Beli Kemmerich Strip Decoiler bekas (2.714)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,2 kW (5,71 hp), panjang dalam: 5.300 mm, lebar dalam: 750 mm, tinggi dalam: 620 mm, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan pengering kayu Lauber bekas, model I S-6, dengan tahun pembuatan 1984. Dimensi ruang penumpukan: panjang 530 cm, tinggi 62 cm, lebar 75 cm, volume 2,4 cbm, daya 4,2 kw. Kabinet dengan gerobak samping: pengering lengkap yang terpasang dengan gerobak, kipas radial berdaya tinggi, pemanas listrik, katup pemasukan dan pembuangan udara, termostat pengaman, alat penyemprot, jumlah yang cukup dari palang penumpuk bergelombang, pintu, rel internal dari coran aluminium, rel eksternal dilapisi plastik, kontrol manual tipe A, set pengukuran terpasang dengan dua sensor kelembapan kayu dan satu sensor iklim. Nwedpfx Aoz Alhioivel Pengaturan suhu dan iklim otomatis penuh dari seluruh proses pengeringan sesuai dengan gradien pengeringan yang dipilih, dengan dua sensor kelembapan kayu dan satu sensor kelembapan keseimbangan kayu. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Kunjungan langsung dipersilakan. Penjualan hanya untuk pembeli yang mengambil sendiri! Penjualan dilakukan tanpa jaminan apa pun.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 15, lebar total: 2.210 mm, panjang total: 2.333 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 700 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengampelas sikat DCSF-135 2W dibangun dengan rangka yang dilas, di dalamnya terdapat dua rangka yang bergerak secara independen. Setiap rangka memiliki dua spindel pengampelas yang dipasang (3), yang terdiri dari segmen silinder dasar dengan alur yang dibuat untuk menampung sikat yang terbuat dari kain abrasif lembut dan serat agave (4). Mesin ini memiliki kemampuan untuk berputar hingga 15°. Spindel diputar relatif terhadap kecepatan pengampelas oleh motor listrik (5) melalui sistem transmisi. Spindel pengampelas digerakkan oleh sabuk (6), dan kecepatan putarnya diatur oleh inverter. Unit pengampelas digantung berpasangan pada sistem pengangkat yang terpisah. Sistem pengangkat terdiri dari empat sekrup trapesium (7) yang digerakkan oleh motor-reduktor (8) melalui sistem transmisi rantai (9). Setiap spindel dilengkapi dengan penyedot debu terpisah yang secara efektif menghilangkan debu yang dihasilkan selama proses pengamplasan (10). Di bawah spindel pengampelas, terdapat meja konveyor (11) yang dipasang pada empat penyangga, dengan sabuk karet. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Meja konveyor adalah meja vakum. Ruang vakum pada meja terhubung dengan dua saluran fleksibel (12) ke kipas sentrifugal (13) yang terletak di bawah meja. Di bagian belakang mesin, terdapat blower turbo yang membersihkan benda kerja setelah proses pengamplasan selesai. Seluruh peralatan listrik dipasang di lemari kontrol terpisah di bagian depan mesin, dan panel operator ditempatkan di pintu di sisi kiri. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Mesin pengampelas pita lebar DCSF135 2W dapat disesuaikan untuk bekerja dalam sistem lini. Mesin yang dirancang untuk bekerja dalam sistem lini dilengkapi dengan panel operator yang dimiringkan ke arah jalur pita konveyor, memungkinkan pengoperasian mesin saat bekerja dalam sistem lini atau dengan panjang meja yang signifikan di sisi umpan. Rol karet pada meja di sisi motor-reduktor digerakkan oleh sabuk elastomer. Ketika mesin beroperasi dalam sistem 1+1 (dua mesin dalam satu jalur), mesin ini dapat dilengkapi dengan konveyor umpan-keluar dengan penggerak sendiri (motor-reduktor MRT 50 i=15 n=93 dengan panjang konveyor 800 mm *), penggerak ditransmisikan dari motor-reduktor melalui sabuk bundar elastomer ke rol karet. Panjang konveyor umpan-keluar tergantung pada kebutuhan pelanggan. Parameter teknis: silinder pengampelas dengan sikat strip serat agave (FLEX TIM) fi290-380 x 1400 - 2 buah kecepatan putar sikat 100-450 rpm motor penggerak silinder Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 buah lebar pengamplasan 1350 mm sabuk konveyor CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh; 1350x4424 VACUUM CONTITECH (sesuai SSZ.00.01-135) kecepatan umpan 3-20 m/menit motor penggerak konveyor Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm reduktor konveyor MRT-85 i=20 n=70 motor-reduktor (konveyor umpan-keluar)* MRT-50 i=15 n=93 daya 0,75 kW* motor penggerak pengangkat Skg100L-4A 0,55kW, 1390 rpm - 2 buah Nsdpfxsz Duics Aivowl reduktor pengangkat MRT-60 i=56 n=25 motor kipas SKg 132S2A 5,5 kW n= 2925 rpm diameter saluran penyedot debu unit pengampelas 1 x fi250mm diameter saluran penyedot debu blower turbo x fi120mm kebutuhan udara sikat 2x 4000 m³/jam kebutuhan udara blower turbo 500 m³/jam tegangan suplai 3 x 400 V dalam sistem TN-S daya terpasang (tanpa konveyor umpan-keluar) - 13,45 kW

