei D T A Heaqout

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, grooving drilling head, grooving head, spindle drilling head, counterboring head, spindle tool - Quantity: 2 spindle tools - Mount: SK50 Duedpec U Tzpsfx Aaqet - 1x shaft size: Ø 50 x 250 mm - 1x shaft size: Ø 63 x 200 mm - Price: complete - Weight: 13.2 kg

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, parting boring head, parting head, spindle drilling head, finish boring head, spindle tool - Quantity: 5x spindle tools Duodpec U T Adsfx Aaqet - Mounting: SK50 - Various shaft diameters: 22/25/30/40 mm - Price: complete set - Weight: 19.2 kg

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, grooving boring head, grooving head, spindle drilling head, counterboring head, spindle tool - Quantity: 9x spindle tools - Taper: SK40 Dujdpfec Il Ezox Aaqst - Various shaft diameters: 85–125 mm - Price: complete (for the set) - Weight: 17 kg

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, parting-off boring head, parting head, spindle drilling head, facing head, spindle tool - Quantity: 13x spindle tools Dsdpfx Asc Ih Rroaqeut - Taper: SK40 - Various shaft diameters: 22–63 mm - Price: for the complete lot - Weight: 24.3 kg

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, part-off drilling head, part-off head, spindle drilling head, finish boring head, spindle tool - Quantity: 36x spindle tools - Taper: SK40 - Includes: CNC pull studs Duodpfx Aasc Innroqjt - Various shaft sizes: 30-125 mm - Price: complete - Weight: 86 kg

Kondisi: bekas, Boring head, spindle head, drilling head, parting-off boring head, parting-off head, spindle drilling head, finish boring head, spindle tool - Quantity: 11 spindle tools - Taper: SK40 Dedpfx Aoc Innqjaqout - Partially equipped with: CNC pull studs - Various shaft sizes: 25-180 mm - Price: for the complete set - Weight: 42 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Grossenbacher Axis Control IEEE 488, part no. 50 70 086, serial number as per photo, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as shown in photos. Duodpoi Eactefx Aaqot

