Beli Keilinghaus Pls 1500 Hy bekas (6.566)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 5.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, leergewicht-2500-kg-2014-industrie Gijdewrr Htopfx Alkjt

Kondisi: bekas, panjang total: 6.500 mm, lebar total: 2.400 mm, tinggi total: 2.000 mm, Empty weight: 23,000 kg Plate Rolling Machine / Sheet Metal Roller Model: Hydraulic Model: 4-Roller! Manufacturer: Chr. Haeusler (Switzerland) Type: VRM HY L4000x6 Working length: 4,100 mm Max. sheet thickness: 6 mm (stainless steel) – 14 mm (aluminum) Top roll diameter: 350 mm Other roll diameters: 250 mm Including conical bending function Including hydraulic return assist Machine weight: 23,000 kg Videos available prior to dismantling Gjdpfxsx U Dmwo Alksit - Documentation available: No - CE certificate available: No - Control: Conventional - Drive: Hydraulic - Number of rolls [pcs]: 4 - Number of driven rolls [pcs]: 4 - Max. sheet thickness [mm]: 6 - Max. working width [mm]: 4,100 - Top roll diameter [mm]: 350 - Lower roll diameter [mm]: 250 - Options: Sheet support, conical bending - Deals (actions): special deals - Transport dimensions: 6,500 mm x 2,400 mm x 2,000 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 23,000 kg - Transport packages [pcs]: 1 Financial Information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/Margin scheme: VAT is deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for anything from the industrial sector Lukas van Rossum

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M272, Used filling monoblock GAI 2405, 1500 bottles per hour This monoblock offers a highly specialized solution for bottling still wine in glass bottles, meeting the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, the machine achieves a filling rate of 1500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-sized production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock The filling system of the GAI 2405 monoblock stands out for its high process accuracy, ensuring consistent operating conditions. This model utilizes 12 filling valves with gravity feed or light vacuum support, effectively preventing turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain stationary, minimizing the risk of contamination or leaks. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock, with a capacity of 1500 bph, features 12 grippers for cleaning each bottle. The system performs rinsing in a single phase, removing any residual particles from containers prior to filling. This configuration optimizes processing time and increases overall speed without compromising quality. Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and includes a head for inserting corks. This allows the production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristic of the final product is maintained while meeting specific market requirements. Design and structure Gijdpevgvcvefx Alkst The monoblock features a design that ensures long operational life and ease of maintenance. Every component is accessible for cleaning and inspection, enabling safe and efficient handling of the machine. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine’s footprint, optimizing the available space in your facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes in the bottles. It optimizes control of filling conditions and synchronizes each phase of the process, reducing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1500 bph is perfectly suited for the production of glass bottles in various formats, with a volume of 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes the machine ideal for medium-sized bottling lines, optimizing the production process and meeting diverse operational requirements.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Spiral Pipe Machine Metformer MTR1500 The machine is designed for the production of round SPIRO-type ductwork. The produced ducts comply with DIN EN 12237, BS, and Eurovent standards. Features: - Sheet metal strip decoiler with vertically adjustable brake - Forming strips for pipe production Gisdpsp T Smljfx Alkjt - Fast, burr-free cutting with rotary shear blades - LCD touchscreen control - Essential automatic lubrication system - Automatic angle control - Automatic cutting during pipe production - Remote access and control - Production reporting system (daily, weekly, monthly quantities) - Automatic error detection METFORMER POLAND

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NEW-21, berat muatan maksimum: 1.062 kg, berat keseluruhan: 1.500 kg, konfigurasi gandar: 1 as, panjang ruang muatan: 2.560 mm, lebar ruang muat: 150 mm, tinggi ruang muatan: 300 mm, kecepatan maksimum: 100 km/j, rem trailer: trailer dengan rem, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: sangat baik (bekas), Schröder ASK Segment Folding Machine Mesin ini dilengkapi dengan: ✅ pedal kaki untuk pengoperasian satu orang ✅ segmen pada penjepit atas/bawah dan pisau pembengkok ✅ tinggi segmen penjepit atas: 11 cm ✅ kapasitas pembengkokan: 1 mm pelat baja Kondisi: • dengan peredam baru di penjepit atas dan pisau pembengkok Gedpfjy Dz Sisx Alkeit • kondisi teknis sangat baik • kondisi tampilan sangat baik • Tersedia segera tanpa waktu pengiriman • Berat: sekitar 500 kg Inspeksi & uji coba dapat dilakukan sesuai kesepakatan.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 150 mm, berat benda kerja (maks.): 130 kg, panjang penggilingan: 1.500 mm, diameter roda gerinda: 500 mm, lebar total: 2.155 mm, panjang total: 5.465 mm, tinggi total: 1.700 mm, diameter penggilingan: 300 mm, lebar roda gerinda: 63 mm, de-172675 Giedpfx Aljx A Dfysket