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 19-0088, Breton SPS 300/4T是一款卧式分割机，用于分割陶瓷、大理石、天然石材及人造石板、条料或瓷砖。 Nwsdpfxsvupmwj Aivsl

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembentuk talang elektrik profesional yang dirancang untuk produksi kontinu talang berbentuk setengah lingkaran atau bersudut dari bahan gulungan. Cocok untuk baja, aluminium, dan tembaga. Mesin ini membentuk talang langsung dari lembaran logam dan cocok untuk produksi atap, lembaran logam, dan sistem saluran air hujan. Spesifikasi teknis: Jenis talang: setengah lingkaran atau bersudut Ukuran talang yang tersedia: 125 mm dan 150 mm (5" dan 6") Nwedpfxjzyly Hj Aivol Bahan: baja galvanis/bercat, aluminium, tembaga Ketebalan baja: 0,50–0,57 mm Tembaga: 16 oz Lebar lembaran: 298–381 mm Kecepatan produksi: hingga 16 m/menit Dioperasikan secara elektrik Proses pembentukan gulungan kontinu Konstruksi industri yang kokoh Keunggulan: Produksi yang cepat dan efisien dengan profil dan dimensi talang yang konsisten. Mesin ini cocok untuk produksi di bengkel dan operasi manufaktur talang profesional. Kondisi: Bekas, berfungsi penuh. Lokasi: Latvia.

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: baik (bekas), Bandwidth: 200 - 1,650 mm Nwodpfxsd Ha E As Aivel Strip thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 7.5 t Mandrel Ø: 508/610 mm

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1996, diameter luar koil: 1.700 mm, lebar gulungan: 600 mm, kecepatan rotasi (min.): 17 rpm, berat keseluruhan: 750 kg, panjang total: 1.900 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.000 mm, - Daya pompa hidrolik 0,75 kW - Daya motor 2,2 kW Njdpfx Ajy R Sv Ejivswl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Sleeve width: max. 1,600 mm Nedpfjwzuwtjx Aivewl Sleeve inner diameter: 150/250/400 mm Coil weight: max. 4 t Coil outer diameter: max. 1,250 mm Year of manufacture: approx. 1980