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 1 Dodpfx Asxw Hrfoaqsut

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Dodpsq Nyy Eefx Aaqeut Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, gaya penekanan: 2 t, panjang langkah: 100 mm, panjang total: 4.120 mm, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.650 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, lebar kerja: 2.000 mm, panjang pemakanan sumbu X: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 180 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kedalaman pelat tekanan: 120 mm, masa garansi: 12 bulan, tinggi kerja: 180 mm, Doppelte hydraulische Rahmenpresse – Industrielle Lösung für präzise und effiziente Montage Für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert, bietet diese doppelte hydraulische Rahmenpresse höchste Anpassungsfähigkeit und strukturelle Integrität. Sie ist ideal für das Verpressen von Holzrahmen – von Fenstern und Türen bis hin zu maßgefertigten Möbelkomponenten unterschiedlichster Formen und Größen. Maximale Flexibilität für vielseitige Einsatzbereiche Dank ihrer intelligenten Konstruktion und verstellbaren Spannsysteme passt sich die Presse zügig an Rahmen mit verschiedenen Stärken und Geometrien an, ohne aufwendige Umrüstungen oder manuelle Eingriffe. Der Wechsel zwischen Werkstücken erfolgt schnell und unkompliziert, was die Produktionseffizienz erheblich steigert. Duedpfswgybusx Aaqet Industrietauglicher Aufbau für schwere Beanspruchung Der Pressenrahmen besteht aus hochwertigem Baustahl und gewährleistet durch seine robuste Konstruktion erhöhte Verwindungssteifigkeit und Stabilität auch unter hoher Last. Die Seitenholme werden aus einem einzigen massiven Stück gefertigt, wodurch Schwachstellen durch Verschraubungen oder Schweißnähte entfallen. Gezielt eingesetzte Verstärkungen minimieren die Torsionsverformung beim Pressen und sichern die exakte Ausrichtung und Rechtwinkligkeit aller Rahmenkomponenten. Diese stabile Bauweise fördert nicht nur die Betriebssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Maschine selbst bei kontinuierlichem industriellen Einsatz. Effizientes hydraulisches Pressen mit präziser Kraftregelung Das System verfügt über 10 hocheffiziente Hydraulikzylinder (6 vertikale, 4 horizontale), die über die gesamte Rahmenfläche gleichmäßigen und kontrollierten Pressdruck ausüben. Das garantiert eine konstante Pressung der Verbindungen und eine gleichmäßige Leimverteilung – Fugen oder Schwachstellen werden vermieden. Zusätzlich sorgen drei frontale Presssysteme für optimalen Kontakt zwischen Werkstück und Pressentisch und ermöglichen eine präzise Positionierung vor dem Spannen. Modulare Presskolben mit Schnellspannvorrichtung lassen sich einfach umpositionieren, um punktgenau Druck auf unterschiedlich große oder komplex geformte Rahmen auszuüben. Dies ist besonders vorteilhaft bei anspruchsvollen Geometrien oder sensiblen Bereichen. Einfache Bedienung durch vollautomatisches Hydrauliksystem Dank einer leistungsstarken Hydraulikpumpe arbeitet die Presse autark – externe Druckquellen sind nicht erforderlich. Alle Pressfunktionen und Druckeinstellungen werden über benutzerfreundliche elektrische Bedienelemente aktiviert, wodurch körperliche Belastung für den Bediener entfällt. Jeder Arbeitsbereich verfügt über ein separates Fußpedal für noch mehr Flexibilität am Arbeitsplatz. Die Hydraulikpumpe gewährleistet während des gesamten Presszyklus einen konstanten und gleichmäßigen Druck, was eine durchgehend hohe Qualität der Pressergebnisse sicherstellt. Ausgelegt für industrielle Hochleistungsproduktion Diese doppelte Rahmenpresse überzeugt durch: - hohe Verarbeitungskapazität, - Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rahmen- und Materialtypen, - effizienten und zuverlässigen Betrieb. Sie ist die ideale Lösung für Unternehmen in der industriellen Serienfertigung und verschafft Ihrem Betrieb einen echten Wettbewerbsvorteil in punkto Geschwindigkeit und Präzision bei Montagearbeiten. Technischer Support verfügbar in Englisch – Rumänisch – Deutsch.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mori Seiki NL2500Y/700 CNC-Drehmaschine Baujahr: 2007 Steuerung: MORI MSX-850 III Hauptspindel: Spindelaufnahme: A2-8 Hauptspindelantriebsleistung: 18,5 kW Max. Hauptspindeldrehzahl: 4.000 U/min Djdpfxeyxpprj Aaqjut Max. Spindelbohrung: 80 mm Max. Drehdurchmesser: 366 mm C-Achse: 0,001° REVOLVER: Anzahl der Stationen: 12 St. Anzahl angetriebener Werkzeugplätze: 12 St. Min. Indexierschritt der Spindel: 0,001° Verfahrwege X-/Z-Achse: 280 / 785 mm Verfahrweg Y-Achse: +/- 50 mm Max. Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 6.000 U/min Leistung angetriebene Werkzeuge: 5,5 kW REVOLVERSTOCK: Kegel: MK5 Spitzenweite: 705 mm ELEKTRISCHER ANSCHLUSS: Anschlusswert gesamt: 39 kVA GEWICHT UND ABMESSUNGEN: Platzbedarf: 3.800 x 2.143 mm Maschinenhöhe: 2.232 mm Maschinengewicht: 6.100 kg Zubehör/Optionen: - Hochdruck-Papierbandfilteranlage, mikrofiltriert, Kühlmitteltank - Späneförderer - statische Werkzeughalter - Spannzangenfutter, verschiedene Größen - Kitagawa 3-Backen-Kraftspannfutter, Durchmesser 210 mm - Vollständige Dokumentation - Teilefänger Unter Strom in unserem Lager. Video auf Anfrage verfügbar!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das besonders beim Umgang mit großen, klebrigen und feuchten Materialien herausragende Leistungen bietet. Seine aus rotierenden elliptischen Stäben bestehende Bauweise erzeugt während des Materialflusses eine vibrierende Bewegung. Diese Bewegung trennt feine Materialien von groben Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Beschickung von Brechern und Siebanlagen. Dadurch wird Verstopfung verhindert und die Gesamtleistung der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden häufig in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und in der Regel vor den Primärbrechern installiert. Dies gewährleistet eine Vormaterialabsiebung im Anfangsstadium. Die Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien verstopfungsfrei zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Das mechanisch einfache Design, die leichte Wartung und die langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Mit diesen Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Verschleißplatten: HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Antriebsmotor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum einen CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser wählen? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser zeichnen sich durch hochwertige, langlebige Materialien, Schwerlastgetriebe und einfache Wartung aus. Jede Maschine ist auf eine lange Lebensdauer und einen kostengünstigen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Verschleißplatten bieten maximalen Verschleißschutz, während das verstellbare Design die Anpassung an verschiedene Materialarten ermöglicht. CONSTMACH steht für Fertigungsqualität, technischen Support und Kundendienst als vertrauenswürdiger Name der Branche. Investieren Sie mit der CONSTMACH-Garantie in einen Wobbler-Vorspeiser für die Leistungsfähigkeit und Kontinuität Ihrer Anlage. Duedpfexpvh Tsx Aaqot Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktportfolio für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt ein zuverlässiger Markenname. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Dauerleistung die erste Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Der Wobbler-Vorspeiser ist ein Zuführsystem, das besonders beim Umgang mit großen, klebrigen und feuchten Materialien herausragende Leistungen bietet. Seine aus rotierenden elliptischen Stäben bestehende Bauweise erzeugt während des Materialflusses eine vibrierende Bewegung. Diese Bewegung trennt feine Materialien von groben Partikeln und sorgt für eine gleichmäßige Beschickung von Brechern und Siebanlagen. Dadurch wird Verstopfung verhindert und die Gesamtleistung der Anlage gesteigert. Wobbler-Vorspeiser werden häufig in der Bergbau-, Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie eingesetzt und in der Regel vor den Primärbrechern installiert. Dies gewährleistet eine Vormaterialabsiebung im Anfangsstadium. Die Fähigkeit, auch bei klebrigen und tonhaltigen Materialien verstopfungsfrei zu arbeiten, macht sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle Einsatzbedingungen. Das mechanisch einfache Design, die leichte Wartung und die langlebige Leistung halten die Betriebskosten auf einem Minimum. Mit diesen Eigenschaften sind Wobbler-Vorspeiser eine zuverlässige Wahl für alle Anlagen, die einen kontinuierlichen und ausgeglichenen Materialfluss benötigen. Technische Daten Wobbler-Vorspeiser Verschleißplatten: HARDOX 450 – 10 mm Aufgabekapazität: 150 - 200 t/h Gewicht: 18,5 Tonnen Abmessungen: 4.000 x 1.000 mm Antriebsmotor: 14 x 3 kW, 1.500 U/min, Marke GAMAK Getriebe: Schwerlast-Ausführung Wartungsbühnen: vorhanden Stahlfüße: vorhanden Warum einen CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser wählen? CONSTMACH Wobbler-Vorspeiser zeichnen sich durch hochwertige, langlebige Materialien, Schwerlastgetriebe und einfache Wartung aus. Jede Maschine ist auf eine lange Lebensdauer und einen kostengünstigen Betrieb ausgelegt. HARDOX-Verschleißplatten bieten maximalen Verschleißschutz, während das verstellbare Design die Anpassung an verschiedene Materialarten ermöglicht. CONSTMACH steht für Fertigungsqualität, technischen Support und Kundendienst als vertrauenswürdiger Name der Branche. Investieren Sie mit der CONSTMACH-Garantie in einen Wobbler-Vorspeiser für die Leistungsfähigkeit und Kontinuität Ihrer Anlage. Was macht Constmach? Dedexqcn Aepfx Aaqeut Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktportfolio für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Waschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt ein zuverlässiger Markenname. Unsere Produkte sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Dauerleistung die erste Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Segment-Abkantbank SM3-1270x2 wird zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 1270 mm und einer Stärke von 2 mm eingesetzt. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die drei segmentierten Schienen: Oberwange sowie Biegewange sind segmentiert und zusätzlich auch die Unterwange. Dadurch können auch komplizierte Bauteile mit Gegenbiegungen gefertigt werden. Diese zusätzliche, dritte segmentierte Schiene macht die Biegemaschine vielseitiger und erweitert das Anwendungsspektrum erheblich. Die Pan & Box Abkantbank verfügt über einen Fußpedal-Mechanismus, der die Bedienung durch eine einzelne Person erleichtert und während des Fixierens des Blechs die Hände frei lässt. Im Standard-Lieferumfang der Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange liegt bei 40 mm. Ebenfalls im Standardpaket enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag für eine einfache Produktion von gleichwinkligen Bauteilen sowie seitliche Aussparungssegmente für die Herstellung von Kästen mit Innenbiegungen. Als Sonderausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm - Gehärtete Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Härtepunkte) - Querschneidemesser - Multifunktionaler Aufnahmetisch, um die Produktion gleich großer Bauteile zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segment-Abkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm und 25 mm – so können Kästen und Werkstücke in verschiedenen Größen gebogen werden. Die segmentierte Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 mit drei Schienen ist die optimale Lösung für Anwender, die unterschiedliche Bauteile wie Fassadenkassetten und Kästen mit Gegenbiegungen fertigen, für Unternehmen aus dem Bereich der Lüftungs- und Klimaanlagentechnik, Bauunternehmen sowie alle, die mit Blech arbeiten und daraus verschiedene Elemente herstellen. Für weitere Informationen zu unseren segmentierten Biegemaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb. Dedpsqxandsfx Aaqsut