Kondisi: sangat baik (bekas), warna: biru, tinggi angkat: 30.000 mm, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 981 h, de-to-multi-2024-06-11-01 Gisdpfx Ajyappyjlket

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 126.000 km, daya: 177 kW (240,65 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.500 mm, tinggi ruang muatan: 2.450 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik, spoiler, tail lift,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Centerless cylindrical grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 currently undergoing refurbishment and complete electrical/electronic retrofit Equipped with Siemens electronics featuring a touchscreen interface, brushless motors on the Z-axis (workpiece diameter adjustment) and regulating wheel (variable speed control), stepper motor for incremental grinding wheel dressing, and automatic size compensation following grinding wheel dressing. Giedsmmqirspfx Alkst Grinding wheel dimensions: 350 mm x 610 mm diameter The machine is available for inspection at our warehouse in Gussago (BS), Italy. Plunge grinding process In the plunge grinding process, workpieces with stepped or contoured outer surfaces, such as injection needles, valves, crossheads, as well as gearbox and electric motor shafts, are machined. Available technologies include straight or angular plunge grinding, single or multi-piece plunge grinding, plunge grinding in multiple operations (simultaneous or sequential), and oscillating plunge grinding. Through-feed grinding is used for the machining of unprofiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, bars, and hydraulic spools. This grinding method is highly productive and is primarily used for series- and mass-production of precision components.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 631400502144, Kendaraan transportasi dengan pembuatan khusus untuk pengangkutan kaleng aluminium (tersedia terpisah) 24V Berat kosong: 233 kg Berat kotor: 730 kg Gaya tarik: 500 N Termasuk charger Kaleng aluminium yang sesuai yang ditarik dengan unit ini tersedia secara terpisah. Gjdpfx Aljw Hxbteksit Tersedia 2 kendaraan, harga tercantum per unit. Diperlukan baterai baru, sehingga kendaraan saat ini tidak operasional.

Kondisi: bekas, mesin bubut salin berat bekas, kondisi baik, banyak aksesori termasuk perangkat penghalus piring merek MVM tipe T1500 Gsdpfsy Ay A Rex Alksit jarak pusat sekitar 1450 mm tinggi pusat sekitar 220 mm perangkat penyalin manual 8 kecepatan 700 - 3100 rpm - tanpa langkah motor 2,5 kW kebutuhan ruang sekitar 2700 x 800 x 1500 mm berat sekitar 500 kg lokasi gudang: 97447 Gerolzhofen, bebas muat, tanpa kemasan penyerahan dalam kondisi nyata seperti dilihat, tanpa garansi dan penjaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, de-to-hu-it-lt Gsdpfx Aljy A I Saekjit

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochleistungs-Bandarbeit-Schneidanlage ab Lager mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Gedeyzbzrspfx Alkjit VORTEILE SCHNELLER LIEFERUNG Lagerware – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Schneidmesser ist im Lieferumfang dieser sofort lieferbaren Anlage kostenlos enthalten. Lieferung in ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderangebots-Möglichkeit Diese Bandauschnittlinie ist ab Lager verfügbar und kann besonders schnell geliefert werden. Sie stellt eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen dar, die eine sofortige Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten suchen. Diese Schneidanlage ist für Hochkapazitätsproduktion und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schneidpräzision und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1500 mm Bandgewicht: bis 20 t Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittpräzision: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Schneidkopf mit Präzisionsmessereinstellung Abfallsammel-/Auffwickelsystem Spann- und Separatoreneinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung KONSTRUKTIVE MERKMALE Hochpräzise Schnittleistung Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für unterschiedliche Schnittbreiten Schwerlastbauweise für industrielle Produktion Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Reduzierte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Support ANWENDUNGSGEBIETE Stahl-Service-Center Bandalagenverarbeitende Betriebe Blechbearbeiter Automobil- und Bauindustrie