Kondisi: sangat baik (bekas), SchroederBauerWB32-1 Nedjg T S T Espfx Aivewl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin bekas, kondisi sangat baik – mesin pelatihan – Tahun pembuatan 2010 Tampilan digital dalam format Y Peralatan dan data teknis Panjang pemotongan: 3300 mm Tinggi pemotongan: 2200 mm (tinggi pemotongan tepi 2110 mm) Kedalaman pemotongan: maks. 60 mm Sistem penyedot debu: - Unit gergaji 120 mm - Kisi-kisi 100 mm Penyangga benda kerja: - Penyangga plastik yang stabil untuk posisi yang optimal, bahkan untuk benda kerja yang sempit. Sistem transportasi dengan rol pengangkat: Manual untuk transportasi yang mudah dan melindungi material Penguncian: Manual, vertikal dan horizontal Pengumpanan: Manual, vertikal dan horizontal Mata gergaji melingkar: Diameter: 250 mm Motor gergaji: 4kW pada 5450 RPM, 400 V, 50 Hz Rel lipat: termasuk penyangga benda kerja untuk bagian-bagian sempit, dengan penghenti strip Sistem penyedot debu sesuai dengan pedoman BG-Richtlinien TRK (di bawah 2 mg partikel halus / m³ udara) Nwodpfxszzfr Es Aivsl Ketersediaan: segera Lokasi penyimpanan: 54634 Bitburg - tersedia segera -

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Lebar pita: 100 - 800 mm Ketebalan pita baja (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Material referensi (kekuatan tarik): 600 N/mm² Berat coil: maks. 13 t Nwsdpfernq T Njx Aivol Diameter luar coil: maks. 2.000 mm Tahun pembuatan: 2001

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Lebar pita: 100 - 800 mm Ketebalan pita baja (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Material referensi (kekuatan tarik): 600 N/mm² Nwodpfxernq Ufj Aivel Berat coil: maks. 13 t Diameter luar coil: maks. 2.000 mm Tahun pembuatan: 2001

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembuat alur parket Costa Righi model Zefiro 2200 Jarak maksimum antara pisau luar: 2200 mm Pembukaan kerja efektif: 2400 mm Nwsdsx Rrqvjpfx Aivsl Termasuk pengumpan sabuk dan rantai masuk Pisau termasuk

Kondisi: sangat baik (bekas), de-to-hu Nwodpfx Aeh I Nrqjivsl

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penipis Sabuk Tipe perangkat: Penipis Sabuk: plastik Lebar sabuk: 570 mm Dimensi: 1900 × 920 × 1450 mm Nwodpfex I Niwjx Aivol Mesin penipis sabuk merupakan perangkat praktis yang dirancang untuk pengolahan makanan secara industri. Fungsinya adalah untuk menipiskan dan membentuk produk makanan secara merata di atas sabuk konveyor, sehingga memastikan ketebalan yang konsisten serta bentuk produk yang seragam. Berkat sabuk plastik selebar 570 mm, perangkat ini memungkinkan pengolahan yang lancar untuk berbagai produk seperti daging, unggas, ikan, patty, atau produk lain yang membutuhkan pembentukan awal sebelum proses lanjutan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Nodpfjz Agv Uox Aivjwl - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Pemisah Magnetik, Pemisah Logam Non-Ferro dengan Arus Eddy, Konveyor Penyortiran Logam, Pemisah Magnetik, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, mesin bekas Produsen: Wagner Magnete GmbH Tipe: 0428-25/60 Identifikasi pabrik: No: 284956 Berat: 1100 kg Data listrik: 400 V Dimensi sabuk: 1340 × 650 mm Nodjzv S A Tepfx Aivswl Dimensi keseluruhan: 2480 × 1850 × 1040 mm Desain / Bahan: Rangka baja industri yang kokoh, dengan rotor magnetik internal berkecepatan tinggi dan sabuk konveyor Material yang dapat diproses / dipisahkan: Pemulihan dan pemisahan logam dan logam non-ferro (aluminium, tembaga, kuningan, perunggu) dari aliran material curah (limbah, limbah elektronik, residu penghancur, kaca) atau jenis material apa pun yang perlu dipisahkan dari partikel/material magnetiknya.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: belum diuji, tegangan masuk: 1.200 V, Mesin penggulung dan pemotong kertas industri KAMPF (KAMPF GmbH & Co., produsen Jagenberg-Gruppe, Jerman) Data teknis: • Produsen: KAMPF GmbH & Co., Maschinenfabrik, Wiehl (Jerman) • Grup: Jagenberg-Gruppe • Tahun pembuatan: 1989 • Nomor seri: 9791D • Jenis mesin: mesin penggulung dan pemotong rol kertas industri • Suplai daya: 3× 400 V • Lokasi mesin: Papir – Novak s.r.o., Republik Ceko Penggunaan mesin: Mesin ini dirancang untuk menggulung ulang dan memotong secara longitudinal bahan berbentuk rol, khususnya: • kertas, • kertas kraft, • kertas pembungkus, • kertas teknis, • bahan strip serupa lainnya. Nedpeztwuvjfx Aivjwl Komponen mesin: • dudukan penggulung untuk rol induk, • unit utama penggulungan dan pemotongan, • rol pemandu dan pengangkut, • poros penggulung, • penutup pelindung untuk bagian pemotongan, • panel kontrol, • sistem penegang mekanis menggunakan kopling Ortlinghaus. Kondisi mesin: • secara mekanis lengkap, • mesin telah dibongkar dari operasional dan disimpan di lingkungan gudang yang kering untuk waktu yang lama, • dudukan penggulung termasuk, • panel kontrol terpasang, • fungsionalitas belum diverifikasi – mesin belum diuji, • dijual dalam kondisi apa adanya, • cocok untuk perbaikan, pemasangan kembali, atau sebagai sumber suku cadang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jumlah rol pelurus: 19, diameter rol pelurus: 55 mm, lebar kerja: 1.600 mm, de-to-hu-271001 Nodpfx Aisy Nxv Njvjwl