Kondisi: baru, Die Auswuchtmaschine 9D717 ist ein vielseitiges und zuverlässiges Gerät für das Auswuchten einer breiten Palette von Rotoren mit einem Gewicht von 15 bis 1500 kg. Diese Maschine eignet sich zum Auswuchten verschiedenster Rotortypen, darunter innen- und außenliegende Auslegerrotoren, Rotoren auf Sonderdornen sowie Rotoren in ihren eigenen Lagern. Das einfache, aber funktionale Design ermöglicht das problemlose Auswuchten von Ankern, Generatorrotoren, Laufrädern und Ventilatorrädern – auch bei großen Anfangs-Unwuchten. Zudem kann die Maschine Rotoren in deren eigenen Lagern ausgleichen, was Reparaturzeiten spart und Beschädigungen an den Rotorwellenzapfen verhindert. Sie eignet sich zur Ermittlung und Beseitigung von Unwuchten an Rotorsystemen wie Elektromotoren, metallurgischen Antrieben, Schnecken und Druckmaschinen. Die 9D717 ist außerdem in der Lage, Scheibenteile wie Pumpenlaufräder oder Rauchgasgebläse-Laufräder sowie Wellentypen wie Dreschtrommeln und Mähdrescherrotoren auszuwuchten. Insgesamt ist diese Maschine äußerst vielseitig und effektiv beim Auswuchten unterschiedlichster Rotortypen und eignet sich ideal für Reparatur- und Produktionsbetriebe. HIGHLIGHTS • Speziell konstruierte Rollen mit patentierter „Exact Barrel“-Schleiftechnologie und Präzisionslagern. • Monolithisches Design von Stützen und Grundrahmen eliminiert Vibrationsverluste während des Auswuchtens durch Reduktion der Elemente im Schwingungssystem. • Erlaubt die Messung großer Anfangsunwuchten ohne Zerstörung der Maschine und die Korrektur direkt am Gerät. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht Auswuchten bei geringen Drehzahlen. • Die breite der Mitnahmerollen und des Rollenblocks ermöglicht das Aufsetzen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Modulares Design für die Aufnahme von Rotoren mit besonderen Geometrien mithilfe von Distanzstücken oder Spezialwerkzeugen. • Höhenverstellbarer Rollenblock zur Anpassung an verschiedene Zapfendurchmesser. • Der Riemenantrieb verfügt über das patentierte „Long stroke“-System, das jeden Rotor mit nur zwei Antriebsriemen antreibt. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Anlaufen und Stoppen des Elektromotors sowie stufenlose Drehzahlregelung. MESSUNG UND STEUERUNG • Balancieren so einfach wie möglich – der Hauptvorteil unserer Systeme. • Der Auswuchtvorgang und das Schwingungsverhalten des Rotors werden live auf dem Bildschirm angezeigt, für bestmögliche Ergebnisse. • Maximale Empfindlichkeit in jedem Betriebszustand – Einstellung und Kalibrierung durch den Bediener selbst möglich. • Unempfindlich gegenüber externen Vibrationsquellen, mit hohem Schutz vor Störeinflüssen. • Einfache Erlernbarkeit und Wartung durch jeden Mitarbeiter möglich. Dodpfspdpn Uox Aaqjut TECHNISCHE DATEN Gewichtsbereich der auswuchtbaren Rotoren: 15 – 1500 kg Maximaler Rotordurchmesser (über der Auflage): 1.800 mm Abstand zwischen den Lagerböcken: 360 – 3.000 mm Lagerart: Rollen Antrieb: Riemen / Kardan Minimal erreichbare spezifische Restunwucht: 0,4 g*mm/kg Rotordrehzahlbereich: 300 – 1.500 min⁻¹ Antriebsleistung des Elektromotors: 7,5 kW Stromversorgung: 380V, 3 Ph, 50 Hz Benötigen Sie eine Maschine für andere Traglasten, Durchmesser oder Längen? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr individuelles Angebot! 👇