Kondisi: bekas, NZX1500_description Gjdpfx Ajyxn I Helkeit

Kondisi: bekas, KELLENBERGER KEL-VARIA R175 x 1500 is a CNC cylindrical grinding machine designed for high precision, utmost accuracy, and reliable operation. Gsdpeyxn Itsfx Alkjit Specifications: Centre height: 175 mm, Centre distance: 1,500 mm, Z-axis travel: 1,650 mm, Maximum workpiece weight: 150 kg. Grinding wheel options: Ø500×80 mm (bore 203 mm) or Ø400×63 mm (bore 127 mm); Grinding spindle travel max.: 320 mm. Technical data: Infinitely variable grinding wheel speed 1,000–2,150 rpm (peripheral speed 45 m/s); Feed rate 7,500 mm/min; Workhead swiveling -10/+100° with 8–800 rpm; Max. torque 160 Nm; Grinding spindle motor: 7.5 kW, Workhead motor: 2 kW; Power supply: 3×400 V 50 Hz; Rapid traverse: 15 m/min; Weight approx. 6,000 kg; Dimensions: 4,700×2,300×2,000 mm; Compressed air: 6 bar. Included accessories: Coolant system, paper band filter system, MARPOSS touch probe, set of grinding wheels, live centre, set of centers, set of workpiece drivers, set of gap gauges, lighting, 2 tool cabinets, tailstock with fine adjustment, coolant/fume extraction, collet chuck. Achieves tight tole...

Kondisi: bekas, KELLENBERGER_KEL‑VARIA_R175_x_1500_CNC_Rundschleifmaschine Gedpfx Asyxn A Rjlkjit

Kondisi: bekas, MIKRON_Multistar_CX-24_1500 Godeyxny Njpfx Alkjit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, 1 Giedpfx Aetqmrpolkjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Kami menawarkan kabin sandblasting bertekanan dengan perlengkapan lengkap. Lebar dalam kabin: 1500 mm Tahun produksi: 2019 Daya kipas: 1,1 kW Daya elevator: 1,5 kW Daya konveyor ulir: 0,75 kW Penerangan kabin: 2 x 50W Filter otomatis dengan sistem pembersihan: 0,8 kW Gjdpfx Aloyz Ithekeit Perangkat sepenuhnya fungsional dan dalam kondisi sangat baik.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jenis bahan bakar: diesel, produsen motor: Caterpillar C32, bau-generator-zusatz-2024 Giedpfox Dqnkox Alkst

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 91.720 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Gijdpsyvt R Isfx Alket

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Giedpsyy R Rmjfx Alkjt Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Gjdoyy Ru Eopfx Alkjit Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Three-axis positioner powered by three-phase current Table and arm rotation via hydraulic slewing drives Arm height adjustment by hydraulic cylinder Function control located on the positioner housing Useful for positioning components during: - welding - cleaning - assembly Productivity increase of up to 40% Unlimited rotation in 2 axes, plus vertical and horizontal movement, allows for any positioning of clamped workpieces (including upside-down orientation). The three-axis positioner provides significant improvement in operational ergonomics compared to traditional rotary-tilt positioners (optimal workpiece positioning, easy operation). Advantages and benefits: For the employer: - Productivity increase by up to 40% through optimal workpiece positioning, resulting in a short payback period - Increased production efficiency without requiring additional floor space - Improved weld quality—always possible to weld in the flat position - Robust construction ensures long-term, maintenance-free operation For the operator: - Ensures ergonomic working posture - Minimizes accident risk—no need for fixture changes - No downtime waiting for overhead crane - Easy installation and operation Full welding automation possible using Kawasaki robotic welders. We also offer positioners complete with robot and integrated control system. ADDITIONAL OPTIONS: - Wired remote control for positioner operation - Wired foot pedal for table rotation control - Stepless speed regulation for table and arm rotation - Continuous table rotation function - Customizable length and shape of arm - Customizable size and shape of table Gedpeiuna Eefx Alkjit - Rotational mass We can manufacture positioners according to individual customer specifications.