Kondisi: bekas, Separator Magnetik, Separator Magnetik di Atas Konveyor, Konveyor Pemilah Logam Ferrous, WAGNER MAGNETE 0428-25/60, mesin bekas Produsen: Wagner Magnete GmbH Tipe: 0428-25/60 Identifikasi pabrik: No: 508395 Nwodpozv S Naefx Aivsl Berat: 1100 kg Data kelistrikan: 400 V Dimensi sabuk: 1340 × 600 mm Dimensi keseluruhan: 2480 × 1630 × 1100 mm Desain / Bahan: Rangka baja industri yang kuat, dengan blok magnetik berkinerja tinggi internal dan sabuk konveyor pembuangan Material yang dapat diproses / dipisahkan: Ekstraksi dan pemisahan logam ferrous magnetik (baja, besi, pengencang, bagian struktural) dari aliran material curah (limbah, limbah elektronik, residu penghancur, kaca, puing konstruksi, serpihan kayu) atau jenis material apa pun yang perlu dipisahkan dari partikel/material magnetiknya.

Kondisi: sangat baik (bekas), de2hu Nodpfx Aog T S Tasivjwl

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Nwsdpjz Agw Eofx Aivjl - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Nwjdpfx Ajz Ag Rrsivsl - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.000 mm, Mesin semprot otomatis Pabrikan: Leif Lorentz Tipe: B3 Cocok untuk cat air dan produk berbasis air Lebar kerja 1000 mm Tinggi bukaan sekitar 110 mm Disiapkan untuk 1 pompa dan 5 pistol semprot Kecepatan feeding dapat disesuaikan, transportasi benda kerja melalui sabuk konveyor (sabuk konveyor telah diganti baru!) Nedpexmrdxefx Aivswl Dengan sistem daur ulang cat terintegrasi: cat, stain, atau oli ditampung dan dapat digunakan kembali Sistem filter terintegrasi Mesin saat ini sedang dibersihkan dan dicek secara teknis. Penjualan dilakukan dalam kondisi siap pakai. Waktu pengiriman: sekitar 3 minggu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Nwedpfx Ajm Twnleivjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1988, Carrying capacity: max. 3,000 kg. Table diameter: 1,600 mm Njdpfx Aietzwxwovewl Belt width: max. 150 mm