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1972, jam operasional: 24 h, nomor mesin/kendaraan: 2025, berat keseluruhan: 5.200 kg, daya: 10 kW (13,60 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, panjang broaching: 320 mm, diameter benda kerja (maks.): 630 mm, panjang total: 2.650 mm, lebar total: 1.810 mm, tinggi total: 2.890 mm, Slotting Machine STANKO 7M430 Die STANKO Modell 7M430 ist eine Schwerlast-Nutschneidemaschine (Vertikal-Nutschneidemaschine), konzipiert für das Bearbeiten von Innennuten, Keilnuten, Innverzahnungen und profilierten Flächen in großen und schweren Werkstücken. Baujahr 1972. Diese Maschine ist für industrielle Anwendungen ausgelegt, die eine robuste Bauweise, hohe Steifigkeit und zuverlässigen Betrieb erfordern. Die Maschine ist mit einem schwenkbaren Rundtisch mit 630 mm Durchmesser ausgestattet, was eine flexible Positionierung der Werkstücke ermöglicht. Der maximale Hub des Schlittens beträgt 320 mm (Minimalhub: 120 mm) und gewährleistet damit einen großen Arbeitsbereich für verschiedene Nutarbeiten. Der Nutkopf ist um ±10° schwenkbar, was die Bearbeitung unter Winkeln und eine erhöhte Vielseitigkeit erlaubt. Die Vorschübe in X- und Y-Richtung sind im Bereich von 0,2 bis 2,4 mm pro Doppelhub einstellbar, während der Tisch-Rundvorschub zwischen 0,1 und 1,4° eingestellt werden kann. Damit ist eine präzise Steuerung der Schnittparameter möglich. Die maximale Tischbelastung beträgt 3.000 kg, sodass die Maschine auch für große und schwere Werkstücke geeignet ist. Der Abstand zwischen Tischoberfläche und Meißelführung beträgt 500 mm. Die Tischeilwege betragen 650 mm längs, 500 mm quer, Tischdrehung 360°. Der Antriebsmotor hat eine Leistung von 10 kW und bietet damit ausreichend Schnittkraft für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Die Maschinenabmessungen betragen ca. 2.650 × 1.810 × 2.890 mm. Das Gesamtgewicht liegt bei etwa 5.200 kg. Die STANKO 7M430 zeichnet sich durch eine sehr stabile Graugusskonstruktion aus, die exzellente Schwingungsdämpfung und hohe Langzeitstabilität gewährleistet. Zustand: * Gebrauchtmaschine * Betriebsbereit Dusdpfx Aox U Tr Aoaqet * Voll funktionsfähig * Betriebsstunden: ca. 24 h Lieferumfang: * Komplettsatz Wechselräder * Technischer Pass (Russisch) * Betriebsanleitung (Russisch) Typische Anwendungen: * Nutenstoßen von Innenkeilnuten * Bearbeitung von Innverzahnungen * Profilbearbeitung von Innenflächen * Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke * Allgemeiner Maschinenbau und Instandsetzung